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化工生产车间管理制度

时间:2022-05-08 13:56:49 车间管理制度 我要投稿
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化工生产车间管理制度

一、生产前准备

化工生产车间管理制度

在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。

二、编制生产作业计划

车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组)

三、生产调度

1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。

2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。

四、物件定额管理

严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。

五、产品质量管理

1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。

2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。

六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则。

3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。

4、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。

5、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。

6、组织技术经济活动分析会,及时发现反映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。

7、参与技改,大修项目的验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。

七、设备技术管理

1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。

2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。

3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。

4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。

5、按规定填写各种报表。

八、生产原始记录管理

1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组。

2、操作记录由操作人员如实填写,工艺员收集、整理。

3、产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。

4、交接-班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责收集整理和保管。

九、安全管理

1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。

2、经常对员工加强安全教育。

3、定期安全检查。

4、编制安全技术措施,开好事故分析会。

十、加强车间员工政治思想工作,调动员工劳动积极性,抓好员工的文化、技术教育工作,搞好班组建设,开展各类劳动竞赛。

十一、加强车间经济核算,搞好成本管理,不断降低成本,发挥集体智慧,开展合理化建议活动。 十二、搞好车间员工福利工作,尽最大努力解决员工后顾之忧,搞好计划生育工作。

十三、搞好车间环境卫生工作。

化工车间管理制度汇编2016-08-19 20:48 | #2楼

1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。

3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。

4、员工休假必须履行请假手续,经领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。

5、职工交接-班时,应仔细检查岗位操作记录,交接-班记录,现场卫生。在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交-班后的事情由接-班人负责。

6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。

7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。

8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。

9、为确保车间安全生产,禁止员工携带烟火进入车间。

10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作,员工必须服从。

11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。

车间安全生产管理制度

为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度:

1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。

3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。

4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。

5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。

7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于完好有效状态。

8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。

9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。

10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。

11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给予举报人奖励,并于保密。

12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。

车间质量管理制度

为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针,增强全体员工的质量意识,提高车间的产品质量,创造更好的效益,结合车间实际情况,制定以下制度:

1、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的培训,提高员工的操作水平。

2、操作人员投料前应检查计量工具是否完好,做到准确无误,

3、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程,精心操作,不得超最高液位控制点。

4、操作人员必须做到巡回检查,发现跑、冒、滴、漏应及时处理。

5、操作人员应认真做好操作记录,操作记录字迹书写要工整、清晰,不得任意涂改,记录必须及时、真实、准确,生产过程中发生的异常现象记录必须说明清楚。

6、车间成品出料后立即通知化验室取样分析。

7、合格产品及时入库。

车间设备管理制度

为了保证车间设备的正常运行、延长车间设备的使用寿命,提高车间的生产效率特制定以下规定:

1、车间操作人员必须严格遵守工艺操作规程、设备不得带病作业或违章操作。

2、操作人员应保持设备清洁,设备责任人当班必须设备、管道清理干净。

3、车间原料泵使用过程中必须有人监护,杜绝开空泵,造成设备的损坏。

4、操作人员必须做到对设备的巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象,确保设备正常运行。

6、

7、定期对车间设备进行检查,并认真做好检查记录,对发现的问题开维修通知单,通知机修人员在规定时间内进行维修处理。

8、机修人员加强对车间设备的巡回检查,发现问题及时处理。

9、机修人员当班必须认真做到交接-班记录及维修记录。

10、机修人员对腐蚀性较强的设备必须做到定期检查,并做好检查记录。

11、机修人员应经常检查打料泵设备的油位,确保设备的润滑。

12、机修人员维修结束后,应保持设备的清洁,清理干净维修工作场地,将剩余的零部件带回机修班妥善保管。

车间现场管理制度

1、各班严格按车间划分的卫生责任区,必须保持当班期间内的现场清洁、整齐、地面做到无积水,无杂物。

2、各班严格按车间划分的设备责任区,必须保持当班期间的设备卫生清洁,做到设备表面无油污、料液、灰尘。

3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐,不得随意丢失、乱扔、乱放。

4、当班时应精心操作,经常不断进行巡视设备运行是否正常,杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象,不得串入其他岗位、离岗、或做与工作无关的事项。

5、填写操作记录字迹要工整、页面整洁,无涂改,无乱画现象,做到及时、真实、准确,填写后应摆放在操作平台上,不得乱扔乱放。

7、消防器材定期清理,责任人必须保证器材清洁卫生,做到无灰尘,无积水,无油污。

8、当班期间一律禁带烟火进入生产区。班长或主任实行不定期检查,一担发现带烟火进入车间严惩不待。

9、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源,做好标识后才能检修,不得违障作业或野蛮操作。

10、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥,做到无灰尘、无油污,严禁戴有溶剂或污垢及潮湿的手套按按钮,更不得用硬物金属物顶按钮。

车间交接-班制度

接-班:

1、上班应提前15分钟到车间在班长的领导开好班前会做好当班准备。

2、穿戴好劳动保护、防护及当班时间所需的用品用具。

3、进入岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润滑、运行、性能、制动、”是否完好安全好可靠。

4、检查好本工段生产作业、工艺规程、操作流程、生产状况应符合规程要求。

5、双方经检查设备、工艺生产无误后共同签字办交接手续。

交-班:

1、下班前应提前15分钟完成当班时应完成的工作任务。

2、应保证本工段设备正常、工艺生产稳定。

3、交-班不得有跑冒滴漏现象,设备故障不处理。

4、交-班应确保所属区域设备和地面卫生无尘埃、无油污、无积水。

5、工艺、设备运行正常,记录数据完整、清晰,经班长签证后方可办理交-班。

车间巡查制度

为了工艺生产的稳定,保持设备正常运行,防止设备、工艺上出现的不正常因素及安全事故的发生,特制定当班期间做好巡查,服从领导,听从工作按排,坚守岗位,屣行职责完成领导下达的生产任务。

1、操作前应对所需运行的设备先检查后操作:

(a)、盘动设备运转应轻松、灵活、运转自如,不得有卡、咬现象出现。 (b)、油面应保持在标定油位中,按设备规定加入标定的润滑油。

(c)、制动设施应轻松灵活、杀车性能稳定、效果好。

(d)、设备运转时应无尖叫、茨耳的燥杂声。

(e)、设备启动运行,停止时应严格执设备的操作程序。

2、生产操作时应检查所有管道、阀门、阀兰等连接部位不得“跑、冒、滴、漏”现象。

3、阀门用完后及时关闭整个过程应做到细观看,勤巡查,最长15分钟一次,安车间规定填写好记录。

4、根据工艺要求做好巡查、检查,填写好操作记录,确保数据“正确、真实、准确、完整。

5、当班时车间所有设备、设施、灌区、环境区域等应≤2小时检查一次,并填好记录。