增收节支检查汇报材料

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增收节支检查汇报材料

七月份，我区顺利完成了月初制定的节能降耗各项指标，为下半年的增收节支开了个好头。为了更好的落实增收节支工作，八月份我区以“增收节支从我做起，控制成本再接再厉”为首要原则，继续深化增收节支工作，巩固已取得的成果。并尝试不断创新创效，力求增收有目标，节支有成效。将增收节支工作稳步推进。

增收节支检查汇报材料

首先，牢固树立了安全就是效益的理念，抓好安全生产不动摇。其次，在“增产”方面，着力强化全员的忧患意识，大力发扬“煤矿工人特别能战斗”的精神，开展劳动竞赛，在提高产量上出台新举措。使得职工从节约一度电、一个螺丝、一个卡兰、一块板皮等做法成全体干部职工的良好习惯，实现聚沙成塔、积少成多。在节支方面，从大处着眼、小处着手，严格控制各项成本费用支出。把开展“增收节支”活动做实、做细。面对当前形势，迎难而上，要求全体干部职工清醒认识不“增收节支”，企业生存堪忧；使“双增双节”成为每一位员工的自觉行动。我们根据实际情况，利用空余时间，组织员工进行再次学习、讨论，不断强化员工的节能意识，加强班组学习，并鼓励广大职工利用自己的聪明才智为我公司增收节支工作献计献策。结合通风区工作实际特点，对增收节支工作提出合理化建议，建立节能目标和评价考核制度，将增收节支的目标任务细化分解到班、组、个人。重点能耗岗位，严格进行考核，并积极挖掘身边设备维修的典型员工、典型事例，对平时在修旧利废方面有突出贡献的员工、项目、以及工作较突出的事迹，进行发掘，进行广泛宣传表扬并上报。定期对我区内、废旧材料的利用、技术改造等方面的增收节支工作进行考核总结，继续推进有效的增收措施，对不完善的地方进行了改进，对疏忽的地方强化了管理，为以后增收节支工作更好的开展提供可靠保证。进一步落实了各类增收节支措施，具体推进各项工作的落实、增收节支督查检查，并进行指导引导，以全面完善、推进增收节支管理工作迈上新的台阶。本月我区完成的增收节支具体实施的项目及措施：增收节支项目： 1、设备维修，2、废旧利用，3、盘活资产， 4、

办公用品及日常耗材。5、巩固已取得的成果，如二级库风筒回收维修、采空区注浆管制作、分检中心回收角铁铁板皮带制作减压小风门、不断尝试新方法继续优化封孔工艺等。

增收节支具体实施了以下计划： 1、设备维修：本着“能用不换、能修不买”的原则，力求节约。在八月份，我们进行设备保养与维护，该紧固的地方进行了紧固，该防锈的设施设备及时进行了防腐处理，该检修的及早安排了检修，运行部位，易损件及时加装了润滑油脂，对运行不正常的设备及时更换或进行维修。保证了设备运行正常，机油、液压油等合理利用，能二次利用的坚决不浪费。2、废旧利用：例如：压力表、盘根、阀门、等易损件，能利用的进行修复利用，更换下来的机油用来润滑各个阀门的润滑点。对易上锈部件如镙丝镙母钻杆钻具进行了防腐防锈处理，钻杆丝扣防锈300根次。镙丝镙母400套。二级库风筒回收维修3节，采空区注浆管制作1根，分检中心回收角铁铁板皮带制作减压小风门2个，自制抽放管路放水短节1个，弯头2个，自制盲盘5个。3、盘活资产：及时清点井上井下库房，做到了不积存、不积压、有计划，做到了既不造成资产蹲坑占位，又不会影响到企业正常生产需要。 4、办公用品及日常耗材：在此项目上的节约比如阀门、三通、电池、钻杆、封孔材料、各类纸张、标签、中性笔等等，所需日常耗材有100多项，都进行了系统的管理，能节约的全部励行节约，谁在岗谁负责，能利用的及时利用，不可以浪费的绝对不浪费。严格执行交旧领新制度，严格控制了材料的不合理支出。

增收节支汇报材料2017-04-01 18:05 | #2楼

各位领导：

欢迎前来检查指导工作，现在我就通风区五月份及六月份上半月的增收节支情况进行总结。日常性的开支、材料管理，成本管理我们一直按部门规定的相关制度严格执行。在这里不再重复，下面我拣主要项目给各位领导汇报一下，欢迎各位领导提出宝贵的意见，以促进我们的工作。

