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生产部年终工作总结

时间:2022-04-24 18:01:33 总结 我要投稿

生产部年终工作总结

  总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,快快来写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编精心整理的生产部年终工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

生产部年终工作总结

生产部年终工作总结1

  光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

  一、工作业绩

  1.生产方面

  1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。 月 份

  1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计

  66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量

  表一 销售订单完成统计表

  2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。

  表二 销信计划完成及时率

  月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均

  完成率

  / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5%

  2.产品质量方面

  1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。

  3.设备管理方面

  有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的

  武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

  4.员工管理

  员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

  5.安全生产方面

  在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。

  6.现场管理

  20xx年生产部在ISO9001的推动下,配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以

  及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

  二.存在问题及改善措施

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:

  1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

  ①生产计划的合理性:虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

  ②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

  ③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的OUT了..

  ④生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

  ⑤人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动

  性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

  针对以上相关问题,20xx年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

  2)质量管理方面:虽公司在20xx年11月成功通ISO认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

  ①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。

  ②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

  ③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的`质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、

  数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。

  ④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是OK的,我认为是NO的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

  质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。

  (3)物料消耗及成本控制方面

  由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。

  导致这种现象的存在,主要有三个原因:①对车间的管理力度不够,缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位,为了节省时间,没有按单按量发放物料,经常有多发少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。 要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准

  制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制,要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行一些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

  三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

  1、完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!

  2、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

  3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

  4、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。

  5.希望业务在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求(彩卡,说明书,外箱规格材质)等。

  6、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

  四、20xx展望

  面对20xx年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场6S,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结2

  一、严格执行安全生产责任制

  按照分公司安全生产责任制体系的要求,细化并分解了分公司下达的安全服务工作目标,油库签订了《安全生产责任书》,以进一步明确各级员工的安全生产职责,增强员工责任意识,提高全员对安全工作重要性的认识。

  结合《大连分公司安全生产事故隐患排查治理管理实施细则》等安全管理制度,严格要求职工必须熟练掌握各岗位作业指导规程,加深对管理体系程序文件的理解,提高作业的规范化、程序化。年初油库制定了本年度库区隐患排查与风险评估计划,并以“隐患承诺书”的形式自我监督。

  二、加强安全教育和业务培训

  今年油库继续加强业务知识培训和应急预案演练。年初制定了详细可行的计划,在内容上,各种培训采取了多样化的原则,既有会议宣贯,也有桌面演练,还有现场操作,参加学习与考核要求也更加严格。

  三、加强设备设施的管理

  油库把工作的重点放在平时每一次的收发作业、设备维护、质量检查和安全检查过程中,在设备管理和维护保养上采取分类控制、跟踪检查的办法,保证在用的设备始终处于完好状态,满足生产运行和安全需要。加强了对在用设备的维护和保养,把生产设备的维护、管理责任落实到人,按照相应的规范展开设备设施的日常检查、周期维护、及时维修等工作,并针对发现的问题,根据其性质和程度进行相应的处置,坚决杜绝设备设施带故障运行的现象。

  四、继续提倡与实施“现场管理”理念

  在加强油库现场管理的过程中,油库对员工的要求是:按程序、按标准、按指令操作;清楚干什么、怎么干、干到什么程度;知道谁来检查、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。用这样的要求来规范、评价及检查每项工作,使现场管理的标准化水平大幅度提升。

  油库继续加强库房管理,坚持做到定人管理,布局合理,摆放有序,层次分明,查找方便,存取便捷。化计分队利用作业间歇时间,逐步完成此项工作。用现场管理的方法管理仓库一是有效地降低了库存;二是提高了库存数据的准确性,从而提高了工作效率。

  现场管理就是要发挥全员的智慧,下工夫使大家“都能用、都好用”,是生产过程中质量的动态改进。

  五、深入开展“铁军建设”活动

  加强职业道德的建设,采用多种形式的教育方式,提高员工的政治觉悟,提倡感恩做人,敬业做事的思想,深刻理解和体会管理是严肃的爱,培训是最好的福利,这一句话的真正含义。

