气站设备管理制度

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气站设备管理制度

　　在日常生活和工作中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编收集整理的气站设备管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

气站设备管理制度

气站设备管理制度1

　　一、保持电气设备正常运行，坚持安全生产，预防为主。

　　二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。

　　三、保持电气设备绝缘良好，无绝缘损坏和漏电现象。

　　四、保持各导电部分在运行中连接可靠，接触良好。

　　五、保持电气设备清洁，定期进行清扫，以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的`发生。

　　六、保持配电房内卫生清洁。

气站设备管理制度2

　　1、操作人员必须对站内设备设施做到“四懂三会”(懂结构,懂性能,懂原理,懂用途;会操作,会维护保养,会排除故障)。

　　2、严格按照规程进行操作,必须做到设备“四不超”(不超温、不超压、不超速、不超负荷),并按技术要求及时添加润滑油。

　　3、设备维护必须做到“三勤一定”(勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录)。“三见”(沟见底、轴见光、设备见本色)“四不漏”(不漏水、不漏电、不漏气、不漏油)。

　　4、对加气机、压缩机等在进行维护保养时,必须使用专用工具。

　　5、在清洁和检修期间使用移动照明工具的,应符合防爆要求。修理电器设备时,必须拉下开关,并挂上不准合闸的警示牌。

　　6、将设备指定给专人进行维护保养,实行挂牌管理,责任到人。

　　7、做好设备的.防冻、防潮、反腐蚀工作,对备用配件要定期盘库,检测试验,使其保持战备状态,保证随时可以使用。

　　8、要严格按照说明书要求对设备进行定期维护保养。

　　9、安全阀每年必须检验一次,且必须检验合格,并加铅封。

　　10、压力表每半年校验一次,并加铅封。

　　11、对站内线路每月定期检查一次,配电设备每季度检查一次,发现问题及时整改。

气站设备管理制度3

　　1.公司所有变电、配电设备、动力设施、照明电器，未经允许任何人不准擅自移动或挪做它用，如确因生产检修等原因需改动或改变用途，必须以书面形式向公司主管部门提出，经研究批准后方可进行。

　　2.电工作业须持有内蒙古自治区安全生产监督管理局核发的特种作业操作证方可从事电气维修安装工作；电气维修安装作业应有二名以上电工配合工作，电气维修安装作业不准单人单独进行。

　　3.各部门因生产需要所配置的变压器、配电柜、电动机及带金属外壳的电力开关等电气设施，应具备良好的保护措施，接地线应按规定设置，接地保护线需单独设置，严禁将接地线接在建筑物和其它设备上。

　　4.电工承担全公司的电气设备维修任务，对生产区域内的动力设备及照明设备应定期进行保养并经常检查各配电柜、开关柜和电机运转情况，发现问题及时处理。

　　5.生产区域是易燃易爆场所，所有的电气设备防爆问题对安全生产有着重大意义，电机、电缆、配电及照明等均可能因过负荷、绝缘损坏、接触不良等原因成为混合性易燃易爆气体的`引发火源，造成严重后果，因此应严格按要求正确使用防爆电气设备。

