设备试运安全管理制度

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设备试运安全管理制度

适用范围为全厂生产有关人员

设备试运安全管理制度

1、为确保检修质量，达到设备检修后一次启动成功、一次检修间隔无临修的要求，必须做好设备检修后的质量检查与验收。

2、质量检查工作，实行设备检修负责人自查和车间验收人员检查相结合的原则，设备检修负责人必须在每项工作完毕后，按照质量标准进行自检，车间验收人员必须深入现场，主动帮助检修人员解决质量问题，坚持“质量第一”的原则，把好质量关。

3、验收人员要严格把好“四关”：．

3．1把好项目关。不漏项，修一台，保一台；

3．2把好工艺关。严格按工艺规程办事；

3．3把好质量验收关。坚持三不交，三不验收：检修质量不合格不交工，不验收；零部件不全不交工，不验收；设备不清洁不交工，不验收。

3．4把好资料、台帐关。做好各项记录，建全设备台帐，能正确反映检修实际情况。

4、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制(即零星验收、分段验收、整体验收)。

5、班组(零星)验收施工工艺比较简单的工序，由检修班长牵头，班组技术专责人，设备专责人参加验收。

6、车间验收，组织领导；由车间主任牵头，副主任、车间专工、有关班长参加，重要部件的验收应通知生技、安教处。

7、车间(分段)验收方法：

7．1工作负责人汇报检修情况后，验收小组审查各分项工作完成情况及技术记录。

7．2验收小组对设备进行检查，进行必要的试验或试运行。

7．3根据检查发现的质量问题提出意见，由工作负责人解答处理，验收小组人员并签字认可。

8、车间(分段)验收项目，其中带△者为需职能科室、生技处、安教处有关人员参加项目；车间每周五下午下班前把本周工作完成情况（需厂验收的检修项目附填写的验收单）及下周工作计划报生技处。

8．1锅炉部分

△汽包，△受热面(水冷壁、省煤器、过热器、减温器、预热器)、炉前给煤装置、△送引风机、除尘器、汽水系统(△安全阀、△主汽门、△水压试验)、冲渣泵、冷渣机、脱硫系统、输灰、渣系统。

8．2汽机部分：

本体部分(转子、隔板、汽缸、轴承、△通流间隙、△扣缸前检查、△对轮中心)，△调速部分(主油泵、全部滑阀、危急保安设备、主汽门、调速汽门)，油系统(油箱、冷油器、油管道、汽、电动油泵)，辅机设备：△给水泵、△除氧器、热网加热器、热网补水泵、减压减温器、热网循环泵、高加、△凝结器、循环水泵、机力风塔、低温直供系统。

8．3电气部分

△发电机定子、△转子、空冷器、△励磁机、△厂变、△10KV开关、△20Kw以上电机、

△继电保护整体校验、△电气仪表整体校验，热工仪表。

8．4化学部分：

阴床、阳床、除盐水泵、生水泵、中间水泵。

8．5燃料部分：

抓吊、＃1、2、3、4皮带、振动筛、磁铁分离器、破碎机。

9、分段验收评价：

9．1评为“优”的条件：①技术记录、试验报告、验收报告齐全、正确、整洁；②符合质量标准的上限；②检修工作中无人身设备未遂以上事故；④检修现场整齐、设备清洁。

9．2评为“良”的条件：①技术记录、试验报告、验收报告齐全正确；②虽有小返工，但仍符合质量标准的要求；②非人员过失造成进度拖期，质量水平未达到要求；④检修后的现场及设备整洁。

9．3评为“及格”的条件：①技术记录不详有误，经验收人员指出后作了更正、补充；②个别部件未达到规定的质量标准，但仍能维持设备运行者；②检修人员过失，计划进度拖期，但未影响整体检修工期；④检修后现场设备基本整洁。

10、分段验收报告：所需分段验收的项目，必须于检修后填写分段验收单，经验收合格，工作视为竣工，不允许先验收，后补验收报告的做法，严肃对待验收工作。

11、整体验收分冷态和热态两部分验收，均由生技处组织生产副厂长(或总工)主持。由生技处长、安教处长、车间主任、分管（检修、运行）副主任、各专业工程师、值长组长及有关班长参加。

