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钢筋翻样实训指导书
一、目的 实训任务书
通过该实习过程，提高学生对钢筋工程的认识和了解，并学会和基本掌握一两门钢筋加工技术。
二、要求
1.严格按指导人员的要求进行实训作业；
2.遵守纪律，注意安全；
3.学会正确使用钢筋机械；
4.基本掌握钢筋加工制作的工艺方法。
三、任务书
（一）实训任务
1．钢筋加工制作
①钢筋机械调直
②钢筋下料（断钢机、切割机）
③手工弯制箍筋
④粗箍筋弯曲成型
2．钢筋绑扎
3．钢筋连接
①双面搭接焊
②竖向电渣压力焊
③窄间隙焊
4．观摩机械连接工艺及试作
①套筒挤压连接技术
②滚轧直螺纹连接技术
5．观摩钢筋接头力学实验
（二）任务量
1.钢筋调直和断料按个人完成的加工需求量进行；
2.手工弯制箍筋每人数10个；
3.粗钢筋弯曲成型在指导师傅的协助下完成；
4.钢筋绑扎以组为单位完成数个构件；
5.构件连接的三种方法，每人完成一个成品焊件。
四、组织管理及工作秩序安排
（一）组织与管理
1.由实训中心方面负责任务及技术安排；
2.由相关工种指导人员组成实训指导小组，分工合作指导各组学生相关内容实训；
3.由实训中心安排专人员负责安全管理；
4.每班以8人一组，共分五个组，轮流进行各项内容的训练；
5.严格考勤制度，每天由指导师傅负责每组的考勤。
每班自行安排流到秩序。
集中拉力试验，由各组完成试件后利用7～8节课到实验室去观摩试验过程及结果。
实训指导书
一、钢筋放样
在钢筋师傅的指导下，完成一根构件的放样任务，并填写成钢筋大样表，完成后交给实训中心，作为评定成绩的依据。
二、钢筋机械的使用
1．调直机打开护盖，观看内部构造；
2．开机调直断料，按加工的箍筋下料尺寸断料；
3．断钢机在师傅的指导下，完成粗钢筋下料工作；
4．弯钢机的使用，由师傅指导确定好弯心直径大小，弯折移动量大小，弯折角度控制，试弯，最后弯曲成型。
三、焊接
1.选定焊件的钢筋尺寸Ф12～22（一、二级钢均可） 电渣压力焊800mm两根
2.焊件长窄间隙焊 350mm两根
搭接焊（双面）300mm两根
注明：电渣压力焊和窄间隙焊的焊件可反复割断，重复使用，直到满足基本试件长度为止。
3．电渣压力焊：钢筋的固定、装焊渣，装引弧圈，引弧、试焊，全部过程反复试作体验，最终完成一个焊件结束。
4．搭接焊：采用双面焊，焊缝长5d，钢筋轴线偏差控制＜4，作好起弧、引弧、施焊等全部操作过程，先用其它废旧材料练习，最后完成一个焊件。
5．窄间隙焊，焊缝原理，熔槽夹具的作用及正确使用，引弧试焊，反复练习，最后完成一个焊件。
四、机械连接
1．套筒挤压连接、观摩设备，了解设备工作原理、套筒材料、挤压试件样品等。
2．滚轧直螺纹连接，观摩设备的工作原理，套筒材料、螺纹加工过程，连接过程，观看试件样品。
五、钢筋接头力学实验的试件取样
1．每组按个人最终完成的样品，随机抽取一根。
2．每组共抽取三个试件（搭接焊、电渣压力焊、窄间隙焊）
六、安全注意事项
1．每个学员要服从师傅指挥，不得乱动用机械；
2．使用切割、切断机、弯钢机、调直机等应在师傅指导下进行；
3．电焊机的使用要注意用电安全，防止电弧灼伤或触电伤亡。
木工、钢筋工工种实训指导书
一、 实训目的
本训练项目是掌握一些钢筋混凝土结构施工中木工、钢筋工技能的重要训练。通过训练，尚可提高对施工工艺的感性认识，积累施工经验，对所学的建筑施工技术、钢筋混凝土结构等有关课程进行深化与拓宽。
二、 实训任务
参加实训的学生分组集体完成约1～1.5m跨楼盖的胶合板（木）模板的安装以及柱、梁、板钢筋的安装。
图纸附后。
三、 实训地点与基本要求
该项训练安排在校内施工工艺训练室进行，要求：
1）穿实训服，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋。