　　6.加气站电器及线路的选型、安装必须符合用电区域防爆等级要求。

　　7.加气站须认真执行当地电业管理部门的安全用电管理规定。

　　8.电气设备及电线、电缆严禁超负荷工作。

　　9.用电警示标志须醒目，防护用具要完好、有效。

　　10.电气设备和线路，应参照有关规程做好适时修理和报废。

　　11.要定期检查、测试设备、管线的导静电接地装置并保证完好有效。

　　12.在停电状态下，应使用防爆安全电筒。

　　13.对加气站内的电气密封要定期检查，如发现密封不良必须用防爆工具立即修复或更换。

　　14.每季度做一次设备有效性检验，做好检验记录并入档保存。

　　15.电气设备附近严禁堆放易燃物品。

　　16.在高强闪电和雷击频繁时，应停止加气，必要时须切断电源，待雷击过后，再正常加气。

　　17.设备运行过程中，若发现异味、变音等异常情况，应及时采取措施并反映给相关人员进行处理。

气站设备管理制度4

　　1. 本站的设备安全管理要按照国家的`《汽车加油、加气站设计与施工规范》的要求进行管理。

　　2. 根据《规范》的标准要求,定期对站内电气设备、防雷、防静电设施等进行检测。对查出的问题要及时维修,符合标准要求。

　　3. 加强设备档案管理,对站内的设备技术资料(电气设备、加油机油罐、油管道等)及建筑设计、竣工的图纸和验收报告资料要完整存档,妥善保管。

　　4. 加强设备检查和定期保养,使之保持良好安全状态。

　　建立健全设备检查、维修的技术档案,对设备检修的内容予以记录、存档。

　　5.实行巡检制度,要经常巡检站内的设备发现故障立即查找原因,及时排除,以确保加油站设备安全运行。

气站设备管理制度5

　　一、检维修时机和频次

　　根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，通常情况下六个月检修一次，每二年年大修一次。

　　二、检维修前的准备

　　1、凡检维修的工作，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行安全作业规程。编制出检维修方案，检维修安全措施，签订检维修责任书。

　　2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。要建立检维修负责人。站长是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，技术员负具体责任，凡具有二人以上的检维修任务，必须指定一人负责安全。

　　3、设备检维修作业如需特种作业需办理相关审批。

　　4、检维修项目负责人应按检维修方案的要求，组织检维修人员到检维修现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案，并落实检维修安全措施。

　　5、清洗、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。

　　6、清洗、置换、动火标准，按防火、防爆有关规定执行。

　　三、检维修前的安全教育

　　1、检维修前，必须对参加检维修作业人员进行安全教育。

　　2、安全教育的内容：

　　（1）、检维修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

　　（2）、风险管理要求，检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

　　（3）、检维修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用。

　　（4）、检维修作业项目、任务。

　　四、检维修前的安全检查和措施

　　1、应对检维修作业使用的各种工器具进行安全检查，并填写检查登记表，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

　　2、应采取可靠的断电措施，切断检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

　　3、对检维修作业使用的消防器材、安全设施、通信设施、照明设施等经专人检查，确保完好可靠，并合理放置。

　　4、应对检维修现场进行检查，保证安全可靠。

　　5、对检维修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

　　6、对检维修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。

　　7、对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。

　　8、对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

　　9、应将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

　　10、应检查清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

　　11、需夜间检维修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。检维修易燃易爆介质的设施时，照明装置必须为防爆型。

　　五、检维修作业中的安全要求

　　1、参加检维修作业的.人员应穿戴好劳动保护用品。

　　2、检维修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。

　　3、电气设备检维修作业应遵守电气安全工作规定。

　　4、对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和设备管道的检维修，必须切断物料出入口阀门，设专人负责。

　　5、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检维修时，检维修项目负责人应与站长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检维修人员的人身安全时，生产当班站长应立即通知检维修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检维修项目负责人方可通知检维修人员重新进入作业现场。

　　6、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

　　7、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

　　8、根据加油加气站生产工艺特点，在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓。

　　六、检维修结束后的安全要求

　　1、检维修项目负责人应会同有关人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

　　2、因检维修需要而拆除的盖板、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

　　3、检维修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

　　4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

气站设备管理制度6

　　1、站的所有设备均必须做到资料齐全，使之处于完好状态，并在检验有效期内。

　　2、设备使用必须明确专人负责，且需要遵守操作规程。

　　3、站安全员必须定时对设备进行巡回检查，并做好记录。

　　4、每年进行一次设备维修，设备及管道的'除锈、涂漆。

　　5、贮罐设备上安全附件必须定期进行检验，安全阀每年至少检查一次，压力表每半年检查一次，接地电阻每年至少一次。

　　6、站的衡器要经常保持清洁，且定期送检验。

　　7、站内压力容器必须按规定定期检验，一旦发生下列异常现象之一，操作人员应立即采取紧急措施。

　　①超温、超压采取措施不能得到有效控制。

　　②主要受压部件发生裂缝、变形、泄漏等危急安全的缺陷。

　　③安全附件损坏。

　　④接管、紧固件难以保证安全运行。

　　⑤发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。

　　⑥过量充装。

　　⑦压力容器与管道发生严重振动，危急安全运行。

　　8、站内设备一旦发生损坏，应立即与有关部门联系，按程序进行修理。

气站设备管理制度7

　　一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。

　　二、巡回检查路线:

　　1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

　　2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

　　四、检查内容:

　　1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;

　　2、干燥器再生压力,温度是否正常;

　　3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;

　　4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;

　　5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;

