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车间6s管理制度具体流程

时间:2022-04-06 18:38:02 管理制度 我要投稿
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车间6s管理制度具体流程

  6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。下面爱汇小编整理的车间6s管理制度具体流程,供你参考。

车间6s管理制度具体流程

  车间6s管理制度具体流程范文一

  一、目的:公司通过 6S 管理制度确保全体员工积极持久的努力, 让每位员工都参与到 6S 建设中来,养成良好的工作习惯,减少不必要的浪费,提高员工素养及公司 整体形象,营造特有的企业文化。

  二、范围:适用于安徽中工科技股份有限公司金加工车间。

  三、职责:3.1 各部门员工: 各部门员工在金加工车间须遵守公司各项制度,同时有互相监督的权利及 义务。

  鼓励员工对 6S 提出合理的建议。

  3.2 车间主任职责: 车间主任负责各区域内 6S 管理工作,每日至少对车间内 6S 检查一次,及 时制止破坏 6S 成果的行为,督促车间内各部门员工做好 6S 工作。

  对员工 6S 表现进行记录,纳入绩效考核中。

  3.3 生产主管职责: 主持厂区内 6S 工作,统计工厂内 6S 检查工作中问题 TOP10,协调各部门 负责人配合整改,更新 6S 检查内容并积极采纳合理的 6S 改进建议。

  四、内容:4.1 整理 4.1.1、保持车间内通道畅通、整洁; 4.1.2、车间内设备、工具、物料、员工生活用品均应放置在各自指定的`区域内, 并且做好区域标识。

  4.1.3、工具柜内应做好工具放置区域标识,并放置整齐;

  4.1.4、待修设备要明确标识,且要注明症状; 4.1.5、设备编号要明确醒目; 4.1.6、料盒内的物料摆放整齐; 4.1.7、生产区域内与工作无关的杂物或者垃圾应及时清理; 4.2、整顿 4.2.1、机器设备定期保养,并配有设备保养卡; 4.2.2、工具定位放置,定期保养; 4.2.3、生产过程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、废品 应定位摆放,做上标识,一目了然; 4.2.4、工、量、夹具明确定位,标识明确,取用方便; 4.2.5、车间各区域有 5S 责任区及责任人; 4.2.6、照明灯、开关、插座等电气设备完好,无灰尘; 4.2.7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净,并摆放于指定位置; 4.3、清扫 4.3.1、保持通道干净、地面无任何杂物,下班前清扫; 4.3.2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁,下班前清扫; 4.3.3、窗、墙壁、天花板干净整洁,每月末清扫一次; 4.3.4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理; 4.3.5、垃圾及时清理,并保持车间内清洁; 4.4、清洁 4.4.1、通道作业区域划分清楚,通道顺畅。

  4.4.2、地面、墙面、桌面干净; 4.4.3、垃圾桶,纸篓定位摆放并及时清理; 4.4.4、墙面,角落无蜘蛛网;

  4.4.5、衣帽、手机等与工作无关的物品应放在更衣柜内,水杯放置在员工休息 区内水杯台上。

  4.5、素养 4.5.1、遵守公司各项规章制度,上班期间禁止擅自离开岗位; 4.5.2、严格遵守作息时间,不迟到、早退、无故缺勤; 4.5.3、穿好工作服,并保持整洁规范; 4.5.4、禁止做与工作无关的事; 4.5.5、人走机停,及时关闭电源,节约能源; 4.5.6、车间内不玩游戏,不打电话; 4.5.7、上班期间禁止闲谈,不得大声喧哗。

  4.5.8、妥善保管机床附件和量具、刀具,保持完整与状态良好。

  4.6 安全 4.6.1、重点危险区域有安全警示牌; 4.6.2、严格依据设备的安全章程操作,严禁违章操作,不得擅自改装设备。

  4.6.3、车间内严禁吸烟; 4.6.4、车间内不得打闹,嬉戏;五、引用文件:①《6S 管理检查记录表》 ②《6S 管理检查标准》

  车间6s管理制度具体流程范文二

  第一章 总 则第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司 的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条 本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。

  第二章 员工管理第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区 分。

  第四条 全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前) ,穿戴劳保用品,佩戴安 全帽。

  不得穿拖鞋进入车间。

  第五条 每天正常上班时间为 12 小时,3 班轮流制。

  如加班依生产需要临时通知。

  第六条 按时上、下班(员工参加班前会须提前 5 分钟到岗) ,不迟到,不早退,不旷工, 有事要请假,上、下班须排队依次签到、签退。

  严禁代签及无上班、加班签到。

  违者依《考 勤管理制度》处理。

  第七条 工作时间内,车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动,其他人 员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向 车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过 15 分钟。

  第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适

  当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

  集体进入车间要相互礼让,特 别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注: 脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的 事) ,吸烟要到公司指定的地方或大门外。

