物料仓库管理制度

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物料仓库管理制度

一、仓库管理的基本任务

物料仓库管理制度

1. 在生产经理领导下，负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

2. 提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。

3. 与车间及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。

4. 严格执行公司仓库保管制度，防止收发货物差错出现。

5. 入库要及时登账，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

6. 负责定期对仓库物料盘点清仓，做到账、物相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。

7. 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。

8. 科学合理地安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级取拿的方便程度分区堆码，分区分类、编号管理。

9. 物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

10. 负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，应用计算机管理仓库。

11. 切忌一项工作未完成就做下一项工作。如遇一项工作需时间等待完成，则做好工作记录，待下一项工作完成后继续完成先前的工作。

12. 做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。

二、收货验收

13. 物料验收注意事项：

1) 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入库手续。

① 严禁无采购单收货；因生产紧急、人员外出等特殊

情况需请示上级并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补充采购单；

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量差或最少购买数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内，避免不必要的浪费。

2) 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3) 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

① 外协、外购石材物料/产品必须填写《入库验收单》检验合格后经双方负责人签字确认方完成正式入仓；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖公司的任何公章。

② 特别地，对验收不合格的物料应当与供应商确定数量，在《入库验收单》中给予注明。

③ 车间加工的不合格产品、物料需进仓或退仓的，应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。

④ 不合格产品需每日完工后进行数量清点，做好记录，以备提供物料损耗的准确数据。（也可通过每日取料及生产出成品的差额来计算。）

4) 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

三、货物出仓

14. 物资出库按程序工作。程序依次是：出库前准备登记薄和钥匙、审核出库凭证（是否相关责任人及其领货清单）、备料、复核、点交、清理。要求是：‘先进先出，推陈出新’和‘接近失效期先出’，及时准确，严格复核，认真点交。

15. 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

16. 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

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17. 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。

18. 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。 19. 销售发货，发货单据必须经由财务部门审核方可出仓放行。

20. 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

四、货物堆码及库房管理

21. 在仓库领用的工具要做好登记，用完及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。

22. 对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

23. 生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

24. 同类、同部分、性质相近的物资在一起，进出库频繁的物资按照轻重和使用频率摆放。（注：物资堆码要求：合理【便于先进先出】、牢固【不歪不斜】、定量、整齐【标记朝外】、节省、方便收发【重物落地，轻物放上，小零件放中间】和检查）不得混和乱堆，保持库内的整洁。

25. 单据管理：

1) 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；

2) 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，当日处理，不允许随意押单；

3) 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。

五、安全防护

26. 负责将物料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。

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六、盘点及对账

27. 仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。

七、呆滞、不良品处理

28. 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，应每日作好记录，至少每月定期填报一次。

29. 对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理。

30. 对已填报的呆滞、不良品取得主管经理的处理意见后应及时连续跟进直至处理完毕。

八、沟通协调及服务

31. 仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人，严格按照公司规定办事。

九、人员变动及移交

32. 仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。

33. 应移交事项包括：

1) 经管的货物；

2) 单据、账本（必要时）及经管的文件、档案资料；

3) 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等；

4) 办理离职手续.

34. 完成公司领导临时交办的其他任务。

十、其他

35. 本制度如有未尽事宜或随着公司的发展有些条款不适应工作需要的，各部门可提出修改意见交总经理办公室研究并提请总经理批复。

36. 本规定解释权归总经理办公室。

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37. 本规定从发布之日起生效。

仓库物料出入管理制度2015-11-10 20:32 | #2楼

为仓库物料出入，降低公司成本，减少公司物件浪费特制以下

一．仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据

实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

二．必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.

