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车间安全生产规章制度方案

时间:2022-04-10 22:06:50 安全制度 我要投稿
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关于车间安全生产规章制度方案

  企业应负起安全生产责任,执行安全生产量化管理,充分发挥厂级、车间、班组“三级”安全管理职能,既解决本质安全。下面爱汇小编整理的关于车间安全生产规章制度,供你参考。

关于车间安全生产规章制度方案

  关于车间安全生产规章制度范文一

  一、各员工严格按照生产操作规定进行操作,正确使用机械。

  二、严禁员工带病工作和班前酗酒,以避免安全事故的发生。

  三、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械。

  四、严禁上机械带病工作或超负荷工作,否则后果自负。

  19)工作前应先清理工作台位物品再空转机运作,进行听、看等系列安全检查后,在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修,严禁擅自拆卸机械及防护装置。

  六、下班时要关闭机械、电源等,清理工作区域,不可人离开岗位不关机械。

  七、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

  八、严禁在操作岗位上吸烟、喝酒、打电话、干私活。

  九、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

  十、在进行焊接、切割等动用明火作业时,必须事先征得有关人员同意后,做好防护工作并有专人监控方可操作。

  十一、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

  十二、不准使用挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服; 十三、维修、检查设施时,必须执行挂牌制度,谁切断电源,谁负责送电;检修设备时,没有安全措施或安全措施不落实,不准开始检修; 十四、不准在电机的.开关、消防器具放置场所及进出口等放置货物;

  不准在机器设备上放置工具和物件,不准在车间堆放油布、废油料及易燃、易爆、易腐蚀之物品;

  十五、在用机器设备的动转部位和危险部位,不准触摸、擦试

  关于车间安全生产规章制度范文二

  1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的分工,努力做好本职工作。

  2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。

  3、严格按工艺程序要求操作,不得违反。

  4、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。

  5、做好本车间的'清洁卫生工作,做到安全生产、文明生产。

  6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。

  7、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,

  在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

  8、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。

  9、全体职工应相互尊重、团结友爱,相互学习。

  关于车间安全生产规章制度范文三

  第一章 总 则

  第一条 为消除安全隐患,确保安全生产,保证人身安全,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条 本规定适用于本公司无尘车间全体员工。

  第二章 车间安全制度

  第三条 人员在车间行走,必须走人行通道,严禁在物料通道和除人行通道外的其他区域行走。

  第四条 车间内严禁嬉戏打闹,无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

  第五条 按规定穿戴好劳保用品,如工作服,鞋,手套等。认真执行安全生产。 员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

  第六条 员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

  第七条 岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

  第八条 保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

  第九条 员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。。

  第十条 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  第十一条 非本岗位员工不得擅自操作其他工序的设备。

  第十二条 使用气枪时,不得朝有人的方向吹,以免吹伤眼睛。

  第十三条 现场高温区操作时,必须佩戴高温手套,防止烫伤。

  第十四条 清洗辊筒和设备时,注意保护自己,戴好相应的口罩,手套等,防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

  第十五条 员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。

  第十六条 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带、烫伤等伤害。 第十七条 车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

  第十八条 现场严禁乱踩、乱踏、乱敲、乱打机器设备。

  第十九条 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

  第二十条 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

  第二十一条 发生事故按有关规定及程序及时上报。

  第三章操作安全事项

  第二十二条 机器开启后,切勿随意触摸机筒、模口、计量泵等处,以免烫伤。 第二十三条 开机时,先启动主机,再启动熔体泵。开机后手禁止随意伸向辊间,尤其是三辊间,牵引辊,若有意外出现,按急停按钮,或关闭总电源 第二十四条 原则上先开主机后开辅机,停机则相反

  第二十五条 开真空泵时,先将真空罐前的水管阀门打开。

  第二十六条 纵进、纵退时,机器边上不得站人,若有人在轨道边,不得运行此操作。

  第二十七条 压花辊不得无料空压,以免损伤辊面。

  第二十八条 切刀处未切边时,切刀一律缩进,不得露出刀口,以免伤人,裁边时刀尖不划及辊面。

  第二十九条 换网时,任何人不得处在滑板下面,以防熔体滴落烫伤、碰头,

  操作时必须带手套,防止烫伤。

  第三十条 牵引辊压合处,手不得伸入,穿片时戴上手套注意烫伤,以及辊压伤,操作时边上须有人检查,所有危险发生时都可以按急停按钮急停。 第三十一条 包辊时,先分开牵引辊。

  第三十二条 上加料平台时须小心,注意不要踩空。不得随意上此平台。 第三十三条 吸料时,注意管口不得堵塞,块状料先敲碎。吸不上料时停止吸料并通告相关人等。

  第三十四条压片机运行时其他人员不得靠近。

  第三十五条 停机后,趁热清理模头及真空口内的余料。

  第三十六条 设备运转过程中不得随意攀爬设备。

  第三十七条 裸露在外的电线等与电相关的物品,非专业人员不得私自处理。若有此种状况,及时通知电工。

  第三十八条 工作期间不得随意离开岗位。

  第三十九条 生产参数不得随意更改。

  第四十条 使用酒精擦拭辊,但橡胶辊不能用酒精擦拭。擦辊时,身上不得佩戴金属饰品,以免刮伤辊,女生头发必须盘起。衣服扣子必须扣上,以免被辊卷进。手放在辊间朝自己面得1/2范围内,而且要逆辊转向擦拭,以免手被卷进。 第四十一条 严禁在生产线横向穿梭。

  第三章 安全生产交接班制度

  第四十二条 为了确保生产正常、安全运行,保证生产的连续性,各班组必须严格按岗位责任制交接班,以避免各种事故的发生。

  第四十三条 必须按时交接班,夜班19:30交接;白班7:30交接;第四十四条 交接班必须在现场交接,严禁在现场以外的地方交接班。第四十五条 交接班必须实行对口交接,上不清、下不接。

  第四十六条 交接内容包括包括原料、上料、换网、收卷、设备运行状况、工具、卫生、安全等,并填写相应的交接记录清单。

  第四十七条 各岗位交接完毕,领班和技术员方能下班,若因不按要求交接而发生不良现象,应由班长负责。

  第四十八条 上述规定,纳入考评考核。

  第四章安全生产确认制

  第四十九条 要看自己使用的工具、设备、工作对象和周围环境是否符合安全生产要求。

  第五十条 要准确无误,符合有关规章制度,达到确认、确信、确实安全无误的程度。

  第五十一条 要按章操作,做到自觉化、习惯化。

  第五章 安全检查制度

  第五十二条 车间实行月检和日检相结合的检查制度。

  第五十三条 车间每月组织一次安全大检查,由生产经理负责组织。第五十四条 领班负责组织每天的'安全日检。

  第五十五条 安全检查发现隐患,检查负责人要及时汇总,上报生产经理,车间能进行处理的应及时安排处理,不能处理的应及进上报总经理。第五十六条 车间所有设备推行点检维护制度。

  第五十七条 车间安全员每天巡视车间进行检查,制止违章作业。第五十八条 车间对及时发现隐患,杜绝事故发生和处理整改隐患项目作出贡献的人或班组实行嘉奖,对不按时完成隐患整改的班组或个人实行扣奖。
 

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