范文资料网>规章制度>车间管理制度>《油漆车间生产管理制度

油漆车间生产管理制度

时间:2022-05-08 14:00:35 车间管理制度 我要投稿
  • 相关推荐

油漆车间生产管理制度

一、遵守公司各项规章制度、按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度,经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间,出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排,把好质量关,按时、按质、按量完成生产任务,以便公司按时交货。

油漆车间生产管理制度

二、打底、手砂、油漆都要认真操作,底色、油漆要按比例调配,产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求,着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求,色差不能过于明显。油漆要注意天气变化,科学地按比例调试使用,把好产品质量关。

三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢,避免在运行中脱落,机械运转速度要认真调试,并由专人操作,如出现故障要由专人检修。

四、努力完成公司下达的生产任务,赶工时要接受厂加班安排,并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物,装衣架的车子不能作其它用途,并注意保养,否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放,造成人为损失的要按价赔偿,并做好防尘工作。

五、提高安全意识,做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火,第一次违者交消防基金50元,第二次违者罚款100元,并予以开除处理;造成损失的要赔偿损失,构成犯罪的要移送司法机关处理。

六、下班要做到人走灯熄,机房卫生要天天清洗。

七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定,如有违反者,按“员工守则”处罚条例给予处罚。

违反本制度的按公司有关规定处理。

本规定从公布之日起执行。

桂林艾美嘉家居用品有限公司

二00八年六月二十四日

组装车间生产管理制度

一、遵守公司各项规章制度,按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工,有事实行书面请假制度,经批准后方可离开 。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排、把好质量关,按时、按质、按量完成生产任务,以便公司按时交货。

二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作,作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显,两头要均匀,不能偏出衣架两边,钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边,钉坏的衣架及园杆正常不能超过3%;钩子与衣架要垂直,不能松动,衣架钩不能变型,上钩上坏衣架正常不能超过3%;不能将不同等级的产品混装。

三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查,发现问题要及时解决和上报,采取积极的措施, 把损失降到最小,杜绝不合格产品装入库,否则要进行返工,造成损失的要赔偿损失。

四、提高安全意识,做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火,第一次违者交消防基金50元,第二次违者罚款100元,并予以开除处理;造成损失的要赔偿损失,构成犯罪的要移送司

法机关处理。

五、必须遵守公司“员工守则”的有关规定,如有违反者,按“员工守则”处罚条例给予处罚。

违反本制度的按公司有关规定处理。

本规定从公布之日起执行。

桂林艾美嘉家居用品有限公司

二00八年六月二十四日

油漆车间规章制度2016-08-19 15:11 | #2楼

一、上班时间必须在考勤表上签名,不得迟到、早退,不得夫故离开本工作岗位,不得夫故回宿舍处理私事,确需处理的,经车间主任批准方可回去,处理完后即回工作岗位,违者给予警告处理。

二、工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴,防碍他人工作而不听劝告者,给予警告,不得随意浪费和丢弃原材料,造成公司的经济损失,视情节轻重给予警告或扣罚工资。员工平时及周六、日加班,必须要车间主任签名的加班单,公司原则上安排补休,未能安排补休的,公司按时计算工资。

三、在工作时间内应努力工作,按时按质按量完成任务,公司领导不定时巡查,发现有消极怠工,无故离开工作岗位的,给予警告处理,一个月内超四次警告,公司直接给予解除劳动合同,不作任何赔偿。

四、要熟悉各种油漆的性能和底、面漆品种的搭配方法,熟悉油漆,施工安全知识,熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有规定的质量有效期,已过期变质的油漆不能使用。

五、油漆材料的领用和存放。

1、应根据产品图纸上规定的油漆品种,颜色和工艺要求,材料消耗定额向材料仓库领用,车间主任在审批领料单时,必须根据实际审批,下班前应检查车间和工作场地,督促员工将未用完的原材料处理,尽量减少公司不必要的损失。

2、油漆、天那水等易燃易爆危险品,使用和保管必须远离电源、明火。存放在比较通风、阴凉的地点专门设置一个材料储存室,数量比较多的应送回仓库保存并在工作时间内严禁吸烟,违者警告并扣罚20元。

