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电修车间总结

时间:2022-05-12 08:28:16 总结 我要投稿
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电修车间总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,为此我们要做好回顾,写好总结。我们该怎么写总结呢?下面是小编为大家收集的电修车间总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

电修车间总结

电修车间总结1

  20xx年是不平凡的一年,我公司新建水泥熟料生产线,安装,调试,试炉,投产即达标达产。投产半年多来,平均运转率高达86。43%。调试时间之短,生产效益之好,列全国先进水平。使我公司在这一年有了一个新飞跃,上了一个新层次。在20xx年,电修车间从3月份建制起,在公司各级领导关怀和领导下,为生产线安装调试,试生产做了大量的艰苦细致的工作,为公司骄人的业绩付出了辛勤的心血和汗水。

  一.精细监理,精心调试,打造精品工程。

  —严谨细致贯穿始终,骄人出众结出硕果我公司孰料生产线工艺先进,自动化程度高,设备配置好。电气、自动化设备种类多,有高压,有低压,有交流,有直流,有变配电,有电力拖动,有DCS集散型控制系统,有反映工艺参数和设备状况的自动化仪表:温度,压力,流量,料位,计量秤,有集中控制的设备,又有很多现场自成系统的PLC控制柜。这个工程没有请工程监理公司,且由于种种原因设计有许多不尽如人意的地方,到厂设备也有不少不合适之处,本着为董事长、总经理、为企业负责的精神,我们对许多的地方进行了变更调整。并在负责现场技术的'同时,做好安装质量监理工作。我们学习实施全面质量管理理念,全方位,全过程监控安装质量:从接地极、桥架、布管、电缆敷设,并柜水平垂直度,电缆接线,每个环节都紧盯不放。严格按照规程检查,不合要求,必须返工重做。为了加快安装进度,我们把身份从监督型转换为监督服务型。在每个子项工程开工前,反复对照吃透图纸、现场仔细勘察,本着实用、可靠、安全、经济、美观的原则,先制定出安装予案,再与安装公司沟通,替他们出主意想办法,做到省工、省时、省料。做到施工前有安排,施工中有监督,竣工后有检查。由于变电站供电晚,电气设备到货晚,为了少耽误工期,我们提前介入,替安装公司分担了大量工作。对于到货的设备,尤其是近百面电控柜,数百个回路,对照图纸逐一检查,对不太适合的地方逐一整改,紧固。对配置错误的,配合厂家及时修正,对到货与图纸不符合的,现场及时做变更方案。提供给安装公司。变电所直至5月8日才供电,当时还有几个电力室相当部分开关柜未到货,安装未完,下步调试、单机试车、无负荷联动试车、负荷试车等要做的工作太多。距离领导要求的点火的时间不足一个月,在这么短时间内完成,在同类工程是不可能的,从没有过的。我们将为数不多的几个人分片包干,各项工作交叉穿插同步进行,在工地紧盯死守,每天工作都在16小时以上,有的一个多月衣不解带,吃睡在车间。正因为功夫下在了平时,功夫下在了每个环节,功夫下在了全过程,所以在点火试车才会那么顺利,才会取得令同行佩服的成绩。

  二、严格管理,严格要求,组建战斗团队

  规矩凝聚企业精英,呕心培育敬业员工由于这条生产线自动化程度高,设备种类繁多,电气自动化设备能否正常,直接关系到全厂运转率,所以要求电修车间人员必须是有高度组织纪律性,协调性。有敬业精神,有高度责任心,有精湛技术的员工。新入厂的青工基础差,普遍带有小农的随意性和社会青年的自由散漫性,要把他们培养成现代化的产业工人,必须花大力气,下大功夫。国家要依法治国,车间必须靠制度管理。提前制定了《电修车间安全操作规程》《停送电制度》《交接班制度》《设备巡检制度》《岗位责任制》等一系列制度,人人遵守制度,事事照章办理。为了提高员工技术素质,试车前,我们对员工进行了强制岗前培训,对照流程图,领他们到现场,让他们了解全厂工艺流程,设备分布。点火后,我们采用了自学,师承传授,集体上大课三种形式。至年底除了厂级组织的培训及考试外,车间把技术培训作为一项长期持续的任务,车间集体上大课十余次,并且课中有讨论,课后有作业,单元有测验。这些措施对提高员工技术素质起了很大作用,现在已有部分青工已成为熟悉设备,能独立和配合师傅工作的骨干力量。