12、冷态验收，生技处组织验收人员应共同至现场，由生产副厂长(或总工)主持召开验收会议，听取各检修副主任汇报设备检修计划完成情况，零星分段验收情况，审查、校对主要技术记录情况，现场实验及检查设备有关情况，冷态验收后由生产副厂长确定整体启动时间。

13、热态验收，在机组启动并试运行24小时后，生技处组织由生产副厂长(或总工)主持召开热态验收会议，验收应以下列内容为重点：

13．1检查设备运行状况，各部件动作是否灵活，有无泄漏；

13．2检查各信号标志、保护装置、自动装置、表计、照明等是否齐全、正确；

13．3检查设备是否达到铭牌(或上级规定)出力，原设备缺陷是否消除；

13．4核对设备系统变动(技改)情况；

13．5检查现场清洁情况。

根据以上检查情况，对设备大修做好验收记录，并做出评价。

14、验收评价标准：机组于大修后运行30天，由生技处组织生产副厂长或总工根据运行和试验情况，组织机炉大修质量评价工作。

14．1评为“优”的条件：

14．1．1设备被评为一类，试运一次启动成功，零星验收评价为“优”占90％。

14．1．2消除“七漏”成绩显著。

14．1．3汽水系统泄漏率小于2‰。

14．1．4转动机械振动达优或0．03mm以下。

14．2评为“良”的条件：

14．2．1设备评为二类，试运二次启动成功，冷态验收达到优的项目占90％以上。

14．2．2消除七漏较好。

14．2．3汽水系统泄漏率4‰以下。

14．2．4设备出力效率达到设计值。

14．3评为不合格的条件：

14．3．1修后设备评为二类，零星验收评为优的项目70％以上。

14．3．2汽水系统泄漏率不超过6‰。

14．3．3修后30天内又由于检修质量原因停机炉检修。

14．3．4设备出力效率低于设计值。

15、检修总结

15．1主要设备，主辅机设备检修后应组织有关人员认真总结，以便进一步提高检修质量和工艺水平，必须十分重视。

15．2大修总结应由车间在大修竣工后30天完成，一式三份报生技处审查汇总，经生产副厂长批准报热电公司及档案室生技处存档。

15．3大修总结报告的内容：

15．3．1大修计划项目完成情况及项目增加情况。

15．3．2大修计划和实际进度情况，实际用工及材料费用情况。

15．3．3特殊项目，革改项目的技术措施。

15．3．4大修中的安全工作情况。

15．3．5系统、设备改变的设计资料、图纸。

15．3．6大修技术记录和测量数据记录。

15．3．7大修中消除的缺陷，尚存缺陷，未消除原因。

15．3．8分段验收报告。

15．3．9大修前后各有关试验报告。

设备检修管理制度2015-10-22 20:55 | #2楼

1、主题内容与适用范围

1、1为了加强发电设备检修工作的技术管理，提高检修质量，缩短检修时间，保证安全经济运行，依据部颁《发电厂检修规程》和《电力工业技术管理法规》，结合我厂的实际情况，制定本标准。

1、2本标准规定了检修工程管理要求，检修制度的贬值。检修中申请及批准，检修的准备工作，大修中的责任制及大修总结，并有考核标准。

1、3本制度适用于本厂所有发电供热设备的检修工作，各级检修人员应严格执行。本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行。

2、检修工程的管理要求

2、1设备检修要坚持贯彻以“以防为主”的计划检修，减少临检，切实做到“应修必修，修必修好”的原则，使全厂设备经常处于良好状态。

2、2设备检修要建立和贯彻岗位责任制，积累检修资料，掌握设备技术状况，做到台台设备有人管，台台设备有台帐，要不断总结经验，提高检修质量，延长间修间隔。

2、3设备检修工程要实行承包办法，充分调动职工的积极性，要培养一支有高度政治思想觉悟，技术过硬和优良工艺作风的检修队伍。

2、4积极开展技术改新活动，改进工艺，改进设备，改进工具，提高机械水平，努力节约原材料。

2、4、1技术改新奖励办法另见文件。

2、5全厂直接和间接生产的各种设备分：主要设备，重要辅助设备，一般辅助设备，以及生产建筑和构筑物四类。

2、5、1主要设备包括：锅炉，汽轮机，发电机，主变压器及其附属设备。

2、5、2重要辅助设备包括：电动给水泵，射水泵，凝结泵，循环泵，交直流油泵，氢气密封油站，磨煤机，排粉机，吸风机，送风机，捞渣机，除氧器，冷却水塔，除灰除尘系统，化学水处理设备，输煤皮带，TLC设备，380V以上高低压厂用开关、变压器，布袋除尘器。

