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装配车间管理制度

时间:2022-05-08 13:56:13 车间管理制度 我要投稿

装配车间管理制度范本

高效、低耗、安全、生产; 适用范围 适用于装配车间所有管-理-员、装配工. 二、 职责 ... 五、下班时切断电源、水源和火源. 六、本规章制度自公布之日起!

装配车间管理制度范本

一、目的

装配车间现场人员和作业符合要求,优质、高效、低耗、安全、生产;

适用范围

适用于装配车间所有管-理-员、装配工。

二、 职责

1、 生产部制订本管理规定,责成装配车间本规定;

2、 生产部每周一次生产现场管理的监督检查、考核;

三、工作程序

1、6s管理要求。

1.1 现场整理

和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置;有位必分类:生产现场物品工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置:生产流程,零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件掉在地上,越区、混放、占用通道。

c、 工位器具定置:工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱内物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁

车间场地清洁整齐,每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目) 须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、清洁整齐,附近有杂物及灰尘。

1.4 素养

a、养成的工作习惯,量具、工具用后要归位,随意摆放。b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,肃静,在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全

a、隐患要解决,作好记录,解决的要上报,控制措施,事故要立即组织抢救,保护现场,报告。遇到生产中的异常情况,应,危险紧急情况,先后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2.生产部所下达的《生产任务单》安排生产任务事宜。装配工无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的区分。

2.2 装配工工艺规程、操作规程的规定装配作业。装配时零部件不良,要向生产部和质检员反映,否则批量质量事故将追究其经济责任。

2.3产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,妥善安排,以停工待料。

2.4 装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以控制。

2.5工装设备及工具应检查、保养,遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许,生产场地。

五、下班时切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起!

装配车间管理制度2016-08-19 16:37 | #2楼

1目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;

适用范围

适用于装配车间所有管-理-员、装配工。

2职责

2.1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

3工作程序

3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

3.1.1各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。

3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。

3.1.4装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。

3.2工作现场之整理、整顿

3.2.1定置管理

a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;

b)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上。

c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2定置管理实施要求

a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;

b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整顿要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;

b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

d)清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

e)素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。

3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组

产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行!

装配车间安全生产管理制度2016-08-19 12:27 | #3楼

一、目的 

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

适用范围

适用于装配车间所有管-理-员、装配工。

二、 职责

1 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;  分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目) 须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。        

1.4 素养

a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2.  严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

2.4 装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行

装配车间管理制度2016-08-19 23:31 | #4楼

1.0目的

为保障车间生产有序进行,打造优质高效的团队,杜绝不良行为的蔓延滋长,激发员工积极主动的工作情绪,营造一个舒适、公平、有序的工作环境,特制定本管理制度。

2.0制度

2.1遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、矿工;

2.2上班应着装整洁,严禁穿拖鞋着背心、短裤上班;

2.3请假必须提前4小时申请,经同意后方可生效,否则按矿工处理;

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。

2.5工作时间严禁-看书、看报、做与工作无关的事;

2.6车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物;

2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;

2.8服从工作调动安排,有异议遵从“先服从,后申诉”之原则;

2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作,严禁私自更改作业程序及内容;

2.10严格按照“6S”之要求,保持工作环境整洁、明亮、有序,严禁超出规划线作业;

2.11各工位应各负其责,保证本工序之操作优质、高效,并为质量把好关;

2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料,保持工作台面清洁干净方可有序下班;

2.13爱护车间财产,节约生产物料,爱惜生产工具、设备;

2.14员工需提前5分钟上班,按当日生产任务,调配好物料、工具;

2.15负责人员应以身作则,带头遵守各项规章制度;

3.0奖惩制度

为保证“规章制度”的有效执行,提高员工参与管理的意识,遵从惩劣奖优的原则,真正做到公开、公平、公正,特制定此制度。

3.1奖励

3.1.1能服从工作安排,积极配合负责人员的工作,月评奖励2分/次;

3.1.2工作效率高,质量意识强,且能辅导其他员工提升工作效率及质量着,月评奖励2分/次,成绩突出者可给予晋升。

3.1.3出谋划策,对车间管理有良好建议被采纳实施,证明有效者奖励3分/次;

3.1.4工作技能突出,能创新提高,不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者,奖励2分/次;

3.1.5维护车间财产免受损失,保障其他员工人身安全者,奖励5分/次;

3.1.6大胆揭发其他员工违规乱纪,被查证属实者,奖励3分/次;

3.1.7维护“6S”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者,奖励2分/次;

3.2惩罚

3.2.1上班迟到、早退:第一次扣罚1分/,第二次扣罚2分,第三次扣罚3分,以此类推;

3.3.2旷工一天扣罚10分,连续旷工3天或1个月累计旷工3天,按自动离职处理;

3.2.3工作效率低,质量意识差,做事没有积极性,作风散漫者,扣罚5分/次;

3.2.4因个人工作失误造成质量事故者,扣罚责任人3分/次;

3.2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者,第一次口头警告,第二次扣罚1分,屡教不改者开除;

3.2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6S”状况不合要求者,第一次警告并责令即时清除,第二次起扣罚1分/次;

