质检员岗位职责大全
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责产品的检验工作，全面了解车间的生产状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主任，切实做好各级检验制度。
5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。
6、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。
7、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。
8、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。
9、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。
10、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。
质检员岗位职责
1、执行产品检验标准，对生产过程进行控制；
2、负责生产加工过程的质量检验和控制以及产品的试验和测试；
3、负责对生产加工过程中出现的产品质量问题进行处理和分析，并针对较大质量问题做好反馈，提出改善方案；
5、负责企业标准、检验规程的执行和实施，并参与起草有关的检验规程草案； 6、负责每批次成品的质量检查评定，不定时对产品抽检、联检并做记录，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；
7、负责对抽检过的产品做好相关记录，数据真实可靠并及时上报；
8、负责对检查出的不合格品进行控制、分析、处理和跟踪验证，检查、落实纠正和预防措施并提出整改意见；
9、负责对生产过程中使用不合格或超过检定周期的检验、测量用具进行检查，有权进行处理和反馈并建议暂停使用；
10、负责每月针对生产过程中产品的质量结果和质量状况进行汇总、分析；
11、负责公司产品出厂前的质量检查工作；
12、负责做好公司的ISO9000质量管理标准实施；
13、对公司产品的质量工作全面负责；
14、完成领导交办其他任务。
质检员岗位职责
1、 工程开工前熟悉工程质量各项施工规范和验收标准
2、 检查工程仪器（经纬仪、水准仪、全站仪等）是否进行校验，有无合格证
3、 检查工程定位测量放线是否正确
4、 检查并复测开槽标高是否正确
5、 检查基槽钎探是否到位，有无遗漏
6、 打垫层前对控制标高进行复测或抽检
7、 督促实验员做试块，并检查是否合格
8、 对进场的所有材料进行检查，确认合格，要有合格证
9、 监督检查工地现场用电是否符合安全用电要求
10、 检查站房基础钢筋绑扎是否正确，包括搭接长度、锚固长度、钢筋间距、钢筋型号等
11、 检查钢筋机械连接是否符合规范要求，如套筒连接、焊接等
12、 检查站房基础支模是否符合质量要求，包括模板的平整度、起拱度、垂直度等；以及模板加固情况
13、 打混凝土前检查模板内杂物是否清除干净；
14、 对混凝土现场检测，坍落度、砼的标号等是否符
合要求
15、 打混凝土时现场检查，有无漏振、不振现象，并督促及时改正，检查混凝土表面是否平整
16、 混凝土浇筑完后，检测监督养护情况是否到位
17、 模板拆除前检查混凝土强度是否达到强度要求
18、 检查现场搅拌砌筑砂浆是否按配合比拌制
19、 检查进场的砖规格型、外观尺寸、质量要满足规范要求
20、 砌筑墙体时，检查墙体的垂直度、平整度，砂浆饱满度是否符合质量要求
21、 检查预留洞口有无留出，门窗口尺寸是否准确
22、 抹完灰后检查墙面平整度，有无起鼓裂缝
23、 检查卫生间上、下水管口是否符合图纸要求
24、 检查罩棚柱地脚螺栓定位是否准确，包括尺寸、标高等
25、 检查电工穿线情况，电线有没有破损、虚连、漏线的现象
26、 检查扁铁焊接口是否合格，有没有防腐处理
27、 每日做质量检查报告并汇总，对有质量问题的部位及时做出相应的解决措施
28、 刮腻子前检查墙面浮灰、油污是否清洁干净
29、 检查内外墙腻子刮得是否平整，阴阳角处是否
垂直，门窗口处有没有贴美纹纸
30、 门窗安装，检查门窗和门窗口的尺寸是否匹配，型号是否与图纸相符
31、 门窗安装打完发泡剂达到强度后是否割齐，密封胶打的是否均匀，密室；
32、 门窗安装，检验是否垂直，并安装牢固
33、 检查屋面保温材料是否使用正确，材料是否合格
34、 检查屋面及卫生间防水是否合格，有无渗漏现象，做防水前地面是否处理干净
35、 检查地面瓷砖有无空鼓，平整度，卫生间以及有地漏部位找坡是否符合要求
36、 检查各瓷砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞
37、 检查墙面瓷砖水平度、垂直度、平整度
38、 检查现场使用脚手架搭设是否符合安全要求
39、 整理质量检查资料并及时上报
质检员岗位职责
目的：对生产现场进行质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程
及工作指令的义务。
范围：对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。
职责：负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善，控制和预防产品质量问题的发生。 内容：
1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。
9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。
10、积极参与和协助厂部领导开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
项目质检员岗位职责
1. 在项目技术负责人和施工主管的领导下，根据设计图纸、施工规范、施工组织设计（方案）、质量安全标准，进行施工质量的检查、管理。
2. 在熟悉国家质量政策、法规、规范、标准和设计施工图的基础上，严格把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检验程序对工程进行检查，不合格不准进行下道工序的施工。
3. 参加分部分项工程的质量等级核定，对工程质量等级负责。
4. 参加隐蔽工程的检查验收，不合格的不签字验收。
5. 跟踪检查，如发生漏检、发现质量问题或质量隐患，要立即向施工主管和技术负责人汇报，并提出改进措施，必要时签发整改通知书。
6. 参加质量事故的调查，及时撰写质量事故调查报告，提出质量事故的处理意见，并报项目技术负责人批准后备案。
7. 参加质量技术交底，指导作业工人按技术、质量、安全标准进行操作，纠正一切违章指挥、违章作业的行为。
8. 检查进场材料质量证明或试验报告及现场砼、砂浆的配合比（每天不低于检查两次）。
9. 协助施工主管、施工员、项目技术负责人、资料员等搞好与质量相关的工作。
10. 结合工程情况定期（一般一月）组织项目管理人员学习质量检验标准、探讨质量控制措施。
11. 协助项目部其它人员完成其工作任务。
12. 坚持每天真实、全面地撰写施工日志。
13. 按时完成项目经理、技术负责人、施工主管交办的其它工作。
碧水龙泉二项目部
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