2、5、3凡不属上述设备的其他设备，均为一般辅助设备。

2、5、4生产建筑物和构筑物包括：生产厂房，水工建筑，地下管沟，电缆沟道，烟囱，烟道，除灰罐等。

2、6检修性质分为计划检修和计划外检修（或称临时检修）两种。计划检修是指有计划的定期大小修，计划外检修是指事先未预料到未列入月，季计划或不到一个检修间隔的消除临时发生的缺陷检修。

3、检修计划的编制

3、1年度检修计划的编制

3、1、1编制依据是根据设备的缺陷，上次检修资料，技术组织措施及后事故措施有关合理化建议，需结合检修进行的改进工作，机组间经济运行相配合，五项监督计划及有关上级要求。

3、1、2主要设备的年度大小修计划的编制，于前一年十月上旬由检修部提出意见，交车间负责编制检修及材料计划，于十一月交检修部，检修部整理补充后，于十二月上旬报厂部批准后编入下一年度检修工作计划，打印并发放有关车间，相关车间应按计划实施。

3、1、3主要设备大小修计划表格是按上级规定格式执行。

3、2月检修计划

3、2、1每月15号前，由各检修车间，根据年度检修计划提出下月检修计划，并附书面补充意见，提交检修部，检修部汇总审查后，报生产副总批准，由检修部会同运行部，向检修各车间下达下月检修计划。

4、检修的申请及批准

4、1检修申请联系

4、1、1所有主要设备需检修申请退出或带负荷试验影响出力者，均由各车间填写检修工作票，于工作日的前两天交运行部，由值长向调度申请，调度批准后，由值长通知各车间领取工作票，并通知有关部门。

4、1、2辅助设备提出检修时，如需要进行复杂操作，改变运行方式或需做安全措施时，必须在前一天填写工作票交值长批准。

4、1、3准备检修的设备，无论在运行或备用中，必须在得到批准的工作票和运行班长负责做好全部安全措施后方可施工。

4、1、4竣工后，由验收人员在工作票上签注投运时间，由值长报调度申请列入备用。

4、2设备检修批准权限

4、2、1凡属主要设备需要退出备用者，需经生产经理或总工程师审查批准后，由运行部报调度批准。

4、2、2辅机设备停运需要改变运行方式，或设备系统的联系涉及几个部门时，需有计划并经车间主任和当值值长批准后，才许可执行。

4、2、3不属于上属设备者，径值长批准即可。

4、2、4凡属消除重大设备缺陷，检修时间又在当值就能完工者，值长有权根据具体情况批准。

4、2、5凡检修工作不能按期竣工，必须办理延期手续，否则，值长运行班长有权收回工作票，停止检修工作，另行办理审批手续。

4、3设备的紧急备用

4、3、1凡设备经检修后,尚有部分缺陷不能消除,威胁设备连续运行,但调度不允许继续停修者,则由检修单位向生产副总申请批准后,向值长提出作为紧急备用,凡设备检修中,由于该设备为调度或生产上急需的,值长申请生产副总批准后,有权下令要求检修单位迅速恢复,作为紧急备用.

4、3、2作为紧急备用的设备,值长应迅速联系调度及有关部门给予重修机会,检修单位应重新办理检修手续.

4、4计划的变动申请和批准

4、4、1已批准的重要设备在大修中增减重要特殊项目,必须报请生产副总批准.

4、4、2月检修计划中重要大小修日期变动,至少应于七天前向调度申请批准后方可变动.

4、4、3主要设备大小修开工后,发现特殊情况需要延期,由运行部向调度说明理由及竣工日期,经批准后不作延期论处;辅助设备检修延期经车间主任批准报运行部,值长备案.