　　6、各连接点阀门有无泄漏。

气站设备管理制度8

　　1、加气站设备安全责任人为站长。

　　2、认真学习和执行国家相关部门制定的安全生产、劳动保护、消防政策，严格遵守企业的各项安全管理制度和设备安全操作规程。

　　3、操作人员须熟悉和了解各设备及外露、隐蔽工程管线的结构、性能及工艺流程。

　　4、操作人员须严格遵守操作规程，合理维护设备，坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方针，严禁设备超温、超压、超负荷和带病运行。

　　5、操作人员须严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”，即：定质、定量、定时、定人。

　　6、设备的使用、维护保养必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，实行定人、定机、定保养。

　　7、台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表要有专人管理，做到：正确操作，及时维护保养。

　　8、设备与管线必须严格按照额定规程工作，绝不允许超负荷运行。

　　9、操作人员须不断提高技术水平，对所使用的设备必须做到“四懂”、“三会”、“三好”，即：懂设备结构、性能、原理、用途；做到会使用、会保养、会排除故障；管好、用好、维护好设备。

　　10、操作人员须每周对场站及设备进行一次全面清洁，确保设备、管道、阀门、地面的整洁，做到文明生产。

　　11、操作人员须每隔一小时对低压脱水装置进行巡检，观察各压力表和温度计显示是否正常，压缩机工作是否正常，各阀门是否泄漏等。

　　12、每班在停机状况下，对气站压缩机进行一次排污；每周在停机状态下对加气机进行一次排污。

　　13、操作人员必须在交接班时对设备进行一次全面检查，用听、看、摸、闻等方法检查设备运行的声音、压力、温度、润滑情况、仪表情况及设备是否有异味和泄漏。如发现异常现象，应及时报告，及时停车，并查明原因做好记录，在未处理之前不得盲目开车。

　　14、维修人员要和岗位操作人员密切配合，定期上岗检查，主动了解设备运行情况，发现异常情况及时处理，以保证加气设备、阀门开启、关闭灵敏有效，无泄漏，无故障运行。

　　15、在设备的使用中应做到“日常保养为主，专业修理为辅”。

　　16、专用设备必须按照国家、地方、本公司制定的“设备检查维修计划”严格进行定期检验和维护；设备临时出现的故障，需要提前进行检验和维修的可按原计划提前进行。

　　17、新购入的专业设备必须经有关专业部门验收，不符合标准的'设备禁止投入使用，并责令购置部门从速退货。

　　18、每台设备均须有齐全、准确、保管良好的技术档案，维修记录，运行记录。

　　19、加强巡回检查，做好各项记录，及时消除不安全因素，本人不能处理的问题要及时上报。

　　20、积极提出有关安全生产方面的合理化建议，消除隐患，做到安全、文明生产。

　　21、严格执行交接班制度，认真填写本班设备运行和操作记录，如发生事故，要及时、如实地向上级汇报，并保护好现场，做好记录。

气站设备管理制度9

　　1.设备检修的项目、内容、时间、时长，检修需要的'工种、工数、主要材料、配件、费用等由维修人员提前做出计划报公司主管部门审定。

　　2.停车检修之前，加气站要做好安全工作，在切断处加盲板，工作现场设安全标志，清理好设备内的气、液体，进行置换处理，经检查无误后方可进行检修。动火时，必须按规定办理动火申报手续。

　　3.主要设备在大、中修后，主管部门要组织人员根据有关检修技术规程进行验收，进行空车、有负荷试车，确实达到质量标准，方可投入运行。

　　4. 设备在大、中修后的记录、资料、文件、验收证书，由修理部门整理、存档，并报有关部门。

　　5.设备的技术改造必须经有关领导和主管设备部门批准后方可实施。

气站设备管理制度10

　　1、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作，使设备仪器保持完好状态，特指定设备仪器管理制度。

　　2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理，操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。

　　3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程，其中压力容器在投入使用前，应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。

　　4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护、会排除故障），严格按操作规程进行设备的启动使用和停车，并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作，认真落实巡回检查制度，如实填写运行记录。

　　5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的`操作管理实行责任制，要保持设备整洁，及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、反腐蚀工作。维护人员要对设备的修理质量负责，保证检修后设备的完好使用。设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定，每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。

　　6、全站生产设备每年进行一次大修，每月进行一次小修。设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划，指定合理的检修定额，严格控制修理费用。

