制定仓库安全管理制度

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制定仓库安全管理制度

为了加强仓库防火安全管理，确保学校不受损失，特制定本规定。

制定仓库安全管理制度

一、仓库管理人员必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，树立“安全第一”的思想。

二、仓库区域应按消防技术规范要求设置醒目防火示意标志，严禁明火，并切实加强监督检查。

三、严格执行《学校公用物品管理规定》，履行仓管员职责，做好物资防潮、防腐、防火、防暴、防鼠、防盗等安全工作。

四、仓库物资的存放应做到按类别整齐、规则，坚决执行“六不准”：

⒈不准在仓库内吸烟和使用明火；

⒉不准随意进行动火作业；

⒊不准使用不合格的电器设备；

⒋不准在库内住宿和让无关人员进入；

⒌不准将性质相抵触，灭火方法不同的物品混存在一起；

⒍不准堵塞库内的消防通道。

五、仓库内禁用碘钨灯，日光灯等电器设备和用可燃材料做灯罩，不得使用60 瓦以上灯泡。

六、下班时，仓管员必须检查货物，关好门窗，切断电源。

七、放置消防器材的地方，严禁堆放其它物品，并指定专人管理，定期检查维护，保持完整好用。

八、禁止在库内进行焊接切割作业，特需时，应先取得安全部门批准，并落实防范措施方可进行。

九、发现隐患，及时采取防范措施，发生火灾时，立即扑救，并及时报告。

仓库管理制度与流程2015-07-19 13:16 | #2楼

1.0 目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

2.0 范围

仓库工作人员

5.0 职责

仓库管-理-员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；

采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作；

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

6.0 规定

仓库工作目标

仓库工作作风及态度

6.1 仓储管理规定

6.1.1 物料收货及入库

6.1.1 .1 需严格按照 ” 仓库单据作业管理流程 ” 中有关 “ 收货确认单 ” 的流程进行作业。

6.1.1 .2 采购将 “ 入库单 ” 给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

6.1.1 .3 收货时需要求采购人员给到 “ 入库单 ” ，没有时需要追查，直到拿到单据为止。仓库人员负追查和保管单据的责任。

6.1.1 .4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

6.1.1 .5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。

6.1.1 .6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在 2 小时内进行整理归位。

6.1.1 .7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行 “ 入库单 ” 入库信息的统计，点数入库。

6.1.1 .8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

6.1.1 .9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开 “ 退厂通知单 ” 扣除等同入库数量）。

6.1.1 .10 入库物料需要摆放至指定储位。

6.1.1 .12 “ 收货确认单 ” 需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

6.1.2 客户退料

6.1.2 .1 需严格按照 ” 仓库单据作业管理流程 ” 中有关 “ 客户退货单 ” 的流程进行作业。

6.1.2 .2 如销售部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记，填写 “ 客户退货单 ” ，可要求销售部门处理。

6.1.2 .3 生产技术部测试检验完成后可及时进行入库，登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。

6.1.2 .4 销售部借用出去物料未按照借用协议上规定的时间内归还仓管部。其责任由销售部相关人员负责。

6.1.3 物料出库（出库领料）

6.1.3 .1 需严格按照 ” 仓库单据作业管理流程 ” 中有关 “ 生产任务单 ”“ 出库单 ”“ 借用单 ” “调货单”的流程进行作业。

6.1.3 .2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

6.1.3 .3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

6.1.3 .4 “ 出库单 ” 发完货后需要及时将物料给到销售部门，并要求其签名确认。

6.1.3 .5 内部领料需要部门主管签字，总经理签字方可发货。

6.1.4 物料借料

6.1.4 .1 需严格按照 ” 仓库单据作业管理流程 ” 中有关 “ 产品借用单 “ 的流程进行作业。

6.1.4 .2 “ 借用单 ” 上特别需要注明物料产品名称及规格，以便于后续识别进行物料入库作业。

6.1.4 .3 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还物料或开具相关单据作归还手续。

6.1.4 .4 物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。

6.1.5 物料报废

6.1.5 .1 需严格按照 ” 仓库单据作业管理流程 ” 中有关 “ 报废单 “ 的流程进行作业。

6.1.5 .2 发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。

6.1.5 .3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

6.1.6 退厂物料处理

6.1.6 .1 需严格按照 ” 仓库单据作业管理流程 ” 中有关 “ 退厂通知单 “ 的流程进行作业。

6.1.6 .2 采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其签字，可以暂放仓库。

6.1.6 .3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

6.1.7 仓库卫生、安全管理（含门禁）

6.1.7 .1 每天生产技术部根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

6.1.7 .2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

6.1.7 .3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。

6.1.7 .4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

6.1.7 .3 安全

6.1.7 .3.1 每天下班后由仓库管-理-员检查门窗是否关闭，按仓库十二防 ” 安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。

6.1.7.3.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

6.1.7 .3.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。

6.1.7 .3.4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。

6.1.7 .3.5 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

6.1.8 物料管理（异常处理及呆滞物料处理）

6.1.8 .1 物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库 “十二防 ” 安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。 6.1.8.2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

6.1.8 .3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

6.1.8 .4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

6.1.9 单据、卡、帐务管理

6.1.9 .1 仓库所有单据需要按照 ““ 仓库单据作业管理流程 ” 中的登帐方式和要求当天按时完成。

6.1.9 .2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

6.1.9 .3 每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

6.1.9 .4 仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。

6.1.10 盘点管理

6.1.10 .1 盘点人员根据 “ 仓库盘点作业管理流程 ” 对物料进行盘点。

6.1.10 .2 盘点时作业人员根据 “ 盘点内部安排 ” 文件进行相关作业。

6.1.10 .3 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

6.1.10 .4 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

6.1.10 .5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

6.1.11 帐物不符处理

6.1.11 .1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。

6.2 包装管理规定

6.2.1 仓库管-理-员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及销售部相关人员再次检查确认。