五月份我们增收节支主要项目有三项：

第一项、矿井综合自动化平台项目的投入使用。通过更换主服务器将调度指挥中心服务器由公共信号服务扩展为ＩＰ服务。新服务器具有性能更稳定，功能更全面，反应更及时灵敏，保存信息量更大更全面等优点。此项目由赵区长和监测队员工完成，这个项目，举个例子，大家就清楚了，如果说以前的公共信号服务是一条没有分流的马路，人来人往，熙熙攘攘，车辆穿梭其中，那么效率、安全、功能、反应等等可想而知，现在的IP服务呢？行人车辆各行其道，高速、高效、快捷、便捷。主要特点有以下几点：1、采用集成网络技术，自动切换平台，信息共享，节省了网络资源，延展了系统的功能。2、可以直接接入以太网，省掉了各种复杂的电缆，具有方便灵活、即插即看等特点，同时，用户也无需使用专用软件，仅用浏览器即可。3、

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能够在世界的任何一个角落通过Internet进行远端监控，只需要接入以太网，分配一个地址，就可以通过网络可直接实现远端监控。具有高度的开放性，系统有第三方系统集成接口，便于第三方系统整合，可与GPS系统、GIS系统、报警、门禁、行业业务系统进行无缝连接，联动运行，提供综合的贴近用户需要的服务管理功能。4、监控方式更灵活、系统施工和维护造价相对低廉、可保存的数据量更大、数据保存方式更多、数据应用形式更广、系统集成度更高。5、突破了时间、地域的限制，只要有网络存在的地方就可以建立网络监控系统，省去了传统的布线和线路维护费用，降低了监控成本;用户在授权的情况下，就可以不受地域限制随时按需监控。6、可直接实现远端监控，可多人同时监控多个点，即时传输图像，无距离限制，可使用光纤远距离传输图像。大幅减少线材及成本及人力费用，省去了布线的环节，降低了成本。通过该项技术的应用，监测监控系统将更能在煤炭生产中发挥前沿哨兵的作用。

大家会问,具体增收多少节支了多少，我会明确告诉大家，这个项目无法用多少钱来衡量。网络是无形的，每一项都无可估量。试想想，如果你要让全公司每一台能并入局域网的电脑都用交换机、光缆、网线、端口和调度指挥中心的主服务器相连，咱不说冀中能源集团，更不说全世界任何一台接入互联网的电脑，你说用多钱。线材成本、软件成本、硬件成本、人力成本、维护费用，安装布线投入等等，恐怕每项都需要专业众人士来评估。

安全是第一效益，综合自动化平台的使用，是我矿的安全管理的一次质的飞跃。

第二项，通风区注浆队通过多次试验，发现将高压管埋入采空区，完全可以替代钢管导出气体到密闭墙外，进行有害气体的检测与进行注浆防灭火工作。而且高压管不但具有随巷道的走势而顺延的特点，还有避免顶板岩石砸向之前的预埋入采空区的铁管引发火花，产生瓦斯燃烧或爆炸事故的优点。为此该队利用300米废旧的高压管（这种高压管回收公司都不要）制作成采空区密闭观测管6根，对0906采区采空区密闭的有毒有害气体进行检测。在150401埋入修补好的旧高压管70米，进行采空区的注浆防灭火工作。此项创新，节约铁管370米，净节约成本近7000元。

第三项、由通风区侯区长主导的优化钻孔封孔工艺，改进钻孔封孔技术，采用新材料项目，每个抽放钻孔封孔成本降低约90元，千米回采工作面可节约成本10.764万元。具体做法：用聚胺脂膨化材料改成成本比较低，安全性能高的化学密闭波雷因进行封孔。采用原来的材料封孔，每吨胺脂封孔材料72000元，每50kg可封孔20个，每个钻孔封孔材料成本180元；如采用现在的新材料进行封孔，每吨25360元，按每13个钻孔用50kg波雷因，１吨波雷因可封孔260个，每个孔的材料成本在98元。可节约成本82元。同时，抽放队还用ＰＥ管代替铁管做封孔管，每孔可省材料费8－9元，两项创新可为公司节约至少每孔90元。巷道长度1000米的回采工作面，每3米一个