　　7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。压力容器安全状况等级为1-2级的每6年进行一次检验，3级的每3年进行一次检验。安全阀每年至少效验一次；压力表每半年要效验一次；接地装置每年在雷雨季节前检测一次。

　　8、设备仪器应建立技术档案，其内容包括：

　　（1）设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料

　　（2）安装施工技术资料和安装检测验收资料文件

　　（3）修理、改造记录及有关技术文件和资料

　　（4）检验、检测报告，以及有关检验的技术文件和资料

　　（5）压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料

　　（6）有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料

　　9、外购设备、仪器（包括备品配件）先由需用班组提出申请，经设备技术员审核、分析，并提出购置的型号参数和数量等具体计划，报站长审批。购置计划经批准后，由有关专业人员按照质优、价廉的原则选购。所购进的设备、仪器必须是国家定点企业生产的相应产品并附有产品合格证和质量证明书，压力容器还需附监检证书。设备仪器到货后，由设备技术员、使用班组、购置经办人和财务人员共同开箱验收，对质量、数量和技术文件不符合要求的，由经办人负责落实。

　　10、由于人为过失造成的设备仪器（包括零部件）丢失、报废，按有光规定给予责任者处罚。对需报废和淘汰的设备仪器，按固定资产管理的有关规定，由站长批准后，在设备档案和财务固定资产台帐上注销。

气站设备管理制度11

　　1、配合站长贯彻实施相关规章制度和操作规程并检查落实情况。

　　2、负责设备的日常维护和保养工作，包括按时加油、清洗、排污。

　　3、定期检查压力及温度仪表工作状态，并观察其数据是否正常，有无死表等现象发生。

　　4、定期检查设备卡套、法兰、管件连接处及高压容器是否泄漏。

　　5、能判断气站压缩机、储气瓶组、加气机等设备运行声音是否异常；能通过听、看、闻检测设备停机时是否漏气。

　　6、进行经常性的'设备巡回检查，发现故障或异常情况应及时汇报并尽快处理，以避免造成不必要的损失。

　　7、保证设备在无故障状态下运行，有权拒绝违章指挥。

　　8、负责检查设备外表、机房及工作场所的卫生。

　　9、建立健全设备、设施台帐，掌握检修时间，做好检修记录。

　　10、定期检查设备运行情况，做好设备安全检查记录。

　　11、整理、保管设备的技术资料、使用说明等非存档的文本资料；

　　12、完成领导交办的其他工作。

气站设备管理制度12

　　设备运行动态管理:

　　1、设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能够牢牢掌握设备的运行情况,依据设备运行的状态制定相应措施。

　　2、建立健全系统的设备巡检标准。加气站要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准(允许值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的`检查周期,一般可分为时、日、周、旬、月检查点。

　　3、健全巡检体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,维修人员负责重点设备的巡检任务和设备的全面运行动态。

　　4、信息传递与反馈。生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转,需紧急处理的问题,要立即向站长汇报,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后记入检查表,并及时传递给设备维修工。设备维修工进行的设备点检、维修,要做好记录,按月汇总整理,并向技术保障部反馈。技术保障部负责把点检、维修情况记录在设备档案内。

　　设备维护、保养管理 :

　　1、认真落实设备的管理方针、政策、法规和条例,实行综合管理,保证生产任务顺利完成。

　　2、按照技术规范和操作要求,正确使用维护好设备,严禁设备超温、超压、超负荷带病运行,确保设备完好。

　　3、坚持“清洁、润滑、调整、紧固、密封、反腐”十二字作业法,严格设备润滑管理制度,搞好润滑油“五定”(定点、定质、定量、定时、定人)的工作,支持“三级过滤”制度。保证各类设备平稳运行。

　　4、搞好设备日常维修保养,加强技术学习,做到“四懂”(懂结构、原理、用途、性能);“三会”(会操作、维修、排除故障)。

　　5、工作人员严格执行“岗位职责”和“巡回检查”制度,每小时对设备运行情况进行一次检查,并做好运转记录。

　　6、建立设备档案,做好维修保养记录,及时上报设备报表,按时汇报设备管理情况。

　　7、管理好设备的专用工具、器具、备件,使设备处于良好的运行状态。

　　8、保证设备的正常运行,遇有紧急情况,应按应急措施处理。冬季要做好设备的防冻防凝工作。