纺织实习报告

时间:2023-03-01 08:19:23 实习报告 我要投稿

纺织实习报告14篇

  随着社会不断地进步,越来越多的事务都会使用到报告,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编整理的纺织实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

纺织实习报告14篇

  纺织实习报告 篇1

  一、实习目的与意义

  20xx 年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作 了自己的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多, 感触颇深。其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真 正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。

  所以毕业前进行毕业实习,是对我 们自己的检验,也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解 社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出 自己的不足和差距所在。在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说 不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先” ,可还在校园里面的我们这 班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加 个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入 社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面 的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

  二、实习任务

  通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自己专业在未来工作 中的前景和优势有所认识。

  三、实习时间

  20xx 年 1 月——20xx 年 3 月

  四、实习地点

  邓州市永泰棉纺公司

  五、实习企业概况

  我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业, 是以集信息、 研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、 毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺 纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力,实现了高速度、高精度、高效能、数字 化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方 向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。

  以极限技术、复合技术、 功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的 产品开发、检测和实验条件,具有自 研发、自主开发、生产转化、技术储备能力,在邓 州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、 技术平台上, 实现了从原料、 纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服 装零售业拓展,提升国际化经营水平; 在国际化经营平台上, 实施资本结构多元化, 提升资本营运水平;公司实行现代化管理,积极推进社会责任认证,实现管理标准化、 准时化、信息化和清洁化。

  公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳 无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维 混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉 精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

  六、实习内容

  (一)实习的具体内容

  1、开清棉 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程 的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程

  (1)开松:通过 开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解 成 0.3~0.5g 重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中 尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

  (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中 50%~60%的杂 质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。

  (3) 混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。

  (4)均匀成卷

  制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉 流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

  机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、 成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也 较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

  主要工艺流程是原棉→A002D 型圆盘式抓棉机→A045B 型凝棉器→A035B 型混开棉机 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪猪式开棉机→A045B 型凝棉器→FA046A 型振动给棉机→ A076E 型单打手成卷机→棉卷

  在车间产量方面,一个标准的棉卷有 65 个卷,重 34.5 斤,合 17.25kg,除去棉卷中 间的轴(重 1.6kg) ,一个棉卷的质量为 15.65kg,一台机器每 3.3min 出来一个产品,1 个小时 18 个,共有 4 台工作的成卷机,所以一个车间的产量为 1126.8kg/h. 在运转生产部分中,由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很 少,一般白天 2 人,晚上 3 人,负责管理和维护工作。机器工作时,机器内部 2 小时清 洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。

  2、梳棉 梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质 和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加 工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有 40%~50%的杂质,其中多数为 细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等) ,所以必 需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单 纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

  梳棉工序的任务是

  (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而 彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。

  (2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除 残留的杂质疵点。

  (3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。

  (4)成条 制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

  3、并条、粗纱

  a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是 梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这 种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干 均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是

  (1)并合:将 6-8 根 棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改 善条子长片段不匀率。

  生条的重量不匀率约为 4%左右, 经过并合后熟条的重量不匀率应 降到 1%以下。

  (2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状 态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变 牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家 标准。

  (3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均 匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条 机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。

  (4)成条:将并 条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。

  b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以 供细纱工序使用。

  (二)实习中资料的收集与总结 刚刚来到实习公司时,由于对工作环境和内容的陌生,工作起初点吃力,并且遇到 的状况很多,为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行 状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解, 在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了 解了生产流程,看着庞大的生产机械,这是一条多么流畅的生产线啊,我们学的四测控 技术与仪器,正是在大型机械化生产中有广泛的应用,通过在这些车间、生产工序流程、 成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公 司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。

  在公司运营的过程中,一方面注重公司内部管理,包括员 关系,员工绩效,员工薪 酬,以及组织一些相关专业培训,另一方面,积极与其他纺织企业的合作与学习,交流 新技术,发展新任务。

  近几年,纱线强力增加,纱线光泽性能好,有利于分部工序的生 产使用,紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷 气布机的出现且不断发展壮大,使有梭布机受到了严重的冲击,喷气布机有别于有梭布 机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求,超宽幅布机应 运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。

  学习就是进步的过程,在实习的过程中,和师傅们聊天的时候,我 知道了我们传统 的针织染整业的特点是劳动密集型的,资源消耗大, 污染严重,要改变这种状态,提高 企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念,我们在生产过程中,着力在选用新工 艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨,当然收到了较为理想的效果。在染色前精 练上也做了些许改变,突破了热碱液中进行,再用大量的酸中和并用大量的水清洗,采用酶处理工艺,可明显使我公司染色生产节能降耗,减排增效。也符合了环保的理念, 实现可持续发展。

  由于自己没有很多的社会工作经验,同事给予了我很大的帮助,加上自己的不断学 习,在短短的一个月内,很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。自 己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识,虽然在工作过程中还会 或多或少的遇到一些困难和错误,也都在同事的帮助下不断改正与进步。

  经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是 书本就可以描写完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文 化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

  这次的毕业实习对我的帮助很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是通过大 家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知 识与实践的结合,以使自己尽快适应社会。

  实习终要结束,过程是紧张而愉快的,我的工作态度和成效也得到了主管和同事们 的一致称赞。

  作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我 很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实 自己,争取在以后的学习中更好的完善自己, 在以后的实践中更好的运用自己的知识, 铭记自己这段丰富的实践经历所带来的感悟,更加自信的面对今后的生活。

  七、实习感想

  实习期间不仅了解了技术, 各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体 会

  (一) 在社会上要善于与别人沟通。

  经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好,这门技术需要 长期的练习。语气,态度都要把握好,稍不留神就可能无意中伤害到别人,人在社会中 都要融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,才会 事半功倍, 一起做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自己的意见,我都是 听取、耐心、虚心地接受,反思自己,加以改正,就会慢慢进步。工作起来也会相当愉快。

  (二) 在社会中要有自信。

  自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。在多次的接触客户中,我明白 了自信的重要性。

  没有社会工作经验没有关系,重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步,以证明自己的能力不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当 的压力,去激励自己进步,去学习,有自信使自己更有活力更有精神。

  (三) 在社会中要克服自己胆怯的心态。

  这是一次难得的步入社会 进行岗前实习的机会,开始放假的时候,想到自己要在不 久就要走上工作岗位,自己心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个陌生的领域, 觉得会困难重重,自己的社会经验并不充足,要面对陌生的环境陌生的人等种种原因让 我觉得自己很渺小,往往这样,自己懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候, 却得到了大家的帮助和认可,而交给自己的任务,也在不断学习和摸索中完成的不错, 这给了我不小的信心,在以后的工作过程也不会为了担心做的不好而胆怯。即使做不好, 只要努力改正,它依然是一个学习改正错误的机会。对于刚刚走出校园的我们,未必是 一件坏事。

  (四) 工作中不断地丰富知识。

  知识犹如人体血液。人缺少了血液, 身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。

  每个领域, 每个行业都有它自身的专业知识,无论是管理还是销售,都要采取相应的方 法去对待,没有一套管理体系适用于所有行业,所有企业,当然,也没有一套销售方式 可以卖出所有产品,生产也是一样,各行各业都有其自身的生产流程,只有不断学习, 才可以做一行爱一行,发现工作中的乐趣。

  (五) 要有耐心和热情。

  在工作的时候要经常微笑,微笑是最好的语言,多笑笑,心情也就好了。工作起来 自然轻松。

  (六) 要勤劳。

  这就是上面提到的,要多做一些分外的事,毕竟自己还是一个新人,有很多不会的 是还要请教同事们, 多做一些事别人就会对你产生好的印象, 自然就会告诉你很多知识, 当然,我们做这些实在不耽误分内工作的前提下,如果因此而耽误了本职工作,这一切就得不偿失了。