2）留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。
3）作业过程必须戴手套，下料加工使用电动机械由师傅代劳。
四、 组织管理
1）由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
2）两名技师负责电锯、切割机、弯曲机的使用，学生只需将模板、钢筋的下料尺寸提前交给技师即可，由技师代劳进行下料加工。
3）实训室内可同时进行两组的实训，每组人数在10左右，实训前学生自行进行分组，并选出组长，分配好每个人的工作任务。
五、 训练内容
依据组内某位同学在“钢筋混凝土结构课程设计”中自行设计的梁板结构设计图中的一跨，或者由任课老师指定的结构图，转化成模板施工图和配筋图，计算下料尺寸，交给木工和钢筋工技师下料，然后进行柱、梁、板、墙模板的安装和钢筋的安装。安装完毕后两组相互进行质量检查、评价，将检查提出的问题进行整改，最后进行验收。
工作流程：确定、熟悉结构施工图→计算模板、钢筋下料尺寸→技师下料、测量放线、安装柱子钢筋（柱子由地面伸出钢筋头，柱子、支撑长度可缩短）→
安装柱子模板→安装梁板支撑→安装梁模板→安装板模板→安装梁钢筋→安装板钢筋→安装板钢筋→互相检查→整改→验收评分→拆除。
六、 材料与设备
材料：18mm胶合板、木方、钢管支撑或门字架； ψ6钢筋、ΡⅡ级钢筋（规格待定）； 铁丝、铁钉； 数量依实际情况而定。
设备：电锯、切割机、钢筋弯曲机各1台。 工具：铁锤、钢筋钩、墨斗、卷尺、线锤若干。
七、 时间安排（表1）
八、 成绩考核
由任课老师根据每个人的表现、在过程中所起的作用、实训作品验收、实训报告等进行评分。评分方法如表
2所示。
模板安装、钢筋绑扎安装评分方法详见附表1和附表2，现场回答的问题来自教材的有关内容，实训报告的编写可参照有关实习报告的编写方法。因操作技能的实训是集体项目，讲究分工与配合中，小组内成员得分相同，“在小组中所起作用”指小组每个成员所担负的分工职责完成情况。
钢筋绑扎实训指导书
一、 实训目的
本训练项目是掌握一些钢筋混凝土结构施工中钢筋工技能的重要训练。通过训练，尚可提高对施工工艺的感性认识，积累施工经验，对所学
的钢筋混凝土结构等有关课程进行深化与拓宽。
二、 实训任务
参加实训的学生分组集体完成柱、梁、板钢筋的安装。
三、 实训地点与基本要求
该项训练安排在校内施工实训基地进行，要求：
1）穿实训服，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋。
2）留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。
3）作业过程必须戴手套。
四、 组织管理
1）由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
2）实训基地内可同时进行四组的实训，每组人数在10左右，实训前学生自行进行分组，并选出组长，分配好每个人的工作任务。
五、 训练内容
依据任课老师指定的结构图，转化成配筋图，进行钢筋的安装（其中模版的安装由技师指导完成）。安装完毕后两组相互进行质量检查、评价，
将检查提出的问题进行整改，最后进行验收。
工作流程：确定、熟悉结构施工图→计算模板、钢筋下料尺寸→技师下料、测量放线、安装柱子钢筋（柱子由地面伸出钢筋头，柱子、支撑长度可缩短）→安装柱子模板→安装梁板支撑→安装梁模板→安装板模板→安装梁钢筋→安装板钢筋→安装板钢筋→互相检查→整改→验收评分→拆除。
六、 材料与设备
材料：18mm胶合板、木方、钢管支撑或门字架；
Φ6钢筋、ΡⅡ级钢筋（规格待定）；
铁丝、铁钉；数量依实际情况而定。
设备：电锯、切割机、钢筋弯曲机各1台。
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