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生产部工作总结及展望
回顾2015年8月6号正式开工至今，生产上由蹒跚起步到现今初具规模，走过了一条即曲折又艰辛的路，员工由什么都不会到现在基本掌握一定的生产技能，产能由开始的每天几百只到现在的每天几千只，生产管理人员由不足到基本配置完整，全体员工都付出了巨大的努力。当然，其中还有许多地方做的不足和不好，要在今后工作中逐步改善。
首先，生产过程中物料损耗控制不理想，生产车间出现用错刀模，车间补数大的问题，针对这些问题，我们进行了相应的工作安排：
1. 仓库来料数量验收，一是确保来料数量的准确性（每卷布料进行打码确认，辅料进行抽点确认），二是严控物料进出仓数量，必需按生产单的数量发放，不能超发，如车间补料须生产部同意才能发放；
2. 裁床车间生产前首先确认所用刀模是否正确，再按生产样板和色卡确认所用材料，按生产单的数量进行领料，并做好拉布的记录工作，对所裁裁片的数量进行抽点，确保裁片数量的准确。将裁片发给后工序时进行交接确认，责任到人；
3. 在裁床车间配备品检人员进行检验，主要工作有刀模和纸样的产前核对，所用材料与样板及色卡的核对，对裁工所裁裁片的品质进行检验，以减少费片率；
4. 车缝车间领取裁片时，与裁床部确认数量进行交接， 且在生产过程中严控裁片的浪费，减少不必要的损耗。
5. 增加人员（PMC）对物料专项管控；
6. 车缝、手缝车间生产新产品时必须进行产前板的确认；
7. 争取全年物料损耗率控制在1%以内。
第二是产能始终得不到提高，这个也是一直长期困扰生产的重点和难点，员工的平均每小时产值由最初的1块几到现在的车缝平均3.50元、手缝的平均2.80元，但离合理的产值仍有相当大的距离，也是前期生产加班多且生产周期长的原因。现在采取以下的措施：
1. 加强对班组长的培训，增强他们现场管理能力和管理意识，提高组长自身生产技能。选拔有上进心和管理能力的员工作为储备人员。
2. 建立早会制度，每天上班前由班组长利用5至10分钟的时间，对组员进行昨天生产情况的分析和今天生产的安排，表扬工作突出的员工，对表现不好的员工提出警告；
3. 加强现场管理，提高组员的操作技能，合理的安排生产流程；
4. 加强现场纪律管理，减少员工说话和无故走动的时间；
5. 增强管理人员对产能低下的紧张感和对提高产能的紧迫感；
6. 通过一系列的管理手段，将产能在近期在原有基础上，
再提升10%到15%，争取年内达到合理的水平。
第三是在生产安排上出现一定的失误，造成出货延期，生产成本提高。以后要做到：
1. 生产部在每天上午9：30开早会，利用30分钟时间对生产订单进行分析和安排，解决生产中需要解决的问题；
2. 对每个生产订单进行产前分析和产能评估，在每个管理脑中有个正确的认识；
3. 进行合理的生产流程安排；
4. 加强管理人员之间的沟通，提高团队意识，建立良好的团队氛围；
5. 灌输“我们是一家人”的理念，遇到困难伸出援手互相帮助；
6. 提高管理人员的责任意识；
第四是产品品质管控不理想，收到客诉和退货，给公司形象和经济都带来不小的损失，是我们在生产中对品质要求不重视造成的，为避免今后出现类似的情况，要做到：
1. 加强管理人员和员工的品质意识；
2. 尽快提升品质人员的个人技能，对品质人员进行岗位培训；
3. 加强品管队伍的建设；
4. 加强对外发产品品质的控制，这项工作也将做为今年加强品质管理工作的重点；
5. 生产部门对品质部门提出的任何品质质疑都要引起足够的重视，并及时解决；
6. 建立逐级上报制度；
7. 通过加强品质管理，争取今年做到全年客诉不超过3次，全年退货事件不超过1次。
第五是仓库管理上的问题，存在数据不准确，出货数据不准等情况，要求做好以下工作：
1. 仓库主管负责对仓管员业务培训，尽快提高仓管员业务水平；
2. 根据财务部门的要求对仓库进行日常管理，做到卡、物、账的统一；
3. 对仓库内物品进行合理摆放，合理规划摆放区域；
4. 做好仓库内防水防火防盗工作；
5. 做好物品进出仓数据登记和核对工作；
6. 争取做到数据准确率在98%以上。
在生产中我们也遇到很多一时解决不了的问题，比如机修人员的缺失，造成车间内的设备无法正常的使用；基层管理人员的素质不高，开展工作不是很顺利，员工流失也比较多，特别是裁床车间，由去年的7个人到现在只剩下3个人，技术力量严重不足，给生产带来极大的不便和困难。手缝工人和裁床工人流失后很难补充，预防技术工人的流失也是今后工作的重点。
另外，生产过程中产成品的丢失也是一个不容小视的问题，
将会与公司行政部门进行商讨，寻找解决的办法。
新的一年开始了，现阶段是按公司指示进行新员工的培训，包括厂规厂纪和基本生产技能的培训。根据生产订单的实际情况进行生产安排。
