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涂装车间现场管理制度

时间:2022-05-08 14:03:52 车间管理制度 我要投稿
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涂装车间现场管理制度

为规范员工的日常行为,提高员工的个人素质和加强团队意识,经车间研究决定,对涂装车间员工实施行为规范暂行实施规定:

涂装车间现场管理制度

1.劳动纪律

1.1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥,不服从安排和指挥,发现一次扣责任人50元

1.2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋,未正确穿戴,发现一次扣责任人10元

1.3.员工上班不迟到,不早退,不准中途溜号,未按规定执行,发现一次扣责任人10元

1.4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间,未按规定执行,发现一次扣责任人50元

1.5.员工上班时间不准高声喧哗,不准吹牛谈天,未按规定执行,发现一次扣责任人10元

1.6.员工应坚守岗位,不准脱岗,不串岗,未按规定执行,发现一次扣责任人10元

1.7.员工在工作时间内不准不请假外出,未按规定执行发现一次扣责任人50元

1.8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为),未按规定执行,发现一次扣责任人20元

1.9.员工禁止酒后上班,未按规定执行,发现一次扣责任人100元

1.10员工严格执行请(销)假程序办理,违反规定,每次扣责任人50元

1.11员工在厂区内不准吸烟,未按规定执行,发现对责任人处罚200元,在车间吸烟,发现一次处罚1000元并开除

1.12.员工在指定地点休息时,不得东倒西歪,脚不得放在桌椅上,未按规定执行,发现一次扣责任人10元

1.13.员工不得私拿工厂物资,发现一次,根据物资价值按1-10倍酌情处罚,并视情节给予行政处分

2.车间、厂房现场标准

2.1.门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件,玻璃清洁无尘土,无污迹未按规定发现一处扣责任人10元

2.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头,无卫生死角,墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元

2.3.厂房内通道标志明确,作业区界定清晰,安全通道不得占用,操作者在指定作业区内工作,不得越区使用,未按规定发现一处扣责任人10元

2.4.厂房内各种操作规程,安全警示要挂放整齐,简明使用,未按规定发现一处扣责任人10元。

2.5.每日作业完毕后,对生产现场进行清扫,并将扫除的废物、垃圾送至存放点,作业区内把线盘好把在指定位置,未按规定发现一处扣责任人10元。

2.6.维修设备人员,检修设备之时,做到完工场净,现场不得遗留工具和其它杂物,未按规定发现一处扣责任人10元。

3二箱标准

3.1.工具箱:箱内清洁,摆放整齐,工具分类摆放,主便查找取用,箱内禁止放置材料和非工具物品,工具箱顶部不得放置任何杂物,下面保持清洁干净,未按规定发现一次扣责任人10元。

3.2.更-衣箱:整齐摆放,箱内物品摆放整齐,除工作服、防护用品,必要的更换衣物,清洁用品外,不得存放与工作无关的用品,未按规定发现一次扣责任人10元。

4.喷漆除锈现场标准

4.1.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工,不得随意占用其它作业区,成品及半成品在作业区内摆放整齐,油漆放置保存合理,废桶,场地整洁、干净、无杂物,未按规定发现一次扣责任人10元。

4.2.在喷漆室内作业时不得接打电话,发现一次扣责任人20元

4.3喷漆室内不得携带易燃、易爆、坚决禁止出现明火,发现一次扣责任人1000元

5. 库房现场标准

5.1.各种材料,按品种,按区域,按标准,摆放整齐,材质、型号标显清晰,现场整洁、干净,无杂物,无废料,区域标志明显,安全通道不得占用,领料、退料,撤场的材料必须一次性摆放到位,不得乱摆、乱放,未按规定发现一次扣责任人10元。

