成品仓库管理制度汇编15篇

　　在不断进步的时代，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编为大家整理的成品仓库管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

成品仓库管理制度汇编15篇

成品仓库管理制度1

　　成品进、出仓及仓库盘点管理流程

　　1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

　　2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

　　3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

　　4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

　　5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

　　成品出仓管理流程:

　　1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

　　2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

　　3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

　　4、营销部业务流程:

　　1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

　　2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

　　3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

　　4、营销部分析加盟商及其专卖店的'库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

　　5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

　　6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

　　7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

　　8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

　　9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

　　10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

　　仓库盘点流程:

　　1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

　　2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

　　3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

　　4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。

成品仓库管理制度2

　　一、职责

　　成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、管工作。

　　二、入库

　　1、检验结论为"合格"的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

　　2、成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　●待处理品入库，成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

　　●产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

　　●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

　　●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

　　三、贮存

　　1、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

　　2、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

　　●库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，库管员需用挂标牌予以明示。若产品外包装已有上述标识，仅挂产品型号标识牌即可；

　　●库存产品存放应做到"三齐"：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

　　●成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

　　●放置于货架上的产品，要按上轻下重的'原则放置，以保持货架稳固。

　　●有冷藏、冷冻贮藏要求的成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

　　四、发放

　　1、任何人提取成品时，必须有营业部打印的《出库单》。

　　2、成品库的库管员凭经审批的《出库单》、《发货单》发放成品，发放时应做到：

　　●认真核对《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

　　●发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；

　　●发放完毕，库管员应对《出库单》、《发货单》进行审核，单据应妥善保管；

　　●发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

　　●同一规格的成品应按"先进后出"的原则进行发放。

　　五、仓库内部管理

　　1、成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

　　2、库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。距保质期不到三个月（含）的成品一般不发放检验报告（顾客同意的除外），但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　3、仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　4、仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品（危险品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　5、对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施。

　　6、退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

　　7、成品库存放退货应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。

　　8、对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

　　9、凡打开包装的成品，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

　　10、成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

　　六、安全事项

　　1、上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；

　　2、下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

成品仓库管理制度3

　　仓库管理员岗位职责：

　　一、认真执行公司各项管理制度和工作程序,服从上级指挥和相关人员的监督检查,保质、按时完成工作任务。

　　二、熟悉所管半成品的规格、型号、名称、颜色,结合仓库情况分门别类存放,做到堆垛摆放整齐有序,品种区分明确,出入库盘点方便。

　　三、严把入库质量关;首先检查入库产品是否符合公司质量要求,然后合格的开据有效入库单据,不合格拒收。批量不合格的产品要上报。

　　四、严格履行出入库手续,确认核签有效出入库单据,按照先入先出的原则出库,出库坚持一盘底、二核对、三出库、四减库存,坚持单货不符不出库的原则。

　　五、严把外购件的`入库质量关;入库时首先检查物品的型号、规格、颜色、光泽度、性能、数量等是否符合公司要求,合格的开具有效入库单,不合格拒收并记录上报。

　　六、严把退换货管;仔细核对所退换货的相关有效单据,退换货手续和财务要相应,避免公司经济损失和仓库混乱。

　　七、账务做到日清月结,每月末必须盘点,配合公司财务做好盘点和抽点工作。

　　八、做好仓库安全、防火和卫生工作,确保仓库、物品安全完整,库容整洁。

　　九、努力钻研本岗位管理技巧,积极主动提出合理化建议。

　　十、圆满完成公司交给的工作任务。

　　入库管理：

　　一、入库时检查所入库产品是否合格,合格产品入库,不合格产品有权拒收不开单,如发现大量次品必须上报。

　　二、所入库的合格产品,入库单据必须填写完整,写清入库日期、产品型号、名称、颜色、数量,并要有生产者本人和保管双方签名方可。

　　三、负责监督生产车间装袋入库产品数量标准化,

　　四、半成品入库后必须按区、按排、定位摆放,以便出库、盘点时方便查找。

　　五、每天下班前,必须对每张入库单进行核对无误后,及时把2联单交给财务准确输入电脑,账物一定要保持一致。

　　出库管理：

　　一、半成品出库时,原则上采用先进先出法。出库时必须根据生产计划单领用,组装车间领用的半成品必须有车间主任(或指定人员)签字统一领取。

　　二、领料单必须注明型号,规格,颜色,数量等,杜绝多领,否则仓库管理有权拒领。

　　三、库存清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因并作出相应的处理,如属短缺或需报废处理的,必须经领导审批签字后才可进行处理,一律不准私自调整处理。

