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车间绩效考核管理办法

时间:2022-05-19 17:52:32 绩效考核 我要投稿
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车间绩效考核管理办法

方案名称 生产车间员工绩效考核方案 受控状态 

车间绩效考核管理办法

编    号 

一、考核目的

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1. 了解员工对组织的贡献。

2. 为员工的薪酬决策提供依据。

3. 提高员工对企业管理制度的满意度。

4. 激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。

5. 为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

二、绩效考核对象

1.已经转正的计件(时)员工。

2.实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。

三、绩效考核小组成员

1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。

2.生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。

四、生产车间员工绩效考核内容

生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

生产车间员工绩效考核评分量表

编号:                                                            日期:    年  月  日

姓名  部门  岗位 生产车间员工

考核时间  考核周期 

考核项目 考核内容 得分标准 得分

优 良 中 差 

生产任务完成情况(20%) 生产计划完成率(A) 8分 7分 5分 2分 

生产定额完成率(B) 8分 6分 4分 2分 

服从生产调度情况 4分 3分 2分 0分 

岗位作业指导要求(15%) 岗位作业指导要求执行情况 9分 7分 5分 3分 

对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度 6分 5分 3分 2分 

质量指标(15%) 产品交验合格率(C) 5分 4分 3分 2分 

投入产出率(D) 5分 4分 3分 2分 

工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录) 5分 3分 2分 1分 

设备维护使用(17%) 使用设备工具的合理性 4分 3分 2分 1分 

设备维护保养 5分 4分 3分 1分 

设备故障率 4分 2分 1分 0分 

6S执行情况(16%) 工作现场、卫生包干区的清洁程度 4分 3分 1分 1分 

劳保用品穿戴情况 4分 3分 2分 0分 

文明操作及现场定置管理维持程度 4分 4分 2分 1分 

安全生产 4分 3分 3分 0分 

出勤情况 5分 4分 1分 1分 

劳动纪律(11%) 违纪情况 6分 5分 3分 0分 

工作态度(6%) 工作主动性、协作性 6分 5分 4分 2分 

加分项目 节能降耗(节约资金额度——E) 8分 6分 4分 2分 

提高效率(工作效率提高率——F) 8分 6分 4分 2分 

合理化建议所带来的收益(G) 4分 3分 2分 1分 

综合得分   

生产车间主任评语 

签字:        日期:    年  月  日

人力资源部评语 

签字:        日期:    年  月  日

备注:

1. 上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过120分。

2. 在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分,纳入年终考核。

3. 在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的,均实施一票否决。

生产车间员工绩效考核评分标准说明表

考核内容 评分标准

优 良 中 差

生产计划完成率(A) A=100% 95%≤A<99% 90%≤A<95% A<90%

生产定额完成率(B) B=100% 95%≤B<99% 90%≤B<90% B<90%

服从生产调度情况 完全服从 基本服从 一次不服从 两次不服从

岗位作业指导执行 全部依照作业指导书进行操作 基本依照作业指导书进行操作 部分依照作业指导书进行操作 极少部分依照作业指导书进行操作

对质量方针、质量目标及质量要求理解程度 深刻理解 基本理解 部分理解 不了解

产品交验合格率(C) C≥97% 96%≤C<97% 95%≤C<96% 94%≤C<95%

投入产出率(D) D≥99.5% 99.4%≤C<99.5% 99.2%≤C<99.4% 99.0%≤C<99.2%

工艺标准的执行情况 严格按工艺要求操作 未违反工艺质量纪律 违反一次工艺质量纪律  违反两次工艺质量纪律 

使用设备工具合理性 正确使用,维护得当,工具领用定额节约率10% 不按规定要求使用工具但未造成经济损失 不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失 不能正确使用工具表造成损失金额100元以上

设备维护保养 严格按照操作规程要求 只能维持设备的正常运转,按要求点检 设备运转不正常,一次未按要求点检 设备运转不正常,两次未按要求点检

设备故障率 无 人为造成一般设备故障 人为造成严重设备故障 人为造成重大设备故障

工作现场及卫生包干区的清洁程度 环境整洁 一处不整洁 两处不整洁 两处以上不整洁

劳保用品穿戴情况 穿戴齐全 劳保用品穿戴不齐全一次 劳保用品穿戴不齐全两次 劳保用品穿戴不齐全两次以上

文明操作及现场定置管理的维持程度 按规程操作,现场定置管理好 能按规程操作 操作无序,定置管理意识差 极差

安全生产 安全意识强,无违章行为 未违反安全生产纪律 违反安全生产纪律一次 违反安全生产纪律两次

出勤 全勤 无迟到、早退,有病事假但不超过两天 一次以上迟到、早退,有病事假3~5天,未刷卡一次 二次以上迟到、早退,有病事假超过5天,未刷卡两次

违纪情况 无 违反行政纪律一次 违反行政纪律两次 违反行政纪律两次以上

工作主动性、协作性 工作积极主动,具有良好的团队合作精神 能与同事较好的合作,及时完成工作 能与同事相处工作,工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作 很难相处,时有矛盾发生,态度消极

节约资金额度(E) E≥1000 500≤E<1000 200≤E<500 E≤200

工作效率提高率(F) F≥10% 5%≤F<10% 3%≤F<5% F≤3%

合理化建议所带来的收益(G) G≥1000 500≤G<1000 200≤G<500 G≤200

五、考核时间安排

考核每月开展一次,考核时间为每月的20日~次月4日进行。

六、考核实施

1.收集数据:每月20日~21日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2.考核实施:每月22日~24日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。

3.业绩考核沟通:每月25日~27日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。

4.提交考核表格:每月28日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。

5.整理考核资料:每月29日~30日,人力资源部指定专人将考核结果整理归类。

6.核算薪酬:次月1日~4日,人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。

相关说明 

编制人员  审核人员  批准人员 

编制日期  审核日期  批准日期 。

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