  加强作风建设,强化执行没有任何借口,细节决定成败等思想教育,增强员工的自主自律,自我管理的'意识能力,养成严格按照制度程序操作,令行禁止的良好习惯,工作无“三违”,生产无事故,培养成一支设备精,工作细,能打硬仗,善打硬仗的铁军,加强四相互班组特色文化落实,相互即相互提醒,相互帮助,相互协作,相互监督。支部明确分工,每个支委负责管理不同分队,指导班组工作,定期召开支委汇报会,汇报各自分管分队的情况,找出不足,制定下一步推进方法。只有落实到实处,才能组建成一个和谐,体现亲情的大家庭。

  以上就是我们工作情况的总结。在今后的工作中,我们将不断的改进我们的工作方式。争取把我们的工作完成得更好!

  生产部年终工作总结篇2

  时间如流水,在我们的忙碌中,20xx年就悄然过去了。回首过去一年的工作情况,内心不禁感慨万千,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门的工作及得失作出总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  在过去的一年里,生产部门进行了大量的工艺摸索试验,面包方面:克服产品形状差(如:收腰、扁身)等问题!得到了很大的改善!同时还对面包生产的工艺做了很大改革。是产品在质量上有了很大的提升、经过一段时间的试验产品成本不但降低,而且口感、及保质期都有较大的进步、

  一、产品质量方面

  在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。在培训方面注重理论和实践的同步进行。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  二、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、工具没有做到定置管理。还有就是员工的卫生意识薄弱,我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  三、人员管理方面

  由于生产部有部分员工都是从社会招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的`责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  在这方面我正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、生产效率,协同品质部对生产过程、门店反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结3

  伴着新年欢快的气氛,XX年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  XX年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

  一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中***产品(包括***附件)共生产375215极↑,***(包括***附件)产品共生产107888极↓,***产品共生产20298台↑,***产品共生产28254台↑,***产品共生产40400极↓。外购***产品共入库34107台↑,***产品共入库1645台↑,***产品共入库331台↑,***产品共入库2475↑台,***产品共入库1748台↑,***产品共入库12043台↓、***产品共入库20321台↓。

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

  二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

  本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

  年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备,避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

  三、按5s进行现场管理

  经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

  完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

  四、制定并实施车间各项工作流程

  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的.适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

  五、减少不必要返修工序,控制返修工时

  制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

  按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

  1.补充配备一线工人迫在眉睫。

  目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

  2.车间新员工缺乏必要的培训。

  公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

  3.外购部件的供应问题应尽早解决。

  下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但***线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

  4.加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

  很多外购件(***)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

  应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

  XX年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

生产部年终工作总结4

  200年受世界经济危机的影响,是极其困难的一年,在这一年里遇到了危机和困难,但总体还是艰难地走过来了,绝大多数员工的干劲没有减,在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  这一年里,1-4月生产处于停产半停产状态。员工情绪多,意见多,但通过与职工的交流,把困难和问题向员工讲清楚,得到了员工的理解,也得到了职工对我们工作的支持,特别是5月后,产品订单越来越多,要求交货时间越来越短的情况下,大多数员工都能主动加班,急生产所急,基本保证了产品客户的需求发货,一年来我们完成各类产品:

  二、人员管理方面

  生产部由于在管理上比较松懈,致使员工的责任,服从管理责任意识不强,迟到、早退、外出不请假的.现象经常出现,缺乏成本观念和质量观念。生产现场管理较为混乱,原来的班会早会制度不消而散,劳动纪律松懈,5S没有做到位。

  对以上这些问题。我们打算在新的一年里,强化现场管理,整顿,教育并制定更祥细的规章制度,恢复每日列会制度,严格考勤考评制度,加

  强奖惩措施。以提高员工的集体主义思想及团结精神,提高工作效率。 三几点建议和设想:

  1:在市场经济竞争,在用户需求产品周期越来越短的情况下,本部可否提前投入铸铁毛坯5-8吨,从而缩短生产供货周期。

  2:目前本部机加工人员少共10人,应急速度慢的情况下,生产与外协的协调是否可调整。

  3:当前我部生产的产品成本高具不下的情况,在新的一年可否在全厂开展一次“确保产品质量,降低产品成本”的活动。展望20xx年,我们会在厂部的领导下,更加努力地把生产部的工作做的更好。

