设备安全管理制度_设备安全管理制度范本

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设备安全管理制度_设备安全管理制度范本

　　为加强设备安全管理，防止设备事故的发生，应制定规范的设备安全管理制度。下面小编为大家整理了有关设备安全管理制度的范文，希望对大家有帮助。

设备安全管理制度_设备安全管理制度范本

　　设备安全管理制度篇1

　　为进一步加强密码设备的管理、及时、妥善处置突发性涉密问题，防止失、泄密事件的发生，根据《保密法》和上级行有关规定，制定本办法。

　　一、职责

　　1、及时召开会议学习上级有关密码设备管理工作的`文件，总结研究部署密码设备管理工作。

　　2、定期或不定期对密码设备的使用情况、管理工作开展情况进行检查，查找隐患、堵塞漏洞、防范风险，确保密码设备的绝对安全和正常运行。

　　3、加强密码建设，加强密码设备管理人员的政治思想教育和保密意识教育，定期地向全局干部职工进行遵纪守法和职业道德教育，努力做到不出现失、泄密事故。

　　二、具体要求

　　1、涉密部门应由专人保管密码设备，做到责任到人。

　　2、涉密部门应严格执行保密规定，履行密码设备使用手续，按规定权限使用设备，注意保密。

　　3、涉密部门应加强对密码设备、密押印文及一切有关国家机密文件、函件、资料、统计数字的保密，严禁携带回家或在外出时对外泄露。

　　4、当密码设备发生技术故障时，设备所属部门应及时与密码设备管理委员会报告，委员会将应及时报告上级行进行设备维修或更换。

　　5、涉密部门发生密码设备丢失、密码设备被盗失控、密码丢失、密码被窃失控可能造成国家损失的紧急涉密事件发生时，应立即、及时将情况上报密码设备管理上级主管单位。

　　6、本办法所指密码设备为个人用计算机、涉密服务器、涉及使用密码的电子计算机设备等。

　　7、本办法所指涉密部门为拥有、使用密码设备的部门。

　　设备安全管理制度篇2

　　1本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立、工艺操作设施条件、工艺操作行为、设备选购、使用安全管理等内容。

　　2本制度分别由公司技术管理部(以下简称技术部)、设备管理部(以下简称设备部)落实。技术部承担工艺过程的职能，设备部承担设备购置、使用过程的职能。

　　3 工艺操作安全管理制度

　　3.1运行

　　3.1.1必须编制产品的工艺规程和岗位安全操作规程，严格按照安全规程操作。

　　3.1.2改变或修订工艺指标和工艺条件，必须由技术管理部门以书面形式下达技术通知书，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标和工艺条件。

　　3.l.3操作工必须严格执行原化工部颁发的《操作工六严格》规定，不得擅自离开自己的岗位。

　　3.l.4安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光、报警等信号不能随意切断。

　　3.l.5在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。

　　3.1.6严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

　　3.1.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下可以先处理后报告(包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等)。

　　3.1.8在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

　　3.2开车

　　3.1检查并确认水、电、汽(气)、冷，必须符合开车要求，各种原材料、辅助材料的供应必须齐全、合格;投料前必须进行分析验证。

　　3.2检查阀门状态及盲板抽加情况，保证装置流程通畅，各种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。

　　3.3保温、保压及清洗置换的设备要符合开车要求，必要时应重新置换，清洗和分析，使之合格。

　　3.4安全、消防设施完好，通讯联络通畅，危险性较大的生产装置开车，应通知消防及医疗卫生部门的人员到场。

　　3.5必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。

　　3.6各种条件具备后开车，开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温，升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

　　3.7开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况，加强与有关部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。

　　3.3停车

　　3.3.1重点岗位停车，必须编制停车方案，正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车的'联锁装置，不应用于正常停车，加强与有关岗位和部门的联系。

　　3.3.2系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备(容器)等，停车后要按时记录压力、温度的变化。