  三、服务生产,服务全面,保证正常运行

  和谐合作令行禁止,统筹安排积极行动

  设备完好率高,运转率高,企业效益才高。电修车间深知责任重大,深感负担沉重。尤其是投产初期半年内,正是设备磨合期和操作摸索期,也是故障高发期。为了改变这个在状况,我车间合理安排,建立了三级巡检制度:

  一、运行班在保证维护运行前提下每班定期对主机巡查;

  二、专职巡检班巡查;

  三、车间领导定期巡查。专职巡检班每天从石破到散装对电力室、变压器、电机等设备逐一巡查,发现异常及时记录,报告,处理。把故障消失在萌芽状态,逐步提高设备完好率。电修车间还对安装遗留项目,进行完善,整改,对新增项目及时安装调试。并充分利用全厂停机检修时间,

  1、对全厂上百台电控柜,数百个回路及DCS柜检查清洁紧固。

  2、对23台高压柜出厂配线错误进行查找整改。

  3、对全厂所有电机近200台全部检修加油。

  4、窑主传电机更换

  5、各高压电机、各车间变压器加装电能计量表17块6、部分计量秤进行整修标定。为明年正常生产打下坚实基础。

  四、标准更高,管理更细,再创更新佳绩

  未雨绸缪落实管理,更深更细更优更精

  面对生产成本上升,国家调控趋紧,市场竞争激烈的严峻形势。为保证完成安全生产任务,保持电气设备完好率,提高运转率,进一步理解公司领导提出的高标准生产,精细化管理的重要性,紧迫性。在新的一年,除了继续做好设备的维护,保证运作,还要结合中控及生产车间对电气设备及控制方式等不满意的地方制定出合理的处理方案,和改进措施。进一步下大功夫,挖潜力降电耗。结合中控优化操作方案,做好各车间每月用电考核细化控制。对非生产用电,尤其是外供电,要做到用前有审批,平时有检查,户户有计量,月月有结算。为节能降耗,优质生产,细化管理,增加效益,努力做好工作。

电修车间总结2

  20xx年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结如下:

  一、强化安全意识,落实安全措施。

  1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。

  二、加强基础工作,科学严细管理。

  基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共730多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

  电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪4人,扣发奖金共计4500元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

  在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了70人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到100%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

  设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

  技术业务培训上,半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。原创:()日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

  三、努力为生产服务,解决安全隐患。

  今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的`态度明显改进。

  3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35kv变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到98%,功率因数保持在0.93以上,2所6kv变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到90%。

  1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

  1、三注塑机主电机温度高。

  2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。

  各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

  四、以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

  3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

  4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  5、开展切实可行的形势任务教育。

  6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为()职工学习先进知识创造条件。

  7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

  8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。

  9、qhse体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。

  10、

  进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。

  12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。

  五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。

  年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,原创:()车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用20万元。

  存在的问题:

  1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

  2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

  3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

  以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。

  电修车间

电修车间总结3

  ****年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结如下:

   一、强化安全意识,落实安全措施。

   *月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票**张,第二种工作票**张,倒闸操作票***张,停送电联络单***张,办理临时用电***次。在*月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的*例不足进行了整改,并通报车间全班组。

   二、加强基础工作,科学严细管理。

   基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。*-*月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共***多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

   电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的*名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪*人,扣发奖金共计****元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

  在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次*个题目的反事故演习,车间在*月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了**人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到***%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

   设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD***压缩机、TKL**振动筛、*号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

  技术业务培训上,半年共组织了**人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

   三、努力为生产服务,解决安全隐患。

   今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

   *月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机**台,检修断路器*台,安装照明灯具**套,测试设备及建筑物接地***处,解决了**KV变电站*#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的'电气设备完好率达到**%,功率因数保持在****以上,*所*KV变电所均为完好变电所,**所低压变电所中有*所是完好变电所,完好率达到**%。

   *-*月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

   *、三注塑机主电机温度高。

   *、一注塑机电抗器绝缘低、*#线拉伸电机电流、转速波动。

   各班组共整改**项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

   四、

  以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。*完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。*、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。*、加强内部各项工作的检查、监督和考核。*、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。*、开展切实可行的形势任务教育。*、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。*、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。*、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。*、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。**、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。**、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。**、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。

  五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。

  年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间*个班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。到*月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用**万元。 存在的问题:

  *、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

  *、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

  *、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

  以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。

   电修车间

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