生产部年终工作总结5

  时光荏苒,20xx年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自关系。

  在工作上,围绕公司的逐步行半踊/自踊高效率的生a模式l展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

  1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

  2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

  3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

  4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

  5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目 精英制,sp人T提高效率 方向发展。

  工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:

  1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的'差距;

  2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间pe人T频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;

  3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

  4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。

  结论:

  随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。

生产部年终工作总结6

  时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了20xx年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。

  一、一年工作回顾

  1、产品产量方面

  从9月28日开业以来,共生产产品xx吨,己发货产品xx吨,库存xx吨,消耗废钢xx吨,石英砂xx吨,水玻璃xx吨。目前共有xx种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

  2、产品品质方面

  今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到xx%,离公司的目标有一定的.距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。

  3、设备管理方面

  在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

  4、人员管理方面

  今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

  二、存在的不足和对策

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

  1、质量管理方面

  1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

  2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。

  3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!

  2、人员管理方面

  员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

  3、物料消耗管理方面

  由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高

  4、模具检验方面

  由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。

生产部年终工作总结7

  一年来,在集团公司上级部门和矿领导的关怀下,我部室全体人员踏踏实实、兢兢业业干工作;一心一意,勤勤恳恳做贡献。在20xx年度的各项工作中,紧紧围绕“计划”这一管理主题词,秉承“脚踏实地、锐意进取、精益求精”的工作态度,以矿井“安全、服务、发展”的管理思想为核心,发扬“团结、务实、严谨、求精”的工作作风,运用“超前预见性、信息反馈及时性、方案实施可操作性、问题考虑系统全面性”的基础管理方法,在实践中勇于创新,为实现矿井年初制定的工作计划和目标努力的工作,为矿井的发展贡献我们的力量。

  一、20xx年度工作总结

  1.主要经济指标完成情况

  截止1月底,计划生产原煤x万吨,实际生产原煤xx万吨,完成集团公司计划产量,全年预计生产原煤x万吨。

  截止1月底,计划总进尺xx米,实际完成进尺xx米,超尺xx米。其中重点工程计划进尺xx米,实际完成进尺x米,超尺x米;岩巷综掘工程计划进尺xx米,实际完成xx米,超尺xx米;煤巷综掘工程计划进尺xx米,实际完成xx米,亏尺xx米;煤锚工程计划进尺xx米,实际完成xx米,超尺xx米;自营工程进尺实际完成xx米;外委进尺实际完成xx米。

  截止1月底,北风井井筒施工174米,北风井下部巷道工程施工完毕;南风井下部巷道累计施工xx米,剩余xx米完工。中央风井改造工程累计施工x米。

  2、主要工作完成情况

  (1)合理谋划组织安全改扩建工程

  a20xx年2月,与合肥设计院合作确定中央风井改造工程下部井底煤仓和清理撒煤巷道方案;

  b20xx年5月,南风井绕道进队施工;

  c20xx年1月,与合肥设计院合作确定井下及地面排矸系统方案;

  d20xx年1月,北风井下部巷道工程完工;

  e20xx年11月,北翼总回风巷施工,完善北翼回风系统。

  (2)优化布局,优化设计,优化工艺

  a优化布局:根据矿井发展实际情况,多次编排年度计划,五年规划,1年规划,明确短期掘进头接替,中期工作面接替,长期采区接替。13年根据采区内部采场条件及外部市场等因素,及时调整工作面接替顺序,明确关键线路。分析121上、128(里)、12、123、7211、8215、72111、等工作面地质条件,合理安排安装、收作、同采、配采等工作,确保了产量等指标的完成。

  b优化设计:由技术部参与或单独完成的矿井技改方案3个(中央风井改造工程、南风井、北风井),采区设计2个(11采区、82采区),采区布置调整方案2个(83采区、xx采区),采煤工作面设计6个(x),单项工程设计3个(紧急避险系统、北翼总回风巷、121上工作面改造)。

  c优化工艺:推广使用绳式和气动单轨吊,减小后路运输难度,降低职工劳动强度;引进矿压监测智能化系统,智能采集数据,智能分析数据,智能打印分析图表;学习支架拆除新观念,改进平板车尺寸,支架拆除由3车变成2车,提高工作效率。

