生产车间安全生产制度条款

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生产车间安全生产制度条款

　　只有安全的发展才是健康的发展、和谐的发展。因而,抓好安全工作,尤为重要，在生产管理过程中,不仅要严格执行各项安全生产规章制度,还要有针对性消除事故隐患,防范安全事故的发生。下面爱汇小编整理的生产车间安全生产制度条款，供你参考。

生产车间安全生产制度条款

　　生产车间安全生产制度条款范文一

　　2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

　　3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

　　4、职工在车间内应走安全**，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

　　5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

　　6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

　　7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

　　8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

　　9、职工必须熟练掌握本岗位的.安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

　　10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

　　11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

　　12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

　　13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

　　生产车间安全生产制度条款范文二

　　1、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

　　2、工作场地保持清洁，工具和设备摆放有序。

　　3、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。

　　4、非授权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。

　　5、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房

　　门及通道时要缓慢注意。

　　6、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

　　7、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光

　　泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

　　8、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

　　9、车上和车下同时作业时，车上人员要防止掉下东西伤人。

　　10、谨慎操作，严格执行修理工艺和修理技术标准。

　　11、车间员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。并按要求使用

　　专用工具。

　　12、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以

　　外，存放在指定位置。

　　13、所有人员熟知消防器材的`正确使用，电闸箱附近不得放置易燃可燃物。

　　14、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得

　　随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。

　　15、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及

　　时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。

　　生产车间安全生产制度条款范文三

　　第一章总则

　　第一条为消除安全隐患，确保安全生产，保证人身安全，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司无尘车间全体员工。

　　第二章车间安全制度

　　第三条人员在车间行走，必须走人行通道，严禁在物料通道和除人行通道外的其他区域行走。

　　第四条车间内严禁嬉戏打闹，无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

　　第五条按规定穿戴好劳保用品，如工作服，鞋，手套等。认真执行安全生产。员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

　　第六条员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

　　第七条岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

　　第八条保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

　　第九条员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。。

　　第十条员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　第十一条非本岗位员工不得擅自操作其他工序的设备。

　　第十二条使用气枪时，不得朝有人的方向吹，以免吹伤眼睛。

　　第十三条现场高温区操作时，必须佩戴高温手套，防止烫伤。

　　第十四条清洗辊筒和设备时，注意保护自己，戴好相应的口罩，手套等，防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

　　第十五条员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。

　　第十六条工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带、烫伤等伤害。第十七条车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

　　第十八条现场严禁乱踩、乱踏、乱敲、乱打机器设备。

　　第十九条严禁将生产器具未按规定挪为他用。

　　第二十条消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

　　第二十一条发生事故按有关规定及程序及时上报。

　　第三章操作安全事项

　　第二十二条机器开启后，切勿随意触摸机筒、模口、计量泵等处，以免烫伤。第二十三条开机时，先启动主机，再启动熔体泵。开机后手禁止随意伸向辊间，尤其是三辊间，牵引辊，若有意外出现，按急停按钮，或关闭总电源第二十四条原则上先开主机后开辅机，停机则相反

　　第二十五条开真空泵时，先将真空罐前的水管阀门打开。

　　第二十六条纵进、纵退时，机器边上不得站人，若有人在轨道边，不得运行此操作。

　　第二十七条压花辊不得无料空压，以免损伤辊面。

　　第二十八条切刀处未切边时，切刀一律缩进，不得露出刀口，以免伤人，裁边时刀尖不划及辊面。

　　第二十九条换网时，任何人不得处在滑板下面，以防熔体滴落烫伤、碰头，

　　操作时必须带手套，防止烫伤。

　　第三十条牵引辊压合处，手不得伸入，穿片时戴上手套注意烫伤，以及辊压伤，操作时边上须有人检查，所有危险发生时都可以按急停按钮急停。第三十一条包辊时，先分开牵引辊。

　　第三十二条上加料平台时须小心，注意不要踩空。不得随意上此平台。第三十三条吸料时，注意管口不得堵塞，块状料先敲碎。吸不上料时停止吸料并通告相关人等。

　　第三十四条压片机运行时其他人员不得靠近。

　　第三十五条停机后，趁热清理模头及真空口内的余料。

　　第三十六条设备运转过程中不得随意攀爬设备。

　　第三十七条裸露在外的电线等与电相关的物品，非专业人员不得私自处理。若有此种状况，及时通知电工。

　　第三十八条工作期间不得随意离开岗位。

　　第三十九条生产参数不得随意更改。

　　第四十条使用酒精擦拭辊，但橡胶辊不能用酒精擦拭。擦辊时，身上不得佩戴金属饰品，以免刮伤辊，女生头发必须盘起。衣服扣子必须扣上，以免被辊卷进。手放在辊间朝自己面得1/2范围内，而且要逆辊转向擦拭，以免手被卷进。第四十一条严禁在生产线横向穿梭。

　　第三章安全生产交接班制度

　　第四十二条为了确保生产正常、安全运行，保证生产的连续性，各班组必须严格按岗位责任制交接班，以避免各种事故的发生。

　　第四十三条必须按时交接班，夜班19：30交接;白班7：30交接;第四十四条交接班必须在现场交接，严禁在现场以外的地方交接班。第四十五条交接班必须实行对口交接，上不清、下不接。

　　第四十六条交接内容包括包括原料、上料、换网、收卷、设备运行状况、工具、卫生、安全等，并填写相应的.交接记录清单。

　　第四十七条各岗位交接完毕，领班和技术员方能下班，若因不按要求交接而发生不良现象，应由班长负责。

　　第四十八条上述规定，纳入考评考核。

　　第四章安全生产确认制

　　第四十九条要看自己使用的工具、设备、工作对象和周围环境是否符合安全生产要求。

　　第五十条要准确无误，符合有关规章制度，达到确认、确信、确实安全无误的程度。

　　第五十一条要按章操作，做到自觉化、习惯化。

　　第五章安全检查制度

　　第五十二条车间实行月检和日检相结合的检查制度。

　　第五十三条车间每月组织一次安全大检查，由生产经理负责组织。第五十四条领班负责组织每天的安全日检。

　　第五十五条安全检查发现隐患，检查负责人要及时汇总，上报生产经理，车间能进行处理的应及时安排处理，不能处理的应及进上报总经理。第五十六条车间所有设备推行点检维护制度。

　　第五十七条车间安全员每天巡视车间进行检查，制止违章作业。第五十八条车间对及时发现隐患，杜绝事故发生和处理整改隐患项目作出贡献的人或班组实行嘉奖，对不按时完成隐患整改的班组或个人实行扣奖。

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