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注塑车间员工培训

时间:2022-05-08 19:44:13 员工培训 我要投稿
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注塑车间员工培训

一、安全方面

注塑车间员工培训

1:机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油品,否则易出油品※※伤人事故。

2:机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作(机器的曲臂部位、炮筒的部位),否则易出压伤事故。

3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品;在机器的正面严禁在不打开安全门而越过安全门取产品,否则易出压伤事故。

4:严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分,射嘴射料时禁将头部伸到吐料板区域内观看,否则易出烫伤事故。

5:严禁人员疲劳生产,否则易出质量、人身、设备事故。

6:严禁有人员在吊的模具下作业,否则人身伤害事故。

7:处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关;处理模具内部产品时必须关闭机器的马达开关,否则易出人身伤害事故。

8:在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时,必须关闭机器的马达后再作业。

9:严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料,否则易出人身伤害事故。

二、日常工作、生产方面

1:wal-mart验厂须知

每天加班时间不超过3小时

每24小时内累计总工时不超过11小时

每7天工作不可超过6

每7天至少休息1天

每7天平时加班,不超过4天

每7天工作不可超过60小时

上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证。

(不认可跨越调班,不接受综合工时制度)

2:日常生产中我们会有做环保的产品,相应的要在标签上注明“ROHS”标记。日常生产过程中人员需离开机器的,必须做到人离开机器须有人员替换或照看。

3;停机30钟以上(夏天10分钟以上)机台操作工需做事项如下:

a与停机、量停十到十五钟前(具体视产品的重;量),将料桶下料口堵住

b待料管余料生产完(最后一模机器会因储料不到位警报,警报响后打开安全门。)后,模具自动打开时,取出产品,将机器切换到手动状态。

C按座退键将射座退出至射座退终点位置,按射出键将料管的余料射完。

d按关模键将模具轻微关至到模面接触(勿起高压,曲臂不可打直;带中子的模具须由调机员做此项工作)

e将模具的水路关闭(关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏)

f将马达的电源关闭(电热勿关)

4:生产过程中标签的使用方式:

a标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号(须分穴包装的必须注明穴号)

b标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方

c一个纸箱上面只允许有一个标签(最新的标签,旧标签要去除。)

5:纸箱、PE袋的使用方式

在拿取纸箱、PE袋时必须保持现场环境的整洁,严禁在拿取的过程中,将不太好的纸箱、PE袋乱扔、乱丢的情况发生,将不能使用的纸箱、PE袋要及时的处理(放到垃圾车里),机台上能用的纸箱\PE袋必须摆放在规定的区域里(机台已相应的划定和标示好)

6:生产过程中模具应注意的事项

车间现有的模具主要是:两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具;严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具;在做有镶件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套(否则易将镶件位置带动,压伤模具)。

a两板模、热流道模具

生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;生产时还要注意模具的顶针是否回位(以往217内管、226外管、223底座因模具的顶针没退回而使模具损坏;TEK500转向阀下盖滑块卡死,损坏牛角。),如有异常情况及时反映处理。

b三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。

e中子、绞牙的模具

生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;同时还要注意确认每模的中子是否下到位,如相应的动作没有完成而合模时,应及时的按下机器的紧急停止键,或将机器却换至手动状态,避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理。

7:在日常生产中出现问题应有的基本观念

7.1问题不会因为你刻意的去躲避而自动消失,躲避问题只会让后果更加的严重

7.2问题越早被发现、解决,浪费成本就越低、工时就越少。

7.3现在没有问题不代表以后没有问题,外界的环境、条件都在变。

7.4合规格不一定表示没有问题,不要把这句话当成护身符。

7.5预防问题的成本永远低于解决问题的成本。

7.6没有责任是缺乏敏感度,没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题的。

7.7问题就是问题,不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学驼※政策。

7.8问题时永远存在的,认为没有问题的人本身就是一个最大的问题(不求上进)

7.9不要抱怨问题太多,要面对问题,假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。

7.10不要等主管来问得时候才告诉他问题,要主动的把问题反映给主管。

8:日常生产中降低不良的重点

8.1降低不良率是每天最重要的工作,必须连续不断的在做。

8.2一定要填写不良回馈,如果你提供不确实或不清楚的回馈,或者更本没有回馈,问题不可能解决的,同时会导致别人走错方向,损人不利己。

8.3想要降低不良,就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头,积极的制定对策,同时追踪对策的有效性。

8.4对于别人的善意回馈,不要当成是责难。

8.5不良率是否有效的控制及降低下来,与大家的相互配合是分不开的,大家应该全力的配合而不是相互的责怪。

8.6问题一定是越早对策处理,才会有效,同时处理的成本会降低。

8.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。

8.8天下没有解决不了的问题,只要您以正确的心态去解决,落实相关的动作。

9:机台报表的填写方式

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