  在信息化高速发展的'现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都 是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业 以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发 展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。

  随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点 以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品 将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然现在纺织 业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将 是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验 7 中原工学院信息商务学院毕业实习报告 了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后 能更快的进入工作当中。

  在实习期间,经常会下车间办事,接触那些庞大的机械以及经验丰富的老师傅们, 每次进入车间,每次的感觉都是不一样的,我佩服他们吃苦耐劳,不骄不躁,一点点发 展壮大。其实,每行每业又何尝不是如此呢?这个社会每天都有很多人为着自己的理想 奋斗着, 有人成功,就必然有人失败。我们,也正在努力的实现自己的愿望。 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我 们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进 一步走向社会打下坚实的基础, 实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。

  我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。十分感谢邓 州市永泰棉纺公司,感谢他们给我这样一个宝贵的实习机会, 让我对社会、对工作、对 学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生 活中留下了美好的一页!通过这一段时间的实习,我们学到很多课本上没有的知识,通 过参观实习,我们也亲身体会到,工人师傅们对待工作一丝不苟的精神,就如同我们应 该对待学习一样,容不得半点虚的,特别是我们学工科,知识的掌握不允许有一点马虎, 否则,后果不堪设想。

  是的,课本上学的知识都是最基本的知识。不管现实情况怎样变化,抓住了最基本 的就可以以不变应万变.。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫 折感。可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?

  经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们 相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便 有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教。使得这次的实习更 加有意义。

  本次实习,开阔了我的视野,使我的理论和实践结合在一起,也使我对课本一些比 较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我对以往所学的知识有了更 进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我对以后的工作方向有了一 个大体上的了解。同时,我也了解了真正的工作的时候不只是能力强就可以,团队合作 同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的基础。

  同时,在这段时间我得到的最大体会就是,如果一个人在社会上没有一技之长,那 他是没有办法很好的活下来的。工欲善其事,必先利其器。而对于我们来说,扎实稳固 的技术就是我们以后走上工作岗位,实现人生梦想、自我价值以及在竞争越来越激烈的 今天立足社会的最好利器,只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以,我会在以后 的时间里努力学习,加强自己的专业能力,使自己变得更强,只有这样才能上到为国家、 为社会做出贡献,下到为自己、为父母、为学校交出一份满意的答卷。

  实习生活暂告一个段落,闲暇之余,我开始静静地长思。通过这次实习,我认识到 只有沉下身来,静下心来认真学习,踏实做事,多用心,多动脑,才能让自身能力有好 的起色。社会的竞争是激烈的,我想我们应该好好把握住大学学习的时间,充实、完善 自我,全面发展,实现自己的人生目标。

  教师评语

  实习成绩: 教师签名

  20 年 月 日

  纺织实习报告 篇2

  实习地点:

  实习目的:

  了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的基本工艺流程;通过工程实习,使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识;了解和掌握本专业基本的生产实际知识,为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的组织情况,管理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。

  工厂简介:

  xx纺织机械厂座落在中国河南省省会xx市北城市主要交通干道上,全厂占地70余万平方米,航空、铁路、公路交通运输均十分便利,厂区有直达铁路专用线。

  xx纺织机械厂建于19xx年,是中国纺织机械(集团)有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一,国家"863"高技术计划CIMS(计算机集成制造系统)技术应用工厂,企业信誉等级为AAA级(特一级)。现有职工7000余人,其中工程技术人员10%,具有大中专以上学历的职工约占20%。固定资产原值3.77亿元人民币,拥有各类设备2700多台,其中金属切削机床近700台,锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段,初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统,加工中心等构成的数控机床加工体系,以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于辅助生产、技术、经营管理的计算机体系。

  xx纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术,合作生产出了年产1.5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品,主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。

  xx纺织机械厂充分利用雄厚的技术力量和先进的加工设备,广泛开拓非纺机市场,为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。

  实习内容:

  xx纺织机械厂给人的感觉是比较古老陈旧的感觉,但是它还是散发着工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备,比如说柔性加工中心,它由横竖刀头组成,拥有许多道具孔,围成一圈,这样就组成一个刀具库,计算机可以根据程序从刀具库自动调用所需刀具,方便换刀。而且工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

  龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品,而且还是经过改进的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库,里面放了许多原材料,设备根据程序要求自动取料。而且它拥有两个机械臂,这是为了方便将流程分段。数控直角剪板机改变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式,并以全新的先冲孔后剪切的加工,从而引发了板材加工工艺上的一场革新,实现板材加工自动化,使与其配套的数控冲床的.生产量成倍的增长。校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一,其工作循环一般为:快进→加压→快退,有的增加了保压环节,为了提高生产效率,实现空行程时的快速移动,加压时的慢速稳定加压,在快进时需要的流量很大,加压时需要的流量很小,不仅液压机,许多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环,为实现这一工作循环,在设计液压系统时,通常需要用到调速回路。激光切割机是主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床,是利用激光束的热能实现切割的设备。所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心,我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心,我们参观了美国复合冲,三点折边机,这些设备都是小批量生产设备,人为操控。

  实习总结:

  在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解,当我进入xx纺织机械厂参观后,我学到了许多。这次实习让我从很多方面了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品,而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西,这样就加深了我对产品的认识。而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基础,给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的,但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层,就得从企业的基层做起。总之,这次实习我受益匪浅,十分感谢学校给我这次实习的机会。

  纺织实习报告7

  第二周才算是正式踏入紫罗兰家纺的大门,我们正式进驻公司,在公司安顿下来,心里又很多的忐忑不安,不知道迎接我们的将是一种什么样的生活,我们班还有3个人,以及校友等18个人一起参加培训。我们是第二十四期新员工,为期六天。

  我们的课程安排以陈列为主,因为这期新员工除了我们四个是工艺方向,其他大都是从事销售督导。第一天纪律宣传,看了一些企业宣传片,行业简介及市场规划,以及分组。我和卢慧等5人分一组,组名为梦之队。口号为:放飞梦想,破茧而出。后来的几天主要进行产品知识的培训,实物鉴别。陈列基础手法学习,陈列分区学习,生产工艺流程等项目。最后一天是考核,分为理论考核和陈列考核,考核总成绩在90分以上才通过培训,有机会留在公司。

  之前在校期间的专业就是家纺工艺,所以对家纺产品的熟悉程度比其他同事多一些。在学习产品知识还有生产工艺流程时相对比较容易理解,但是对在陈列知识学习中。对艺术素质要求比较高,色彩搭配、轻重感觉都能应用到家纺产品陈列中,陈列又要做到三个层次,“切题中和谐,和谐中出色彩。”在这次的培训中,我觉得最难的也是陈列,它对我们的专业素质,艺术素养要求都比较高,而我对于艺术方面很少涉猎。

  纺织实习报告 篇3

  姓名:

  学号:

  专业:

  班级:

  指导老师:

  实习单位:

  实习时间:

  X年X月X日——X年X月X日

  一、实习目的:

  本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,判断它的生产效益等。

  本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致情况。

  上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采用无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采用特殊的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。

  本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。

  二、实习工作内容:

  当天,到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。

  每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程

  (一)纯棉纱工艺流程

  1。 普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

  2。 精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

  (二)涤棉混纺纱的工艺流程

  1。 普梳纱:原棉:清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

  涤纶:清花→梳棉→

  2。 精梳纱:

