设备维护保养制度精选15篇

　　在不断进步的社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的设备维护保养制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

设备维护保养制度精选15篇

设备维护保养制度1

　　为加强“班班通”设备管理，延长设备的使用寿命，使其发挥重要作用，真正为师生服务，为教学服务，特制定“班班通”设备维护和保养制度。

　　1、使用过程中，若设备出现故障应立即停用，并报请学校管理员及时检修，教师不得擅自拆解，私自处理，检修时写好检修记录并存档。

　　2、在维护设备时，不能在带电的情况下插拔任何与设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。

　　3、任课教师使用“班班通”设备必须严格按照操作规程进行操作，因违反操作规程导致设备损坏的.，将按规定追究当事人责任。

　　4、在设备运行过程中，不能频繁地关闭和打开电源，不得随意移动、振动设备。如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源，需要至少关机30秒后再重新开启电脑电源。

　　5、投影仪是易损件，在使用过程中，如出现意外断电却仍需启动投影仪的情况时，要等投影机冷却3—5分钟后，再次启动；连续使用时间不宜过长，一般控制在4小时以内；关闭时不要直接拔掉投影仪的电源插头，必须给风扇持续供电一段时间以散热。

　　6、为确保安全，雷雨天气不得使用“班班通”设备，要注意及时切断总电源。

　　7、“班班通”设备必须做好防尘工作，注意环境清洁，及时清除设备上的灰尘等杂物，除尘时一定要拔掉电源，注意安全。设备不使用或使用后，要用防尘罩盖好。

　　8、设备清洁不能使用有机溶剂，只能使用中性洗涤剂或清水擦拭。清洁机身时，要严防液体流入设备内。

　　9、遇异常情况（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时将设备转移至安全地带。

设备维护保养制度2

　　1、职责

　　1、1全院医疗设备的维护保养工作由信息设备管理部负责和承担。

　　1、2使用科室的重要设备（包括急救设备及大型贵重设备）应有专人保管、操作人员人，该保管、操作人员要对仪器实行一级保养，即每天的清洁除尘，机械运转应按时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？经验证无误后可开机使用。其他仪器的操作人员对使用的仪器也要做一级保养工作，科室设备负责人要经常巡检，发现问题，及时上报设备信息管理部。

　　1、3设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级维护和保养工作。设定切实可行的仪器设备维护、保养计划表，定期进行维护保养。

　　1、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。

　　1、5在巡查过程中发现有医疗设备不能正常运行或临床使用科室有医疗设备需要维修，及时上报设备信息管理部，维修人员要尽快组织力量检修或请厂商维修，修理完毕，设备是否能正常运行？告知使用科室。

　　1、6凡大型贵重设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期对设备进行维护保养，确保临床工作顺利进行。

　　1、7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核，考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养状况也进行考核。

　　2工作流程

　　2、1使用科室的重要设备（包括急救设备及大型贵重设备）及常规设备应由保管、操作人员对仪器实行一级保养，即每天的'清洁除尘，机械运转应按时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？经验证无误后可开机使用。

　　2、2设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是大型贵重设备和急救设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，将结果记录。

　　2、3凡大型贵重设备、急救设备及重要设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期（1~2次/年）对设备进行维护保养。

　　2、4每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核，考核结果上报有关职能科室。

设备维护保养制度3

　　1、目的

　　规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。

　　2、适应范围

　　本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

　　3、引用文件、术语定义

　　危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔20xx〕225号)

　　安全生产控制的目的就就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良与管理失效四大要素。

　　安全设施的正常运行就是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也就是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

　　安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施与消防安全防护设施。安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

　　3.1预防事故设施

　　(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

　　(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。

　　(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

　　(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

　　(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全与逃生避难及风向等警示标志。

　　3.2控制事故设施

　　(1)泄压与止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

　　(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。

　　3.3减少与消除事故影响设施

　　(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

　　设备设施安全管理及维护保养管理制度

　　(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

　　(3)应急处置设施:洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

　　(4)应急救援设施:堵漏、工程抢险装备与现场受伤人员医疗抢救装备。

　　(5)劳动防护用品与装备:包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干防火、防毒、放烫伤、防腐蚀、防噪声、防辐射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品与装备。