  (3)实施采掘上台阶、推动采掘机械化

  20xx年度,积极实施采掘上台阶,先后在xx上工作面、x工作面给予相关激励政策,确保按时贯通,按时收尾,按时安装,为矿井的正常接替提供了有力的保障。

  20xx年度,8211机巷煤巷综掘当月施工xxm,刷新了x煤层综掘进尺记录,刷新了自营单位投产5年来进尺记录。

  20xx年度,孙疃煤矿机械化共有x台采煤机,x台综掘机同时在进下作业。采煤机械化率x%,掘进机械化率x%,位于集团公司前列。

  (4)强化现场管理,强化隐患排查,杜绝采掘顶板事故

  20xx年度,矿压组每天都对全矿采掘工作面支柱初撑力、锚杆质量、卡缆质量和其他隐患进行一次排查,查处的问题能现场整改的必须现场整改。对特殊地段、特殊时段采取现场跟班指导、监督,一年来先后对工作面安装、收作,巷道拨门、贯通、过断层等多个地点跟班,保证了特殊地段的安全施工。

  分页阅读第1页:矿井生产技术部年终工作总结第2页:以技术促效益,以科技促发展

  (5)以技术促效益,以科技促发展

  20xx年度,生产技术部深入分析孙疃煤矿面临的形势,大胆提出以科技创新促发展,以合理化建议生效益构想。先后解决了x(里)工作面无缝对接,x上工作面端头支架的安装使用等技术难题。并根据现场总结写出x余篇合理化建议,取得较大的生产效益。

  由技术部牵头,开展安全技术一体化论证,创新企业管理,提高矿井经营质量,成为了矿井新的经济增长点。截止1月份,共计论证项目x余项,取得较大的'经济效益。

  由技术部牵头,信息中心、通风区、修护区、保运一区等多家单位合作,通过了省经信委紧急避险“六大系统”验收。

  由技术部牵头,安监处、信息中心、机电科、通风区、保运一区、运输区等多家单位合作,完成了20xx年度灾害预防与处理计划的编制。

  (6)强化“白领”工程技术人才培养规划,固本强基

  20xx年度,在政工部的指导下,技术部进一步强化工程技术人才培养,固化周培训、月实践、季度考核的培养办法,同时每周三开展专题讲座和培训,旨在交流在不同条件下施工经验,造就一批高素质技术人才队伍,为孙疃煤矿下一步发展固本强基。

  二、20xx年度工作存在问题和原因分析

  作为生产管理部门,深入现场一线不够,了解情况不全面,不能为领导提供准确的决策依据,以至于12工作面风巷超标高掘进,造成局部巷道报废,给矿井造成一定损失。

  重点工程和煤锚工程推进不理想,车皮供应不足是造成重点工程进尺低的主要原因,新近队伍适应环境较慢是造成重点工程进尺低的次要原因;地质条件复杂,煤锚比架棚安全性低、煤锚罚款多,工程造价低是煤锚难以推进的主要原因;

  业务联系单及设计存在滞后现象,一是超前预见性不足,二是方案拍板确定较慢,沟通协调不够,三是技术部人员较少,既要完成设计工作,又要完成现场管理和技术管理工作,工作上就出现了一定的不及时。

  三、xx年的工作重点及努力方向

  1.积极谋划矿井改扩建工程

  20xx年是我矿建设史上又一个关键之年,矿井改扩建工程进入关键施工年,技术工作任务繁重,北回风井、南回风井建设施工,中央风井改造、x采区、x采区即将打开进队施工,我部门将分析能力不足的各个系统、各个环节,提出最佳改造方案尽快实施。

  2.加快准备巷道的掘进速度,实现采掘平衡

  xx采区岩巷工程量大,20xx年矿井生产能力达xx万吨/年等实际情况造成矿井接替紧张,我部门将积极推广岩巷综掘作业线、后运连续化的建立,努力提高单进水平,同时不断优化设计,合理组织科学安排队伍,确保正常接替。