　　四、每天下班前,必须对每张出库单进行核对无误后,及时把2联单交给财务准确输入电脑,账物一定要保持一致。

　　其他管理制度：

　　一、仓库管路员要具备较强的责任心,按时上岗坚守岗位,不得无故离岗、脱岗,对突发事件能及时处理和协调,以保证生产的顺利进行。

　　二、仓库内所有半成品必须摆放整理,场地每天打扫干净,使工作场地保持在干净、整洁、通道宽敞,创造和维护良好的仓储环境。

　　三、要以良好的心态对待本职工作,做到工作中安心、检验时细心、待人时热心、遇事时宽心,努力提高自己业务能力和工作效率。

　　四、要做好上下环节的衔接、协调、相互配合工作,以提高公司各个部门的工作效率,为公司创造更大效益。

成品仓库管理制度4

　　一、目的:

　　确保仓库产品出入顺畅、储备合理,满足顾客要求。

　　二、适用范围:

　　成品出入库过程中的所有仓库人员。

　　三、职责与权限:

　　3.1仓库人员共同履行的职责:

　　3.1.1严格遵守公司考勤制度,不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟,吃零食或做其他私事。

　　3.1.2严格遵守公司保密制度,保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单,严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。

　　3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作,确保公司财产安全。

　　3.1.4保持仓库环境清洁,货物排放整齐,分区分类,明确标识。

　　3.1.5服从直属主管的领导,在特殊情况下,不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作,确保销售顺畅。

　　3.1.6工作积极主动,相互配合,圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。

　　3.2仓库主管职责:

　　3.2.1全面负责统筹安排仓库工作,保证仓库正常运转。

　　3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。

　　3.2.3熟悉仓库产品储存,及时向公司及经营部反映产品储量。

　　3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。

　　3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。

　　3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。

　　3.3仓库保管员职责:

　　3.3.1负责保管仓库所有物资。

　　3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮(湿)、防尘、防鼠工作。

　　3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域,充分利用有限库容,使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥,做到标识明确,分区分类。

　　3.3.4配合售后服务部及相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。

　　3.4仓库发(配)货员职责:

　　3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货,装箱,打包。

　　3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的'产品名称、规格、色号、数量进行配货。

　　3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包,装箱时应再清点、复核一次,保证所配产品无误,防止给公司和客户造成损失。

　　3.4.4营销部下达的《客户配货单》应及时配发货,不得无故拖延。

　　3.4.5完成上级主管安排的其它仓库工作。

　　3.5仓库记账员职责:

　　3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录。及时反映产品的进、出、存情况,做到账目清楚,账实相符。

　　3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。

　　3.5.3完成上级主管安排的其它仓库工作。

　　3.6仓库电脑录账员职责:

　　3.6.1负责电脑录入原材料、产成品的入库单,及时反映产品的入库数量。

　　3.6.2负责出入库单的审核。

　　3.6.3完成上级主管安排其它仓库工作。

　　3.7仓库入库(收货)员职责:

　　3.7.1负责原材料、产成品的入库。

　　3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。

　　3.7.3认真核对入库的原材料,产成品的数量、规格,做到准确无误。

　　3.7.4配合入库做账员做账,做到入库物实相符。

　　3.7.5完成上级主管安排的其它仓库工作。

　　3.8电脑打牌员职责:

　　3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。

　　3.8.2完成上级主管安排的其它仓库工作。

　　四、工作程序

　　4.1入库控制程序

　　4.1.1各类产品需检验合格后方能入库。检验车间出货后,入库员及时与检验车间出货负责人核对型号(规格)、数量、标识等无误后,办理入库手续填写《进仓单》,双方签字认可后及时登账并及时把《进仓单》的财务联上报财务部。

　　4.1.2每批量生产的产品生产完毕后,入库员核对生产部生产通知单或清单,如果发现与其不符时应及时查明原因并向有关部门汇报。

　　4.1.3产品入库后要及时给予分类分区摆放整齐并配置相应的配套物品。(如:给西服套上塑料套等)。

　　4.2出库程序

　　4.2.1营销部下达《客户配货单》后,配货员及时严格按单配货,如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处,应及时通知该单所负责的营销人员作出相应处理。

　　4.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后应及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单准确计算金额,保证账目无误后方可在《汇总发货单》上签字确认并及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。

　　4.2.3《汇总发货单》开具完毕,仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包并重新清点复核一次后在单上签名确认。

　　4.2.4装箱完毕,配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包,并根据原《配货单》详细地在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等,打包员应保证货包打包牢固,所写地址、电话、运输方式准确无误,并及时在《发货登记表》上签名确认。

　　4.3搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序:

　　4.3.1搬运控制程序:

　　4.3.1.1仓库人员在搬运过程中,结合产品结构选用相应的托运方法及工具,做到不损坏包装、不压坏碰伤产品。

　　4.3.1.2仓库人员应严格按产品要求搬运的方式,在包装箱处标识注明(西服、西裤)用挂车,(水洗裤)用平板车;并规划合理的搬运路线,保持引进通道畅通。

　　4.3.1.3仓库人员在产品搬运过程中应保护产品和包装的标识,防止丢失或损坏。

　　4.3.2贮存控制程序:

　　4.3.2.1仓库主管应根据库容的实际情况划分出各类产品的挂放区域,配置消防器材、抽风机、垫板等相应设备以保持安全适应的贮存及产品的期限的相关要求。

　　4.3.2.2仓库人员对产品分区、分类,排放整齐。相应的标识、产品与规格不一致需挂牌明示,团体及个人定制不同批号也应区分,防止混放。

　　4.3.2.3贮存产品的环境安全措施:

　　a.保持做到物品防湿、防潮、防尘和通风等防护措施,避免产品发霉和异变。

　　b.仓库人员应每星期检查贮存产品是否霉变,出现异常应及时反映质管部作出相应处理。

　　c.仓库要建立产品收放卡及台账并每月配合财务部定期盘点,做到账、标识、物一致,发现异常及时处理。

　　4.3.2.4仓库重地严禁非仓库人员或与仓库无关的人员(包括公司客户)进入仓库。

　　4.3.3包装控制程序:

　　4.3.3.1仓库人员在发货过程应根据产品的结构选择正确的包装方法如悬挂包装法、叠式包装法。

　　4.3.3.2仓库人员在出货之前应检查装箱编织袋口逢合状况及发货地址是否正确。

　　4.3.4防护控制程序:

　　仓库物品在搬运、贮存、包装和交付过程中应采取相应的防护措施,防止产品的损坏和丢失并指定存放区域。

　　4.3.5交付控制程序:

　　4.3.5.1仓库当晚发货装车交付过程中应由三份表格:仓库、保安、司机三方核对点清后方可装车。

　　4.4不合格品控制程序:

　　4.4.1成衣入库时入库员发现有不合格品马上退返总检,重新检验回修后方可入库。

　　4.4.2仓库保管员凭营销部评审签字后的退货请单退货,接到退货后根据清单核对数量,及时入库并交质管部按《不合格品程序》进行检验和处理;如数量有误,应通知营销人员反馈客户;无营销部评审签字的退货清单,保管员有权拒收退货。

　　五、奖罚办法

　　为确保本控制程序的有效实施,提高各相关执行人员的工作积极性并考核各仓库人员的工作业绩,特制订本奖罚办法:

　　5.1仓库人员应严格按本控制程序执行,保证仓库的物资安全,做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作,如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职,给公司造成财产损失的,将根据损失程度,给予相关人员20-100元的罚款;情况特别严重的,将追究刑事责任。