  原棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳

  →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

  涤纶:清花→梳棉→预并→

  在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义:

  一、开清棉(清花)

  (1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。

  (2)除杂 除去原料中的部分杂质。

  (3)混和 将各种性质的纤维均匀混和。

  (4)成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)

  二、梳棉

  将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。

  (1)梳理:获得单纤维

  (2)除杂:清除杂疵、短绒

  (3)混和:进行单纤维间的混和

  (4)成条:制成均匀的棉条

  三、并条

  为改善条子的均匀度,将6~8根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子。 四、粗纱

  (1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。

  (2)加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力。

  (3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。

  五、细纱

  1。 牵伸

  将粗纱牵伸到所要求的特数。

  2。 加捻

  给牵伸后的纱条加上一定的捻度,使之具有一定的强力、弹性和光泽。

  3。 卷绕

  卷绕成管纱,便于运输和后加工

  六、并纱

  两根或两根以上的单纱并在一起。

  七、捻线

  并合在一起纱,加上一定捻度,加工成股线。 环锭加捻、倍捻。

  通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。

  三、实习体会:

  这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的,就比如纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发现,很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础,两个课程之间的原理是共通的。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思考问题的原因,联系以前学过的的知识,这样就会容易很多。

  另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价高昂的地区,它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的大趋势下,纺纱厂所需要的人力会越来越少,但产量却是逐年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。

  但实际情况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了,因为并不是每一笔订单都要求产量巨大,许多小型纺织企业一次购买的量都不多,而这些小型订单大企业则不会接收,原因在于,过高速的机械化无法适应小批量的生产,反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。

  尽管如此,要想使企业有更好的发展,创造更高的利润,仅仅这样是不行的,企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来,差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含量的不断追求,已形成国际纱线发展的一种潮流,势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更是创造出了自己的一套色纺技术,这样便在市场中形成了绝对优势。

  当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩,色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高,人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求,对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现,各种纺织新技术层出不穷,多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现,既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高,又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。

  据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有:

  1、采用新型纤维纺织的纱线

  2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线,除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外,还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。

  3、复合纺丝化纤长丝纺织技术,如海岛型复合纺。

  我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的'原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合,从而使面料更具立体形态、流行色彩。目前,有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意,而用新型纱线面料加工的服装将更易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观,从而丰富服装品种。

  通过这次生产实习,我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新,只有依托于先进的技术,生产出更适应市场需求,价值更高的纱线,才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小,只要拥有领先技术,就拥有强大地竞争力。目前,纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家,掌握纺纱机械的领先技术,就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国,但在不掌握关键领先技术的情势下,纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的困境,唯一方法就是学习先进技术,并自主研发,能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。

  纺织实习报告 篇4

  一、实习目的及意义

  时光飞逝,四年的大学生活很快就要结束了,我们即将走入社会,融入这个大家庭,读了四年大学,老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”,我想在这毕业之际,我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。

  实习是一种实践,是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义,同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提,通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,培养自己的实践能力,为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。

  二、实习任务

  此次实习使我们大学四年里面的第一次实习,也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们没有实习过,参观实习等,而这些都只是学期之间的最基本的实习而已,和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情,对于这次实习同学们都是很激动的,完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好,它们的目的都是一样,都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通,真正的理解课本上的知识,把所学的运用到实践中去,才是真正的学以致用,理论联系实际。在进入企业实习的时候,我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题,当我们遇到这些难题的时候,我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验,努力解决这些问题并且把它都牢记在心,这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候,不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化,企业文化是一个企业的灵魂,我们不仅要学习认识,还要有自己独特的理解,发

  挥自己的特长,为以后的路打下基础,培养分析和解决问题的能力。

  三、实习时间

  20xx年12月

  四、实习地点

  福建xx纺织有限公司

  五、实习企业概况

  福建xx纺织科技股份有限公司创立于1991年,是一家以针织染整加工和针织成品布、筒子色纱生产及环保设施运营为主营业务的上市公司。公司坚持以客户为中心,以市场为导向,以成本低、品种新、质量高、服务优、交期准为专业要求,致力成为全球高档针织面料领导品牌。

  xx纺织注册资本1.7亿元,拥有织造、染纱、漂染、污水处理厂及棉纺子公司,主要产品为针织坯布、针织面料、针织用纱、筒子色纱和服装等,在行业内率先通过ISO9001管理体系和ISO14001环境管理体系认证,国际生态纺织品Oeko-Tex Standard 100认证,Intertek生态产品Ⅰ类认证。xx牌针织成品面料荣获“福建省名牌产品”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”称号。

  公司是福建省百家重点工业企业、全国大型工业企业和国家火炬计划重点高新技术企业。20xx年xx技术中心被国家发改委、科技部等五部认定为“国家级企业技术中心”,20xx年列入“第二批国家循环经济试点单位”,连续七年名列“中国针织行业竞争力10强企业”。

  六、实习内容

  (一)实习的具体内容

  (一)染纱厂

  1.车间目的

  将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:

  (1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3—0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

  (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%—60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。

  (3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。

  (4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

  2.机械设备

  该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

  3.工艺流程

  原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→ A076E型单打手成卷机→棉卷

  4.车间产量

  一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h。

  5.运转生产部分

  (1)由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。

  (2)机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。

  (二)织造厂

  梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

  梳棉工序的任务是:

  (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。

  (2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的`杂质疵点。

  (3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。

  (4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

  (三)染整厂

  a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:

  (1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。

  (2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。

  (3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。

  (4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。

  b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。

  (四)污水厂

  (二)实习中资料的收集和总结

  经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

  这次的毕业实习对我的帮助很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是

  通过大家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使自己尽快适应社会。

  七、实习感想

  在信息化高速发展的现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。

  随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。

  纺织厂的实习报告2

  在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易的知识。

  晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。

  作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

  该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交叉。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

  具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就可以签放行条,运输、交货。

  所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了。

  根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

  纺织实习报告 篇5

  短短的三个星期的实际已经落下眉目了,回想着这难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工艺与工种,我们了解到了许多纺织机器的操作原理和加工过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!这次的实习给我们带来的那些经验与感想,对我们每一个人今后的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

  实习单位

  为期三周的生产实习中,我们先后去过了齐齐哈尔翔羽纺织厂和金亚纺织集团齐齐哈尔亚麻分厂,了解这些两工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。实习内容

  伴随着翔羽纺织厂内机器运转声音的响起,我们的实习也就跟随者开始了。在这里我们参观了纺纱车间和织造车间,纺纱车间里包含着开清棉工艺梳棉工艺并条工艺粗纱工艺细沙工艺后加工工艺;织造车间里包含着络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺。纤维原料在经过这些工艺这后就成为我们生活中随处可见的布了。下面我就将我在实现阶段所看到的、所学到的、所想到的一一做个总结。

  纺纱车间

  开清棉工艺开清棉工艺是纺纱的第一道工艺。其工艺流程为抓棉混棉开棉清棉,涉及到的机器设备:抓棉机混棉机开棉机清棉机成棉机。开清棉工艺的主要任务开松为分离成单纤维做准备除去原棉中的棉籽、籽棉等杂质混合将各种原棉充分混合均匀成卷为下一道工序做准备。

  翔羽纺织厂有两种类型的抓棉机一种是型圆盘式抓棉机另一种是往复式抓棉机。圆盘式抓棉机螺旋刀片转动的时候开始抓棉,小车架在圆形轨道上匀速转动,这样使得摆抓均匀。两台圆盘式抓棉机可以供一套设备的给棉,其主要的缺点是每次摆放原棉的数量有限连续工作较低。往复式抓棉机在电机的传动下不仅可以来回进行抓棉,还可以进行左后抓棉,原棉的摆放数量较大,能联系的工作。缺点是机器占地面积大,头尾进行了两次的抓棉,使得抓棉布均匀。