　　4、职责

　　4.1生产部:负责生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)的检查、维护保养、维修等日常管理工作,参与设备供应商的选择,负责设备技术档案的日常管理工作;

　　4.2各部门负责设备设施的安全使用,负责日常保养定期维护等工作。

　　4.3生产人员:严格按照设备安全操作规程操作设备,对设备进行日常的运行检查维护;

　　4.5安全员(兼职):负责生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)运行过程中安全检查,督促检查各作业人员遵章守纪工作,发现安全隐患督促责任部门整改。负责联络有资质的检测机构对安全设施进行安全检测。

　　4.6采购部:负责生产设备(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)供应商以及维修零部件的选择、采购工作。

　　4.7总经理:负责设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)维修维护的审批。

　　5、管理程序

　　5.1设备设施的状态管理

　　设备设施就是企业固定资产的主要组成部分,就是公司经营营业的基础。设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养与计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备检修的工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,为公司的发展提供必需的物质基础。

　　各业务部门开展工作时,必须考虑设备设施的运行状态,提供必要的检修计划,在检查经营活动的同时,同时检查检修计划与安全防护。总结评比业务计划与检修计划。在经营与设备设施维修发生矛盾时,应当根据“先维修,后经营”的原则合理安排。

　　生产部对验收合格后登录设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)台账,汇总收集设备出厂随带的技术资料一同存入设备档案,对该生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)建立设备管理档案。

　　5.2设备设施的使用

　　5.2.1设备在投入使用前,生产部编制该设备操作规程与安全注意事项、设备维护保养技术规程,并对设备操作人员进行培训,培训内容包括设备原理、设备构造、安全设施附件、操作方法、设备操作规程及安全注意事项、维护保养常识、应急处置措施等,考核合格后方可允许上机操作。安全员(兼职)应识别并评价该设备设施的安全风险。

　　5.2.2工作前,设备操作人员必须对设备进行检查,在确认设备完好,安全附件、仪表齐全正常,操作系统灵敏可靠后方可开机,并在设备日常点检表中记录相关情况,下班后记录设备运行台时。

　　5.2.3在工作过程中,设备操作人员要经常巡回检查设备运转状况,包括声音、震动、温升就是否正常,附件就是否完好,发现异常与故障应及时排查原因并及时处理,必要时停机检查或向班组长报修,严禁设备带病运转。

　　5.3设备的维护保养与维修

　　5.3.1设备的.维护保养工作遵循“专人负责,共同管理”的原则,设备责任人必须严格按照设备维护保养过程做到以下几点:

　　a、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不违章操作;

　　b、设备运行中避免进入异物;

　　c、管道阀门做到不渗不漏;

　　d、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作;

　　e、设备的易损零部件要及时更换,保持设备运行状态良好;

　　f、保持设备清洁,环境卫生好。

　　g、及时填写设备运行记录,每班人员点检人员填写《设备日常保养记录单》。

　　5.3.2设备维修工负责设备的计划维修与紧急抢修,设备维修以计划维修为主,紧急抢修为辅。

　　设备管理根据设备运转情况与企业生产情况,制定设备的年度维护保养计划,安全员(兼职)会签审核,总经理批准后,各部门以及设备管理按计划进行维护保养,填写《维护保养及验收单》。

　　维护保养的设备设施包括:生产设备;建筑设施;特种设备;职业病防护设施;安全设施;自动消防报警系统;企业各单位设备外壳接地保护;漏电保护器漏电手动测试;特种设备的定期检测等。

　　5.3.3设备维护保养分为一级、二级。一级保养需要按照设备服役情况基本原则每半年进行一次,二级保养按照设备服役情况基本原则每年进行一次,一级二级保养程度详见维护保养验收单。

　　5.3.4维修保养前,维修人员应明确维修内容确定检维修方案,确定作业危险分析与控制措施,明确安全设施的检修保养要求,技术要求与施工方法,明确分工责任,并采取开具作业票、停车、拉闸、挂检修牌、安全监护等相应必要安全防范措施。

　　5.3.5维修保养时,应对检维修人员进行安全教育与施工现场安全交底维修人员要按照所修设备的技术要求与规范的操作方法进行维修,确保维修质量,严禁野蛮操作。

　　5.3.6维修保养结束后,应及时恢复安全装置与安全设施。维修人员首先要认真检查维修工作有无遗漏,然后,管理好工具,清理维修现场,会同设备负责人、设备操作者进行试车验收,并做好维修记录,填写《设备维修验收单》。