　　5.2仓库人员应忠于职守,坚持原则,一切以公司利益为重,如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法,给公司造成财产损失的,一经查出将根据损失程度罚款20-100元;情况特别严重的,将追究刑事责任。

　　5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包,如因玩忽职守、故意拖延而影响发货时间或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的行为;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的,将根据《发货管理控制程序》的奖罚办法执行。

　　5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账并保证账目的清楚和物实相符,若因粗心大意、敷衍了事而遗漏或少记,账物不符,给公司造成损失的,根据损失程度给予20-50元的罚款。

　　5.5在仓库管理工作中若相关人员忠于职守,认真负责,勤勤垦垦,工作业绩显着者,经营部将根据实际情况,经相关部门组织评定,当月奖予人民币20-200元。

成品仓库管理制度5

　　一、岗位职责：

　　2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。

　　2.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部平压2件，共20件独立堆放。

　　2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

　　2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。

　　2.5进行发货装车时的`现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

　　2．6如客户因特殊原因进行的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。

　　2．7销售部如有样品砖需求，应根据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。

　　2．8成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关单位。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。

　　2．9成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。

　　2．10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

　　二、管理制度：

　　1. 成品库管理员必须提前十五分上岗。

　　2. 上班期间不得擅自离开工作岗位。

　　3. 成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

　　4. 装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。

　　5. 成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

　　6. 在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

　　7. 货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。

　　8. 成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

　　9. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

　　10．成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

　　11．以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

　　佛山启行工贸（九江）有限公司

成品仓库管理制度6

　　为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、操作流程与岗位职责：

　　1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

　　1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放成品小板每层5件码好，大板每层7件码好整齐。

　　1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单在仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。

　　1.4进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，仓管员无权随意改变产品的'型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

　　1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。

　　1.6成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将昨天《成品日报表》交相同事。

　　1.7每月低及年终需要销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

　　二、管理制度：

　　1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

　　2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

　　3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

　　4、搬运工装卸在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权警告、如情节严重或不听有权开处罚单，而且向上级主管回报。

　　5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

　　6、成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

　　7、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

　　8、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

　　9、以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

成品仓库管理制度7

　　1目的

　　为了保障仓库成品保管安全,提高成品仓库工作效率,制定本制度。

　　2适用范围

　　公司成品仓库的出入库管理。

　　3职责

　　3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;

　　3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。

　　4管理办法

　　4.1产品入库

　　4.1.1产品必须经检验合格后才能入库,入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号),《产品入库单》上必须有生产车间的签字,储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容,与实际产品进行核对,相符后将产品入库。《产品入库单》一式三联,由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。

　　4.1.2产品入库时,储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。

　　4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。

　　4.2产品出库

　　4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。

　　4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外),同一品种不允许不同批号拼箱,同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。

　　4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装,涉及到需要重新灌装和重新封口的产品,由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间,由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作,此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。翻包装产品必须符合出厂产品要求。

　　4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单,按《拼箱、开箱原则》办理。

　　4.2.5产品出库时,储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录,同时将出库信息及时输入信息系统,保证记录和输入的准确性,并将出库记录进行审核。当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。

　　4.2.6产品出库装车时,储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机,由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符,并签字确认。

　　4.2.7客户如需发货清单随货,储运部必须按要求将《销管出库单》放入箱内,并在箱外标明,以供客户收货、验货。

　　4.2.8货物中携带资料和样品的,必须随箱放入清单,在箱外标明,以便客户及时查收。

　　4.3库存管理

　　4.3.1储运部仓管人员必须做好成品仓库的.防火、防盗、防潮、防鼠等防护工作和检查工作。

　　4.3.2产品按分类、规格、型号、按序摆放整齐,并做好标识,产品堆放遵循先进先出的原则,便于出库。

　　4.3.3储运部仓管人员每月月底对库存进行盘点,保证帐、物、卡一致,如有差错立即上报并查明原因

　　4.3.4储运部仓管人员查视库存产品,对6个月以上未动销的,及时转到滞销库(当月红字显示),并对滞销产品进行处理。

　　4.3.5距到保质期1/3时间之内的产品不允许直接发货,报技术质量部审定。

　　4.3.6按财务要求做好每月的收付存报表。

成品仓库管理制度8

　　1.目的:

　　通过建立、建全库房卫生管理制度,加强库房各个环节卫生的管理,特制定本制度。

　　2.范围:

　　本规定适用于公司物流部下辖所有仓库。

　　3.职责:

　　3.1库房库管员工作职责

　　3.1.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作的检查、复核。

　　3.2库房保洁人员工作职责

　　3.2.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作。

　　4.具体程序

　　4.1程序

　　4.1.1仓库清洁员主要负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作,仓库管理员负责检查、复核,保证仓库卫生环镜。

　　4.1.2仓库周边的环镜应保持干净、无积水、无杂物、无污染源。

　　4.1.3仓库清洁员应每天对仓库内地面和墙角进行清洁并保持洁净,对门窗、物品器具、设备设施表面及墙面进行清洁,做好库区内的`清洁工作。保

　　证仓库无积灰、无杂物,保持仓库货架、货柜的清洁卫生。办公室保持整洁卫生,无积灰、无杂物,与办公无关的用品不得存放在桌面上

　　4.1.4仓库存放物料的外包装应保持洁净状态,每次验收物料完毕,以及当天物料发放工作结束之后,仓库清洁员应及时进行物料外包装和库区的清洁工作。

　　4.1.5仓库清洁员在清洁工作过程中需注意物料外包装是否完好,如发生严重破损,应当立即告知仓库管理员。

　　4.1.6仓库清洁员在清洁工作中应戴好相关劳动防护用品,不得使用蛮力,以防止包装破损,注意个人安全。

　　4.1.7运输工具、清洁工具等应在每次使用完毕后,清洁干净,使之处于随时备用状态,清洁工具需按规定进行定置。

　　4.1.8仓库清洁员每次使用完清洗池之后,应及时打理该处卫生。

　　4.1.9仓库内部人员以及外来人员不得随意携带与办公无关的物品进入仓库,应注意个人卫生,防止产生污染。仓库内除必要的办公用具之外,不

　　得出现私人或其它物品。仓库内不得吸烟,不得吃食品。

　　4.1.10仓库内有相应的防虫、防鼠设备,并严禁在库内投入杀鼠,杀虫的有毒药饵。

　　4.1.11库区内物料按类别分区存放,摆放整齐,不得堆放杂物、废弃物。

成品仓库管理制度9

　　第一章总则

　　第一条为了加强公司产成品仓库的管理，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，结合公司的实际情况，特制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司产成品仓库(包括露天临时堆场)的管理。

　　第二章入库

　　第三条产成品办理入库，必须有质检部门确认的产品合格检验报告方可入库，未经允许不合格品不准办理入库手续。当天生产的`合格产品原则上当天办理入库手续。

　　第四条办理入库的产成品，生产车间要按产品品种、包装规格、质量等级，分区域码放整齐，便于清点、出库。如堆放混乱、标示不清楚，保管员有权拒绝办理入库手续。

　　第五条办理成品入库时，保管员要根据ERP入库单所列成品，及时到车间现场清点数量、核实包装、计量、质量等级和生产批号等。做到入库货物、账物相符。库管员每日必须做当日产成品、半成品台

　　帐,每天的帐物卡必须一一对应。第六条根据公司成品库房的实际情况，入库产成品仍有生产车间代理管理。

　　第三章出库

　　第七条产成品出库必须按“先进先出”的原则进行发放。第八条成品出库（或调拨）必须具备如下条件：（1）由销售部门责任人出具的货物出库（或调拨）通知；（2）有确认的产品合格检验报告。绝不允许手续不全的产成品出库。货物出库时，保管员要根据销售部门的通知所列各项内容，逐一核实，避免发错货物。