六、油漆工每次做油漆前,必须做到先搞好现场卫生,以免灰尘多而影响油漆效果,违规者造成油漆效果及浪费原材料的,警告并扣罚工资20—40元。

任何产品到达油漆车间,必须认真检查其品质,一切无问题才能做油漆,发现品质问题退回上一工序。调试油漆及喷头时,不得将喷头把油漆喷在车间墙身上,违者警告一次。

八、可回收再用物料,必须回收利用,特别是画笔、毛巾、毛刷,清洗喷枪时用的天那水等,损坏及报废的工具,尽量做到以旧换新。

九、正确施工,正确使用生产工具,错误使用导致物料浪费的,视情节轻重给予警告并扣罚工资。

十、签名领取及使用劳动工具,劳动保护装备,工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品,爱护生产工具,机械设备,谨慎操作机器,避免生产工具的遗失、损坏,坚决避免工伤事故发生。

十一、收工或机器设备用完前,必须清理工作现场,按要求处理废料,收拾好个人的生产工具,劳动保护装备,放回原处,严加保管,工作场所发现有原材料遗漏没收拾好,追究车间主任及个人责任,给予警告。

十二、创造清洁,舒适的车间工作,卫生环境,生活垃圾杂物必须放进垃圾箱,每月最少两次用消防水龙头冲洗车间灰尘。

油漆车间管理制度2016-08-19 14:47 | #3楼

目的:确保一次加工合格产品,提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序,树立精品品牌意识,生产每件产品都是精品,提高公司的知名度: 适用范围:本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品实施品质确认并

按6S管理体制及管理制度执行。

一、 内容:

1.1:以下各工序按本工序的质量标准检查收货,并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符,对每一件板件、产品要进行认真检查,是否有压痕、起波浪、 起泡、铁钉硬物损坏等现象,{质量不符要求立即返回上道工序返修},确认后、才能进行打磨施工,否则每个板件罚款 5-10元,整装产品按不同程度罚款5-20元/件。

1.2:以下各工序板件堆码要求:高度不超过1-1.2m ,堆放整齐上下进出不超过5cm ,木饰面板注意采取保护措施。

1.3:以下各工序工件移交:各个部门在向下道工序移交工件时,每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净,堆放好如实填写产品《流单》,本人签名后经管-理-员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。

二、打磨部、白磨:

2、施工要求:

2.1:补灰;先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺,不符合质量要求的部位,返回木工部返修。

2.2:拚花木皮、木皮饰面修补:发现有木皮拼缝不够严密或小损坏,用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补,不允许用502#胶水,封边侧边打磨必须成一条直线,否则每处罚款5元,每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。

2.3:木皮特殊部件:必须顺木纹方向用刀片进行修磨,打磨进行手工操作,

严格按产品部件形状需要而灵活应用,否则每处罚款5-10元。

2.4:木磨;按上述要求修补好待干后用砂,纸按质量要求施工,检查木皮、

木面的粗糙度,用150#{废旧}-180#砂纸,必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑,否则每条砂印罚款5-10元。

2.5:本色木磨按高质量要求,有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好,禁

用502胶水,不允许有孔、烂边、倒刺,磨平、磨透、磨光滑,。

三、擦色:{按客户要求或色板,常规产品按样板}

3、施工要求:

3.1:本色;木磨按高质量要求,磨平、磨透、磨光滑,有很小部位轻擦与本

色不能有相差视觉。

3.2:颜色擦色;按实木材料颜色深浅、颜色差别,拚花木皮、木皮饰面按木

纹、颜色深浅进行均匀擦色,否则每处罚款5元。

四、底油、油磨:{材料好类光滑二次,材料差类倒刺多三次,底油并分开放\半开放\全封闭施工}

4.1:施工前;检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求,清理底油房的清洁

卫生。

4.2:底油;第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨,第二次

底漆要求漆膜丰满均匀,并严格控制漏油、返白现象,第三次底漆要求漆膜更加丰满均匀,严格控制漏油、返白现象,否则每处视情节罚款5-20元。{工艺平板门二次底油,二次油磨就可,其他操作基本相同}