4、5临时检修

4、5、1凡在检修周期以内,主要设备需要检修者,如检修时间不超过省局事故调查规程的规定,为临时检修.

4、5、2如因负荷需要或调度关系,超过计划检修周期的机、炉、电主要设备发生问题，需要临时申请检修时，经申请电业局批准后，可按计划检修处理。

4、5、3主设备临时检修一般由车间主任向检修部提出申请，并经生产副总批准后，再向调度申请。

4、5、4临时检修10万KW汽轮发电机组不得超过72个小时（包括起停时间）。

4、5、5辅助设备临时检修，须经车间主任审查，值长批准。

5检修的准备工作

5、1大修施工计划的编制

5、1、1大修的准备工作应在主要设备大修开工前一个月进行，并完成。

5、1、2准备工作包括下面几个方面：

5、1、2、1各级设备缺陷登记薄。

5、1、2、2编制大修项目表和进度表及单项承包工时计划于大修前40天报检修部。

5、1、2、3编制大修准备工作进度表包括：检修机械，工具的制造和修理，备品的准备与修理，材料的准备，技术的保安措施与消防措施的准备等项目。

5、1、2、4编制非标准项目中检修技术复杂项目的施工措施。

5、1、2、5绘制放置机件与零件的布置图，在图上应标准每一地点所容许的载重量。

5、1、2、6编织在大修时所需要的各种材料工具，用品及更换零件的明细表。

5、1、2、7检查材料备件的到货情况。

5、1、2、8绘制必要的备用零件图纸交机修加工。

5、1、2、9准备好检修记录图表，验收报告表大修前后运行技术指标记录表。

5、1、2、10做好劳动力的组织安排。

5、1、2、11向检修人员和运行人员进行检修工作的技术交底。

5、2大修开工前10天，在生产副总主持下，召开有关科室车间参加准备工作会议，由车间汇报所决定的大修项目，大修进度，技术措施，劳力组织，材料和备件到货情况等，经会议审查，补充，平衡后，生产副总提出评语和对存在问题所采取的措施，决定开工准确日期。

5、3小修施工计划的编制

5、3、1小修前需完成下列准备工作：

5、3、1、1根据设备缺陷记录，安排好项目和进度。

5、3、1、2对特殊重要项目提出技术措施，经检修部审查并报生产副总批准。

5、3、1、3做好材料、工具、备件的准备及劳力的组织安排。

5、3、1、4向检修人员和运行人员进行技术交底。

5、4小修准备工作由车间主任主持

6检修的组织和管理工作

6、1大小修开工竣工的定义。

6、1、1汽轮发电机自解列时间算起，于检修后试运完毕恢复备用或正式并入系统供电时止。

6、1、2锅炉自主汽门关闭停止供汽时起，至检修试运完毕，恢复备用或正式并入蒸汽母管为止。

6、1、3变压器自开关切断停止供电时起，到合闸并入系统供电止。

6、1、4备用设备自值长批准工作时间起，至检修完毕验收后合格，并取得值长同意恢复备用为止。

6、2检修主任，为检修工作的直接领导者。

6、3大修前三至五天内，检修领导人应向所有参加大修工作的人员详细说明大修项目和大修进度，应予采用的施工方法和必须强调的安全技术措施等。大修进行中，检修领导应每天检查各班工作完成情况，及时解决出现问题。