　　第九条保管员在发货时，要协调好车间（库房）、运输车辆、装卸、上站等各个环节的工作关系，确保工作顺利进行。

　　第十条产成品发货，必须确保发出的产品品种、数量、质量、包装规格、生产批号等准确无误；外包装无污染、无破损。并做好产品发货原始记录。

　　第十一条在装卸时，如装卸人员野蛮装卸或故意造成产成品包装或产品受损，发货保管员应做好记录（同时由责任人在《出库记录》上签字）并及时报告主管，追究其经济责任。

　　第十二条顾客自提或汽车（调拨）装运发货，货物装完后，必须由提货人或承运人核实后在装卸记录上签字并办理提货手续。（注：公司内部车辆转运货物出厂，由保管员开具出门手续，司机签字认可车载货物）

　　第十三条外购产成品出（入）库，保管员要认真核实规格、数量，并向质检部门了解产品是否合格，如有问题要及时向有关领导汇报。

　　第十四条任何货物出库，均应于出货当日将有关资料输入ERP系统，做到日清月结。

　　第四章仓储管理

　　第十五条产成品仓库一般不允许闲杂人员入内。因工作需要进入库内者，必须按规定穿戴劳保防护用品，方可入内。

　　第十六条因工作需要进入产成品仓库的外来人员，要有公司有关人员陪同，不得独自进入库房。

　　第十七条成品库房要保持干净整洁，若发现屋顶、门窗、水、电等损坏，要及时通知相关部门及时修理。

　　第十八条成品入库后，根据ERP系统库存量经常查验库存产品，做到账、物一致。如发现有包装损坏及产品异变，要及时通知质量部、车间进行处理，并做好详细记录。

　　第十九条成品存储要求：按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位；物品堆放整齐、平稳，分类清楚；储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。对危险物品隔离管制；通道不得乱堆放物品；保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

　　第二十条保管员须加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生。

　　第二十一条保管员要坚持原则、不徇私情、态度和蔼、热情主动。严格按批准数量、质量发放物品。

　　第五章盘点管理

　　第二十二条每月月底保管员应对产成品实物进行盘库。要求数

　　据真实、准确，盈亏分析实事求是。及时向公司有关领导和部门提供产成品月度入库、出库、库存以及分析情况。

　　第二十三条年终保管员应会同生产、财务等部门对产成品进行年度盘点。并将产成品盘盈、盘亏情况在《库存盘点表》中明确体现，如实反映产成品的真实情况并做出年度分析总结汇报。保证产成品的账物相符，数据真实、准确。

　　第六章附则

　　第二十五条本制度由仓储部负责解释。

　　第二十六条本制度经总经理批准后，自下发之日起执行。

成品仓库管理制度10

　　为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、岗位职责：

　　1．负责各类成品的入库规格、型号、数量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的'安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后颜色、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日仓管员填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

　　2．成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。

　　3．成品仓库管理员应在接到销售部开单、财务部确认并加盖财务印章的出货单后，应明确产品规格、型号等及客户对产品的其他要求，凭出货单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。

　　4．进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，仓管员无权随意改变产品的车款、颜色、编号等发给客户，产品装车时，成品仓库发货员必须协同送货人对产品数目清点确认，核准后方能发货。

　　5．成品仓库管理员应每日做好成品库帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关部门。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三财务部）。

　　6．每月25日-31日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式三份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部）。

　　二、管理制度：

　　1.成品库管理员必须提前十分上岗。

　　2.上班期间不得擅自离开工作岗位。

　　3.成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

　　5.成品库的卫生应由库管员负责安排在下班前打扫干净。

　　6.成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

　　7.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

　　8.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

　　9.以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

成品仓库管理制度11

　　第一章目的和范围

　　一、目的

　　1.1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本规定。

　　二、范围

　　2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

　　第二章货品入库验收

　　一、货品的验收

　　1.1.采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知检验人员到仓库办理进料检验手续。

　　1.2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进行检验。

　　1.3.检验员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序,包括但不限于如下项目:

　　1.3.1.产品数量;

　　1.3.2.产品规格、重量;

　　1.3.3.产品颜色;

