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预防瓦检窒息的安全技术措施

时间:2022-03-19 22:32:58 措施 我要投稿
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预防瓦检窒息的安全技术措施

为防止瓦检员检查过程发生瓦斯窒息或有害气体中毒,确保瓦检员人身安全,特编制此安全技术措施:

1、瓦检员必须带全所需仪器和工具,并且仪器保证灵敏可靠。

2、采掘工作面及重点地点必须现场交接-班,交-班人员要将本班工作重点及“一通三防”设施状态,向接-班人员交待清楚,交接-班完毕后要向保安区调度汇报交接-班情况。

3、每个地区的瓦检员,发现本区域内“一通三防”方面隐患及异常情况时,应立即采取措施妥善处理,并将情况及时向区、矿调度汇报。

4、检查时,时刻注意巷道的帮、顶、底板的变化情况,以免帮顶掉货伤人,注意所走路线的声光信号,确保自身安全,遇到红灯绕行。

5、巡片瓦检员必须配带理研、便携式瓦斯检查仪、便携式一氧化碳检查仪、温度计、一氧化碳取样器。

6、巡片瓦检员检查密闭时,必须先使用便携式瓦斯检查仪及便携式一氧化碳检查仪,后使用理研进行检查,检查顺序为先栏前后栏内,先平伸后高顶,发现瓦斯超限或一氧化碳超限,严禁进入栅栏内,要立即查明原因采取措施进行处理。

7、瓦检员进入栅栏内检查时,必须两人同行,严禁两人同时进入栅栏内,单人检闭时严禁进入栅栏内。

8、瓦检要熟知避灾路线,并随身所携带型号为ZH-30D隔离式自救器。

9、巡回检查时,严格按照巡检路线行走,每两小时向区调度汇报一次,并且说明自己所在地点,严禁出现假检和漏检现象。

10、瓦检员必须严格执行“三项制度”,进行“安全确认”和“三三整理”。

预防瓦检窒息的安全技术措施2017-03-19 08:02 | #2楼

为防止井下作业人员在作业过程发生瓦斯窒息或有害气体中毒,确保人身安全,特编制此安全技术措施:

一、加强通风

1、矿井通风系统必须完善合理,各采、掘工作面、硐室的风量必须满足实际需要;矿井通风应做到有效、稳定和连续不断,要有足够的风速和风量把瓦斯吹散、吹淡和稀释到安全浓度以下。为此对矿井主扇不经有关部门批准,任何人不得随意关停。如因供电部门停电,主扇司机及配电室人员必须在10分钟内利用另一路电源启动主扇保证正常通风。

2、采掘工作面要有足够的风量和风速,采掘工作面的风速不得低于0.25米/秒。岩巷掘进风速不得低于0.15米/秒。严禁无风、微风作业。

3、加强通风设施的管理,保证正常使用。

4、所有掘进工作面一律使用局扇供风,风、电必须闭锁。杜绝循环风,严禁不合理的串联通风,禁止利用扩散通风。提高有效风量,严禁任何人随意关停局扇。

5、临时停工地点不准停风,否则必须切断电源,设置栅栏提示警标,禁止人员入内。

6、采空区和盲巷要及时封闭。

二、加强瓦斯管理

1、加强瓦斯检查制度,杜绝空班漏检、假检。瓦斯检查人员必须严格坚持执

行巡回检查制度,每次检查都要如实反映现场变化情况,并将结果及时填入记录本和瓦斯日报以及检查地点的记录排版上,并通知在场人员。

2、严格执行《规程》对井下各点瓦斯浓度的规定,检查发现瓦斯超限,要及时采取措施进行处理。

3、及时封闭采空区和旧巷道。要保证密闭质量,加强管理和维护。

三、及时处理瓦斯聚积

1、及时处理聚积瓦斯,必须从采掘工作、生产管理采取措施,防止瓦斯聚积。当发生瓦斯聚积时,必须及时处理。

2、回采工作面上隅角容易产生瓦斯积聚,一般是瓦斯浓度最高的地点,如果发现瓦斯超限,要及时采取措施进行处理,可采取设置临时风幛引导风流法,上隅角排放法和尾巷排放法排除瓦斯。

3、顶板冒落空洞内瓦斯积聚的处理,通常用黄土充满空洞、用导风板或风筒接岔引入风流吹散瓦斯。及时处理,决不能拖延。

4、在低风速巷道中,巷道顶板附近容易形成比较稳定的带状瓦斯积聚层,如发现可采用加大巷道中的风速,能达到0.5—1m/S以上,采用导风板或风筒接岔向层状带引入风流就可能消除这种带状瓦斯积聚层。

5、如顶板裂隙不断有瓦斯涌出,可用木板背严顶板用黄土填空。

6、盲巷积聚的处理,盲巷恢复生产时,排除盲巷的瓦斯应应实行分级排放,恢复有大量瓦斯积存的盲巷或打开密闭时,必须制定专门排放瓦斯措施,(排除方法一般都用局扇进行,局扇的安装位置,开动方向,瓦斯浓度都必须符合规程规定,排除时要控制风流,逐段进行,严禁采用一风吹的方法排放瓦斯。

四、加强瓦斯的监测监控管理

各级领导干部、流动电钳工、班组长、安全员等下井携带便携式瓦检仪,随时随地检测瓦斯。

强化技术基础性工作,依法建立和实施矿用产品安全标志准入制度。提升煤矿安全管束监察水平,提高安全装备的技术门槛,确保矿用产品的安全性能。只有从根本确保入井产品的可靠性,才能确保矿工的生命财产安全,真正起到预防的作用。

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