今后除了要将之前做的不好的地方尽快改善和将改进措施落到实处，还要在生产中不断的发现问题并解决问题，不断的创新，将生产工作做的更好。同时也相信，生产部门在公司领导正确的指引下，会为公司发展的更快更好做出贡献。
总结人：李玉红
2015/3/8
车间主任助理年度工作总结暨2015年工作展望
2012年是极不平凡的一年，一年来国内国际环境跌宕起伏，中国制造业各行业全面产能过剩，钢铁企业面临着内忧外患的严峻挑战，整个行业的经营状况极度萎靡。同样，DAYE SPECIAL STEEL也经历了全球性钢铁“严冬”的洗礼，身在特钢企业的阵营里，对这股寒气袭人的阴霾气候也是感触颇深。在科学发展观的指引下，几千余名公司干部员工戮力同心，克难攻艰，风雨同舟，奋发前行，在与国内各钢铁企业的正面对抗和残酷竞争中，创造了较好的行业业绩。
作为炼钢事业部的一员，一年来主要做了如下工作：
车间轮换见习 实践融会贯通
自毕业就被分配到事业部精炼车间锻炼，通过一年有余的见习期，对“refine”一词有了深刻的理解。精炼炉( Refine Furnace)，作为连接BOF和CC的桥梁和纽带，承担对钢水进行二次冶炼(Second Refine)任务的过程中，在生产组织上起着“承上启下”的缓冲作用。9月份调至连铸车间，在担任主任助理的过程中，逐步对CC进行了较深入的认识和了解。CC，顾名思义就是Continuous Casting，承担着将钢水直接浇注成形的任务。
立足岗位练兵 实现攻关创效
在精炼车间，积极参与公司“降本创效”和“双革四新”攻关活动，钢包包龄攻关取得重大突破，获得上半年公司“双革四新”攻关奖励，LF电耗8月份降至历史新低，达到xkW·h/t，RH氩气提升流量达标率也达到较好水平。
调至CC后，作为车间主要技术员参与事业部轴承钢(Bearing Steel)氧含量攻关，转炉区取得重大攻关成效，2012全年轴承钢[O]达到xppm，特别是12月份[O]达到了xppm的历史新低，实现了全年良好收官。
自主开展“提高连铸坯钢水收得率”课题攻关，车间通过推进现场精细操作，配合调度优化生产组织，确保现场生产的稳定性，以提高铸机恒拉速比率为抓手，提高了铸坯成材率，12月份取得了较理想的收得率。
负责总结报告 夯实文笔功底
自进入CC以来，作为车间主任助理，全权负责车间主要技术统计、总结报告、课题创新项目。不懂就学，不会就学，在几个月的过渡期与适应期中，结合个人文笔特点，逐步扎实了一定的文字功底。
2015年主要工作展望：
扎根基层 入主流 上大舞台
到现场去，到一线去，在基层的大舞台锻炼成长。扎根基层，重点针对现场技术难题，立足岗位创新，提升能力素质，特别要加强和老师傅的协同创新。在岗位创新中，重点围绕现场难题，实现技术持续优化提升，把每项创新成果转化为公司的效益和核心竞争力。
“没有调查就没有发言权”。课题攻关要立足于生产实际，尽量收集有用信息，用有说服力的数据来说话。
理论联系实际 加强攻关力度
针对现场存在问题，加强攻关力度，激发创新活力。在CC工序，特别是2#CC角裂攻关要有重要突破，加强对喷咀的清理、足辊的维护、二冷配水的优化，通过优化生产工艺实现攻关成效。轴承钢氧含量攻关方面，加强对CC开浇第一炉的管控、跟踪力度，严格做好保护浇注，确保实现明年低于xppm的奋斗目标。
结束语
敢问路在何方？路在脚下。2015年是实现“十二五”规划承前启后的关键一年，也是全面贯彻落实党的精神、实现全面建成小康社会的开局之年。唯有坚定信念，真抓实干，求真务实，才能实现自身与企业的共同发展。
目前，全国大部分地区都下起了雪。在严冬中，突然想起雪莱《西风颂》中的一句诗，“冬天来了，春天还会远吗？”。
空谈误国，实干兴邦。少说空话，多干工作。
最后，祝愿2015年一切顺利！
年度总结与下年度展望
各部门：
2015年已结束，为全面总结我局年度工作完成情况，梳理成绩经验，查找问题和差距，深入分析形势，进一步理清思路，认真谋划部署新年度工作，确保2016年各项目标任务顺利完成，请大家认真总结2015年各项工作。现将有关事项通知如下：
一、报告内容
（一）取得的主要成绩。包括完成情况、主要成绩、工作亮点。主要经验做法。突出重点，有事例、有分析。
（二）存在的主要问题。对照自身职责和目标任务完成情况深入查找。 （三）对工作提出合理建议及改进的地方。
（四）下步工作打算。在全面准确分析形势的基础上，创新性提出新年度工作举措。 二、报送时间和方式
各人员于2016年1月11日（周一）16：30前，发送电子版人事部肖丹处（邮箱：http://www.ahsrst.cn）,再统一发送给胡总、陈总、孔总。
报告要求：实事求是。工作总结要坚持从实际出发，实事求是地反映成绩，找准查实存在问题。提出合理建议或需改进地方。做好2016年工作计划。
三、提交人员名单
2015年12月30日
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