5.2. 及时清除与所有存货物无关的物品,保持库内清洁,货架层,各应干净整洁,物品摆放整

齐,未按规定发现一次扣责任人10元。

5.3.库房内的定置应做到帐、物、卡、号相符,出入库手续齐全,未按规定发现一次扣责任人10元。

5.4.库房内道路畅通无阻,未按规定发现一次扣责任人10元。

检查与考核

车间要将定置现场卫生责任区域划分到各个班组,分解落实到每个员工,每片作业区,每个门窗,每个工位,每处地面等都要有责任人,并且责任明确上墙挂牌。

检查程序

1.班组内检查。在生产操作中由班组长随时对现场管理状况按标准进行检查,及时纠正不符标准现象。

2.车间检查,每日下班前进行现场检查,做好记录。对违规者开出通报,并在第二天早上通报批评。

考核奖惩办法

(1)班长对本班员工违规操作,且纠正不听者,可处罚款50元。

(2)车间对班组岗位检查,对违规操作班组,每处罚款员工50元,班长50元。

(4)发现不合格处但具体负责人划分不清,对不合格处所在班组负责人罚款100元。

涂装车间绩效管理办法2016-08-19 23:23 | #2楼

一、目的:

为调动员工工作积极性,提高作业效率,建立规范合理的绩效体系,确保涂装车间各项指标顺利达成,实现业务和能力双重突破,根据当前涂装车间状况,对车间工资放标准及操作流程进行了调整,特制定本办法。

二、术语:

无。

三、适用范围:

3.1生产一线类:车间一线作业人员;

3.2生产管辅类:车间生产强相关管辅人员;

3.3 原则:

3.3.1、定性与量化相结合、全面评价的原则;

3.3.2、质量与效率优先、按劳取酬,公开、公平、公正、合理分配的原则;

3.3.3、劳动定额、管辅人员工资系数按照劳动生产率及经济效益动态调整的原则。

四、职能职责:

车间主任:负责计件工资的考评分配、汇总及提报。

五、具体内容:

5.1工资总额核算:

工资总额组成部分:计件工资(a)+满勤奖(b)+工龄工资(c)+激励工资(d)

5.2 核算计件工资部分计算公式(a)

计件工资=车间计件工资总额/车间总人数*岗位系数

注释:

车间计件工资总额:完成当月产量事业部分配到车间的计件工资总额

车间总人数:车间所有在册员工与外包人员

岗位系数:车间不同工作岗位的计件工资分配系数

5.3岗位系数的确定

5.3.1根据生产淡旺季劳动强度不同、管理幅度不同及季度经济效益变动情况,在工资系数标准范围内变动调整月度各岗位及管辅人员工资系数。

5.3.2考虑淡旺季较明显,将淡旺季工资进行平衡,当旺季折算工资高于当地较高水平时,做车间工资留存,作为淡季发放,由车间平衡报批,车间留存额只用于本车间。

5.3.3车间具体工资系数标准范围标准如下:

5.4 满勤奖(b) 5.4.1 公休天数确定

指根据生产经营情况而确定的公休天数,以通知为准,每月公休天数由订单管理科确认下发到车间; 5.4.2应出勤天数

根据生产计划安排而必须要出勤的天数,各车间应根据实际生产计划天数计算,由订单管理科确定下发; 5.4.3 满勤奖发放标准

5.4.3.1 满勤即当月应出勤天数全部出勤,无请假、旷工现象,满勤奖发放标准为 200/人;

5.4.3.2 当月有请假、旷工记录的个人,取消该月满勤奖,并按车间《考勤管理制度》给予相关考核; 5.5 工龄工资(c)

工龄工资按事业部统一标准进行发放,车间原则上不作调整; 5.6 激励工资

5.6.1 激励工资指根据员工当月实际工作完成情况,用辅助指标来进行奖励/考核的部分工资;

5.6.2 辅助指标考核:

按照分别考核、奖励兑现的原则,辅助指标考核奖罚额直接从当月激励工资中予以体

现。具体如下:

六、考核措施:

6.1各项指标要量化,有可比性,便于操作,和便于识别; 6.2 绩效考评过程要透明,严禁未按要求操作;

6.3 绩效考评要公平、公开、公正,如发现作弊现象,对相关责任人负激励500—1000元。 七、附则:

7.1 本制度由由涂装车间负责起草解释。

7.2 本制度自下发之日起执行,未尽事宜参照公司相关制度执行。 八、附件: 无。

九、相关联制度及流程文件 9.1《涂装车间质量管理制度》 9.2《涂装车间考勤管理制度》 9.3《涂装车间现场管理办法》