　　3.3.3大型转动设备的停车，必须先停主机，后停辅机。

　　3.3.4设备(容器)卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。

　　3.3.5冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角吸水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温器件的情况、防止冻坏。

　　3.4紧急处理

　　3.4.1发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力作出妥善处理，同时向有关方面报告，必要时，先处理后报告。

　　3.4.2工艺和机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。

　　3.4.3发生停电、停水、停气(汽)时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。

　　3.4.4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气(物料)源，同时通知相关岗位并向上级报告。

　　4 设备安全管理制度

　　4.1公司设备部为设备管理机构，负责设备的选型、指导安装、调试、制定设备操作、养护规程;修订设备操作和养护规程;判定设备报废、更新、大修;监督检查设备的运行过程;建立健全设备档案，完善设备全过程监控。

　　4.2公司鼓励车间及相关部门对生产设备安全性进行革新改造，更新替换更安全、更可靠的设备，从而到达节能降耗、优化环境、提高生产效益的目的。

　　4.3各生产岗位配电柜、箱都必须做到无积尘，闸刀、开关护罩、保险丝完好，无裸露破损电缆;各种机电设备避雷、防潮设施完好，接地、防静电设施完好。

　　4.4设备及其附件必须安全、完好、整洁、标牌明示。设备上无油污积存，切实做好防锈、防腐处理，保护设备本色;移动设备(如电焊机、机泵、砂轮机等)防护部件必须完好。

　　4.5设备操作人员应熟悉设备操作安全规程，做到“四懂”、即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;“四会”、即会使用、会维护保养、会排除故障、会检查;特殊工种需由国家质监部门、安监部门颁发的操作合格证，持证上岗。

　　4.6设备部每月对各生产车间设备进行一次全面评定，根据日查、周查记录评定出设备完好率、泄漏率、出力率，并结合以上情况评定设备管理工作的好或差。

　　4.7各车间装置设备管理(兼职)人员，针对本车间的设备养护进行巡回检查，确保设备无超温、超压、泄漏、振动等异常情况。

　　5在落实工艺、设备安全管理制度中，还必须遵守《安全生产法》、《化工企业安全管理制度》等法律法规提出的要求。

　　设备安全管理制度篇3

　　1 目的

　　为加强设备安全管理，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，防止设备事故的发生，确保公司财产和人身安全，特制订本办法。

　　2 适用范围

　　本规定适用于各子集团(公司)设备安全管理。

　　3 职责

　　3.1 设备管理部门负责设备的日常安全维护和安全隐患的整改。

　　3.2 安全生产管理部门负责设备安全的监督与检查。

　　4 设备规划与选购的'安全要求

　　4.1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

　　4.2 选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

　　4.3 选购的特种设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。

　　4.4 进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

　　4.5 对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。

　　5 设备管理档案

　　5.1 对新购设备及调入设备及时建立档案。

　　5.2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

　　5.3 收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。

　　5.4 特种设备执行注册登记制度，取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。

　　6 设备的安全使用和维修

　　6.1 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

　　6.2 特种设备必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。并严格按照国家有关规定，实行持证上岗。

　　6.3 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

　　6.4 严格执行岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

　　6.5 针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

　　6.6 设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。

　　6.7 制定设备安全技术性能定期检验制度，根据设备的安全性能和技术参数，对设备定期检验，确保设备运行过程的安全。

　　7 设备安全事故及报告和处理

　　7.1 设备事故分类。设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备事故分为：

　　7.1.1 一般设备安全事故：零部件损坏，直接经济损失在5000元以下。

　　7.1.2 重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元。

　　7.1.3 特大设备安全事故：导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

　　7.2 设备安全事故报告和处理

　　7.2.1 一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。

　　7.2.2 重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行调查，分析事故原因，查清事故责任。

　　7.2.3 对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。

　　7.2.4 设备安全事故的调查处理按《安全事故报告和调查处理办法》执行。

　　7.2.5 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重、责任大小，分别给予行政处分或经济处罚，情节严重者依法追究经济或法律责任。