6、4原始记录范围的责任制

6、4、1记录应填写在规定的图表上并签上姓名。

6、4、2班长对记录的正确性负全面责任。

6、4、3检修技术员负有保证检修记录正确和全面完整的责任。

6、4、4检修记录应根据其重要性，建立现场的逐级审查制，以下各项必须由检修主任在场审查签字。

6、4、4、1重大检修项目。

6、4、4、2在检修中临时的重大缺陷且已消除的项目。

6、4、5所有检修记录应在验收前由检修班组技术员负责整理完毕。

6、5大修进度表应悬挂在工作地点，并应记录每天检修任务完成情况。

6、6大修过程中对所有设备构造的改进和对系统的改变，只能按照生产副总批准的设计进行改造。

6、7材料和工具应由专门放置地点，应有专人管理，并应严格执行领用手续，检修时拆下的机件，应放置在制定的地点。

6、8汽轮机气缸揭盖后，下汽缸的抽汽口以及汽、水、油管的法兰、阀门拆后，均应用铁板或专用木塞封好，以免掉入杂物。

7大修中的责任制：

7、1大修工程开工前的责任制

7、1、1生产副总

7、1、1、1负责批准检修计划。

7、1、1、2负责批准技术措施。

7、1、1、3负责批准检修质量标准。

7、1、1、4负责组织检修准备工作。

7、1、2安教科

7、1、2、1监督车间安全措施和反事故措施布置情况。

7、1、2、2监督车间消除设备缺陷的安全技术组织措施的贯彻。

7、1、3值长

7、1、3、1与调度联系确定检修开工日期。

7、1、3、2督促班长做好检修安全措施。

7、1、3、3提出设备改进意见与措施。

7、1、4检修部

7、1、4、1负责审查技术改造项目，平衡检修计划，排出大修综合进度表。

7、1、4、2负责审查或进行技术设计。

7、1、4、3负责审查检修质量标准。

7、1、4、4组织检修整个检修工程的准备工作。

7、1、4、5负责大修材料及备品计划的审批。

7、1、4、6提出全局监督和效率试验项目。

7、1、4、7审查或编制重大项目的技术措施。

7、1、5供应科准备好材料、工具、备品，并保证达到质量标准。

7、1、6机、炉、电、热车间主任

7、1、6、1审查检修计划。

7、1、6、2组织拟定检修标准。

7、1、6、3负责审批技术设计及技术措施计划。

7、1、7机、炉、电、热车间检修副主任。

7、1、7、1负责领导编制检修计划及技术措施计划。

7、1、7、2根据设计编制施工计划及工时计划。

7、1、7、3审核图纸保证检修人员按图施工。

7、1、7、4负责召开车间检修会议。

7、1、7、5及时布置联系材料备品及人力供应。

7、1、7、6负责组织贯彻安全规程及安全措施。

7、1、8车间检修技术员

7、1、8、1会同各班编制检修计划及技术措施计划。

7、1、8、2编制检修项目进度表格。

7、1、8、3设计和改进图纸。

7、1、8、4协助检修主任解决班组存在的问题。

7、1、8、5协助检修主人布置联系材料,备品及人力供应.

7、1、8、6负责准备测量仪器并保证完整好用.

7、1、8、7准备检修原始记录薄.

7、1、8、8熟悉并能讲解改进图纸及施工要求.

7、1、9运行技术员

7、1、9、1大修前后运行技术指标的测定.

7、1、9、2参加大修前后热效率试验工作.

7、1、9、3督促运行班长做好检修机组及系统切换的安全措施.

7、1、10检修班长

7、1、10、1拟定班组施工计划.

7、1、10、2检查班组使用工具、材料备品完整好用.

7、1、10、3负责拟定和检查现场安全工作.

7、1、10、4组织学习检修技术,检修质量标准,安全规程及其他规程制度.

7、1、11检修工人,学习掌握检修方法、技术记录、检修工艺和质量标准、大修进度、缺陷项目、安全工作规程以及其它有关规程制度.

7、1、12机修车间

7、1、12、1保证供应符合质量要求的配件.

7、1、12、2准备好各种机加工设备.

7、1、13工程科,负责大修中有关土建工程项目施工.

7、1、14化水车间要做好机、炉的各项化学监督.

7、2大修施工过程中的责任制

7、2、1生产副总

7、2、1、1坚持检修碰头会.

7、2、1、2掌握检修情况,决定检修对策.

7、2、1、3批准设备或重要部件更换.

7、2、2安教科

7、2、2、1参加设备鉴定.

7、2、2、2参加总体验收.

7、2、2、3监督安全工作规程执行情况,并提出意见.

7、2、2、4及时向生产副总汇报安全情况,并提出意见.

7、2、3检修部

7、2、3、1平衡协调整体的检修工作,主持召开检修碰头会.