　　5.4设备标识

　　企业内重点设备作明确标识,标识内容包括设备名称、规格型号、设备状态(在用、停用、报废等)。

　　5.5生产设备设施、安全设施的技术档案管理

　　每台设备均应建立技术档案,设备管理负责生产设备设施(含设备自身附带的安全设施)的技术档案的建档、归档及档案的日常管理工作。

　　安全员(兼职)负责对相对独立的安全设施建立技术档案,编制全面的安全设施台账,台账中应注明安全设施对应的生产设备设施,便于设备管理的综合管理。

　　5.6安全设施管理与保养要求

　　依据本单位的实际情况,设备管理在编制设备年度维护保养计划中同时注明安全设备设施的维护保养计划、检测计划。

　　属于企业内的维护保养由维修工负责,安全员(兼职)进行技术支持,保养完成后共同验收。

　　属于强制检验的设施与项目由设备管理员负责联系外部有检测资质的单位进行,保存好相关书面资料。

　　6、形成的文件与记录

　　6.1设备设施(安全设施、职业病防护设施、消防设施)管理台账

　　6.2设备设施履历表无编号

　　6.3设备安全操作规程无编号

　　6.4年度维护保养计划表编号:AQJL-06-01

　　6.5维护保养及验收单编号:AQJL-06-02

　　6.6设备日常保养记录单编号:AQJL-06-03

　　6.7设备维修保养记录清单编号:AQJL-06-04

设备维护保养制度4

　　签发人：

　　责任人：

　　签发日期：

　　执行阶段：

　　1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

　　2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

　　3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的'内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

　　4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

　　5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

　　6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。

设备维护保养制度5

　　(一) 总则

　　第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

　　第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

　　(二) 规程的制定与修改

　　第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

　　第四条凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

　　第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

　　第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

　　第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

　　第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

　　第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

　　(三) 规程的内容

　　第十条设备使用规程必须包括的内容：

　　1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;

　　2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交　　第十一条设备维护规程应包括的内容：

　　1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;

　　2、设备润滑“五定”图表和要求;

　　3、定时清扫的规定;

　　4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

　　5、运行中常见故障的排除方法;

　　6、设备主要易损件的报废标准;

　　7、安全注意事项。

　　(四) 规程的贯彻执行

　　第十二条新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。

　　第十三条生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

　　第十四条设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

　　第十五条生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

　　(五) 设备技术状况的管理

　　第十六条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

　　第十七条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

　　(六) 设备润滑管理

　　第十八条对设备润滑管理工作的要求

　　1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。

　　2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

　　3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

　　4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

　　5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

　　6、认真做到废油的回收管理工作。

　　第十九条润滑“五定”图表的制订、执行和修改

　　1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。

　　2、设备润滑“五定”图表的内容是：

　　(1)定点：规定润滑部位、名称及加油点数。

　　(2)定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。

　　(3)定时：规定加、换油时间。

　　(4)定量：规定每次加、换油数量。

　　(5)定人：规定每个加、换油点的负责人。

　　3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。

　　4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

　　5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。

　　第二十条润滑油脂的分析化验管理

　　设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。

　　第二十一条设备润滑新技术的应用与油品更新管理

　　1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

　　2、油品的`更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

　　(七) 设备缺陷的处理

　　第二十二条设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

　　第二十三条岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

　　第二十四条未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　第二十五条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　(八) 设备运行动态管理

　　第二十六条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　第二十七条建立健全系统的设备巡检标准

　　各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。

　　第二十八条建立健全巡检保证体系

　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　第二十九条信息传递与反馈

　　生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。

　　专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。

　　专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。

　　技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。

　　第三十条动态资料的应用

　　巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理;本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。

　　第三十一条设备薄弱环节的立项处理

　　下列情况均属设备薄弱环节：

　　1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

　　2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;

　　3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位;

　　4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。

　　第三十二条对薄弱环节的管理

　　本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

　　设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。

设备维护保养制度6

　　设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下：

　　一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。

　　二级保养：此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。

　　三级保养：车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的.目的。

　　一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。

设备维护保养制度7

　　第一章总则

　　第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

　　第二条相关职责。

　　1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

　　2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

　　3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。

　　第二章生产设备的使用规定

　　第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

　　第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

　　第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的'异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