  3.继续加强顶板管理,确保生产安全

  从设计源头抓起,加大支护强度。岩石掘进推广锚锚注支护方式,煤巷掘进推广u型棚支护。工作面回采推广煤层注水,减少片帮冒顶现象。现场管理对特殊地段、特殊时段采取现场跟班指导、监督,工作面安装、收作,巷道拨门、贯通、过断层等多个地点必须安排专人跟班,确保顶板安全。

  4.扎实推进安全质量标准化建设

  在20xx年成功创建标准化的基础上,认真对照标准查摆问题,进一步提升标准化水平,严格检查,严格督促整改,重奖重罚,严抓严管。采煤、掘进质量标准化进一步向示范矿井看齐,为我矿质量标准化示范矿井建设再做贡献。

生产部年终工作总结8

  一、20xx年工作回顾

  1、产品产量方面

  20xx年公司计划完成14000吨水饺的生产量,截止到12月30号实际能生产完成12200吨左右,影响计划完成的主要原因主要有一下几点:

  1、包装机故障频繁影响产量。

  2、3工段因生产汤圆和人员不足耽误生产饺子。

  3、3、4、5月份因生产粽子减少一个车间。

  为达到顾客产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划和利用有限的资源,尽量满足顾客的交货期。

  2、产品品质方面

  20xx年产品品质控制状况和产品品质控制手段。开展多种形式的培训及宣传,提升员工的品质意识。据统计,9月份出现一次质量事故(没有细料)2锅。针对该事故,已对相关责任人进行教育考核。我们相信,只要每个员工在提升产品质量意识情况下,全力的投入到生产中的每个环节,产品质量一定会稳步提升。

  3、设备管理方面

  在过去的一年里,除包装机外,其它各设备运转良好,设备部及时维修和保养设备,为生产任务的顺利完成打下了坚实的基础,进而确保了生产的稳定。

  4、人员管理方面

  20xx年是我公司生产任务比较重的一年,但员工流失率很高。据初步统计,20xx年新入职员工人数累计达858人,其中流失人员累计达700多人,流失率极高。这主要是春节后一个月和收麦时一个月的人员流失率太高,这也说明我们公司缺乏员工的归属感和荣誉感。

  为改变人员流失状况,生产部采取提升介绍费和员工介绍亲戚朋友的方式,有效地改善了人员短缺的状况。同时生产部对新进员工采取由师傅带徒弟的方式,确保新进员工顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我们要感谢师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的一年里,生产部将安全生产纳入生产日常管理工作之中,做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患,确保生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

  20xx年生产部安全事故统计如下:

  1、7起饺子机压伤或饺子机毛刺划伤;

  2、3起滑倒事故;

  3、2起包装机压伤;

  4、1起打馅机刀切伤;

  5、1起车间二道门划伤;

  6、1起通往二楼电梯摔伤;

  7、1起电叉车撞伤;

  8、1起速冻隧道链扣打掉半个牙;

  共17起安全事故,其中11起事故和机器设备有关,3起和车间环境(滑倒)有关,其它情况3起。从统计数据来看,有关设备安全使用问题,是下一步安全生产教育工作的重点。

  二、存在的不足和对策

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

  1、质量管理方面

  1)员工质量意识还比较淡泊,部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度,他们认为只要完成产量任务就已经完成了工作。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

  2)缺乏全员参与质量管理理念。我们现在还缺乏全员参与的质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象,需要完善制程品质控制系统,让人人都关心品质。

  3)缺乏质量问题(包括顾客投诉问题)分析意识,质量控制和质量问题分析报告不仅仅是品管部门的责任,生产部门追求生产产量,但产品生产过程质量问题分析也需要做,这是提升和改善过程品质控制的有效手段。跟据顾客投诉记录统计,截止到20xx年12月20号,公司共受理投诉70起。这个数字很高,这些数据可以汇总分类,顾客投诉比较多的几个问题点肯定是需要我们重点关注和解决的事项。

  2、人员管理方面

  员工的精神面貌和归属感缺乏,在这方面我们正在策划,整顿、制定完善的'规章制度和培训计划。同时公司最近计划实施的《员工转正》和《星级员工晋级管理细则》等激励措施,旨在不断的提升员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