  违者依《现场管理制度》处理。

  第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或 滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生 产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上,违者《现场管 理制度》处理。

  第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

  生产工作 分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条 生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。

  如继续生产造成 损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿 取物料。

  检修完地面清理废旧材料,不得遗留在车间工作区内。

  第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不 得擅自更改产品生产工艺。

  否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成 停车事故,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚) 。

  第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应 立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、 设备。

  不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

  对闲置生产用具(如:夹头、模具、 电扇、螺丝刀、老虎钳等) ,应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的'生产任务;因工作需要临 时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将 上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。

  第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  在生产过程中要注意 节能减耗。

  第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工 作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。

  第二十五条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。

  打 扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

  否则,若发生失窃等意外事故,将追究本 人和车间主管的责任。

  第二十六条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。

  车间内边角废物及公共垃圾 须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二

  天才清理。

  第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外) ,若有此行为 且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少 一律交公司处理。

  视情节轻重, 无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章 员工考核.第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十条 考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训 的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低 一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章 附 则 第三十一条 本制度由生产科制订、解释并检查,安全科考核。

  生产科全面负责本管理制 度的执行。

  车间6s管理制度具体流程范文三

  ①责任部门 行政部统一管理公司 6S 的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加 的 6S 管理小组, 该小组有权对各部门 6S 开展情况进行指导、 监督、 检查、 评比、 奖罚和发布。

  ②地面、墙壁l l 将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。

  爱护地面,经常保持地面清洁,做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘,班中勤清扫、 班后见光亮, 每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面 1 次。

  现场的废弃物、 垃圾须随时清扫, 定时倾倒。

  车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。

  墙角、窗台清理干净,不乱 放物品。

  装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理,防止擦伤产品。

  保持通道畅通,不许占道。

  将一切长期不用和报废物品清理出现场,车间内的一切物品必须有位可归,区域清楚,产 品、原材料、辅料均不得直接放在地上,螺丝、铆钉等小件用盒装好,单元板必须装框,并l l l

  做到与通道垂直或平行。

  工装架上的材料按标识摆放整齐, 入库产品必须按要求覆盖、 上架, 并保持覆盖物整洁美观。

  制做或装配过程中必须轻拿轻放,防止损伤产品。

  对操作时必须移 动的物品,在操作完成后或下班前必须归原位。

  ③ 设备、设施、工装 l 将一切长期不用和报废的`物品清理出现场。

  l 设备必须每天检查、养护、清洁,使用完毕后必须归位。

  工具架定位摆放,上面不许乱摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。

  l l 个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面,公用工具必须放到制定位置。

  l 设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。

  l 每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净,做好润滑,保持完好无 损,无油污,无明显灰尘。

  保持设备开关灵敏,操作可靠,电源线不裸露,液油不外泄,有 防护装置。

  ④ 合理利用资源,杜绝任何浪费。

  l 物料领取必须专人、专用、专负责。

  l 低值易耗品,必须以旧换新,劳保用品由管理人员领发,并对使用监督和管理。

  l 车间设立废料箱和垃圾箱,每周将废料进行处理。

  不许浪费水、电等资源。

  l ⑤ 其它 l 未经许可不得私自动用他人设备,工装,工具等。

  l 个人物品柜应随时上锁关闭,任何人不得把钥匙留在柜门上,柜门必须表明柜主姓名。

  水杯必须按规定放到制定位置,不得把水杯放到工作台、电脑桌上。

  l l 坚守工作岗位,不许有溜岗,串岗,闲谈,嬉戏打闹等怠工行为。

  工作完工前或下班前必须检查作业后的现场是否清理干净,当天任务是否完成,当天异常 l 情况是否处理。

  l车间内严禁吸烟,任何人不得在车间内吸烟,发现员工在禁烟区吸烟,每人每次罚l ll l ⑥ 检查及处罚规定 l 检查小组每月或不定期检查,结果作为各部门考评的重要依据。

  l “6S”管理委员会成立现场检查小组,根据本规定进行检查评比,每周检查一次,结果 作为各部门考评依据。

  l 公司所有员工均可对违反现场管理的行为向“6S”管理委员会举报。

  l 一周内出现 2 次或 2 次以上的不合格现象的部门,责任人记小过,部门负责人警告,一月 内两次检查评比不合格,责任人记过,部门负责人记小过。

  l 对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人,“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领 导处理。

  款 100 元;遇有客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。

  若发现客 人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款 100 元。

  员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西,如违反此项每人每 次罚款 50 元。

  员工自行车要放到固定位置,不得把自行车推入车间,如违反此项每人每次罚 款 50 元。

  一次性纸杯是为客户准备, 员工喝水自备水杯, 如违反此项每人每次罚款 50 元。

  个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里,如饭盒、雨具、食品化妆品等。

  四、附则 ①本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。

  ②本规定的解释、修订及废止权归行政部。

  ③本规定自颁发之日起开始生效
 

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