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车间安全生产规章制度摘要

时间:2022-04-10 22:10:56 安全制度 我要投稿
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关于车间安全生产规章制度摘要

  车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,车间安全管理搞得好,就可以有效地预防事故,企业管理应当向车间安全管理深化。下面爱汇小编整理的关于车间安全生产规章制度,供你参考。

关于车间安全生产规章制度摘要

  关于车间安全生产规章制度范文一

  第一章 总 则

  第一条 为消除安全隐患,确保安全生产,保证人身安全,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条 本规定适用于本公司无尘车间全体员工。

  第二章 车间安全制度

  第三条 人员在车间行走,必须走人行通道,严禁在物料通道和除人行通道外的其他区域行走。

  第四条 车间内严禁嬉戏打闹,无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

  第五条 按规定穿戴好劳保用品,如工作服,鞋,手套等。认真执行安全生产。 员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

  第六条 员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

  第七条 岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

  第八条 保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

  第九条 员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。。

  第十条 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  第十一条 非本岗位员工不得擅自操作其他工序的设备。

  第十二条 使用气枪时,不得朝有人的.方向吹,以免吹伤眼睛。

  第十三条 现场高温区操作时,必须佩戴高温手套,防止烫伤。

  第十四条 清洗辊筒和设备时,注意保护自己,戴好相应的口罩,手套等,防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

  第十五条 员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。

  第十六条 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带、烫伤等伤害。 第十七条 车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

  第十八条 现场严禁乱踩、乱踏、乱敲、乱打机器设备。

  第十九条 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

  第二十条 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

  第二十一条 发生事故按有关规定及程序及时上报。

  第三章操作安全事项

  第二十二条 机器开启后,切勿随意触摸机筒、模口、计量泵等处,以免烫伤。 第二十三条 开机时,先启动主机,再启动熔体泵。开机后手禁止随意伸向辊间,尤其是三辊间,牵引辊,若有意外出现,按急停按钮,或关闭总电源 第二十四条 原则上先开主机后开辅机,停机则相反

  第二十五条 开真空泵时,先将真空罐前的水管阀门打开。

  第二十六条 纵进、纵退时,机器边上不得站人,若有人在轨道边,不得运行此操作。

  第二十七条 压花辊不得无料空压,以免损伤辊面。

  第二十八条 切刀处未切边时,切刀一律缩进,不得露出刀口,以免伤人,裁边时刀尖不划及辊面。

  第二十九条 换网时,任何人不得处在滑板下面,以防熔体滴落烫伤、碰头,

  操作时必须带手套,防止烫伤。

  第三十条 牵引辊压合处,手不得伸入,穿片时戴上手套注意烫伤,以及辊压伤,操作时边上须有人检查,所有危险发生时都可以按急停按钮急停。 第三十一条 包辊时,先分开牵引辊。

  第三十二条 上加料平台时须小心,注意不要踩空。不得随意上此平台。 第三十三条 吸料时,注意管口不得堵塞,块状料先敲碎。吸不上料时停止吸料并通告相关人等。

  第三十四条压片机运行时其他人员不得靠近。

  第三十五条 停机后,趁热清理模头及真空口内的余料。

  第三十六条 设备运转过程中不得随意攀爬设备。

  第三十七条 裸露在外的电线等与电相关的物品,非专业人员不得私自处理。若有此种状况,及时通知电工。

  第三十八条 工作期间不得随意离开岗位。

  第三十九条 生产参数不得随意更改。

  第四十条 使用酒精擦拭辊,但橡胶辊不能用酒精擦拭。擦辊时,身上不得佩戴金属饰品,以免刮伤辊,女生头发必须盘起。衣服扣子必须扣上,以免被辊卷进。手放在辊间朝自己面得1/2范围内,而且要逆辊转向擦拭,以免手被卷进。 第四十一条 严禁在生产线横向穿梭。

  第三章 安全生产交接班制度

  第四十二条 为了确保生产正常、安全运行,保证生产的连续性,各班组必须严格按岗位责任制交接班,以避免各种事故的发生。

  第四十三条 必须按时交接班,夜班19:30交接;白班7:30交接;第四十四条 交接班必须在现场交接,严禁在现场以外的地方交接班。第四十五条 交接班必须实行对口交接,上不清、下不接。

  第四十六条 交接内容包括包括原料、上料、换网、收卷、设备运行状况、工具、卫生、安全等,并填写相应的交接记录清单。

  第四十七条 各岗位交接完毕,领班和技术员方能下班,若因不按要求交接而发生不良现象,应由班长负责。

  第四十八条 上述规定,纳入考评考核。

  第四章安全生产确认制

  第四十九条 要看自己使用的工具、设备、工作对象和周围环境是否符合安全生产要求。

  第五十条 要准确无误,符合有关规章制度,达到确认、确信、确实安全无误的程度。

  第五十一条 要按章操作,做到自觉化、习惯化。

  第五章 安全检查制度

  第五十二条 车间实行月检和日检相结合的检查制度。

  第五十三条 车间每月组织一次安全大检查,由生产经理负责组织。第五十四条 领班负责组织每天的安全日检。

  第五十五条 安全检查发现隐患,检查负责人要及时汇总,上报生产经理,车间能进行处理的应及时安排处理,不能处理的应及进上报总经理。第五十六条 车间所有设备推行点检维护制度。

  第五十七条 车间安全员每天巡视车间进行检查,制止违章作业。第五十八条 车间对及时发现隐患,杜绝事故发生和处理整改隐患项目作出贡献的人或班组实行嘉奖,对不按时完成隐患整改的班组或个人实行扣奖。

  关于车间安全生产规章制度范文二

  1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

  2、严格执行残疾职工的'安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

  3、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

  4、职工在车间内应走安全**,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

  5、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

  6、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

  7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

  8、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

  9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

  10、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。

  11、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

  12、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

  13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

  关于车间安全生产规章制度范文三

  1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的分工,努力做好本职工作。

  2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。

  3、严格按工艺程序要求操作,不得违反。

  4、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。

  5、做好本车间的清洁卫生工作,做到安全生产、文明生产。

  6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。

  7、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,

  在场人员在确保自身安全的.前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

  8、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。

  9、全体职工应相互尊重、团结友爱,相互学习。
 

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