  3、物料消耗管理方面

  我们已经实行了物料消耗考核制度,但是车间还有很多浪费的地方需要改善,这主要是我们的节约意识还不够强。本部门将根据实际情况实施相应的正负激励措施,做好节能降耗的思想教育,使节约意识和主人翁精神逐步提升。

  4、设备管理方面

  加强设备维护和保养意识,争取实现谁使用谁保养、谁维护的思想,提升设备的综合利用效率。同时需要设备部提升设备管理的能力和思想,出台设备保养维护规程以便于员工操作。

  三、从公司整体方面,有几点建议:

  1、完善员工工作职责制度,对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到生产和质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

  2、因公司员工的自身素质,车间团队凝聚力和归属感还不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司进一步加强在企业文化和员工归属感及团队的凝聚力方面培训。

  四、20xx年生产部生产产能分析评估

  一速冻水饺的产能计划

  20xx年实际生产完成12300吨,而公司现有的速冻设备,在满负荷运转情况的产能大概在18300吨/年(根据设备部实际经验值得出)。按设备90%的利用率计算,在满负荷运转的情况下可以完成16400吨/年。考虑到实际生产中存在的异常因素,并结合设备部意见,生产部作出20xx年生产比20xx年增产30%的目标,即20xx年15600吨水饺的目标计划,并争取实现该目标。要实现该计划,我们必须克服和解决以下问题。

  1、解决20xx年4月和5月份冷库库位问题,不能因库位不够用而耽误生产。

  2、平均每月生产时间至少能达到24天。

  3、如果3号线生产汤圆或粽子时,一天需减少20吨水饺的产能计划。

  4、设备方面:

  ①包装机必须更换,减少因包装机维修时间而影响生产。

  ②增加打馅机一台。

  ③全自动饺子机需要15台。

  ④和面机增加一台。

  ⑤增加切丁机一台。

  5、人员方面:需要人事部能根据需要及时配备人员。

  二汤圆和粽子产能计划

  根据销售部的需要,计划1月份、2月份生产汤圆600吨,粽子的生产,计划在更换饺子机后,剩余人员包制粽子,或在4、5月份根据销售部计划生产。会包粽子的人员尽量留下,以备后用。

  五、20xx年生产部员工培训计划

  为改善现在车间员工的精神面貌和综合素质,生产部计划结合综合办,设备部及品管部对生产员工进行培训,培训计划如下(暂定):

  1、员工节能降耗意识培养及培训(每月两次)。

  2、关于合理化建议及精益生产相关思想意识培训(每月两次)。

  3、星级员工管理意义宣传。

  4、车间设备使用及保养意识灌输,设备使用工艺流程培训。

  5、安全生产培训,生产线全体员工每月至少培训一次,重点是有关设备安全使用和操作问题。

  6、员工品质意识培训

  ⑴做好新员工的培训,做好以下三步:

  a在新员工上岗前进行意识灌输和专业知识的培训。

  b进行规范的操作培训,可采用师带徒的方式。

  c加深和巩固,在培训后的工作期间加入考试和考核措施。

  ⑵配合品管部抓好品质培训考核,提升员工重视程度。

  ⑶对工段长进行品质意识培训,监督好班前班后品质意识灌输。

生产部年终工作总结9

  在紧张和忙碌中20xx年已然过去。在这辞旧迎新之际,生产部针对本部门一年来的工作和明年工作计划做出整体总结,同时祝原我们公司明年发展的更好。

  现总结如下:

  一、关于生产任务与计划

  20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各相关职能部门大力支持下,相对合理的编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实,有效扭转了生产计划性不强的状况,再有仓储部门的全力配合,使生产进入一种均衡有序的状态,基本上统一了各车间的目标,基本上按要求按期完成了销售订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  二、关于产量质量

  20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,管理人员与员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度上提高了各种质量问题的解决效率,使产品的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能在一定程度上得到了很大的提高。

  20xx年,生产部门按照公司的整体目标,计划产量要求完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

  三、人员管理

  生产部在今年,围绕管理做了很多方面的工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素,也是最重要的要素。所以我们的所有工作的开展,都是将人放在第一位,所谓十年树木、百年树人,人员的管理与培养是一个企业的重中之重。