  混棉机混棉机的主要作用为将各种不同成分的原棉混和均匀,同时要有初步开松除杂作用。其主要是利用横铺直取、多层混和的方法来达到混棉的效果。混棉机在混棉的同时还可以对原棉进行一定的开松和除杂作用。其开松作用主要产生在角钉帘与输棉帘、角钉帘与压棉帘、角钉帘与剥棉打手之间。

  开棉机其中有六滚筒式开棉机和豪猪式开棉机。它们的工艺作用是对原棉进一步的开松和除杂,把大棉块打成小绵快。露底之间有隔距,刀片在逆转的时候就会把杂质甩出去了。可以调整打手与给棉隔距,随着隔距的减小,刀片对棉丛的打击越剧烈,纤维损伤越多。随着纤维的长短的不同,隔距也应该跟着相应的变化。经过开棉机之后的纤维再经过清棉机和卷棉机之后,原本压得很紧的棉包就会制成具有一定一定长度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并条、粗纺、精纺等继续加工纺成细纱。梳棉是开清棉之后的又一道工艺。梳棉机的作用是在对上一道工艺中所得到的棉卷进行梳理、混合、除杂和成条。其工作原理为棉卷退绕锡林和盖板道夫棉条。翔羽工厂中有两种梳棉机投入了生产,其中一种是老式的型梳棉机,另一种是新型的清梳联机。两者的区别在于清梳联机的给棉方式不一样,它不需要用棉卷,而是由清棉机不经卷面机卷棉直接通过给棉通道进行给棉。

  梳棉机制成的棉卷也称之为生条,生条中纤维不仅伸直平行度差而且还存在少量的棉束,这就造成在粗纱工艺中成纱条有很多的粗节和细节,使得成纱条干不均匀率高以及强度差。生条经过并条机并条之后再进入粗纱工艺,可大大提高粗纱成纱的质量。并条工序的大任务合并跟生条合并制成一根棉条,使生条的长片段不匀率得到改善。牵伸抽长拉细,消除生条中纤维湾钩。混合通过反复并合和牵伸,实现充分的.混合。成条制成条干均匀的棉条,并控制好熟条质量,保证细沙重量偏差和重量不匀率。

  并条下来的又一道工序是粗纱工序。粗纱工序的任务牵伸:将棉条进一步的抽长拉细成为粗纱。加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力。卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。其主要的工艺过程为喂入机构:条筒、导条辊、喇叭口。牵伸装置:牵伸罗拉、牵伸较辊、加压装置加捻卷绕装置:锭子、钉翼、筒管、上下龙筋。在加捻的过程中锭翼转速和前罗拉输出速是不相同的,正是由于它们之间存在着速度差而产生捻度的。捻度的计算粗纱工序之后的细沙工序和后加工工序与之前的几个工序工作原理的作用都差不多一样,在这里我就不一一介绍了。

  织造车间其中包含的工艺为络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺。在这里我们重点学习了整经工序和浆纱工序。

  整经是制造的第一道工序,其目的是将筒子纱按照工艺要求,在相同的张力、平行、等速、整齐地卷绕到经轴上,以供下一道工序使用。整经要求张力均匀一致、大小适中。整经的经纱根数和长度要符合要求同一经轴上要使用同一批号的纱线。其中有三种整经的方式分段整经轴经整经分条整经。整经机的构造:筒子架按照着一定的规律排列和放置筒子,一般容量为个。筒子架可分为上、中、下(前、中、后)三部分,每一部分中纱线受到的张力是不一样的,一般来说中上下;张紧罗拉给与经纱以一定的张力并使之均衡。伸缩筘控制着经纱片的宽度。工厂中的整经机中的经轴是不会自己转动的,是靠着摩擦盘带动起运动的,随着整经的进行摩擦盘的角速度逐渐的减小。整经之后制成的整经轴以供下一道工序使用。

  纱线在织造的过程中反复的受到各种外力的多次作用,从而使得纱线机构松散起毛而断头。这就需要我们在织造的之前加上一道工序浆纱工序到过纺织厂工作的人都知道上浆工序在织造车间是一个至关重要的工序,因为每一台浆纱机可供应台织造机的经轴需要,上浆的好坏直接关系到工厂的生产效率和经济效益。浆纱工序的作用提高了经纱的可纺性,使经纱强度增强。可大大减少经纱的伸缩率。浆纱工序主要包括上浆和调浆两部分。调浆是将浆料以一定比例配合调料制成一定浓度的浆液。浆纱机的组成:停经架、上浆装置、烘燥机构、车头。在工厂中停经架一般使用是的双层退绕装置,这样可以节省空间,停经架上的退绕夹子可以控制经轴的张力均匀,使得经轴退绕速度均匀,停经架越多所制成的浆轴越高密。上浆的多少可以通过控制上下压管压力的大小来调节。烘干方式可分为:烘筒式、热风式、热风烘筒并用式,它们主要的区别在于其对纱线的损伤与变形的影响。电阻检测仪是用来检测纱线的湿度,可通过调节浆纱机的退绕速度或浆纱机的上浆率来调节纱线的湿度。经过浆纱机之后所制成的轴为浆轴,浆轴再经过穿筘就可以进行制造了。翔羽纺织厂中有有梭织机和剑杆织机,两者的工作原理相差甚少。

  以上的这些就是我在翔羽纺织厂实习所学到的,在实习的最后一天的时间里,我们来到是金亚纺织集团。虽说翔羽纺织厂和金亚集团都属于纺织型的工厂,但它们之间还是存在很大的区别的。翔羽纺织厂的厂房属于普通式的厂房,而金亚集团的厂房属于锯齿形厂房,从而使得形成了北面采光,有利于工厂中的检验工序。进入厂房之后,我们首先了解到的是亚麻原料的养生,通过对原料的养生使得纤维内部应力得到松弛曾加强度。这是金亚集团不用于翔羽纺织厂的。其中还有别的不同之处亚麻的工序中多了分束工艺和排麻工序。亚麻的织造过程中的工艺一般都采用的是湿纺。除此之外,金亚集团的工序流程和翔羽纺织厂都相差不大,这里我就不一一介绍了。

  实习心得

  短短的个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习,我还想再有一次。

  纺织实习报告 篇6

  经过我的不屑努力,大学的第三年我终于找到了实习单位:杭州xx纺织有限公司。好开心,那刻得我真的好兴奋,公司通知我被录取的时候还告诉我要穿西装打领带,没有办法,省点钱去买了一套西装。这个公司就是上市公司——中大集团。我所工作的是中大期货有限公司。

  在接下来得时间了,每天工作的那么辛苦,加上恶劣的天气,加上一开始我没有客户要出去找客户,看别人的眼色,安追到厕所的种种情况的发生,在加上刚从学校出去还不是很适应受时间限制的生活——大概3个多星期后,我辞职了。这个时候是刚过完年,我打算从新开始找工作。

  还是经过无数次的面试,照常杭州xx纺织有限公司也叫我去参加面试,我按照安排,去参加了面试,和他们得老板和经理沟通的还可以。很快我得到了通知3月10日去上班。这个公司就是我得签约公司,后来和老板聊天的时候得知他们之所以从那么多人中选择我是因为我在面试前做了充分的准备,并且在面试得过程中记录了面试所提出的问题和他们进行的公司的介绍。认为我做事情前都有很好的准备,并且我的综合能力比较好,比如电脑维护等。

