仓库管理制度【推荐】

　　在现在的社会生活中，制度使用的频率越来越高，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编精心整理的仓库管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

仓库管理制度【推荐】

仓库管理制度1

　　(1管理规则

　　1、因工作需要而领用各类物品,均须事先填写“申购单”交部门主管签名。

　　2、“申购单”经部门主管签名后,须由行政部主任签名批准。

　　3、凡领用贵重物品,备用金、锁匙等须由领用人亲自签收,当领用人离职时,需把所领用的物品退回,若发现破损,将视情况做出赔偿处理。

　　4、仓库管理员将于每月结束后的两天时间内,以书面形式做出“每月库存商品盘点报告”呈交行政部经理,而副本则送往财务部做档案记录。

　　5、财务部将派员协助仓库管理员每月对物业内各类资产设备和库存资料进行盘点工作。

　　(2装备及制服管理

　　1、员工领取装备及制服,必须先经该员之上级领导签发领取制服授权书,由部门经理同意后,才可发放。

　　2、于获得核准之领用授权书后,员工始可填具装备及制服申请表领取装备及制服。

仓库管理制度2

　　1、加工熟食卤菜先检查食品质量，原料不新鲜不加工。

　　2、熟食卤菜当日使用当日加工，售多少加多少。

　　3、进冷盘间先洗手消毒，更换清洁的工作衣帽。

　　4、操作熟食前先将刀、案板、台面、称盘等进行消毒。

　　5、操作过程中注意刀、案板、抹布和手的'消毒。

　　6、冷盘现有现配，隔顿隔夜改刀熟食，冷盘不作卤，冷盘供应。

　　7、卤食装盘后不交叉重叠存放。

　　8、销售熟食用工具取货，手不接触票证，包装用新纸。

　　9、个人生活用品及杂物不带入熟食专间。

　　10、工作结束做好工具、容器的清洗及车间的清洁工作。

　　11、戴口罩，保持个人卫生要清洁。

　　12、不戴戒指，不留长指甲，男厨师不留长发。

　　13、拖把、工作衣不得在冷盘间内清洗。

　　14、工具、容器摆放整齐。

仓库管理制度3

　　第一条为了加强危险化学品及其它物资仓库、罐区的安全管理，确保仓库、罐区及各类物品的储存安全和职工的安全健康，保证企业生产经营顺利进行，特制定本制度。

　　第二条本制度适用于本厂所有大、小仓库、罐区及临时存放点的.安全管理，全厂所有单位和个人必须遵守本规定。

　　第三条储存物品属危险化学品的，尚应遵守企业制度《危险化学品安全管理制度》;属易制毒化学品的，尚应遵守《易制毒化学品管理制度》。

　　第四条库房、储罐区的设计和安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》(gb50016-20xx)、《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-20xx)、《常用危险化学品储存通则》(gb15603-95)等国家法律法规、标准的规定。

　　第五条建立健全岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和各项操作规程，做好物品入库、发货、日常维护管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盗等工作。

　　第六条仓库、罐区工作人员应进行培训，必须熟悉本岗位储存物资的性质、储存方式、方法以及危险物品中毒的急救方法和消防灭火措施，并经考核合格后持证上岗。仓库单位负责人应经常对工作人员进行安全教育，安全教育的具体规定执行企业制度《安全教育制度》。

　　第七条物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，其数量、种类及放置地点须经安全处同意，并根据情况装设消防通讯和报警设备。一切消防设施设备要指定专人经常检查，保证完整好用。

　　第八条在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

　　第九条防雷防静电装置应分别符合《建筑物防雷设计规范》、《防止静电事故通用导则》(gb50351-20xx)，对易燃易爆储罐区的防雷、防静电装置还应符合《石油库设计规范》(gb50074-20xx)等有关规定。仓库、罐区工作人员应经常检查防雷、防静电装置的完好性，

仓库管理制度4

　　一、目的

　　通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

　　二、范围与职责

　　范围：仓库所有工作人员

　　职责：

　　仓库管理员负责货物的收货、报检、入库、发货、退货、储存、防护工作；

　　仓库协调员负责货物装卸、搬运、包装等工作；

　　采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；

　　仓管部对货物的检验和不良品处置方式的确定；

　　三、验收及保管规定

　　验收入库管理

　　保管管理

　　出库管理

　　退货管理

　　1、验收入库管理

　　货物到公司后库管员依据采购单及送货单上所列货款的名称、数量进行核对、清点，经采购员及检验员对质量检验合格后，方可入库。

　　对入库货物核对、清点后，库管员及时填写入库单，经采购人、仓库主管签字后，库管员、财务部各持一联做帐，采购员持一联做付款凭证附件。

　　库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

　　有以下情况时可拒绝验收或入库

　　与采未经总经理或部门主管批准的采购。

　　购合同或采购单不相符的货物。

　　质量不符合要求的货物。

　　2、保管管理

　　货物入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位"。

　　库存信息及时上报。须对品名、规格、数量、仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

　　库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。

　　“二齐、三清、四定位”

　　二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　三清：品名清、数量清、规格标识清。

　　四定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　3 、出库管理

　　库管员凭出库单如实发货，若出库单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发货。

　　库管员必须遵守"先进先出"的管理原则。

　　出库单上所需货物如无库存，库管员应及时通知采购员，采购员要及时填写采购单，经总经理批准后及时采购。

　　任何人不办理出库手续不得以任何名义从仓库拿走货物，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　4、退货管理

　　由于客户不需要或调换货而直接退货时，司机应及时跟库管员办理退库手续。

　　客户过期、破损货物经同意后退库时，库管员根据《过期、破损清单》进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　四、仓储管理规定

　　入库规定

　　出库规定

　　报废规定

　　退货处理

　　仓库卫生、安全管理

　　物料异常管理（异常处理及呆滞物料处理）

　　单据、卡、帐务管理

　　盘点管理

　　帐物不符处理

　　1、入库规定

　　需严格按照《仓库单据作业管理流程》中相关的流程进行作业。

　　货物到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须检查货物是否全部放在仓库里面。

　　收货时要求提供《送货单》与《采购单》，没有时需要补办理，直到拿到单据为止，并填写入库单。

　　所有货物入库必须由仓管员和采购员共同在《入库单》上签名确认，尤其是新产品。新产品需仔细核对产品名称、规格，以避免出错。

　　1、入库规定

　　仓管员与采购员共同确认入库单货物数量时，如发现送货单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络供应商处理数量问题。

　　货物摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放货物，不得在规划的区域外摆放货物，特殊情况需要在4小时内进行整理归位。