3.2.7不服从上级调动安排扣罚2分/次,并与之顶撞者扣罚5分/次,经协调无效者开除;

3.2.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者,每次扣罚2分/次;

3.2.9故意刁难或口头威胁恐吓车间负责人员或其他员工,扣罚5分;武力报复者立即开除并移交公安机关处理;

3.2.10不经车间负责人员同意,私自调换岗位者,扣罚1分/次;

3.2.11工作岗位机械设备及工具等出现故障,不及时上报处理者,扣罚1分/次。

3.2.12故意损坏公物(工具、设备等),按价赔偿,并扣罚5分,严重者即时开除。

3.2.13私自更改操作规程,没有影响生产或造成事故者,警告并扣罚2分/次,影响生产或造成事故者,承担事故责任并扣罚5分/次。

3.2.14下班后没有关电、关气、关窗者,扣罚相关责任人2分/次;

3.2.15未能按时提交相关报表,扣罚1分/次;

3.2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交公安机关处理;

3.2.17散播谣言,传播小道消息,影响公司形象或车间正常秩序者即时开除;

4.0员工违纪,负责人员监督不力者应负连带责任,负责人员违纪加倍处罚。 5.0以上制度从2011年11月23日起实施。

立木照明

2011年11月19日

“6S”: 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SELF-CRITICISM )

生产部车间现场管理制度

一、 现场纪律制度

1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作

期间佩载动BP机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸

烟、看小说、报刊等。

19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意

刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的

不良行为,反对一切坏现象。

21、现场人员必须妥善保养自己的更-衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏

更-衣室管理行为。

22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投

放异物或故意损坏机器设备。

23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱

画。

27、严禁在现场打架、聚众闹-事。

二、 卫生制度

A、人卫生制度

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

B、车间卫生制度

1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

3、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁,保持无灰尘积压。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。

8、 卫生清洁用具使用前后清洗、清理,未使用须摆放在指定位置。

9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

11、严禁未获批准,使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

12、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送平板洁净。

13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成

品的红色塑料斗中。

14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

16、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。

18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

三、 现场安全制度

1. 现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

2. 员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

3. 员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。 4. 岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

5. 保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。 6. 员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

7. 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。 8. 非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

9. 注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。

10. 现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

11. 设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

12. 员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。 13. 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

14. 车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

15. 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

16. 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

17. 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

以上处罚条例适用于灌装车间任何管理人员和生产人员,并且一律平等《条例》执行受灌装车间每位成员监督。

为维持车间正常生产秩序,保证各位员工的人身安全,酿造好的工作环境,并保质保量完成生产计划任务,特拟订此制度。

一,所有人员必须严格遵守工厂作息时间,提前5分钟到车间开早会,不迟到,不早退,有事有病要请假。不请假视旷工论处。

二,车间员工必须无条件服从调配,对不服从调配或对管理人员的安排置之不理、辱骂管理人员者处以50元罚款。

三,车间内禁止吸烟、随地吐痰,乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊,长时间玩弄手机及放手机音乐。否则罚款40元。

四,所有设备、工具在车间主任或技术员的指导下正确操作,确定生产安全。 五,部装和总装严格按照指定的技术标准进行装配。每道工序按要求取用相符的部件、螺丝进行安装。违者罚款50元,给工厂造成较大损失的,交厂部处理。 六,在装配中发现的原材料问题应立即上报,严禁利用不符标准的原材料进行装配。

七,装配零部件应堆放有序,按标示牌和工作区间进行堆放,且注意堆放安全。 八,每道工序完成后,按技术要求,必须进行自检,合格后方可转入下一道工序,如下一道工序发现上一道工序有质量问题,仍故意安装,上道和下道一并处罚,每道罚款50````100元,造成报废的按成本价全额赔偿。

九,生产中所产生的不合格品、废品零部件,统一交车间主任处理,由仓库统一保存,禁止将其丢进垃圾箱。

十,加强车间管理,禁止将私人用品放在工作台面上,保持工作场地、设备的整洁。

十一,所有员工必须节约取用零部件,不得随意乱扔物料、工具。掉在地上的配件、螺丝等物品马上捡起,工具用好后放回工具箱。

十二,损坏工厂物品、原材料照价赔偿。恶意损坏工厂财产或盗窃行为者,视情节轻重,无薪开除,并移送公安机关处理。

十三,禁止携带小孩或外人进入车间。

十四,禁止饮酒后进入车间。

十五,生产车间必须按现有的人力及设备情况精心组织,合理分配,严格执行生产计划安排,按时完成预定生产任务,并确保质量。

十六,人人负起自己的责任,从小事做起,从每颗小螺丝的标准严格要求起,从每个部件的标准开始执行起。

十七,根据工厂的生产任务临时安排加班,不得找任何理由、借口不加班,否则按旷工处理。

十八,员工按指定的工位区间作业,不得串岗,否则罚款20元。容忍串岗并一起讲话者并罚10—20元。

十九,整机出厂前应仔细检查,不得把工具杂物遗漏在整机内,不得缺零少件,发现以上现象,罚款50—100元。

二十,员工在下班前,自己的作业区域打扫干净,如发现不干净、不整洁,罚款20元。

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