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二季度工作进展情况及三季度计划

时间:2022-11-22 02:33:56 计划 我要投稿
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二季度工作进展情况及三季度计划

通风科在矿领导正确指导下,区领导大力支持下,第二季度在“一通三防”方面做了大量切实有效的工作,为我矿的安全生产奠定了基础,下面将我矿通风专业在第二季度关于通风系统调整、通风设施砌筑、瓦斯治理、瓦斯抽采与利用、防灭火及其它工作完成情况及三季度工作计划汇报如下:

二季度工作进展情况及三季度计划

一、通风系统调整

1、对东翼区域通风系统进行了优化调整,将52303下顺15kw风机更换为30kw风机,并对该区域通风系统进行了调整,确保了52303下顺工作面风量充足,该区域通风系统稳定可靠,无循环风现象发生。

2、42201通风系统已改造完毕,对42201工作面通风系统进行了调整,确保42201工作面通风系统稳定可靠。

3、12018备用工作面已经进入安装阶段,对12018备用工作面风量重新进行了调整,确保12018工作面风量充足,无瓦斯超限事故发生。

4、东翼区域各联巷贯通后,对该地点通风系统进行调整,确保各地点风量充足,无无风、微风等现象发生。

5、523a06工作面贯通后对该区域通风系统进行了合理调整,确保了523a06区域通风系统稳定可靠,无瓦斯超限事故发生。

6、对12020上下顺区域通风系统进行了合理调整,确保了12020上下顺区域通风系统稳定可靠,无循环风现象发生。

7、119b08工作面进入回撤阶段,对该区域通风系统进行了合理调整,确保了119b08回撤工作面区域通风系统稳定可靠,无瓦斯超限事故发生。

8、对全井各采煤工作面进行了风量观测,并对风量进行了合理分配,确保各采面风量充足。

9、119b08工作面进入回撤阶段,12018工作面进入回采阶段,对该区域通风系统进行调整,同时对12018工作面风量进行增大,确保了12018工作面在回采阶段通风系统稳定可靠,风量充足。

二、通风设施

通风区第二季度计划施工永久通风设施共42道,实际完

成38道,其中砌筑通风设施20道,翻修通风设施18道,通过对井下通风设施维修、堵漏,井下通风设施基本完好。

三、瓦斯治理

根据吉煤集团要求采掘工面回风流中瓦斯浓度超过0.5%报警,超过0.7%断电的规定以来,通风科加大对采掘工作面管理力度,通过第二季度来看,采煤工作面基本杜绝瓦斯超限事故,效果非常明显。掘进工作面由于日常管理不到位、出现传感器误报情况较多,通风科在以后工作中,重点加大对掘进工作面管理力度,加强瓦检员责任心,杜绝因人为因素导致报警。

四、瓦斯抽采

第二季度抽采区计划施工钻孔共计185497米,实际完成183838米,完成计划99%。第二季度全矿井计划抽采瓦斯量450万m3 ,累计抽采瓦斯量404.51万m3,完成计划完成86%。

五、综合防尘

定期对全井各巷道进行防尘,第二季度共计巷道防尘431200m,同时挪设隔爆水袋26处,新设隔爆水袋2处,换坏隔爆水袋852个,擦洗隔爆水袋45次。

六、监测监控

二季度对119b08回撤工作面、12018工作面、523a06备用工作面监控系统进行了回撤与安装,二季度共计铺设光缆线9200m,监测电缆20900m,回撤各种电缆39500m;检修传感器152台、调校甲烷传感器2150次。

七、防灭火

通风科利用每月“十日检”组织人员对全井密闭进行统一检查,将检查出的隐患问题,全部下发给通风区进行整改;还针对“领导检查牌版”签字情况进行了检查,对未签字人员进行了处罚,并上报网络会议,限制整改期限。通过第二季度的不断努力,目前井下密闭基本上达到严密不漏风,闭前杜绝瓦斯积聚现象。

第二季度组织人员对井下采面下顺注氮管路进行铺设,共计铺设注氮管路1260米,并定期对采面采空区进行防灭火注氮;同时还定期对井下防灭火密闭、采面进行取样,并进行化验,掌握各地点气体情况。

三季度工作计划

通风专业三季度针对通风系统调整、局部通风管理、新

建通风设施砌筑、综合防尘、防灭火、监控监测、抽采达标、打钻进尺、内业管理及需矿领导平衡事宜,计划情况汇总如下:

一、通风系统

1、12018工作面已进入正常回采阶段,对12018工作面风量进行观测,确保12018工作面在回采期间风量充足,通风系统稳定可靠。

2、22017工作面进入回撤阶段后,对该区域通风系统进行调整,确保该区域通风系统稳定可靠。

3、42201工作面进入回撤阶段后,对该区域通风系统进行调整,确保该区域通风系统稳定可靠。

4、523a06工作面进入初采后,按规定对该工作面风量进行调整。确保该工作面风量充足,通风系统稳定可靠。

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5、52303上下顺槽贯通后,对该区域通风系统进行合理调整,确保该区域通风系统稳定。