　　原则上当天收货的货物需要当天处理完毕。

　　仓库入库人员必须严格按照规定对每一入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并上报总经理审批处理。

　　《放库单》需要按流程先给入库人员确认登记后，再给仓库主管签字后才能给采购及财务。

　　2、出库规定

　　需严格按照《出库单》来发货。

　　已开出的出库单无特殊原因，当天必须全部完成发货。

　　发货时注意不要野蛮装卸损坏产品。发完货后将推车放在仓库指定位置。

　　《出库单》发货后随货物送到客户手中，并要求其签名确认。

　　门店零售需要出纳签字确认已收款，门店主管签字后方可发货。

　　3、报废规定

　　需登记《过期、破损、盘亏清单》报批。

　　发现库存货物不良时需要及时处理或报告上级处理。

　　要严格区分库存货物过期、破损、盘亏报废、采购入库不良不能退回报废、客户退回不良报废并分别保管和做标示。

　　4、退货处理

　　需按照《退货流程》的要求进行作业。

　　到货时发现不良货物要及时给采购部门处理，若要暂存仓库，必须要有总经理签字方可暂存仓库。

　　5、仓库卫生、安全管理

　　每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要和坏的东西，将需要使用的物料按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

　　每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库“十二防”安全原则检查货物，发现异常情况及时处理和报告。

　　非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

　　仓库内严禁吸烟和禁止明火，一经发现必须立即报告处理。

　　高空作业需要使用作业车，并注意安全。

　　保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

　　6、物料异常管理（异常处理及呆滞物料处理）

　　在物料收货、点数、摆放、入库、归位、储存的过程中，必须遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题及时反馈并处理。

　　每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

　　保持物料的`正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

　　7、单据、卡、帐务管理

　　仓库所有单据的登帐要求当天按时完成。

　　需要送到财务的单据电子档和手工单据一起给财务。

　　每月的单据由登帐人员按规定保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

　　8、盘点管理

　　盘点时作业人员根据《盘点作业流程要求》文件进行相关作业。

　　盘点过程中发现异常问题要及时反馈处理。

　　盘点时要尽量保证盘点数量的准确性，对于弄虚作假，虚报数据，或粗心大意导致漏盘、少盘、多盘等或不按盘点作业流程作业的，根据情况追究相关责任。

　　盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

　　9、帐物不符处理

　　库存物料发现帐物不符时需要查明原因并报告，查明原因后根据责任轻重进行处理。

　　五、仓管人员管理规定

　　仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

　　仓库工作人员倡导细心、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

　　下达的工作任务无特殊原因要在规定时间内完成，且保证工作品质。

　　上班时间需严格遵守公司劳动纪律，作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、不应擅自离开岗位，不得以私人理由长时间会客等。

　　六、仓管人员管理规定

　　需要严格遵守公司的各项管理规定。

　　仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

　　对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

　　仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

　　七、仓管人员管理规定

　　工作评估

　　奖励

　　惩罚

　　奖惩原则

　　工作评估

　　部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于：肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；

　　检查工作表现是否符合岗位的要求；

　　衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

　　工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率；

　　创造互相理解的氛围，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。

　　对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。

　　奖励

　　通报表彰：对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”，并予以通告。

　　嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“嘉奖”，并予以通告，奖励50元。

　　小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以通告，奖励100元。

　　大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励200元。

　　处罚

　　通报批评：对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚款。

　　警告：对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款20元。

　　小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款50元。

　　大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款100元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。

　　奖惩原则

　　仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

　　奖惩评估小组：由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。

　　奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部与本人沟通并予以执行。

　　采购入库与发货流程图

仓库管理制度5

　　为了使危险化学品(甲苯、丁酮、DMF)在保管、使用时,防止有害物质导致人身伤害及污染环境,特制订本管理制度。

　　一、物资入库出库管理

　　1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

　　2、领料人员不得自由进出仓库,确需进入仓库领料的,保管员须全程陪同,禁止领料人员单独拿取物资。

　　3、负责危化品报检工作。

　　4、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符要求的运输车辆拒绝下货验收。

　　5、做好危险化学品的出入库登记台帐。

　　6、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

　　二、危险品物资储存安全管理:

　　1、危险品化学入库前要进行严格检查,入库后要进行定期检查,保证其安全和质量。入库的.化学危险品要有相应的标识。

　　2、库内应通风、干燥,避免阳光直射。

　　3、甲苯、丁酮灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的及时清理。在高温天气,库内温度大于33℃时,应打开仓库门进行通风。

　　4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必须确保在有效期内。

　　5、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种,并做好检查台帐,以备查。

　　6、仓库禁止叉车等任何机动车辆的进出,领料必须用液压车短驳。

　　7、仓库内不准动火作业,特殊情况需采取安全措施,开出动火证后方可进行动火或维修作业。

　　8、化学危险品仓库的保管员必须经过专业培训,实行持证上岗。

　　9、送货车辆必须停在黄线外卸货。

　　10、禁止在危险品仓库储存区域内堆积可燃性废弃物。

仓库管理制度6

　　（1）服从车间领导安全。

　　（2）不准迟到、早退，不准无敌矿工。

　　迟到一次罚款10元，无故时工者，矿工一天扣除三天工资，有事要请假，不请假者按矿工处理。

　　（3）不准乱串机台，不准在车间内大闹。

　　（4）多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。

　　（5）不准在车间内吸烟，违者一次罚款50元。

　　6、不准乱拿纸箱厂内的'物品，一草一木违者一次罚款100元，二次开除。严重者送公安局部处理。

　　7、各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净。打扫不干净者罚款20元，

　　8、自行车要按规定的停放位置停放。

　　9、多机台，上完要先加油，后开机，每天不低于2次加油，如因缺油的损坏，由赔偿。

　　10、机台与有作人员要熟悉名机结构，必须要会操作，会维修、会保养。认真专研技术。

　　11、禁止违章操作。

　　电话：

仓库管理制度7

　　一、均衡生产，调度有序

　　1、根据下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

　　2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实至员工。

　　3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

　　4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、原辅材料，供应及时

　　1、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

　　2、组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　3、配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　三、纪律严明、考核严格

　　1、严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。

　　2、督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。

　　3、对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。

　　四、设备完好，运转正常

　　1、督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

　　2、督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　3、督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　五、安全第一，消除隐患

　　1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

　　2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

　　3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　4、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

　　6、督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　六、堆放整齐，文明生产

　　1、做到：裁片不落地，衣框不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣框；机台保持清洁，场地整洁卫生。平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