三．仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

四．库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

五．生产车间在仓库领用的工具、物品要做好登记，仓库员凭领料单发料。

六．仓库管-理-员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。

原料仓库物品管理制度2015-11-10 12:45 | #3楼

本资料是一份《原料仓库物品管理制度》，旨在通过对原料进行有效管理，降低企业生产成本，促进企业盈利，提升企业的市场竞争能力。

1、原料仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库，不得在仓库内逗留太久。

2、有关责任人应勤巡视仓库，检查物品是否短缺，检查电器安全，检查有无火患危险及可疑迹象，检查原料有否变质，发现情况马上向上级汇报。

3、打扫仓库周围环境卫生，保持地面干爽，保持环境卫生。

4、检查仓库所有存放的物品是否整齐，数量是否需要补充，保证满足各个使用岗位的需求，原料不得领回太多存放。

5、原材料领回来后必须按类别、固定位置堆放，填写货物卡，把货卡挂在显眼处。

6、领货时要按质按量验收，发现过期或变质物品应立即退仓。

7、严格执行各项规章制度及卫生规定，领用原料应注意工作手尾。

8、每月定期进行物品盘点，核对所有原材料数量，做好统计表交总厨办公室。

9、下班前关好门窗，检查仓库一遍，保证没有燃烧火种，关闭所有电器设备及照明用电源等，锁好仓库门。

物料、燃料、原料、纸箱仓库管理制度2015-11-10 13:28 | #4楼

为加强物资仓库的管理，做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产，特订立本制度，望各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。

一、请购：所有物料、原料、配件按以下规定进行请购，经部门主管审核呈总经理审批后，交采购部询价、采购。

１.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管-理-员按月计划填写《请购单》（三联单：一联采购部，二联部门留存）。

２.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划，经主管审核后报生产厂长审批。

３.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》，由生产厂长审批。４.燃料由燃料库管-理-员报计划，厂长审批。

５.化工料、材料由科研室主任报计划，总经理审批。６.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划，主管审批。

二、入库：

１.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》，按规格、品种、数量、质量验收入仓，经验收入库的物资，必须完整无缺，符合质量标准，由仓管员填写收料单，签名认可。

２.化工原料，入仓后必须及时送科研室化验，经检验合格，由技术总监签名认可，加盖合格章。

３.物资材料验收时，若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况，应妥善保管好物资材料，分开堆放，不予收货入帐，并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后

发现质量问题，经有关部门鉴定后确属质量问题，要及时通知财务部拒绝付款。

三、管理：

１、推广和运用物资、材料现代化的管理方法，按物资、材料分类堆放，整齐排列，标志明显，便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记，做到卡、帐、物三相符。

２、仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故观念，仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入，库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮，对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

３、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。如发现物资材料超储或短缺，应及时书面报告公司领导及有关人员，搞好仓库管理工作。４、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作，做到收发数字准确，手续完备，票据齐全，日清月结，帐物相符；库存报表要及时准确（月报表要求在每月截数后第二天报财务部）。盈亏损耗应有书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异，应按情节进行处罚。

四、领用:

１、物资材料领用发出，必须按物料领用管理规定办理。如手续不齐全，仓管员有权拒绝发放，物资材料领用发出须经双方当场验明，由领料人在发料单上签认。

２、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划，交车间审核汇总后，于每月22日前交物料仓。

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３、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时，仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的计划发放。晚上急需领用材料，事后二天内须补办审批手续。

４、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的一律要登记五金、工具保管领用卡，车间和仓库应设有底卡，并由车间主任及部门负责人批准方能发放。

５、对一切五金工具物料（包括电器、五金备件）发放，原则上以坏换好。对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批，并按计划到仓库领用，否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放，有计划地进行维修处理，尽量翻新再用。

６、仓内的一切物资、工具原则上不得外借，如需借出，须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续，借用时间不得超过5天，仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需，仓管人员有责任提前追还。

７、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取，并办理登记手续，由仓管员备案。

８、化工料由使用人在化工仓领取，所发原料应有合格标记，领料双方进行数量、品质等确认后，填写出料单方可出料。

９、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用，供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度，将追究当事人责任。

佛山启行（九江）公司