6、52303工作面安装完毕后,进出回采阶段,对该工作面风量进行调整,确保52303工作面风量充足。

7、对井下各采面风量进行观测,确保各采面风量充足,

通风系统稳定可靠。同时对东翼区域风量重新进行合理分配,确保东翼区域通风系统合理、稳定。

二、局部通风

1、定期对全矿井“瓦斯电闭锁”功能进行全面检查,确保全矿井瓦斯电闭锁灵敏可靠。

2、利用“五日检”“十日检”对全井各个掘进工作面是否备有风筒短接进行检查,确保各掘进工作面的供风距离。

3、加强掘进工作面风筒管理,要求风筒吊挂平直、物见本色,严禁出现风筒漏风、花接、积尘现象。

4、通风科准备对全矿井局部通风机“风电闭锁”、风机切换是否灵敏可靠进行一次全面检查,严禁“三专两闭锁”失效及风机不切换情况发生。

三、通风设施

1、三季度计划施工永久通风设施22道。

(1)砌筑52303上顺调节门2道。

(2)砌筑接力硐室墙体2道。

(3)砌筑119b08上顺密闭2道。

(4)砌筑东翼五联巷风门2道。

(5)砌筑523a06联巷风门2道。

(6)砌筑585挡风墙1道。

(7)砌筑523a05联巷挡风墙1道

(8)砌筑523a06上下顺防火门墙4道。

(9)翻砌12018联巷风门2道。

(10)翻砌东翼一联巷风门2道。

(11)翻砌22017联巷风门2道。

四、综合防尘

三季度计划全井巷道扫尘450000m,并做好各地点隔爆设施的挪设及转载点喷雾的安装与回撤工作。

五、监控监测

三季度计划完成523a06、52303工作面、东翼抽放泵站监控系统的安装及各类传感器的调校工作,同时三季度计划铺设监控电缆6800m,回撤监控电缆5000m。

六、防灭火

三季度全矿井防灭火工作重点有以下几项内容:

1、组织通风区做好井下密闭闭内气体检测工作,定期

取样分析,实时掌握闭内气体情况。

2、组织通风区做好119b08工作面、22017工作面回撤后上下顺封闭工作,做好监督指导工作。

3、组织好通风区对采煤工作面下顺采空区进行注氮。

4、利用“十日检”对全井密闭进行全面检查,重点检查密闭存在隐患整改情况。

5、定期对全矿井所有采煤工作面高位、浮抽进行取样分析,监测一氧化碳变化情况。

七、抽采达标

1、组织抽采区做好12018工作面高位钻孔的施工工作。

2、待523a06上顺施工完毕后,组织抽采区做好该工作面本煤层预抽、煤层注水预裂及管路安装工作。

3、严格按照抽采设计对施工钻孔进行验收。

4、第三季度计划完成进尺61300m,瓦斯抽采量450万m3,铺设抽放管路5400m。

通风科

2017年6月30日

二季度生产设备部工作总结及三季度工作计划2017-05-06 13:04 | #2楼

2012年二季度,电解“二〃五”后20台电解槽通电焙烧以及“一〃五”和“二〃五”的安全生产开展各项工作;针对“三〃五”投产、设备安装、调试、检查、跟踪、缺陷处理等,生产设备部开展了大量的工作。

4月11日—4月15日,电解二区、五区陆续通电焙烧电解槽20台。截止4月19日,电解“一〃五”、“二〃五”电解槽全部启动完毕。

配合项目部及施工单位对净化水厂10KV配电室进行验收检查, 移交电解分公司动力车间;

5月9日,空压站2#、4#空压机级间温度高报警,检修车间现场检查,空压机冷却器管道内水垢较多,导致空压机冷却效果下降。检修车间协调借用桥头铝电解铝分公司设备通过酸洗对5台空压机冷却管道疏通清垢,保证了空压机的健康稳定运行;

动力车间1#整流变北侧至散热器第一个出油管连接法兰处漏油;2#动力变底部放油塞密封垫老化漏油,动力车间暂做处理;2#机组纯水装臵加热器接线盒处渗水;2#机组纯水装臵离子交换器下部管道有沙眼,有渗水现象;各机组纯水装臵冷却风机电源空开频繁跳闸;谐波室温度较高,不能满足电容器运行要求;上位机报表中园香I、II线电量不正确(电能采集装臵不能正常向管理机上送数据);5月19日,环境温度为39℃,三台机组运行时,整变油温达87℃,纯水温度达44℃,机组A、B柜内温度达52℃,均已接近或超过报警值;针

对以上缺陷协调设备物质部、工程部、监理单位等,要求施工单位及设备生产厂家进行消缺。

电解车间及计算机站对“三〃五”电解槽及铝母线的对地绝缘检查、电解槽缺陷的处理、槽控机的检查、调试、消缺等工作,主动上手,积极配合施工单位及设备生产厂家进行消缺,确保“三〃五”电解槽的顺利投产。

针对电解车间天车轨道、滑线缺陷较多情况,检修车间提出技改项目,对电解一、二车间天车滑线进行技术改造加装膨胀段。

在“二〃五”生产及“三、五”投产检查过程中,先后统计发现缺陷135条、120条。各车间积极主动上手联系设备技术部、工程部,要求施工单位及设备生产厂家处理,继续做好缺陷处理跟踪、检查工作。

针对“一〃五”、“二〃五”的正常生产、缺陷处理、“三〃五”顺利投产,对2012年三季度及今后的工作做如下计划:

1、 继续做好各个车间缺陷处理的协调、检查以及计划完成情况的检查与落实工作;

2、 做好“三〃五”设备的检查、消缺、调试、投产工作。

3、 对已投入使用的各设施、设备以及备品备件做好移交、接收准备等工作。

4、 建立并完善各车间设备台账、特种设备台账、泄漏点台账等。做好变压器绝缘油检测,特种设备年检的计划安排等各项协调工作。

5、 完成公司、分公司领导下达的其他各项工作.

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