　　2、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

　　3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

　　4、保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。

　　5、督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　　七、原始记录，齐、准、快、明

　　1、做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

　　3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

　　4、每天下班前处理好当天的日常事务。

　　5、负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　八、团结合作，协调一致

　　1、带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的'积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。

　　2、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

　　3、协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　4、督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。

　　5、督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

仓库管理制度8

　　1、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。

　　2、仓管员要做好物料出入库。

　　3、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的`原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。

　　4、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。

　　5、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。的日报和月结存表，以供相关部门使用。

仓库管理制度9

　　一、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到账物一致，质量完好，确保安全，收发迅速，降低费用。

　　1. 服装入库存，应先入待检区，未经检验合格不准入库，更不准发货出库使用。管理员要亲自同交货人交接手续，根据入库单核对清点物资名称、款式、数量、规格以及包装是否一致。不能及时完成核对的，需在监控下完成。入库后管理员需在入库单上签字并留底。入库时整货和散货以及不良品分别按照系统指定位置入库，入库必须要有原始入库单据。

　　2. 进行入库扫码时要严格按照扫码要求小心仔细进行操作。扫码完毕需要再次与入库单核对是否一致，如有差异需及时查明原因并更正。扫码时要注意服装不落地，摆放不靠墙，平时注意防潮、防霉、防蛀等等。

　　3. 服装摆放的原则是：在摆放合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。管理员必须严格执行一物一卡一位原则。及时填写存储卡。有货物进出以及盘点时，管理员填写存储卡后需签字。

　　4. 发货坚持：一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。严格按照拣货单的数量、款式、颜色及型号发货，对贪图方便，违反发货原则的管理员要提出批评;造成物资帐物不准、错发、缺发、等差错，保管员应负责任。一定要做到账务卡一致。

　　5. 配货员持拣货单进行目标货物拣取，拣货员拣货完毕时需在拣货单上签字。验货人员持发货单对配货人所捡取货物明细进行核对并扫码，无误方可装包，并放一联出库单于包装内。交一联配货清单给仓库主管。

　　6. 发料扫码时严格按照要求扫码，扫码完毕再次与拣货单单核对是否一致。如有差异需查明原因并及时更正。打包人员在打包前要提醒配货员有否有遗漏方可打包，打包完后对快递单进行扫码，并做好和货运公司的交接。出库一定要有出库单据。

　　7. 原则上当天收发的.货物以及账目需要当天处理完;日事日毕。上班进入仓库前先大概观察一下仓库是否有异常(例如门窗等是否完好如常)，如有异常须及时查明原因并报告领导，下班前做好卫生清洁、关好门窗电源。

　　8. 仓库成衣退货：退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字。退货有异常要及时跟客服反馈，并跟踪解决。没有问题需换包装的，换完包装整理上架。次品退货需维修的，及时交予生产部维修，不能维修的入次品仓，并上报给营销主管。

仓库管理制度10

　　1.根据采购计划单、订货合同、发货凭证及出厂技术资料为依据进行验收。

　　2.同时验收物资发票。

　　3.根据发货凭证、采购计划单等，核对到货物资的名称、型号、规格和数量，在入库单上填写内容并签字。

　　4.到货物资在验收中发现数量、名称、型号、规格与凭证不符或损坏、质量存在问题时，必须立即通知经办人员查明原因，并做好相关记录。

　　5.一般物资应随到随验、及时入库。

　　6.物资验收应做好验收记录。验收合格的'物资办理建档等手续。所有验收资料要妥善保管，以便备查。

　　7.标准：

　　（1）产品外包装无损坏，产品无运输损坏；

　　（2）产品验收外表无损坏无瑕疵；

　　（3）规格、型号与采购计划单等相符；

　　（4）重量验收、定尺与重量；

　　（5）氟原料验收：①牌号②溶指③厂家；

　　（6）验收时采用部门共同验收；

　　（7）建立验收台账；

　　（8）验收合格的出据验收单；

　　（9）验收不合格的退货处理。

仓库管理制度11

　　仓库管理制度(纺织企业)

　　1 目的

　　规范原料仓、成品仓、五金仓的管理。

　　2 范围

　　适用于公司原料仓、成品仓、五金仓的管理。

　　3 职责

　　3.1 原料仓负责公司原材料、下脚料的进仓、存储、出仓工作。

　　3.2 成品仓负责公司棉纱成品、包装物及辅料的进仓、存储、出仓工作。 3.3五金仓负责公司五金备件，机台配件，各种润滑油，日常用品，生活劳保用品的进仓、存储、出仓工作。负责存储尚有价值的废旧物料。

　　4 工作内容

　　4.1 原料仓管理

　　4.1.1原料仓管理机制

　　原料仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据统计和具体业务的指导。

　　4.1.2 原料仓进仓、验收制度

　　4.1.2.1 原料进仓时如下雨，要在指定的地点卸货；如不下雨但地上有雨水，要在地上铺上防水布，以防棉花浸湿而霉变。

　　4.1.2.2 随车来的散包，如可以分清批号，通知排包工及时打包并放回原批，如分不清批号，要通知棉检及时处理；零包（包上有完整批号，但数量很少）要按产地、批号分开放置，并及时通知棉检处理。

　　4.1.2.3 每批棉花进仓时，仓管员要根据经营部提供的产地、卡号、批号、等级、件数、重量等资料，及时核对有关信息，如有出入，应及时向仓库主管汇报。

　　4.1.2.4 每批棉花进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。

　　4.1.2.5 根据检斤单算出的净重如与经营部提供的净重相差超过国家规定，要及时报告，经营部据此向供应商索赔。

　　4.1.2.6 根据经营部提供的公定重量办理进仓。

　　4.1.2.7 外购落棉、下脚料进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。并以此重量办理进仓。

　　4.1.2.8 本公司回用花、下脚料进仓时，以包头重量进仓，并按件数的10%的抽查重量。如与包头重量相符，按包头重量进仓，如不符，责成进仓部门重新称重并按新重量办理进仓。

　　4.1.2.9 进仓后的原料必须在一天之内按分批后的批号、数量准确报给棉检室，以便抽样检验、安排使用。

　　4.1.3 原料仓存储、堆放制度

　　4.1.3.1 在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距0.5米，纵横各2米宽的井字形通道，以利仓库内的空气流通。