4.3:油磨;底油按要求分二、三次施工,油磨同样操作,第一次油磨前用腻

子灰按样加色,将有孔、烂边、倒刺、不符合质量要求的部位修补好待干后,第一次用180#{旧}-240#砂纸按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑,第二次用腻子色灰,将不符合质量要求的部位修补好待干后,用320#-360#砂纸按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑,第三次将不

符合质量要求的部位全修补好待干后,用360#-400#砂纸或海棉纱按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑,否则每条砂印、不平、不透、不光滑的部位罚款5-10元。

五、修色:

5.1:按客户要求或色板、常规产品按样板,操作时色板不离身,工作时认真细致,

要求色度一致, 颜色一致,修色之后并进行中度施工,保护颜色膜层,使产品保持色彩不变.

六、面油:

5.1:施工前;检查油漆房内湿度是否超出施工要求,认真清理面油房的清洁

卫生,做成一尘不染才能喷出好的产品。

5.2:按客户要求或色板、常规产品按样板,按油漆比例配好,操作时轻拿轻

放,手不能碰到油漆部位,货架用物品保护好,做到漆膜丰满均匀, 硬度符合常规油漆力学,并严格控制漏油、返白现象,否则每处视情节罚款5-20元,认真做好最好一道工序。

以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合,交接流程单以签字确认为准,以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。

世联创美实业有限公司

涂料生产车间管理制度2016-08-19 11:22 | #4楼

涂料生产涉及到较多的危险化学品,所以安全管理特别重要,安全文件全有很多,网上找两个供你参考:

防跑料、串料管理规定

1 目的

为了加强本公司物资在储存及输送过程中的安全管理,防止因出现跑料、串料情况造成的生产、安全事故,制定本规定。

2 适用范围

适用于本公司物料储存及输送中的安全管理。

3 职责与分工

主管部门:生技科。负责监督各相关部门严格执行本规定。

相关部门:物资管理科、各车间。负责贯彻、落实本规定。

4 内容与要求

4.1 物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理,每种物料储存在固定的区域内,固定责任人负责收发。

4.2 采用打料泵装卸车时,每种物料必须使用专用管道,禁止混用。

4.3 采用储罐储存的物料,应加设带考克阀的液位计,并经常检查保证其畅通无泄漏。

4.4 车间生产中出具《车间领料单》,凭单领取原料投入生产。

4.5 车间长期停车再生产或遇有工艺技术、设备等变更时,必须严格执行《安全教育培训制度》和《变更管理制度》,对员工进行岗前二、三级培训,并进行考核,合格后方可进入工作岗位。

4.6 员工在投料时,必须认真检查各相关管道及阀门,保证管道使用正确,阀门开关无误,投料过程必须由当班班长或指定操作人员进行监督复核,并在操作记录上注明。

4.7 生产转料、脱溶等操作中,班长必须认真巡检,保证相关阀门开关正确。

4.8 车间内存放的周转物料,必须保证定区域存放,并做好相应标示;再投料使用时必须经班长确认。

4.9 生产半成品、成品入库时,由仓库保管员开具车间《产成品(半成品)接收单》,办理入库手续。

事故管理制度

1 目的

为了加强事故管理,确保事故得到及时快捷的处理的同时能够起到警示教育作用,减少事故的发生,特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于本公司内所发生事故的管理。

3 事故的分类

3.1 生产事故:在生产过程中,由于违反工艺操作规程,指挥失误,以及突然停水、电、汽、冷等造成人员伤亡或原料、中间体、成品损失的事故。

3.2 火灾事故:由于火灾造成的人员伤亡或物资财产损失的事故。

3.3 爆炸事故:由于某种原因引起的爆炸,造成人员伤亡或财产损失的事故。

3.4 设备事故:由于设备非正常损坏造成停工停产,导致人员伤亡或财产损失的事故。

3.5 质量事故:指产品质量达不到技术标准和技术规范造成物资财产损失的事故。

3.6 交通事故:指由于违反交通运输规则或由于其它原因造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失的事故。

3.7 环境污染事故,指由于各种原因,造成产品、半成品、原料等各种有害物质泄漏,或“三废”(废水、废气、废渣)严重超标排放,污染大气、水源、环境的事故。

3.8 伤亡事故:指企业员工在生产过程中,发生的人员急性中毒、人身伤亡事故。