车间安全生产规章制度范本
安全生产是保证企业经济效益的前提。所以每个企业要坚定风险可以防范、失误应该避免、事故能够控制的信念,重视强化车间安全管理,推进安全生产水平提高。下面爱汇小编整理的车间安全生产规章制度，供你参考。
车间安全生产规章制度范文一
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。
2. 车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。
3. 上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。
4. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循 开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。
5. 在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停 机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量 事故，不得推脱责任，延误生产。
6. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要 及时反映，由专职电工修理。
7. 地坑物料要定期清理，对重型机械设备要按期进行保养、清理，以确保正 常运行，加强安全防范。
8. 车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管 道畅通无粉尘外漏。
9. 定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全 运行。
10. 生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。
11. 使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。
车间安全生产规章制度范文二
一、目的 确保焊接装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。
适用范围： 适用于焊接装配车间所有员工。
二、 1、 职责 生产部负责制订本管理规定，责成焊接装配车间严格贯彻执行本规定;2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、工作程序 1、 严格按照 6S 管理要求执行。
1.1 现场整理 效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生 产现场清除掉。
1.2 现场整顿 A、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工 艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范; B、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不 能越区、不能混放、不能占用通道。
C、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 D 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3 现场清扫与清洁 车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;焊接装配工作台面及货架除随 时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养 A、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
B、每个焊接装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个焊接装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时 谈天说笑，大声喧哗。
1.5 安全 A、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即 组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后 报告，严禁违章指挥。
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B、工作期间严格遵守厂内的一切规章制度，不迟到，不早退，不得在生产区域内有明火或吸烟，不 准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款 50 元/次。
2. 严格按照生产部所下达的'《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
焊接装配工必须无条件 服从主管的生产安排和生产调动。
2.1 焊接装配工上岗前应进行培训，使其熟悉焊接装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良 的正确区分。
2.2 焊接装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行焊接装配作业。
装配时发现零部件不良， 要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
2.3 各项产品焊接装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以 避免停工待料。
2.4 焊接装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。
四、焊工车间注意事项 1.焊接车间要经常保持通风干燥，电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁，接线柱有无松动， 之后方可合闸工作。
2.焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地;电弧焊设备与线路是否有良好的 绝缘。
3.施行电焊时必须佩戴：(1)面罩(2)手套(3)护脚，以防弧光刺伤眼睛，烧伤皮肤，防止火花 飞溅时引起烧伤。
(检查面罩和护目镜是否符合要求) 4.操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱扔焊条头 5.乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置，安全回火防止器，必须定期检查，做到 安全可靠。
6.敲打电焊药皮，必须小心，以防飞溅烧伤眼睛。
7.夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。
8.工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
9.下班前必须切断电源、水源和火源，关闭氧气、乙炔。
五、维护使用设备的要求 1.工具附件放置整齐，工具堆放合理，不得丢失，安全防护装置齐全，管道线路完整。
2.实行定人、定机和交接制度，熟悉设备结构和操作规程，精心保养，防止事故。
六、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
车间安全生产规章制度范文三
1、严格执行各项防火责任制度，切实做好以防火为重点的“四防” 工作。
严禁吸烟，严禁动用明火，严禁使用电炉等加热电器。
如有违 规者一律开除; 因违反规定引发火灾， 造成重大损失的， 要依法处理。
2、加强电源管理，切实执行安全用电的'各项制度。
电气设备安装要 符合要求，不准乱拉乱接电源。
及时清除电气线路和设备周围的易燃 物，以防短路起火。
3、应使用密封式电动机，普通电动机应加防护罩。
电动机不准带病 运行，不准超负荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料，加工好的成品要及时搬离，每日及时 清除室内刨花、木屑，保持室内整洁。
5、木工房内不准堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定专人切断电源，关窗锁门，进行安全检查，确无问题 后方可离开。
7、木工必须掌握一般灭火知识和消防器材的使用方法。
8、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人员进入施工现场作业。
9、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接，拆除电线、电器。
如有违规者警告一次(扣除当日工资。)
10、木工房配备的消防器材，要学会使用，并经常维护，发现有过期 或者损坏的，要及时报告公司领导更换。
11、打磨工、上锯人员严格按操作流程进行操作，如违规操作造成损 失的由个人承担 80%，公司承担 20%;
12、工作期间应各司其责，不得聊天、打闹、嬉戏;
13、每日下达的生产指标必须保质保量完成。
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