　　4.1.3.2 原料进仓以后，必须严格按包装、级别、批号分档分堆堆放。绝对不允许有混批现象。

　　4.1.3.3 原料堆垛要整齐有致，层与层之间交叉放置，保证安全稳妥。在堆垛时，棉堆高度应在四层以上，十层以下，并依每批的总件数及高度要求，算准底包数，以尽量利用仓库空间，增加库容。

　　4.1.3.4 每批原棉进仓后必须挂牌，标明每堆（批）棉花的产地、批号、等级、数量、进仓时间等。

　　4.1.3.5 仓库大门要每天打开，使仓库内的空气流通。在雨季或高温、潮湿天气时，必须适当地进行排气，防止棉花受潮或温度过高。

　　4.1.3.6 正常生产时，仓库应每5天一次将库存的原棉件数准确地报给棉检室，转纺前夕一星期内，每天报数。

　　4.1.3.7 发霉、变质的棉花，要另行放置，及时通知棉检和相关部门协商处理。分级室退回的棉花应单独放置，并注明原因，以便安排使用。

　　4.1.4 原料仓出仓制度

　　4.1.4.1 原料出给生产车间时，要严格按棉检室开出的《领料单》上的等级、批号、件数，出仓，并监督排包工的拉包工作，绝对不允许出现错批、错包现象。并按公司规定办理出仓手续。

　　4.1.4.2 回花、下脚、废料出给外单位时，要有两名仓管员在场共同监督出仓。同时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。

　　4.2 成品仓仓库管理 4.2.1 成品仓仓库管理机制

　　成品仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。

　　4.2.2 成品仓进仓、验收制度

　　4.2.2.1 包装组每天统计包装好的成品数量后，填写《入库单》。仓管员清点核对无误后，在《入库单》上签名确认，安排搬运工将包装好的成品运入仓库，并按要求堆放整齐。

　　4.2.2.2 包装材料及辅助材料到厂后，仓管员以发票为准，核对供应商提供的送货单，确认品种，规格，数量无误后，安排搬运到仓库，仓管员在旁监督，安排堆放位置。并立即通知有关部门进行验收。

　　4.2.3成品仓存储、堆放制度

　　4.2.3.1 仓库里成品、包装物及辅料要划分不同区域放置，不同品种、规格、批号的成品、包装物及辅料要分开放置，且做好标识。

　　4.2.3.2 成品的堆放在做到既方便盘点、出仓，又能有效地提高库容。

　　4.2.4成品仓出仓制度

　　4.2.4.1 棉纱成品出仓时，仓管员根据经营部发出的《产品出仓通知单》安排装车并填写《棉纱成品出仓单》，经顾客或顾客的委托代理人核对无误后签名。顾客或顾客的委托代理人凭此单到经营部办理有关手续。

　　4.2.4.2 有样品纱时，仓管员开出《棉纱成品出仓单》，经营部有关人员签名确认，提货并交给顾客或顾客的委托代理人。

　　4.2.4.3 需要领用包装物及辅料的部门必须指定专人到成品仓领取包装物及辅料。仓管员填写《领料单》，领料人签名确认，并立即运走所领用的物料。

　　4.3 五金仓管理

　　4.3.1 五金仓管理机制

　　五金仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的`管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。

　　4.3.2 五金仓进仓、验收制度

　　4.3.2.1 物料到仓库后，仓管员立即通知相关的采购员,确认所采购的物料的品种、规格、数量等资料。采购员确认后，由仓管员通知下列人员进行验收 a、重要物料（关键的工艺部件），由采购员与品管部进行验收。 b、进口件，由采购员与使用部门进行验收。 c、一般物料，由采购员与仓库进行验收。

　　4.3.2.2 各部门暂时不用的旧物料、损坏但尚还有价值的物品，退回五金仓库管理。

　　仓库填写《入库单》。

　　4.3.3 五金仓存储、堆放制度

　　4.3.3.1 仓库在地面划线指明物料堆放区域，并根据物料的性质，分类、分区域放置。能上物料架的一定要上架，不能上架的要在指定区域摆放齐。危险品单独存放，并与其它物料保持足够的距离。

　　4.3.3.2 同类物料要按一定的规则摆放，每种物料都必须用物料卡标明品种、规格、单价等信息。

　　4.3.3.3 入库的废旧物料单独存放，可再利用与不可再利用的要分开放置，且做好标识。

　　4.3.4 五金仓出仓制度

　　4.4.4.1 各部门必须指定专人到五金仓领取物料。非指定人员到五金仓领取物料，仓管员必须拒绝发料。

　　4.4.4.2 各部门指定人员需到五金仓领用物料时，必须持经本部门领导签名同意后的《领料单》到五金仓领用指定物料。仓管员按上述领料单指明的物料品种、规格、数量等发料，不得多发、少发。

　　4.4.4.3 各部门领料人员和仓管员共同核对所领物料的品种、规格、数量，由仓管员在《领料单》上签名确认。各部门领料人员必须立即将所领物料拿走。

　　4.4.4.5 情况紧急时（如晚上车间坏机时），在得到仓库主管明确授权的条件下，仓库可以先予发料。但必须在第二天将手续补办好。 5 相关文件无

　　6 质量记录

仓库管理制度12

　　一、根据《烟花爆竹安全管理条例》和《烟花爆竹经营许可实施法》及《广西壮族自治区烟花爆竹经营许可实施意见》的规定，特制定本制度。

　　二、从事烟花爆竹经营(零售)的单位和个人必须向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门提出申请，依法取得《烟花爆竹经营(零售)许可证》并到工商行政管理部门办理登手续后，方可从事烟花爆竹经营活动。

　　三、零售经营者应当符合下列条件：

　　1、负责人和销售人员经过安全知识培训；

　　2、实行专店或专柜、专人销售，设专人负责安全管理；

　　3、零售场所面积不小于10平方米，并与学校、幼儿园、医院等人员聚集场所和加油站等易燃易爆物质生产、储存设施保持不小于200米的'安全距离；

　　4、零售场所必须配置必要的消防器材，并张贴明显的安全警示标志，不得同时销售和存放其它易燃易爆物品；

　　5、零售场所烟花爆竹限量存放，专店不得超过2立方米外包装总体积，且存药量不得超过50千克；专柜不得超过1立方米外包装总体积，且存药量不得超过25千克；

　　6、法律、法规规定的其它条件。

　　四、从事烟花爆竹零售的经营者，不得销售按照国家标准规定应由专业燃放的烟花爆竹；不得采购和销售非法生产、经营的烟花爆竹；一经发现由安全生产监督管理部门责令停止违法行为，没收非法经营的物品及违法所得，并处1000元以上5000元以下的罚款，情节严重的，吊销其烟花爆竹经营许可证。