  杭州xx纺织有限公司公司规模算不上大,公司主要经营天丝类和CUPRO类纤维的面料。主要是做外贸,由于美元贬值,人民币升值的缘故,导致外贸面料加工利润严重缩水。像加工型公司,客户汇给公司的是美元,公司给员工发的工资是人民币,其中的利润差异可想而知。据了解,大部分外资企业由于劳动成本升高,已撤资不在中国办厂,国内的服装企业也因为不堪重负而倒闭。杭州xx纺织有限公司也是被逼转型的一个公司,现在外贸的单子很少,转而做家纺产品内销市场。既凯普家纺有限公司,在杭州已经开设2家专卖店,主要产品有浴衣、被子、被单、被套、被芯、枕套、枕芯、毛巾、袜子、浴巾等产品。不过这些产品全部原料由我们公司自己提供,面料和芯类材料全部是采用天丝或者CUPRO纤维制作。

  我在公司所做的工作主要有2部分,一部分是做计算机和网络维护,另一部分是跟单,主要是家纺产品的跟单。对于网络维护,开始我不懂这东西,我以前搞的主要是计算机硬件维护,现在公司叫我搞网络并且还要维护网站(.....)一开始很难,因为我又不懂C语言和网络编程和网页制作这些,没有办法公司叫做也只能硬着头皮做下来。自学网页制作软件和服务器上传得软件,以前公司那个搞网站的马上要辞职,我问他一些问题他也不愿意说,只好自己学。还好2天时间就弄了个大概,虽然不那么专业,但是解决小的问题还是可以的。只能先解决面前的问题。

  另一个方面,就是跟单了,以前对跟单十分的陌生,因为没有接触过嘛!还好来工作前就和老板说好,一定要有人带我,结果上班后基本上是天天出差,主要是下我们的加工厂,开始的时候很乱,今天去这里明天去那里,一天走个几百公里,去的地方多,并且去一下做了事情就走,有时候是经理去处理事情,我都不知道去做什么的.。呵呵。还好,后来经理说叫我先认识工厂,我以为是对我得考验呢。大概出差2个星期后知道了大概的工厂。每个工厂给我们公司做些什么工作等等。

  后来才是工作的重点,既然我知道了工厂,那设计师下的单子就要我去跟了。

  开始我还是不知道怎么做,设计师下的单子比较复杂,有时候我都不知道下的是什么。原因也在于我,没有和设计师沟通好。还有就是我对公司的运作还没有搞清楚。每天得出差是和经理一起的,经理开车,我们做事情,真是搞笑,我们跟单得待遇还真不低——“经理级车夫”。

  做的稍微久一点就发现公司存在的问题,重复做的事情太多。效率比较低。因为我们算是自产自销,所以下单的数量不大,不能引起加工厂的重视。我对跟单渐渐的有了了解后,后来公司下了一批袜子得单子,这个单子是我第一次跟进,在一开始做的比较仔细。首先,和我们的设计师进行了多次沟通,确定袜子的款式、数量和颜色。其次,我对工厂的资料进行了了解以便跟进单子,第三,经常和工厂联系,看看工作进程怎么样了?有没有什么问题出现。第四,由于我们公司没有QC,我要做产品的检验工作。

  工厂是我们公司在网上找的一家公司,和他们取得联系后,我们去了他们得工厂,老板去和他们老板商量好了袜子加工的价格和其他材料的供应方面的信息,确定生产后,经过数次的打样后,最终的样品确定,袜子得生产如期进行。

  因为生产后的过程全部由我来跟进,几天我就和工厂进行联系一次,电话里问当然是没有问题。生产了大概有一段时间后,我们急需要一批袜子来拍广告,于是我就按照老板得意思催工厂,先要一批生产的样品,由于还要绣花和整烫,工厂也是急急忙忙得赶了点货出来。按照老板的意思是急需,工厂做了多少我就拿回了多少,这批的问题没有显现出来。快带5月1了我们为了货得充足,有向工厂提出要一批的请求。工厂回复:这样一点一点的要他们大货没有做完,拿一点点一点的去绣花,绣花厂不愿意做,就是愿意做也要多加很多钱,我又按照老板的要求,死死的叫工厂给做一批。工厂做了,做多少我拿多少。2次都是这样,做多少我拿多少,还好第一次没有什么问题。第二次的问题就出来了,货根本就没有整烫过。老板就在那天要要,我只好拿回来了。就这样,等发现问题的时候大货已经生产完了,袜口做的不整齐,远远不如打样的产品。绣花也出了问题。

  我只好把好的袜子捡出来,不好的送回去工厂,能挽救得挽救,不能挽救得用其他方法解决。这次的跟单的遗憾就是,没有能把单子完整的跟完,因为要回来进行毕业答辩。没有能够学到如何处理不符合要求的袜子。公司到现在好想还没有解决,听说不好的袜子还在修整。我也期待着修整不好的袜子的解决办法。

  通过这次实习,让我学习到了很多很多的东西,有些东西用文字真的是难以表达,从找工作,到面试,到工作,到生活每一个环节都有很多的体会。这次实习也让我清醒了很多,以前以为,工作很好找,只要自己降低要求,其实不是,降低要求,自己做的很不开心,并且自己一直认为自己应该有更好的工作,这样心根本安静不下来,工作也只能是临时的。找工作的环节是很辛苦的,要不段的找,努力的找,通过各种渠道。不过找工作前最好还是要明确自己的目标,到底要做什么?开始的时候我也是很迷茫,到底是搞专业?还是搞我熟悉的东西?这个决定最好是在工作一段时间后在确定,可以在你喜欢的工作都尝试一下,其实不管哪份工作,只要用心去做,都会发现自己有种想去研究它的冲动。

  在找工作的过程中还一个很大的困难就是英语,结合我找工作的经历,我认为如果英语很棒得话,那找份外贸方面的工作非常快。我也决定在以后多找时间来学习英语。在一个就是工作经验。很多公司什么都不看,就看工作经验,不过对于我们刚毕业的学生来说,这个就要慢慢积累了。

  在工作的过程中还有一些小小的感受或者感悟:1、为公司做事情,做好自己的工作就好,不要炫耀自己会很多东西,尤其对一个小公司来说,你会什么就要去做什么,相信很多人是没有那么无私的,愿意贡献那么多。2、注意经理的电话和谈话,有很多次,我问经理一些事情(他讲的不是普通话,而是杭州话,我不怎么能听懂)他回答说,刚才我打电话你没有听见吗?或者刚才我和某某讨论这个问题你没有听见嘛? 3、按照原则行事,比如我跟的这批袜子,好就是好,差就是差,我只要符合合同的袜子,不管公司付出了多少,因为把差的拿回来公司损失的更多。如果不拿回来的话,还可以按照合同赔偿。 4、产品的标准有几个,一个是设计师下单的标准,另外还可以参考国家标准或者行业标准。我的错误就是没有按照设计师得标准执行,所以有些坏的袜子我也收了。5、在公司不要随便讲话,说不定会引来什么麻烦。6、敢于承认错误,承担责任,前提是真得是自己的错误和是自己的责任。7、公司提供机会就要尽量的利用。8、要和各个生产有关的人员沟通好,自己要明白下单的内容。不能经常用电话联系,要适当的下到工厂里面去。这样便于及时的发现问题。

  一个人在外地要把自己变的更坚强,用学校学到的知识,自己的智慧,去开辟一片新的天地。愿所有的同学能找到自己喜欢的工作,愿自己的前途更加美好,愿系里所有的老师身体健康。