  我们更明白,没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、

  科学化”。规章制度给我们的管理提供了一定的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化,科学化”,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

  四、生产与安全管理

  定期召开生产例会,落实生产进度。了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,一定程度上增强了团队精神。

  生产部将安全生产纳入日常管理工作的重中之重,定期对车间员工进行安全教育,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

  五、现场管理

  20xx年,在总经办和6S推进小组的支持下,生产部对现场管理,做了一些改进措施,在生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也在一定程度上改善了生产通道不通畅,零部件摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但现场管理还是有了很大程度上的改善,并且还在进一步推进深化6S管理活动。

  20xx年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩。

  但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多有待加强的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

  一、安全方面:主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够,安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位。

  发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在安全事故没有发生以前,就应该立即处理,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,在今后的工作中,对发现安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚相关责任人。

  2、安全隐患整改不及时不彻底。

  有些安全隐患的整改工作存在应付现象,在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,所以在今后的工作中,不论要付出多少,只要发现安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作现象还有存在、没有完全杜绝。

  在工作过程中,员工操作没有严格按照操作规程操作,因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作,一律按照规定严肃处理。

  二、企业认同感和归属感:

  在一部分员工和管理者自身的'思想中,缺乏企业认同感和归属感:

  1、对公司推进管理认为过于严格,束缚了员工的自由,没有积极理解它对公司发展的必要和好处,抱一种旁观者的态度,不能摆正个人利益与公司利益的关系。

  2、为了自己的蝇头小利,牢骚满腹,对公司的忠诚度不够高,缺乏明确的是非观,对公司经营的能力保持怀疑的态度,自己的发展进步没有与公司的发展联系在一起,在工作中遇到困难没有积极主动的克服,对自己工作的目标不明确,工作中得过且过,采取混、避、躲的态度,逃避自己的责任和义务,团结协作精神不够好。

  3、在备件和物料的使用上,没有尽自己最大的努力去节约,没有把自己当成公司的主人,认为自己只是个“打工仔”,只要认真完成本职工作就尽到了责任,心存“不求有功,但求无过”,缺少主人翁的责任感。直接影响其他员工的工作情绪,并且带来一些负面情绪。

  三、公司内各部门之间沟通与协调存在的问题:

  企业如同一架高速运转的机器,各部门、各岗位均应该按部就班,有条不紊的按照企业本身的规律运行,管理各环节应当顺畅而有序,彼此配合,彼此协作,互相支持,共同推进。然而,部门之间本位思想根深蒂固,岗位之间互不买账,推卸责任,邀功诿过,纪律松弛,各自为政,各部门之间职责不清,分工不明,人浮于事等等。这些问题所折射出来的公司部门之间沟通与协调存在的问题主要有以下几个方面:

  1、 沟通途径不够

  部门之间需要增进了解,沟通途径不够。片面性的信息往往会在某一问题暴露后,引发类似用人、工作量、职责的讨论,而这讨论的结果如果得不到有效的疏通,极易造成相互间的隔阂。

  2、 部门之间信息传递脱节

  现在的信息传递和协调工作只能局限于某一时间段内进行。而这种沟通协调的结果是:能够分清当前主次,解决当前的主要矛盾,而根本问题得不到解决,可能转变为后续的主要矛盾。

  3、部门之间接口工作职责不明确

  部分接口工作虽然一直有人在做,并且也有相应的分工,但相互之间没有相应的约束力,什么时候做完,完成到什么程度没有详细规定,或完成的部分达不到下一环节的需要,或是出现问题相互推诿,部门之间或是接口人员之间容易产生矛盾。

  4、沟通效率低。

  沟通是需要时间的,协调也需要精力,这就带来了成本的问题,其中包括时间成本,假如沟通不畅,还包含了机会成本:最终可能导致的结局是效率的严重下降,受损失的一定是公司本身。如何降低这种成本、减少企业的损失,这就需要各部门之间做到有效沟通与协调。

  四、设备管理方面:

  1、对设备管理认识不全面、定位的不正确

  长期以来设备管理主要侧重点在于维护设备的正常运转、满足正常施工生产的需要,对设备资产作用的认识不足。

  2、管理的不规范

  一直以来,公司对设备的管理还停留在凭经验、凭感觉来管理,没有进行系统研究。对设备的维修保养也只停留在说明书和经验上,没有专门建立系统台账进行分析、研究,然后制定相应规定和方案。

  3、维修技术的落后

  公司维修人员的维修技术水平、管理水平明显落后于设备技术水平。企业的维修技术、管理水平根本跟不上新设备的技术含量。现在技术人员只能解决先进设备的某些简单问题,一旦某个设备的中央控制系统或者精密多元件出现问题,就束手无策了。

  五、生产现场问题:

  1、车间生产流程不清晰造成以下问题

  (1)由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发,都是可能造成零件的产出进度不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生部分的缺件从而不能按时交货。

  (2)车间与车间之间的零部件周转还存在一定的滞后现象,不能及时周转,在某种程度上降低了生产效率,增加了生产成本。

  (3)上下工序衔接之间的责任人不明确,存在一定程度上的互相推诿的现象,部分工序之间的衔接之间不顺畅。

  2、车间现场管理缺乏标准化

  由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全,造成车间制度管理不系统,不能条理的让生产管理精细化;车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具,生产安全大多依靠经验管理,没有形成完整的组织保障体系,制度没有进行科学化梳理,职工培训不到位,管理比较粗放。

  3、车间成本管理存在盲点

生产部年终工作总结10

尊敬的领导:

  时间飞逝,转眼间20xx年就在我们的忙碌的溜走了,我们迎来的赞新的20xx年。对于过去这一年的工作,必须进行回顾总结、再认识,针对新一年的工作目标做出相应的补充、调整和准备,才能把新的工作开展好。

  一、思想态度方面

  从参与到工作中的开始,我就告诉自己,一定要把心态端正,不懂就是不懂,要虚心学习。对于一份陌生的工作,我从刚开始的迷茫与陌生,慢慢的了解,由不懂到懂,由不会到会,有简单到困难,每一个大大小小的进步都要感谢领导和其他同事的'指点和帮助。对于以后的工作,有困难和挑战,更有磨练和磨难,我都要做好了心理准备来迎接。

  二、工作能力方面

  记得刚进厂的时候对一切都是陌生的,也因为陌生,对任何东西都充满了浓厚的兴趣。带着这份兴趣与好奇,在不懂的方面一定要多问勤问,同事和师傅们都很耐心和细心的讲解和传授心得。

  (1)从学习看图纸开始。刚开始,看到一张工艺图纸,似乎觉得很简单。但仔细一看,才发现,里面包含的内容太多太多,相关联的知识也是很多很多,如果仅仅只是了解和认识表面上的图形和参数,根本不能够满足日常工作需要。为此,每天除了日常的其他基本工作意外,其余时间大都用来学习看图纸了,经过了很长一段时间的学习,基本能满足和帮助平时的工作开展了。要不断的学习,学无止境。

  (2)我们生产的产品是整体硬质合金刀具,产品从毛坯料到最后的合格产品,经过了众多道工序的加工。无论以后的工作偏向于哪个方面,深入到什么层面,都需要对自己的产品有足够的了解。所以在领导的安排和指导下,我从最开始的下料,到激光打标,包装发货,一一了解和学习,有了初步了解。

  (3)实践操作。在前面很长一段时间的了解和学习,打下了一定的基础。加之平时有空也会多看同事和师傅们的实际操作,在适当的时候,自己终于也可以开始学习数控工具磨程序的学习和编制,然后在师傅的亲自指导下,开始数控工具磨的基本操作学习。

  在工作中,首先是认识机床的组成,然后程序的试用和调整,再次是砂轮的认识、组装与拆卸,最后就是综合运用。从刚开始实际操作至今,出现过不少问题,但是在师傅的指导下,自己做了反省和思考,自认为进步了不少,是自己现在基本能够独立操作,以后还要继续努力学习,不断进步。

  以上就是我们这一年工作情况的总结。在今后的工作中,还希望大家一起齐心协力,共同把企业的工作做到最好。

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