　　五、烟花爆竹经营(零售)者变更经营场所时，必须向当地安监部门申请变更事项，未经批准擅自改变经营场所的，依法从严查处。

　　六、烟花爆竹经营(零售)者不得转证、买卖、出租、出借、冒用或者伪造《烟花爆竹(零售)许可证》。

仓库管理制度13

　　1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。

　　仓库内至少要分为三个区域:

　　第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;

　　第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;

　　第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

　　2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。

　　小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。

　　若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

　　3、储存商品不可直接与地面接触。

　　一是为了避免潮湿;

　　二是由于生鲜仪器吸规定;

　　三是为了堆放整齐。

　　4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

　　5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

　　6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。

　　也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

　　7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。

　　此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

　　8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

　　9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。

　　但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

　　10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

　　超市仓库管理规定:超市生鲜处仓库管理标准

　　生鲜区是整个超市中人气最旺的区域,因此需要做好生鲜经营管理工作。

　　这就不得不提高生鲜仓库管理工作。

　　简单说,超市生鲜处仓库管理标准用于指导正确规范的进行生鲜的库存管理工作。

　　下面便是具体的超市生鲜处仓库管理标准。

　　1、生鲜处仓库的环境标准

　　(1)湿度、通风符合商品储存条件。

　　(2)照明、防火设施符合消防安全标准。

　　(3)灭虫、杀虫符合卫生防疫标准。

　　(4)地面无垃圾、积水、油迹,货架无散开货、未封商品、灰尘等。

　　超市生鲜处仓库管理标准2、保质期控制:限截止最后销售日(有效销售期)

　　1—3天保质期最后一日

　　1—4天保质期前一日

　　8—5天保质期前两日

　　16—30天保质期前五日

　　30天以上保质期前十日

　　备注:超过保质期的食品不能出售,只能作退货或报废处理。

　　接近保质期限的食品,必须采取相应措施:降价、促销等。

　　超市生鲜处仓库管理标准3、蔬果(商品与自用品库存)库存的控制与周转

　　(1)订货时,每一种水果的库存的周转期限在三天以内;

　　(2)发现某种商品的库存过大时,要采取必要的`促销、降价的手段清除库存。

　　超市生鲜处仓库管理标准4、肉科(商品、自用品、原料库存)库存的控制与周转

　　(1)订货时,每一种保鲜的库存的周转期限制在两天以内;

　　(2)发现某种保鲜商品的库存过大时,要采取必要的促销、降价、转货的手段清除库存;

　　(3)冷冻商品与原材料的库存,要与订货周期内的使用数量相匹配并有少量余货为最佳。

　　超市生鲜处仓库管理标准5、鱼科的库存管理

　　(1)水质、水温、氧气、清洁度等要求必须符合要求,水循环、氧气循环、清洁程序必须时刻保持畅顺;

　　(2)冰鲜商品陈列必须有足够的冰覆盖以保持温度始终如一;

　　(3)保证冷冻商品、海鲜干货销售在保质期内,并及时将腐烂变质冰鲜及反肚、死掉的活鲜、破包装的冷冻品、发霉潮湿的干货挑出。

　　超市生鲜处仓库管理标准6、面包的仓库管理

　　(1)分类存放,依次考虑的原则有商品分类、岗位分类、供应商分类。

　　(2)先进先出的原则,不仅有明确保质期,先到货商品存放在最外面。

　　(3)整齐、安全、拿取方便。

仓库管理制度14

　　（1）酒店库存物资实行分仓管理，根据各部门管理职责不同，将仓库分为总仓、餐具瓷器仓、工程维修用品仓、制服布草仓、部门酒水仓以及废品仓。

　　（2）总仓由财务部管辖，餐具瓷器仓由餐饮部管事分部管理，工程维修用品仓由工程部管理，制服布草仓由管家部布草房管理，部门酒水仓由酒吧部管理。但各分仓必须接受财务部的指导监督，严格按仓库管理程序操作。废品仓由财务部管理。

　　（3）总仓设食品仓、酒水仓、贵重物品仓、文具印刷品仓、物料用品仓、清洁用品仓、五金百货仓及危险物品仓。

　　（4）各仓库设专人管理，由专人负责。仓库主管负责总仓的全面管理工作及对仓库管理人员的工作安排。

　　（5）仓存物资必须经收货部验收后入仓，否则不得办理入仓手续。仓管员应对自已管辖范围内的物品负责。应根据验收记录对入仓物品进行核对，以保证入仓物品的数量和质量都合乎要求。

　　（6）入仓物资应分类摆放，不得随便堆放。物资摆放不得靠墙、不得直接摆放在地面上。应遵循轻重物品不能混放、挥发性物品不能与吸潮性物品混放、食品不能与用品混放的原则。

　　（7）发货出仓应根据计划进行，各部门至仓库领货必须凭部门主管签批有效的'领料单领取，并指定专人跟进，非专人领货的仓管员有权拒绝发货，对手续不全的领料单，仓管员应拒绝发货。

　　（8）仓库管理人员应遵循“先进先出”的发货原则发货，以防止因物资库存时间过长而发生质变。

　　（9）严禁以白条领货或抵充库存。

　　（10）仓库管理人员应根据管理要求及各类物资的发货规定，该限量发货的限量发货，该以旧换新的以旧换新，并严格控制领货数量。

　　（11）仓存物资应设卡登记管理，每种物品对应一张货卡。登记物资的进、销、存数量。并做到帐卡物相符。

　　（12）库存物资应根据部门用量合理补仓，对用量不大或长时间不用的物资应要求用料部门自行申购，以免造成库存积压浪费。

　　（13）对即将过期或库存时间过长的货物，应列表通知各用料部门跟进处理。对用料部门无法处理的，应知会采购部通知供应商退货。对因货物质量问题给酒店造成不良影响的，应要求供应商赔偿。

　　（14）进出仓物品应及时进行帐务登记，做到日清月结，保证库存物资帐实相符、帐帐相符。

　　（15）对库存物资应定期进行盘点。盘点时应逐一点算，不得随便估算，虚报瞒报，以保证库存物资的准确与真实。发现库存物资盈余、短缺、质变等情况的，应查明原因，及时汇报，按相关程序办理报损及盈余手续后，进行帐务调整。

　　（16）仓库应保持通风、干燥，仓存物资应经常检查、经常翻动，以防止物资发生质变、虫害或鼠害。

　　（17）仓库管理人员应做好仓库的清洁卫生工作，应经常打扫、经常清洗，保证仓库的整洁与干净。

仓库管理制度15

　　1。为规范**厂物资库存管理，规定相关人员的职责与权限，明确库存物资保管保养的工作内容，使物资的保管保更加规范化，以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。