  纺织实习报告 篇7

  由纺织服装系组织下,我们纺织品检测与贸易二班在专业老师的带领下,来到xx市电子仪器有限公司进行为期一周的实习,让我们充分认识纺织品检测所用到的设备仪器,了解我国纺织品检测设备的现状及发展趋势,为我们将来走进社会工作打下坚实的基础,在实习过程中,公司上至领导下至员工积极配合帮助我们的学习,从理论学习到思想学习都给于大力支持,使我们同学受益匪浅,车间工人师傅为我们讲解各种仪器的原理、生产工艺、使用方法,并鼓励我们大家动手实践操作。其间我们有幸听取了xx市电子仪器有限公司销售部总经理xx和公司技术顾问、全国纺织品仪器有名的专家xx的报告,他们的报告不仅进行了技术指导,而且还进行了思想教育,使我得到全面发展、全面的学习。其次我们还在装配工人师傅的指导帮助下,进行了简单的机件安装,并了解仪器内部的结构,这次实习对我们的成长起到良好的作用。

  (一)实习目的:

  了解专业、认识设备、明知未来

  (二)实习时间:

  xxxxx

  (三)实习单位:

  xx市电子有限公司

  (四)实习内容:

  我国是世界上最大的纺织品生产国,也是世界上最大的纺织原料消耗国。由于中国具有世界上最大的纺织品生产能力,所以,无论是现在还是将来,中国都必然是世界上最大的纺织机械和纺织仪器的市场。也必然存在着激烈的竞争。

  纺织行业从纤维原料到纺纱、织布、印染、服装、或其他制成品的工艺流程很长,为了控制和提高产品质量,必须对复杂、多环节的工艺流程中各个过程进行在线检测和监控,对原料、半成品、成品进行质量检验和质量控制。从上世纪八十年代中期至今的二十年里,我国纺织仪器和在线检测、监控设备有了长足的发展,已基本能满足我国纺织工业发展的需要。

  在实习期间,我们不仅提高了动手实践操作的能力,而且还听取了专家的讲座,加强了思想方面的认识学习,全面提高了自身素质。

  课外认识

  首先,xx市电子仪器有限公司销售部总经理xx和我们举行座谈会,张总是一个讲话幽默风趣,工作干净利索、认真执着,和蔼可亲的老人,开始张总大致介绍了自己方方面面,讲述了自己对待人生的态度,包括家庭、工作、学习以及生活上等等。他的一番话使我深深的认识到一个人的情商也是很重要的,现实中许多大学生为追求高学历努力提高智商,而忽略了情商。对于一个将来做贸易的大学生尤其重要,协调处理好各方面的问题甚至能够关系到自己的前途命运。张总还把自己多年经商积累的经验传授给我们,教育我们先要从做人开始,正确的看待自己的人生价值。做任何事情首先有一个正确态度,因为“态度决定一切”。张总都是微笑的对待每一天,他在工作上一丝不苟、非常认真、非常热情。更令我惊奇的只是小学毕业,但是他非常热爱学习,特别是电脑。一个近七、八老人真正把电脑当成自己的`“好朋友”。他拼借能力是饭碗,工作上认真学习,刻苦钻研,积极好学的态度,从一个普通的员工成就了今天的辉煌,总体用一句话来概括张总“他是在玩事业、玩工作、玩人生”,努力培养自己人生的兴趣。

  第二天,我们听取了xx工程师的讲座,张工开始先为我们分析了专业发展趋势,使我们对专业有个充分的认识,然后具体的分析如今纺织检测的现状,总体还是弊大于利的,他具体分析了了三个问题,并提出了自己的想法和建议。

  纺织检测仪器主要产品情况分析

  1、纤维测试方面

  2、纱线测试方面

  3、织物测试方面

  4、过程监控方面

  纺织仪器制造业的主要问题与分析

  1、纺织仪器制造企业中有实力的企业太少

  2、整个行业缺乏应有的管理和统一部署

  3、无序的市场竞争导致产品价格持续走低

  4、价格制约了仪器质量的提高

  发展国产纺织仪器业的几点建议

  1、重视应用性的基础研究,开发具有自主知识产权的纺织仪器

  2、必须加强计量检定规程、校准规范的制修订工作

  3、在线监测仪器是今后纺织仪器发展的一个方向

  4、发展基于离线和在线综合检测的集约化数据检测和质量管理的计算机网络系统

  最后,他还鼓励我们同学认真学习,来改变这种不利的局面,做好纺织品检测事业的接班人

  专业学习

  (一)纤维性能的测试是纺织检测技术领域较难的一个方面。主要原因是试样品种多,状态杂乱无章,待测数量巨大等。国产的纤维类仪器已有很长的历史,从早期的手动、慢速、单指标仪器发展到现在的大容量测试系统,从棉纤维、毛纤维的质量检测仪器发展到麻纤维、羊绒、化纤等各方面的测试仪器。

  (二)纱线测试仪器的品种已经很全,如电容式条干仪、光电式条干仪、全自动单纱强力仪、纱疵分级仪、捻度仪、毛羽仪、支数秤等,有的已达到国际先进水平。在单纱强力仪方面,生产企业多达三十余家,半数以上都有了全自动强力仪产品,部分还具有高速拉伸功能。适用于化纤及帘子线的强力机国内也有生产,拉伸最大强力可达500n,伸长率范围可达到800%。

  xx市电子仪器有限公司在这方面始终走在前列,其中强力仪是该公司的强项之一,强力仪大致又分为两大种:。

  (1)lly-06型的单纤维强力仪

  (2) yg061型的单纱强力仪

  纺织实习报告 篇8

  一、前言。

  不知不觉就在XX有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

  二、我厂生产加工品种。

  主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

  三、实习目的。

  毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤。

  1、通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础。

  2、通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验。

  3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力。

  4、通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展。

  5、了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

  四、实习内容。

  为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的.主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

  五、实习心得。

  经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合,以使自己能尽快的适应公司,适应社会。

  六、个人看法。

  在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,建议多开几个色卡,分部门使用。本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。

  以上就是我的实习报告,如有不足之处,请多多指教!

  纺织实习报告 篇9

  一、实习的目的和意义

  对于即将毕业的大学生来说,毕业实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻

  炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际工作联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中纺织品贸易到底是什么样的,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是纺织品贸易的操作流程,还有许多纺织品贸易方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每笔单过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

  对于毕业实习来说,其中主要目的就是通过实习所学的内容来积累我们实际工作的经验。认真完成好这次实习,也为不久以后的工作打下坚实的基础。实习也是我们这些在校大学生接触社会的一个直接途径,可以让我们学到很多学校中学习不到的社会经验。例如:做事带人的经验。日后步入社会时候 ,我们不至于两眼迷茫,不知所措。

  毕业实习只有短短的几个月,但是对我的今后的工作,会带来了很大的帮助。

  二、实习企业介绍

  雅戈尔盛泰(原雅戈尔日中纺织印染有限公司)投资逾10亿元,是雅戈尔集团进军上游业务的力作。主由雅戈尔集团、日本伊藤忠商社、日本日清纺织株式会社等共同投资组建。注册资金6550万美元,固定资产20亿,员工总数逾万人,目前公司主营三大业务板块,中高档色织面料的生产与销售、中高档针织面料的生产与销售、高级针织成衣的生产与销售。公司在中高档色织面料的研发与生产方面,拥有目前世界最先进的生产设备,如液氨整理机、丰田织机等,产品主要出口到欧美,已成为中国三大色织面料生产基地之一;同时在高档针织面料的研发与生产领域,拥有针织面料的全套生产技术和国内最先进的生产设备,已成为国际诸多一流品牌的面料供应商;服装制衣作为我公司主要生产中心之一,主要进行高级针织成衣的生产,拥有针织成衣的全套生产流水,生产设备先进。生产品牌除雅戈尔外,大部分订单来自美国、欧洲、日本等国。目前已成为全国四大针织服装生产基地,主要客户为POLO、ANF、LE、CT等国际知名品牌,已成为世界奢侈品牌的制造基地。