本煤层钻孔，进风巷回风巷共600个本煤层钻孔；每70米一个钻场，每个钻场21个高位孔，是294个高位钻孔；再加上回风巷每3米一个穿层钻孔，共计1194个钻孔。那么节约成本在10.764万元。六月份上半月，主要完成了以下几个增收节支项目：

第一项，由范区长主导完成的高瓦斯工作面抽采设计优化项目： 1、150401工作面从5号钻场开始，钻场间距由原来设计的100米调整为70米，由4个钻场增加到7个钻场。用深度为3m的高位钻场代替了深度为15m的高位钻场，比原设计布局，减少钻场岩石工程量39m，（4个×15米／个－7个×3米／个＝39米）。每米岩巷按投资1万元计算，节约资金39万元。

2、从5＃钻场开始，回风巷钻孔由1组/ 6—8m、3个/组，共300个钻孔．改为每个钻场前后各布置2组钻孔，3个/组，共94个钻孔。工作面减少钻孔施工数量206个，每个钻孔孔深70米，减少钻孔施工量14420米，150元／米，减少投入216.3万元。

3、每一钻场由原来的28个钻孔调整为21个，由4个钻场变成7个钻场，增加钻孔施工个数：21×7－28×4＝35（个），孔深平均110米，增加3850米钻孔，150元／米，计57.75万元。这样算来，150404优化抽采设计后可节约投入197.55万元。 39+216.3－57.75＝197.55（万元）

从5月份开始，地面瓦斯抽放泵站抽采浓度维持在20—30%之间，极大缓解了井下配风压力，150401瓦斯治理取得明显成效，现每分钟抽采纯瓦斯量约36—54m3,每小时抽采纯瓦斯量约2700m3，可满足10台500KW机组同时运行用气量。现瓦斯发电厂3台机组同时运行，3台每小时用气720m3,每台每小时可发电400度，按0.38元上网电价计算：400×3×24×0.38=10944元/日ｘ30天=328320元，每天可收入1.0944万元，每月可收入32.832万元。

第二项，通风区赵区长，注浆队长及注浆队员工北回风立井束管安装项目。

纵横公司给出的预算是15万元，赵区长亲自编写专项安全措施，详细制定施工方案。采用矿用11.4kw绞车下放束管，双司机密切协同，地脚镙拴水泥稳固、两根￠400mm×1.2m地拉杆双重绞车保护，连接束管钢丝绳处绳卡加密加长，下放束管准备工作做到了万无一失。对于24芯束管因自重（1100kg/km）易损坏这一难题，他提出了把钢丝绳和束管束绑在一起，利用钢丝绳拉力缓冲束管张力（允许最高600N）的解决方法。为提高工作效率，他采用了在井上逐段束绑、逐段入井；整段入井、一次固定的方式。束管和人员分开入井的工作思路，还避免了施工人员安全事故。在施工现场，赵区长全程坐阵指挥，注浆队长张保成负责具体施工，只用了2天，硬是啃下了这块硬骨头。该项工程，投入人工共28个，在北风井地面安装11.4ＫＷ绞

车一部，完成混凝土浇注8方，安装束管341米，用去钢丝绳190米。北回风立井束管单项安装工程共投资9400元，节约14.06万元。其中（人工）150元／工×28个工＝4200元，（钢丝绳）190米×10元／米＝1900元，（混凝土）390元／方×８方＝3100元，共投入9400元。150000元－9400元＝14.06（万元）。

第三项，通风一队通过整理二级库分检中心，从废旧物资中宇公司回收上来的53节废旧风筒，进行修补，现已全部用于150501回采、150405轨道反掘等工作面，每节风筒470元，节约资金24910元。

第四项，注浆队利用废旧高压管150米制作采空区注浆管和井下防灭火观察管。每米高压管462元，节约投入69300元。

第五项，090505回采工作面回收完成后，在中宇公司刷扩巷道中回收用过的料石，进行进回风密闭的构筑。四道闭墙，每道闭墙用材料14m3，四道闭墙用料56 m3。如果用全混凝土构筑，每方混凝土390元，加上钢筋1000元，成本需22840元。除去构筑材料沙16车，每车100元，计1600元；水泥8吨，每吨325元，计2600元。构筑材料成本为4200元。可节约资金18640元。

我的汇报完了，谢谢大家。

李怀忠 2017年6月

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