　　1。1保管员负责在库物资的管理，负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。

　　1。2保管、保养既是两个概念，又是相互促进统一的整体。以管促养，保证物资完好无损，是仓库管理的核心

　　1。3物资保管

　　对验收合格交于保管员的物资，按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。

　　1。4物资保养

　　不同物品特性不同，对存放环境特殊要求，均要及时采取不同保管、保护、保养措施，确保物资完好无损。

　　2。物资保管保养通用要求

　　做好物资保管保养工作，应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。具体应做到妥善保管、合理存放，精心保养、帐物相符。

　　2。1按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法，要做到“四保”（即保质、保量、保安全、保急需）和三化工作（即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化）。

　　2。2保管员对到货经验收合格的物资，核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类，实行“五五”码放，确保物品的整洁，存放有序。

　　2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资，必须设专库存放，采取相应措施，要与一般物资隔离储存，专人保管，定期检查。

　　2。4精密仪器、仪表应封存保管，有条件要在保温库保管，无条件要采取相应的措施。对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用，不在库房存放。

　　2。5金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养；优质钢材及其制品要按不同类别做好标记，避免造成使用事故；油类、气体类要设专库。

　　2。6不同物资应采取不同的标记，如金属材料应根据其金属监督要求，在材料上标记清楚，并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥善保存，以备查阅。

　　2。7贵重物资要有专柜存放并加锁，剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。

　　2。8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品，应轻拿轻放。

　　2。9无法入库需露天存放物资，必须经常做好维护保养工作（如：加盖油布、垫高、涂油、搭棚等）。

　　3。重要物资保管保养规定

　　3。1油脂

　　对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度，应根据不同类别，分别在库房容器上涂以色别，并将色别说明悬挂在油类附近，发放时验明领料单据、容器色别、对号发给，以免混用。

　　3。2橡胶制品、塑料制品

　　不应受日光照射及高温、重压，以免失去弹性及机械强度，防止低温，以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处，夏季应洒以滑石粉，以防止橡胶粘结。发放应掌握先进先出的原则。

　　3。3电焊条

　　3。3。1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。

　　3。3。2检查焊条药皮厚度是否均匀。

　　3。3。3检查是否受潮变质，注意焊条、焊芯有无锈斑，药皮是否发软、变松、起皮，部分脱落现象。

　　3。3。4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格，以原包装分别存放防止混乱。

　　3。3。5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米，垛高1。5米以下，垛距留通风道，如有轻微受潮的应即晒干，或用烘烤箱干燥，经过烘烤的焊条应即发出使用，不宜继续保管。

　　3。3。6重要部位用焊条，低氢型焊条最好存在保温库内，温度应在10~25℃，相对湿度低于50%。

　　3。3。7搬运码放要小心，轻拿轻放，不要摔掷，防止焊药脱落。

　　3。4有色金属材料

　　3。4。1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。

　　3。4。2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。

　　3。4。3不宜涂油，环境要干燥，货架或堆放要横平竖直，管材防止搁压变形。

　　3。4。4质量证明要建档保管，随物发放付本。

　　3。5工业轴承

　　3。5。1验收规格、等级和数量是否与入库单相符，包装应完整。

　　3。5。2轴承严禁与化学物品混存，应设专库或专柜存放，要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入，（按规定温度应在5~25℃范围内，空气的相对湿度不得大于60%）。

　　3。5。3轴承应定期检查，超过一年的轴承应开封检查是否生锈，如有锈应除锈，重新按要求进行涂油封存。

　　3。5。4轴承是精度较高的组件，防止碰撞。

　　3。6电瓷产品

　　3。6。1电瓷到货，外包装应由运输人员到站查看，有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。

　　3。6。2包装完好，内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好，结合瓷件处是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合标准，有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。

　　3。6。3成批入库瓷件，尤其是悬式绝缘子，必须进行冷热试验。

　　3。6。4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。

　　3。6。5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。

　　3。6。6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。

　　3。6。7操作机构的隔电部件，避雷器的外壳，隔离开关的绝缘子，电力电容器的套管等一般都是电瓷制品，电瓷的特点是易碎，高压绝缘要求很严格，高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。

　　3。6。8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。

　　3。6。9定期检查，螺杆螺纹及轴销，触头摩擦部件等，应采取防护防锈措施。

　　3。6。10存放位置要牢固，防止倾倒损坏设备。

　　3。6。11能入库的均应入库保管。

　　3。7低压电器

　　3。7。1验收产品包装是否完好，必要时可拆包装检查，发现问题及时处理。

　　3。7。2产品外观光洁美观，镀层是否完好，触头表面不准有麻点、毛刺，胶木件有粗糙裂痕为不合格，必要时按产品标准进行技术鉴定。

　　3。7。3发现产品不合格、数量不符时，应查明原因，及时解决。

　　3。7。4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。

　　3。7。5检查机件的开关灵活性，指示标记的准确性，闭合、通断的正确性，零件是否有松动。

　　3。7。6用摇表测量绝缘电阻，用万能表测量通断，库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。带电部分相互之间的绝缘电阻，一般不应低于10兆欧。

　　3。7。7库内要通风干燥，温度应在5—35℃，相对湿度在80%以下，防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。

　　3。7。8低压电器不宜长期保存，防止绝缘老化，产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发，应在保管一年时对产品进行老化检查。

　　3。7。9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。

　　3。7。10不同产品要按不同性质保养，要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等，受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验，按低压电器耐压试验规定办理。

　　3。8变压器

　　3。8。1有无机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封垫要严密不渗油，散热器、油管无机械损伤、无变形现象。

　　3。8。2无锈，油漆层光洁，色调均匀一致，无流痕气泡，脱皮等现象。

　　3。8。3变压器瓷套管表面光滑无破损，无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。

　　3。8。4根据变压器的装箱单或说明书，检查变压器附件是否齐全。

　　3。8。5请技术部门协助，按规定测量绝缘电阻。

　　3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。

　　3。8。7分装的大型变压器电容式瓷套管，应直立存放在特制的架子上，经常检查是否漏油。

　　3。8。8为防止裸露金属件生锈，应涂上凡士林防锈，散热器如果散装，孔眼应用相应堵板封严，主体变压器法兰封口如有松动应封严，上紧螺栓。

　　3。8。9变压器存放日久，应检查变压器油，送化验室化验，如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。