　　1.3.4.产品内在品质。

　　1.4.产品经检验后,检验人员认真填写“来料检验单”,注明来料检验的情况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。

　　二、外购货品的入库

　　2.1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:

　　2.1.1.将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理:

　　a、货品品种、规格不一致的,则应办理退货;

　　b、货品数量不足的,则应通知供应商补足;

　　c、货品数量超过的,则应办理退货。

　　2.1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);

　　2.1.3.核对销货单;

　　2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

　　2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

　　2.3.货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。

　　2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

　　三、自制成品或半成品入库

　　3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。

　　四、入库流程

　　1.1.入库验收的具体流程如附表。

　　第三章货品保管与保养

　　一、货品的保管与保养

　　1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

　　1.1.1.三清:材料清、数量清、规格清;

　　二齐:摆放整齐、库容整齐;

　　四定位:按区、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。

　　第四章货品出库

　　一、原、辅料出库管理

　　1.1.生产部门依生产需要进行领料时,保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及计划限额进行发料。领料单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。【附件二:出库单】

　　1.2.仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。

　　1.3.有下列情形之一者,不准出库。

　　1.3.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;

　　1.3.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.3.3.未验收入库货品;

　　仓库管理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。

　　二、成品出库管理

　　2.1.产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

　　2.2.有下列情形之一者,不准发货。

　　1.2.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;

　　1.2.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.2.3.未验收入库货品。

　　三、出库流程

　　四、退库管理

　　4.1.原辅料件因未使用完而需退库的.,仓库应填写“退库单”,财务上作为领料的减项处理。

　　4.2.客户因各种原因成品需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为出库的减项处理。

　　4.3.成品已出库但因质量原因需返修的,由业务部门向生产部门下达产品维修单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。

　　五、物品调拨管理

　　5.1.公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库,仓管员需填写“调拨单”,并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。

　　第五章盘点及帐务处理

　　一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理

　　1.1.保管员应坚持实地盘点法,每季进行一次抽查盘点,每年进行一次全面盘点,盘点应做到:

　　1.1.1.盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。

　　1.1.2.检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

　　1.1.3.清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。

　　1.2.盘盈、盘亏的处理

　　1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员查明原因并报领导批准后,及时进行帐务处理。

　　二、帐务处理

　　2.1.保管员应建立账册,并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

　　2.2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持平衡。

　　2.3.每月3号前填报收、发、存月报表,报有关部门负责人或主管副总经理。

　　第六章附则

　　一、本制度经公司总经理核准后于**年**月**日起实施。

成品仓库管理制度12

　　1、仓库应设专门保管人员,保管人员应熟悉所储存物品的安全性能,加强通风、防潮、防动物、防雷等设施的`维护,保障其功能有效。适用安全要求;应分库建立成品登记台帐,严格出入库登记手续,并定期进行货帐核对,人离开时,应关窗锁门。

　　2、c级成品仓库内成品应分门别类堆放整齐,留存通道间距不少于1.2m。散装成品堆码不超过1.5成箱成品,成箱成品堆码高度不超过2.5米。

　　3、成品入库先打开仓库的安全出口,必须离仓库的2米上装卸,单件搬装,严禁抛传。转货的机动车不得驶入仓库。

　　4、仓库内安装用电设备必须符合安全要求,同时必须配足灭火器、高压水管等消防设施。

　　5、严禁在仓库区域内进行拆箱、钉箱、成箱、点药、封口等操作。

成品仓库管理制度13

　　目的

　　建立本公司仓库清洁卫生管理制度，使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。

　　范围

　　本公司所有仓库的清洁卫生

　　责任

　　仓库保管员具体负责执行

　　内容

　　1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面整洁，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。并做好清洁记录。