　　第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。

　　第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

　　第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

　　第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

　　第三章设备维护保养规定

　　第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

　　第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

　　第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解

　　决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。第十三条班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

设备维护保养制度8

　　为加强安全管理，确保液氨储罐安全，根据分厂生产实际，制定如下液氨储存使用管理制度:

　　一、双人巡检、双人操作制度

　　1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。

　　2、设备巡检间隔为2小时。

　　3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和温度。

　　4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必须两人在场，一人操作，一人现场监督。

　　5、操作和液氨有关的设备时，必须携带防毒面具在现场备用。

　　二、进入生产区消除人体静电制度

　　1、制氢车间操作人员进入车间前，必须消除人体静电后，方可进入车间值班。

　　2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电，再进入车间。

　　3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时，必须先消除人体静电，再开始进行检修作业。

　　4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必须先消除人体静电，再进行有关设备操作。

　　三、液氨卸车时氨车静电接地制度。

　　1、氨车到达现场后，必须先进行静电检测，检测合格后方可进行卸车操作。

　　2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地，夹子必须接到氨车金属部位，并保证可靠连接。

　　3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接，确保接触良好。

　　4、静电接地报警仪使用完毕后，必须将线夹放入端子箱内，并关闭端子箱门。

　　5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。

　　6、定期检查静电接地报警仪电池，发现电量不足时，及时更换电池。

　　四、防护用品的定期检查制度

　　1、防化服每天检查一次。

　　2、压缩空气罐每天检查一次。

　　3、呼吸器每天检查一次。

　　4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸附罐完好情况等。

　　5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号，并进行标识，以便于区别。

　　6、建立防护用品的定期检查情况记录本。

　　五、现场设施定期检查制度

　　1、安全阀每年检查一次，校验更换；氨气压力表每半年检查一次，校验更换；

　　2、喷淋系统每天检查一次水压，每周检查一次加压泵完好情况。

　　3、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。

　　4、每周检查一次静电消除球接地情况。

　　5、每周进行一次静电接地报警仪完好情况试验。

　　6、将检查情况在设备巡检记录本上进行记录。

　　六、液氨泄漏报警系统点检制度

　　1、每天进行一次报警器声光报警试验。

　　2、每周清理一次报警探头的'灰尘，保持其灵敏性。

　　3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。

　　4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探头月30厘米处，让其自然蒸发，查看报警装置报警情况。若报警，说明探测、报警系统正常。

　　5、将点检情况记录在值班日志上。

　　七、NH站院内施工安全管理制度

　　1、严禁带烟火进入NH站。

　　2、 NH站内严禁吸烟。

　　3、未经允许不得进入除施工现场外的其他生产区域。

　　4、动火施工需办理动火审批手续，经审批同意后方可施工。

　　5、施工方须指定一名现场施工负责人，负责现场施工安全和施工协调工作。

　　6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的各项管理规定。

　　7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。

　　8、施工方必须做好施工人员的各项安全防范措施和个人劳动保护。

　　9、施工人员必须服从现场监督人员的管理。

　　10、施工现场工器具使用后必须存放到规定位置，避免丢失。

　　11、对于梯子、绳索、胶带等违禁物品的使用必须经过同意后方可进行，且使用后必须入库上锁。

　　说明：

　　1、以上各项管理制度从20xx年9月1日起执行。

　　2、违反以上管理制度的，按公司和分厂绩效考核办法进行处罚。情况严重的给与纪律处分。

　　3、每年夏季、冬季分别举行液氨泄露事故应急救援演练。

设备维护保养制度9

　　为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特别制定本制度。

　　一、实行专机专责制度或包机制度，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

　　二、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。

　　三、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。

　　四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。

　　五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

　　六、操作人员必须做好下列主要工作：

　　1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。

　　2．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。

　　3．认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的.问题，应随时在检查中进行解决。

　　4．严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。交接双方要在现场逐项交接，在操作日记上正式签字。

　　七、生产操作人员发现设备有不正常情况，要立即检查原因，及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况，应采取果断措施立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记录运行记录本上，并向下一班交待清楚。

　　八、厂房建筑物、构筑物、设备基础、处管道及支架，应有专人经常维护，保持完整，定期检测。采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用，定期进行检查和调整。