　　3。8。10有油垢灰尘时，应用干净纱布头擦净，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。

　　3。8。11防止变压器瓷套管破损，可用专用篓或麻带布包好扎紧。

　　3。8。12随设备的变压器油要妥善保管，露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。

　　3。9电动机

　　3。9。1防潮防尘，上盖塑料薄膜，下垫垫木。定期用手动气吹子（皮老虎）或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。注意温度差造成潮湿，决不可用挥发性油料清除电机油垢，防止破坏绝缘。

　　3。9。2电机转子轴伸应涂凡士林，包以油纸，不可被硬物碰撞。

　　3。9。3检查轴承盖是否缺油，注入润滑油应在油盖全容积的三分之二为宜，便于轴承在运转时散热。

　　3。9。4长期保管的绕线式电动机的弹簧应该松开，取出炭刷放盒内保管，在帐上注明存放处。转子滑环、直流电机或励磁机的整流子应用防潮纸包好，半年测一次绝缘电阻。

　　3。10耐火材料

　　3。10。1防潮、防雨淋，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，从而降低使用寿命，不可露天存放，应入库保管。

　　3。10。2运输、装卸、保管轻拿轻放不要碰坏边角，影响整个砌体强度。

　　3。10。3耐火材料有酸性、碱性之分，应分类存放，技术资料建档管理，码垛要适当，防止倒塌损坏棱角。

　　3。11无缝管

　　3。11。1要根据相应的产品检验标准，检查钢管是否正园，厚度是否均匀合格，管端应正直无卷边，表面无裂纹结疤、横裂、折痕，并无严重锈蚀，管身正直无过分弯曲。必须有质量保证书，合金钢管需做化学分析检验。重量验收一般以检尺计量法。小规格的以过磅称重。对无缝管保管应做到：

　　3。11。2钢管应存入料棚或库房内。按不同材质、规格分别码垛，下垫垫木，分层顺码，便于计数。垛高1。2—1。5米，垛宽2米为好，小规格的小量的可放在悬臂料架上。

　　3。11。3长期保管的应用油纸密封两头管口，防止灰尘和潮气侵入，以保护内壁不受腐蚀。

　　3。11。4要经常检查，如发现锈蚀，应及时擦净，不涂油。

　　3。12钢丝绳

　　3。12。1核对质量证明书，检查股数及根数，测量整根和每根钢丝的直径，并验看捻制方向是否符合标准规定。

　　3。12。2钢丝绳不应有断裂、交错和折弯的钢丝。表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。

　　3。12。3钢丝绳的股不应塌入和凸起，绳的钢丝或股均应松紧一致，各钢丝间或股间允许有均匀的间隙。重量检验应与供方方法一致。

　　3。12。4应按不同品种、规格分类存入干燥的库房内。用铁、木盘缠绕的，应原盘直立放置，不可卧放。成捆的保持包装完整，平放在垫木上，离地面300mm以上，以免受潮。

　　3。12。5钢丝绳防锈应涂以专用油，或用中性黄油，或用60—95%的软黄油，5—10%的煤焦油混合在60℃下热涂，涂油后用麻布带包严，以免沾污砂土、煤屑等影响使用寿命。

　　3。12。6盘装钢丝绳为防止涂油下沉要定期旋转，每次转动1/4圈，成捆者也应定期翻动。

　　3。13电缆

　　3。13。1电缆轴应完整无损，标牌清晰；注明生产厂、电缆名称、型号、规格、长度、重量及滚动方向。

　　3。13。2电缆表面不能有破裂和损伤等现象。

　　3。13。3油浸纸绝缘电缆及通讯电缆，必须封闭良好。

　　3。13。4电缆应放入库房内或四周有遮蔽的棚内保管，如露天存放必须有防雨措施，高压电缆头必须封堵。

　　3。13。5放置电缆的库、棚应干燥通风，防潮、防尘。

　　3。13。6电缆存放必须与酸类、矿物油等有腐蚀性的物质隔离开。

　　3。13。7电缆轴必须立放，需重叠码垛时，要压缝，且不易过高。

　　3。13。8电缆搬运时，必须按轴上箭头方向滚动，严禁反滚，以防电缆在轴内松动。

　　3。13。9电缆的储存期最好不超过以厂家规定的保存期为准。

　　3。14阀门

　　3。14。1产品应附有装箱单、产品出厂合格证及使用说明书，即包括产品名称、型号、规格、公称压力、最高使用温度、使用介质、产品性能、用途结构及使用方法。

　　3。14。2从外观检查阀门的型号、规格应与出厂合格证相符，阀门和识别涂漆应符合jb106—78规定，阀门外部无变形损伤和锈蚀现象。

　　3。14。3阀门在技术装配上无过松过紧现象。

　　3。14。4铸件外表和内膛不应有型砂、毛刺、缩孔、斑疤及非金属类杂物等缺陷，所以锻件缺陷不允许焊补。

　　3。14。5阀门所用材料应符合图纸规定。

　　3。14。6密封表面不得有碰坏、划伤等缺陷，主要零件应光洁，不应有毛刺和裂纹。

　　3。14。7关闭件关闭时要平稳、灵活，无卡阻或倾斜现象，要端正地在阀座密封面上。

　　3。14。8公称直径小于等于25毫米时，高压阀门相互垂直孔的中心线与点相交处的偏差不大于1毫米，公称直径大于25毫米时，偏差应小于1。5毫米。

　　3。14。9必要时，可按技术标准进行水压强度和密封性能抽验，实验结果应有技术资料备查。

　　3。14。10阀门在保管时，旋塞阀的塞子应调整到全开位置，止回阀的阀瓣应该固定，带弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态，其它各类阀门应调到全部关闭状态。

　　3。14。11阀门的手轮、手柄和转动机构不允许当做起吊吊环。

　　3。14。12阀门已加工的外露表面应涂以工业凡士林或钙基脂，升降螺丝用油纸包好以免生锈，水利传动的阀门应将水放净，并在水缸、活塞连杆处涂以工业凡士林。

　　3。14。13阀门储存过程中至少半年检查一次，发现锈蚀应及时处理。

　　3。14。14阀门应并存在干燥的库内，特别是高压小口径、铜质阀门，必须放在密封仓库，对口径较大，无特殊要求的可放在棚库内，如放在露天场地，必须有防雨措施。

　　3。14。15阀门的存储期以厂家规定的保存期为准。

　　3。15怎样做好仪表的验收工作

　　3。15。1仪表验收入库必须具备装箱单、产品说明书和产品技术检验文件，产品的型号、规格，应与说明书和装箱单相符。

　　3。15。2检查仪表时不能敲打开箱，避免震坏仪表，开箱后先清扫尘埃，再开箱看表，以免尘土落入表内，精密仪表冬季到货，先在库内放置2小时后再开箱，以免仓库内外温差太大，潮气进入表内。。