7、2、3、2协助与监督车间完成技术设计，符合标准。

7、2、3、3协助车间解决技术问题。

7、2、3、4审查备件图纸。

7、2、3、5参加分段验收和主持总体验收。

7、2、3、6全局监督及焊接质量检查，热效率试验准备。

7、2、3、7监督车间消除缺陷。

7、2、3、8检查重点设备的检修质量。

7、2、3、9负责审查各车间各项规章制度的执行。

7、2、4车间主任

7、2、4、1坚持车间汇报会议，掌握检修情况及时解决存在的问题。

7、2、4、2负责组织人员参加分段验收和总体验收。

7、2、5检修副主任

7、2、5、1负责组织完成技术设计并使其达到标准。

7、2、5、2领导检修工作，保证按计划完成。

7、2、5、3及时指导班长工作及解决班里的技术问题。

7、2、5、4经常检查检修进度及检修质量。

7、2、5、5负责组织分段验收。

7、2、5、6负责检查规程制度的执行。

7、2、6检修技术员

7、2、6、1保证原始记录的正确性，并整理验收记录。

7、2、6、2协助检修主任解决技术问题及施工中的一切问题。

7、2、6、3参加竣工验收及绘制图纸。

7、2、6、4编制大修竣工报告。

7、2、7检修班长

7、2、7、1明确分配本班组工作，保证完成计划进度。

7、2、7、2做好各项联系工作。

7、2、7、3监督本班组严格执行安全工作规程。

7、2、7、4负责原始记录的准确性。

7、2、7、5正确执行指示与措施。

7、2、8检修工人

7、2、8、1保证检修质量合乎标准。

7、2、8、2保证执行指示与措施。

7、2、8、3保证执行安全规程。

7、2、8、4对原始记录负责。

7、3大修竣工验收试运的责任制

7、3、1生产副总

7、3、1、1负责主持验收委员会，保证达到质量标准。

7、3、1、2批准试运方案。

7、3、2安监科

7、3、2、1参加验收，监督验收质量。

7、3、2、2对验收结果能否投入运行提出意见。

7、3、3检修部

7、3、3、1执行生产副总的指示，进行验收组织工作。

7、3、3、2审核补充车间的大修总结，写出系统大修总结。

7、3、3、3提出重大问题改进的技术总结。

7、3、3、4经验收合格，具备启动条件时，即通知运行部准备启动和并入系统的时间。

7、3、4车间主任

7、3、4、1参加验收，对验收及加入运行提出意见。

7、3、4、2负责准备关于检修总结及技术措施和改进工程完成情况的报告。

7、3、4、3经冷态验收后，厂部提出的问题已处理完毕，及时向检修部汇报，并建议启动时间。

7、3、5检修主任

7、3、5、1负责消除在验收和试运中发现的缺陷。

7、3、5、2参加验收工作，监督检查质量达到标准。

7、3、5、3负责编制大修总结。

7、3、6运行副主任

7、3、6、1参加验收，对验收及加入运行提出意见。

7、3、6、2负责拟定运行方案，并领导运行人员工作。

7、3、6、3主持检修完成后的热力试验，明确做出结论。

7、3、6、4主持大修前后的调速试验并做出结论。

7、3、7检修技术员

7、3、7、1参加验收，检验检修质量，保证合乎标准。

7、3、7、2草拟大修总结，管理大修记录。

7、3、8检修班长及员工

7、3、8、1负责检修质量达到标准。

7、3、8、2负责消除提出的设备缺陷。

7、3、8、3整理技术记录。

7、3、8、4负责本班组单项承包项目的质量验收。

7、3、9运行班长及运行工

7、3、9、1提出对设备情况及缺陷的意见。

7、3、9、2正确进行运行工作。

8大修总结

8、1大修总结分三部分：文字总结、技术总结和实耗工时。

8、2车间必须于大修30天内将大修总结写完，一式五份，经主任批准后经检修部审查，并由检修部统一整理后交生产副总批准，批准后一份交车间，一分存检修部，二份报上级主管部门，一份存档。

8、3作为厂内历史资料，应保存大修后各项技术资料，加总结内容，除上述大修报告技术总结外兼有以下资料：

8、3、1大修后检修技术记录图表。

8、3、2各种试验报告。

8、3、3检修中变动零件和系统草图。

8、3、4材料性能分析记录主要材料更换记录。

8、3、5下次大修建议重点项目。

8、4所有主要设备及主要辅助设备的大修和分项进行。财务科进行费用结算，供应科进行备件用量结算。大修结算必须于大修后30天内结算。