　　九、维修工人（机、电）对包机的设备负有维修好的责任，对包机的设备需定时上岗检查，主动向操作工人们解决设备运行情况，发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要详细记录，结合中小修或停车机会处理。

设备维护保养制度10

　　一、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的`部件、插头等。

　　二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随意移动和振动机器。如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。

　　三、远教接收系统的电脑在使用时，如果硬盘出现嘎嘎响声时，应立即关机，要及时请专业人员处理，以保护硬盘及数据。

　　四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏

　　五、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必须连接UPS电源等防护装置。

　　六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。

　　七、远教设备必须做好防尘工作，注意环境清洁。要及时清除设备上的灰尘等杂物。设备不使用或使用后，要用台布盖好。

　　八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。清洁机身时，要把（清洁柔软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。电脑显示器和电视机的表面有保护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。

　　九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。

　　十、当环境发生异常（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时要将远教设备及时移出所处环境。

设备维护保养制度11

　　设备预防维护保养管理制度之相关制度和职责

　　1、目的：

　　预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备（A类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

　　2、适用范围：

　　3、职责：

　　设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：

　　1）设备预防维护计划表

　　2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

　　设备机修人员：

　　1）设备预防计划的执行并做好相关记录

　　2）负责反馈设备预防维护状态

　　4、相关要求

　　4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

　　4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

　　4.3、预先制定的'预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。

　　4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

　　4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

　　4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。

　　4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

　　4.8、检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。

　　4.9、设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的维修，在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理。

　　5、考核办法

　　5.1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。

　　5.2、在设备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

　　5.3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元负激励。

　　5.4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

　　5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。

　　5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录。

　　5.7、预防维护计划的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行，避免造成影响生产任务的情况出现

设备维护保养制度12

　　第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

　　第三条在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

　　第四条各级设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

　　第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。

　　第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。

　　第七条各级主管设备的`领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

　　第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

　　第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。

设备维护保养制度13

　　1.目的

　　为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。

　　2.适用范围

　　本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。

　　3.引用标准依据

　　电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。

　　4.验收职责

　　4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。

　　4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。

　　5.验收要求

　　5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

　　5.2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。

　　5.3 每项电气设备及设施的改造和检修，必须经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。

　　6.验收的分类

　　所有电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必须经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收，各级验收必须在验收记录上签字。

　　7.验收的内容

　　7.1前期验收

　　验收改造到货设备及设施的'质量是否合格，是否和技术协议一致，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格；

　　施工或检修内容计划是否符合相关规程规范；

　　施工检修方案是否制定，内容是否全面，施工前的安全措施是否准确全面；

　　施工检修资质是否合格，施工班组成员技术力量是否满足检修施工的要求。

　　7.2中间验收

　　施工检修是否按原计划进行；

　　施工检修是否按原方案进行，安全等措施是否落实有效；

　　施工检修班组成员技术能力是否能满足施工检修质量合格的要求；

　　已检修或改造的质量是否合格；

　　隐蔽工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符；

　　新改造继电保护定值是否经过各级审核，上下级定值配合是否合理；试验方法是否正确，继电保护校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作安全措施票填写是否齐全准确。

　　7.3竣工验收

　　检修改造是否按原计划全部完成；

　　检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求；

　　试验及继电保护效验是否按相关规程规范的要求全面合格，继电保护定值的设定是否和定值台帐或通知单一致，保护传动是否全面，二次安全措施工作票是否结票，各级是否签字；

　　各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。

　　8本规定的解释权属公司设备管理部，未尽事宜按照国家、集团公司有关规定执行。

　　9 本规定自下发之日起施行。

设备维护保养制度14

　　1.班前

　　(1)检查各操纵手柄及开关,要求位置正确，可靠;

　　(2)检查安全装置及地线,要求完整，可靠;

　　(3)按润滑图表规定加注润滑油,要求油路畅通

　　2.班中

　　(1)执行设备操作规程,要求严格遵守;

　　(2)操作中发现异常，立即停车检查,要求处理及时，不带故障运转;

　　3.班后

　　(1)清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

　　(2)操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

　　(3)各滑动面涂油。

设备维护保养制度15

　　一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

　　二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。

　　三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

　　四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的.问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。