  雅戈尔在绍兴嵊州总投资30—50亿元建设新兴产业科技园区,实行一次规划、分步建设,计划分5—8年建成,将采用国际上最先进的技术和设备,运用高科技新面料,生产经营棉纺织、毛纺织、针织、家纺、汉麻服饰、辅料、出口服装等产品,打造成为世界一流的国际纺织工业城。

  三、实习岗位介绍

  我实习的岗位是雅戈尔盛泰公司的贸易跟单员。

  四、实习内容和时间

  实习内容主要包括:

  (一)客户到厂下单

  电传下单、邮寄下单、电话口头下单等多种多样,每张订单的下法不同,我们跟单员都应注意将它们转成书面订单。下单时,我们要注意在各方面存在的问题。举例如:颜色、数量等。

  (二)订单的审查

  每张订单都是不同的花型、不同面料、不同工艺,甚至设备也不一样。首先,要看我们目前的水平能否达到客户的要求,这是关键。要分清此单是加工单还是OP单。

  (三)开生产单、流程卡

  每张单开时,一定要把客户要求在生产单上写清楚。交生产部门生产之前,应向仓库了解生产原材料是否足够本单的生产。

  (四)生产过程中,如有意外情况不能满足客户的要求时,一定要及时将情况反

  映到公司最高层,找到解决的办法。

  (五)小样

  打小样的目地是看本公司的做货能否达到和满足客户的要求,同样也是大货和产的依据。一般情况是按正常的手续,小样全部是由客户自己批板后再下单做货的。

  (六)修改定单

  一般情况是要求跟客户重新下单,跟单员重新开单交生产部生产。当客户提出取消定单时,跟单员一定要收回旧的资料(生产单、流程卡)。因此我们每天的工作十分繁琐,有时也有挑战性。每天都要不停的学习。雅戈尔盛泰公司顶岗实习从20xx年12月到20xx年4月。

  五、顶岗实习技术总结

  经过这几个月来对外贸跟单实务的学习,我从一点工作经验都没有开始,也逐渐了解了不少关于如何做好一个合格的跟单员的知识。所谓的跟单员要做的工作其实很简单就是做为客户和生产车间的桥梁做好协调管理工作,把信息及时地在两者之间进行反馈。

  如何成为一名跟单员呢?我认为要做到以下几点:

  (一)熟悉客户。熟悉我们客户的要货情况及其规律,如某个客户喜欢要什么样的货,什么规格的,有什么特殊的要求等等,这都是我们跟单必须了解并熟悉的`。

  (二)全面熟悉公司产品,报价,制样,订单审批,生产,质检,验货,出货流程。这是为客户提供专业服务的基础。

  (三)沟通:向上,积极及时汇报每日工作情况;向下,第一时间传达上级指令,并追踪确保一切正常运转;

  (四)追踪:做到多问、多查。多问生产部生产进度,多下车间核查货物实际生产情况,查看是否符合客户要求,有无质量问题,并了解熟悉该产品具体结构和材质等。对产品生产和出货数量、外购的配件要时时盘点,进行监控和调整,有效地保证每一环节顺利进行。

  (五)关注进度、做好统计工作:要经常关注生产进度,预先提醒各部门做好准备,避免某环节脱节耽误出货(如采购不到位,其实完全可以先预测部件或材料须到货的时间,然后去追踪生产部或采购部,要求早做准备)

  (六)合同与指令。当我们在做合同的时候一定要与销售经理多沟通,如客户所要货物的规格,重量,金额和船期。确保无误后再给客户发过去。在做指令的时候也是尤为重要的,指令上的每一项都要认真仔细的填写,因为公司的全体员工都是围绕我们所做的指令来工作的所以更不能有丝毫的失误。

  (七)在做跟单的工作中对每一个环节都必须保持仔细,仔细,再仔细的的工作态度,因为如果我们在工作中出现的每一个失误都会带来非常多的麻烦和损失工作中要多思考、多总结。

  (八)充分利用网络资源,查询资料弥补知识。

  外贸跟单实习过程,使我受益颇多。每次完成一单之后都有一种成就感,自己也不断的学习和总结,感觉很充实,每笔订单下来都能学到一些新知识,实践让我的知识面更广,让我知道自己的不足,知道努力的方向。在认识自己的同时也能让自己不断的向它靠近,也使我对自己的目标更加坚定,不再充满迷茫。

  六、顶岗实习心得体会

  20xx年12月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将告别学校的生活真正的踏入社会,自己去为未来奋斗。实习是将书本知识运用实际工作,并定会给我带来很多宝贵的工作经验。

  同时我也知道顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。

  刚到公司时,公司虽然对我进行了上岗培训,但是那些都是公司规章制度等一些大道理,可是真正的工作流程却没有提到。第一天去实习时,傻傻的根本不知道该干什么,浑浑噩噩的过了一天。

  实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。为我以后更好的发展奠定了基础。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的心得体会如下:

  (一)是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

  (二)要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。

  (三)要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  (四)要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

  (五)要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  (六)要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

  总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。

  在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有意义。

  此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。

  纺织实习报告 篇10

  (一)xx年xx月xx日到xx月xx日期间,本人有幸能到xxx服饰有限公司,是位于xxx。由于本人家庭在当地有住所的关系,选择了该厂进行实习。

  (二)该公司经营范围是羊毛衫生产,主要是做开开羊毛衫品牌的,但是同时也接单为其他客户服务。所属行业是纺织业——针织品编织品及其制品制造。主要客户群体是针对中年人。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂在这个时间阶段基本已经停止毛衫的生产,主要是做一些补单,以及下一季度的服饰设计。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。目前前境比较乐观,虽然发展的时间不是很长,但已经基本走上正轨。有固定的庞大 的客户群体。

  (三)实习的这段时间,让我基本对公司的运作流程,以及毛衫的生产有了一个系统的了解。正好接触过针织课程,也为这次实习奠定了一定基础。但是还是有很多问题在实际的实习中遇到。谈下生产基本流程: 订毛—织片—查片—缝盘—挑撞—照灯—查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装。流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决。很荣幸这次有机会能做为经理助理,参加到这次的实习工作中,也是希望通过这个职位能够更加全面的对毛衫的工厂的运作以及一些细节上的问题,做更加具体的了解。这次我实习的具体内容是生产环节的监督工作以及管理、负责各个部门之间的承接工作,熟悉各个部门具体的工作方式以及内容,联络服装相关的辅料商以及物流方面的安排。处理好各个方面的人际关系,为未来的发展铺路。

