高河能源7.21事故反思

高河能源7.21事故反思

高河能源煤业公司“2014.7.21”E1305瓦斯预抽工作面在切眼事故案例分析

高河能源7.21事故反思

一、事故发生时间：2014年7月21日16：00左右

二、事故发生地点：E1305瓦斯预抽工作面在切眼三、事故发生经过：

2014年7月21日八点班，综采安装队在E1305瓦斯预抽工作面拖拉前后溜上部大链；约16:00，班长靳某某在使用绞车牵引钢丝绳拖拉后溜上部大链时，在钢丝绳张紧过程中，钢丝绳受力弹出，造成安装工李某受伤，后经抢救无效死亡。

四、事故原因分析及责任认定：

1、班长兼绞车司机靳某某做启动绞车准备前，将李某等4人从切眼绳道撤离至绞车后方安全地点躲避。在现场所有人员均不知情的情况下，李某违章擅自进入绞车前方绳道内，绞车启动后，钢丝绳张紧受力回弹击中李某，是造成事故发生的直接原因。

2、现场绞车钢丝绳长度不足，绳卡连接两段钢丝绳，违反钢丝绳使用规定；使用安装在机尾前溜正头的绞车牵引后溜大链，钢丝绳受力方向改变，但未按照措施规定安装变向轮，是造成此次事故发生的主要原因。

3、现场“四位一体”人员责任心不强，对现场隐患排查力度和职工行为规范的查处力度不足，未及时堵塞现场安全管理存在的漏洞，是造成此次事故发生的又一主要原因。

4、队组日常管理不足，队组对安全技术措施贯彻学习和现场落实不到位，未严格按照规程措施作业，是造成此次事故发生的重要原因。

5、调度室作为主管业务部门，安全生产岗位责任制未严格落实，部门管理人员责任心不到位，对规程措施执行、现场安全监管不力，对非正规作业、变化作业未做到精细化的管理和控制，是造成此次事故发生的重要原因。

6、安全部对现场安全监管不力，对综采安装队未按规程措施作业、现场班组长违章作业未及时制止，是造成此次事故发生的又一重要原因。

五、采取的防范措施：

1、认真落实各级安全生产责任制，责任主管部门要强化所主管工程安全技术措施的贯彻落实，及时排查和处理现场存在的安全隐患，做到防患于未然，杜绝各类事故的发生。

2、加强现场“四位一体”的责任落实，强化“班前预查、班中巡查、班后排查”的现场隐患排查力度和职工行为规范的查处力度，始终按照“四不生产”的原则严格把关，及时堵塞现场安全管理存在的漏洞。

3、强化变化作业环节的管理，做到超前预测变化、有效控制变化，各级管理人员必须实行日检、月检和核查制，真正提高变化管理水平。

4、对现有的安全生产管理制度、业务保安责任制、安全生产岗位责任制进一步补充完善；对现有各工种操作规程、作业规程及安全技术措施全部复查，确保规程措施符合相关管理规定，明确预防水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板等重大事故的预防措施。

5、停产整顿期间，要求全矿各单位举一反三，认真吸取本次事故教训，强化职工安全意识和业务技能培训教育力度，对所有职工“三个百分百”、“三个全覆盖” 重新贯彻学习，并对掌握情况重新组织验收，验收合格后方可上岗作业。

六、汲取的事故教训：

1、队组日常管理不足，队组对安全技术措施贯彻学习和现场落实不到位，未严格按照规程措施作业。

2、现场“四位一体”人员责任心不强，对现场隐患排查力度和职工行为规范的查处力度不足，未及时堵塞现场安全管理存在的漏洞。

3、业务部门对队组和现场安全监管不到位，未及时排查和查处现场存在的安全隐患。

4、各级安全生产岗位责任制未严格落实，业务部门管理人员责任心不到位，对规程措施执行、现场安全监管不力，对非正规作业、变化作业未做到精细化的管理和控制。

5、对职工安全意识和业务技能培训教育力度不够，职工安全意识较差。

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