6.2.1 .1 无特殊情况当天的销售数据必须当天生成出库单给到仓库管-理-员安排取货并发货。

6.2.1 .2 在销售量大时需要在早上安排出库产品，避免很晚才包装完成导致物流公司不能配合出货。

6.2.2 包装前物料确认

6.2.2 .1 销售部相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

6.2.2 .2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

6.2.3 包装过程

6.2.3 .1 包装人员在包装产品前需要检查物料数量、规格型号正确、并熟知包装要求和规范，根据生产任务单的要求对产品进行包装。

6.2.3 .2 包装完成后的产品不要堆积过高以防产品压坏和倾倒。

6.2.3 .3 包装过程产生的垃圾需要放入垃圾桶或空余时间将包装纸屑和废品放入垃圾桶。

6.2.6 .2 在装箱过程中以品质保护的原则进行处理，避免压坏产品。装箱完成后总称重时仔细记录。

6.2.6 .3 在发货统计表格制作时发现问题及时处理，保证发货所有环节万无一失。

6.2.7 .1 相关规定要求

6.3 仓库工作作风及态度

6.3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

6.3.2 仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

6.4 其他

6.4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。

6.4.2 需要请假的需要事先提前 1 天办理请假手续，特殊原因的需要当天在下班之前 2 小时办理请假手续。

6.4.3 仓库每日根据 “ 仓库工作品质统计表 ” 对各组进行评比并进行工作指导和总结。

6.4.4 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。

6.4.6 需要严格遵守公司的各项管理规定。

6.4.7 仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

6.4.8 对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

6.4.9 仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

6.5 奖惩规定

6.5.1 工作评估

6.5.1 .1 部门将定期根据 “ 绩效考核表 ” 对员工的表现和业绩进行评估，以便于：

6.5.1 .1.1 肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；

6.5.1 .1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求；

6.5.1 .1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

6.5.1 .1.4 工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率；

6.5.1 .1.5 创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。

6.5.1 .2 对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。

6.5.2 奖惩级别

6.5.2 .1 奖励

6.5.2 .1.1 通报表扬：对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记 “ 书面表扬 ” ，并予以通告。

6.5.2 .1.2 嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记 “ 表扬 ” ，并予以通告，奖励 50 元。

6.5.2 .1.3 小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记 “ 小功 ” ，并予以通告，奖励 100 元。

6.5.2 .1.4 大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予 “ 小功 ” ，并予以通告，奖励 150 元。。

6.5.2 .2 惩罚

6.5.2 .2.1 通报批评：对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记 “ 书面警告 ” 处分，并予以通告，不予以罚款。

6.5.2 .2.2 警告：对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记 “ 警告 ” 处分。并予以通告，罚款 50 元。

6.5.2 .2.3 小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记 “ 小过 ” 处分，并予以通告，罚款 100 元。

6.5.2 .2.4 大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记 “ 大过 ” 处分，并予以通告，罚款 150 元，数额巨大的根据公司财产损失的 20% 予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。

6.5.3 奖惩原则

6.5.3 .1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

6.5.4 奖惩规定

6.5.4 .1 奖惩评估小组：由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时，由 2 名部门负责人代替评估。

6.5.4 .2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。

仓库安全管理制度2015-07-19 8:30 | #3楼

1 目的

为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。

2 适用范围

本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。

4 职责

3.1 财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。

3.2 行政部安全管理工作的监督和检查工作。 3.3 仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。

3.4 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。

5 工作程序和要求

5.1仓库安全管理原则仓库管理“六要”“六不准” 5.1.1六要：

a) 仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离； b) 仓库内外要保持道路畅通；

c) 仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐； d) 仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e) 仓库内电源距物品要有不少于1米； f) 要提高警惕，防止盗窃。 5.1.2六不准： a) 仓库内不准吸烟； b) 仓库内不准设灶； c) 仓库内不准点蜡烛； d) 仓库内不准乱接电线；

e) 仓库内不准把易燃物品带进去寄放；

f) 仓库内不准无关人员出入。

5.2仓库物资安全管理

5.2.1 仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。

5.2.2 仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。

5.2.3 对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

5.2.4 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。

5.2.5 对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

5.2.6 注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。

5.2.7 严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。

5.2.8 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。

5.3仓库设施、设备的管理

5.3.1 保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

5.3.2 仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。

5.3.3 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

5.3.4 生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。 5.4仓库消防安全的管理

5.4.1 仓库负责人为主要防火责任人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

5.4.2 仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。

5.4.3 仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。

5.4.4 易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。

5.4.5 要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。

5.4.6 仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

5.4.7 仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。

5.4.8 不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。

5.4.9 仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识；附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。

5.4.10 库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

5.4.11 一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提出处理意见。

5.5仓库安全培训、生产及检查的管理 5.5.1 安全培训的管理

5.5.1.1 对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三-级(即公司级、部门级、班组级) 教育培训后，才能准其进入操作岗位。

5.5.1.2 对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。

5.5.1.3 对从事电气、起重、车辆（包括叉车）驾驶作业、易燃易爆等特殊工种（特种作业）人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。

5.5.1.4 对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

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