　　2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有杂物。

　　3.每次出入库结束后，仓库保管员应马上进行清理，使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。

　　4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不可用水过多，以避免库内过于潮湿。

　　5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。

　　6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。

　　7.保持办公室的'整洁，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。

　　8.保持个人卫生，穿着清洁。

　　批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序

　　一、目的：建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之规范化。

　　二、适用范围：适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。

　　三、责任者：生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、QA监督员、操作工人。

　　四、程序：

　　1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最后由生产主管印发执行。

　　2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(MS0101400)，具体填写时要注意以下几点：

　　2.1内容真实，记录及时，不得提前或迟后填写。

　　2.2字迹端正清晰，不得用铅笔或圆珠笔填写。

　　2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。

　　2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。内容与上项相同时应重新抄写，不得用“〃”或“同上”表示。

　　2.5品名不得简写，应按标准名称填写。

　　2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到一致性、连惯性。

　　2.7操作者、复核者均应填全名，不得吸写姓或名。

　　2.8填写日期一律横写，并不得简写，例如20xx年4月6日不得写成“20xx”，“4/6”，“6/4”。

　　2.9有数字计算的数据填写，根据工艺要求，采取“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。

　　3.每批产品生产完毕后，其记录由工艺员汇总，并检查是否收集齐全，填写完整。生产部负责人审核后再交质保部负责人审核，审核无误后再交回生产部保存。

　　4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存，保存至药品失效期后一年，未规定药品失效期的批记录至少保存三年。

　　5.批生产(批包装)记录如由于生产工艺变更等原因而要求变更，按1条进行。

成品仓库管理制度14

　　一、仓库的日常管理

　　1、上岗后第一时间应对仓库的门、窗及仓库各区域存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。

　　2、每天下班前对各仓库的门、窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下

　　班。

　　3、每天打扫仓库内地面卫生。用具要摆放整齐，经常打扫仓库内墙壁的蜘蛛网。

　　4、每天一次检查仓库内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。

　　5、每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。

　　6、合理安排仓库内货物的堆放位置，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促普工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧，货堆旁的通道坐、卧。

　　7、TPR成品堆放标准为5个高的高度，PU成品堆放标准为7个高的高度。

　　8、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上或写明标识。每一堆货物都应有帐。标识和帐面上的货品名称、货号、规格、数量与实物应完全一致。

　　9、按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的准确、无误。及时登记手工明细账并与数据进行核对，确保两者的一致性。

　　10、做好各类鞋底的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存鞋底定期进行检查盘点，并做到账、物二者相符。

　　11、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、不良品、废品、退回鞋底、返修鞋底应分别建账反映。

　　12、必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，要按月编制报表，报送财务部门

　　二、入库管理

　　1、物品进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或出、入库工作同时进行的现象。

　　2、货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货堆上的'货号并立即入帐。

　　3、入库物品严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现问题拒收入库，所有物品先进先发、后进后发原则。

　　4、入库时，仓库管理员必须查点物品的数量、规格型号等项目，如发现物品数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物品一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不符合手续的物品一律退回，放在暂放区域，同时必须及时通知经办人员负责处理。

　　5、因质量等原因而发生的退回鞋底，必须由相关人员填写退回鞋底处理意见，办妥手续后方可办理入库手续。

　　三、出库管理

　　1、出库时必须办理出库手续，仓库管理员应核对出库物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发货；仓管员应开具出货单。

　　四、报表及其其他管理

　　1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物品进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、x个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月□□日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　3、库存物品清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后方可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物品少缺或质量上的问题，应及时的用书面的形式向上级部门汇报。

　　4、根据各类物品的保管要求，结合实际采取相应的措施。

　　5、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员要按要求填写各类单据。

　　6、收发货后相关的单据应迅速送到相关部门或相关人员，不允许延误甚至遗失。

　　7、仓库员应妥为保管好单据和帐本，防止遗失。

　　8、完成上级的临时工作安排。

成品仓库管理制度15

　　一、岗位职责：

　　1、负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。

　　2、成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部平压2件，共20件独立堆放。

　　3、成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的'出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

　　4、如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。

　　5、进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

　　6、如客户因特殊原因进行的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。

　　7、销售部如有样品砖需求，应根据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。

　　8、成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关单位。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。

　　9、成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。

　　10、每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

　　二、管理制度：

　　1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

　　2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

　　3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

　　4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。

　　5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

　　6、在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。