　　3。15。3仪表外壳不应有破裂和损坏现象，表面玻璃应完好无损，安装牢固，不应有畸形、不透明现象，刻度盘刻度应清晰醒目，仪表指针不得偏、歪、卡住、擦针现象，0位调节器应灵活可靠，所有接线柱旋钮不得残缺松动，旋转必须灵活，仪表外壳固定螺丝应有检验单位的铅封。

　　3。15。4仪表应放在干燥通风、封闭式仓库内，环境温度在5~30℃之间，相对湿度在40~80%。仓库周围不应有强磁场和剧烈的人为震动，库内不得有腐蚀性气体，不允许与酸碱物质、化学药品同放一库。

　　3。15。5仪表最好是放在特别料柜内，特别是0。5级以上精度的仪表，如放在普通料架上，必须挂布帘防潮防尘。

　　3。15。6木箱包装的仪表可重叠码放，但垛高一般以1。5米~2米为宜，垛型要端正平稳，以防倒塌，垛底要有一定高度，注意防潮。搬运、码垛时，严禁翻滚、摔掷、侧卧、倒置，要轻搬轻放。

　　3。15。7仪表及其附件要防止锈蚀，仪表外面金属部分应涂上一薄层防腐油。

　　3。15。8贮存期间要定期（一般三个月）检查，如发现外观发霉要进行除霉处理，有干电池的仪表应取出电池保管。

　　3。15。9仪表备件需有标志，并与主体放一起保管，同类仪表做到先进先出的原则，仪表的铅封在保管期间不能打开。

　　3。15。11仪表保存期限，应按厂家有效保险期为准。

　　3。16油漆涂料

　　3。16。1涂料应存放在干燥、通风的仓库内，仓库应远离火源，与周围房屋建筑隔开10—40米，温度在5—30℃，防止日光直射。

　　3。16。2铁桶盛装的的涂料，要防锈，距墙0。5米，不得密码，下垫垫木，如在夏季，应检查包装，发现桶有鼓涨时应开盖放气，防止爆裂溢出

　　3。16。3调和漆中的颜料易沉淀，应定期翻倒，防止结块。

　　3。16。4漆料储存期不宜过长，要先进先发，铝粉漆存3个月则发黑，红丹漆半年后发生干化现象。其他涂料保存期为三年，到期后经技术人员检验尚能使用，可在非重要部位使用。

　　3。16。5不要用铁工具敲打桶盖防止产生火化发爆炸。

　　3。17现场危险品

　　答：现场的危险品管理应有完善的管理制度和消防、防护设施，用料部门对危险品所领用的数量必须由经专责技术人员的'审定，并由有关领导批准；化工产品在现场存放，应选择安全地点，设专库专人负责，对机械用油脂要加强统一管理，严格执行油料消耗管理制度，同时要负责回收废油集中处理，各类危险物资严禁私自存放保管。

　　4。物资本身物理化学性能对库存物资的影响

　　4。1物资的吸潮性，即物资自行吸收和放出空气中水分而变质失效。

　　4。2受大气影响的物资：

　　4。2。1怕雨雪潮湿，但不怕低温影响的物资，如小型型钢、优质钢材、玻璃等，可存放入普通库房。

　　4。2。2怕雨雪和低温影响的物资，如电焊条、精密量刃具等存入保温库房。

　　4。2。3怕雨雪和高温影响的物资，如橡胶及其制品、液体燃料、化工产品等，需存入通风良好的库房。

　　4。3自然因素

　　4。3。1温度对物资的影响：当环境的温度超过了物资所适应的范围，物资将会发生质量或数量的变化，如橡胶及其制品、油毛毡超过一定温度保管会发生软化、粘连，汽油、酒精遇高温会加快挥发速度，易燃易爆危险品对温度要求更严。

　　4。3。2空气中的湿度较大时（一般相对湿度超过80%）将会使电气绝缘性能降低，也会使某些物资变质，如金属材料锈蚀，纤维制品毒烂，化工产品潮解等。

　　4。3。3空气、日光、虫害等的影响：橡胶、塑料制品受日光长期照射会老化、边脆，化工产品会变质，尘土、杂物能加速金属锈蚀蛀虫能咬坏纤维制品。

　　4。4仓库的吸潮剂

　　4。4。1生石灰（氧化钙）：吸潮性较强，吸湿速度快，价格便宜，使用比较普遍，它属于碱性素质，具有一定的腐蚀性，吸潮后会发生一定和膨胀松散，因此使用时应将生石灰盛在木箱箱盒总共均匀地放在垛底或沿库房四周，当生石灰吸潮后变成粉状（熟石灰），应及时进行撤换，以免熟石灰吸收二氧化碳后散发水分增加库房湿度。

　　4。4。2氯化钙：是一种白色多孔固体，吸湿率较高，打扮吸湿后便溶化为液体，使用时应放在竹筛里下衬瓦盆等容器，氯化钙溶化加热熬煮后仍可洁净继续使用。其特点：

　　a。初期投资低，设备较简单，制作容易，便于就地取材收效快。

　　b。空气温度低时，仍有良好的吸湿效果。

　　c。可以重复使用

　　d。吸湿量不稳定，新的吸湿量大，随使用时间增长，吸湿能量逐渐降低。

　　e。潮解后对金属容器有腐蚀作用。

　　4。2。3硅胶：又名矽胶。是颗粒固体，有良好的吸水性，理化性能稳定，吸湿后仍为固体，不潮，不溶，不沾污物资，也没有腐蚀性。使用时，可用纱布将硅胶包成小包进行吸湿。硅胶吸湿后，可放在130—150℃下烘烤1—2小时，烘去水分，即可恢复吸湿效能，继续使用。但硅胶价格较贵，适宜于高级仪器的吸湿。

　　5库存物资技术资料档案化

　　5。1优质钢材应有材质证明资料。

　　5。2主机、辅机的备品、配件，应有图纸、质保书和使用单位的验收记录。

　　5。3属于材料性备品，设备性备品，应有出厂证明或试验资料。

　　5。4主要油脂、化工、绝缘材料，应有化验资料、合格证，有期限要求的要注明失效日期，需取样化验的，要有化验部门的证明。