  接下来具体的谈下我在工作当中遇到的一些问题,第一天,使我对一线的工作有了比较全面地了解,接触到了以前从未接触过的全新领域,增加了对不同行业的了解,也为今后自己的职业动向做了铺垫,如何能够更好,更快地了解,为将来自己的的工作打下了良好的基础。首先经理给我分配到的一个补单,需要在11日把这批货发出,整个的运作沟通有我一个人来做。由于是年底的关系,毛衫的订单量不是很多,工厂里的一部分工人已经放假,这批货在车间的任务已经完成,这批毛衫是运用到横机织出来的。我起到一个管理作用,对于一个刚来公司的人来说,很有难度,但是也是对我的一个大考验。联系搬运的工人将其运输到套口车间,进行羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及辅料用缝线连接成羊毛衫。通过询问这个环节的缝合质量好坏直接影响到羊毛衫成品的质量,穿着的性能,而且对体现产品的款式特点和外观的造型起着重要的作用。在监督这个工序完工后,吩咐专门的搬运人员将这批货送到缩绒间,这个环节的目的是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果。在一天的工作完成后,在空余时间,参观了重机器房,一般非技术人员不可以进,公司里用的是事坦格Gemini2.130型。这类机器编织操作方便,高效率生产,一般在业务量大的时候启用。

  工作热情一直高涨的我,非常投入和享受工作过程,由于实现和相应的设计师沟通过,这批女衫在设计上有相应的烫钻。于是和预先定好的烫钻商取得联系,以及吩咐速送来。因为烫钻的这个工序是和羊毛衫整烫工序同时加工完成的。这个也是考验到我对部门与部门之间的一个承接工作,要清晰的把设计的意思以及图纸传达给工人,这个定型的过程也是影响质量的重要环节。不可马虎。听师傅说整烫是为了使之具有持久,稳定的标准规格,让衣服的外型美观,表面平整,具有一定的光泽,绒面丰满,更富有弹性的特点。我自己也亲身体验了熨烫的整个过程,工序分为加热、给湿、加压、冷却。但是特别注意的一点是整烫工艺和羊毛衫原料有关,不同的原料应采用不同的工艺。在师傅的特别指导下,进行了熨烫的操作,也拉近了和大家的距离。大致的对工作有了自己的管理的方法,我负责的那批单子进行到了检查的阶段了。这项工作自己也亲历亲为,总结了下主要是分为五大点,首先是衣服的尺码,形状以及手感,毛纱有无那种粗大的结头,接缝处是否连接良好,多余的线头,有无破洞、缺口和污渍等。其次是袖口看还原性怎么样。然后是缝接的质量。最后是看是否有色差以及漏针的情况。

  由于这批货是直接送到开开的直营店的,所以最后的包装工作是有我们自己负责的。衣服的折叠工作要用到硬卡纸,其目的是保持衫身挺立,折叠完毕,将吊牌挂上去,紧接着就是将衣服整齐的有序的放进袋子里。最后放进开开的纸箱里,使之更加得体精致。在大家其心的努力完成后,由我联系相关的物流公司。

  (四)另一方面,制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易的知识。例如:

  生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。并且该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交*。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。 具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的.衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就可以签放行条,运输、交货。 所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了。根据调查,该厂的生产作业属于小流水作业。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

  (五)该厂的问题:

  (1)人手不足。最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围的利用。

  (2)排班问题,即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。

  (3)QC导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复QC带来的成本

  由于自己学习的专业,特别到设计部门去了解了下羊毛衫设计的具体内容。要做这方面的设计,光凭我在学校学的这点知识还是远远不够的,虽然在学校学习过服装CAD的,但是毛衫的设计的软件和学校的差别很大,主要是针对针织面料设计,还有梭织面料设计。同时也跟着老板去羊毛衫市场去逛了下,这里的早期的一些市场主要是按城市的名字来区别街区的,主要是看了下样衣,同时也掌握了基本的看样衣的10大点:

  1.将样衣要正确平整的平摊在台面上。

  2.看衣服是否有卖相。

  3.衣片是否有无斜片的现象。

  4.是否有机污渍。

  5.纽扣是否由上至下一条直线,间距是否一致。

  6.左右袋位是否一样高度。

  7.线头是否处理干净。

  8.尺寸是否OK(一般来讲,大尺寸偏差可在1/4—3/4之内,小尺寸偏差可在3/8之内。

  9.缝线是否配色,是否过紧或过松。

  10.手感是否OK。批量生产的前提是样衣的规范性。

  (六)这次实习让我收获最多的是一种职业体验。

  首先体现在一种职业精神面貌,不仅仅是体现在外表打扮上,更重要是对工作的热情度直接影响到你的下属的工作态度。这次在经理得提醒下,慢慢意识到了这一点。

  第二点则是感受到这个职业的压力。因为自己以实习的身份来做一个管理者,很难给别人一种折服的感觉。要建立自己的威信以及工作管理方式都是头等压力。

  第三点就是职业道德的熏陶,让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我有做项目的充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验。让我颇为深刻的是,作为一名管理者,单单拥有良好的人事安排工作的管理是远远不够的,必须对其管理的工作内容的各个细节都要懂以及了解。这样才能保证整个项目在确保万无一失的监督下完成。各个部门之所以能够井井有条的开展工作,管理者在之间的协调一个工作是起到关键的作用的。谈谈我个人的想法就是毛衫设计,不应该只停留在传统的模式上,但是又要顾及到综合市场以及针对的客户群体以及市场需求。设计无非就是整个工厂的核心,销售量都体现在设计的款式是否得到青睐。

  纺织实习报告 篇11

  在雅申,作为卷染车间的一名缝头工,在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。

  首先是车间的生产工艺流程,大致了解印染的流程:摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布。深切的感受到这每一个流程就像一个小齿轮,每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。

  其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解;

  再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解;

  最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解

  作为其中一个小齿轮的一员,我能够感觉到我工作的重要性,也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。

  虽然在这里实习(打工)与自己所学基本上不搭关系,甚至有些相差的很远。

  但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照,感受更深刻了,而不再是书本上写的那样枯燥、乏味......

  四、实习心得

  热浪滚滚,暑期如期而至,期盼中的实习阶段也将就此开始。带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区的一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。

  感受以前从未经历过的生活,第一次身临其境地呼吸工厂的气息,第一次深切体味作为工厂最基层工人的`艰辛,第一次度过这样别样的暑假(也许是最后一次)。

  在慢慢能够胜任这份工作的过程中,感受真的很多很多。从一开始的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任,这个过程心理变化其实是起起伏伏的,有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以对的。

  其中感受最深的还是无论做什么事关键还是自身的态度、不能把消极与厌烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。

  在这短短的四十三天的实习期间,在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。

  纺织实习报告 篇12

  目的

  社会实践就能引导我们走向社会,了解社会,提高服务社会的意识,培养自身能力,进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了,时间虽短,但是我却收益?无穷,这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道,让我更加了解社会各个层面的人际关系,如何处理各类问题。让我未来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。

  这是我第一次经历社会实践。对于一个大学生生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气严寒,寒风呼啸,我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

  在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了xxx,开始了我这个假期的社会实践。

  刚来公司时,公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在这里的一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,这里到处都是高速回转的大型机器设备,可能到处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里,所以更要求更加注意的。

  每个实习当然要有一定的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划,具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对自己这一个月的努力指明了方向。

  车间里,别人一眼就能认出我是一名正在读书的学生,或许是我带了眼睛的缘故吧。我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天7:00点再从下午的7:00点虽然时间长了点,但热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了未来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不一定有人会告诉你这些,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但我得去面对我从未面对过的一切。

  经过这一个月的实践,我明白了实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。

  在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

  在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐,他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

  回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

  在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。

  在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

  知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心,上进之心。这也是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多,很感谢教会我手艺的师傅们,和帮助我许多事情的同事们,我也从中学会了许多的东西,令我收益终生。

  这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了,通过这一学期的学习我感触和深,老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识,让我对纺织这门课了解的更加的深刻,而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅,并且我通过这几天来的实习的学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

  首先,首先,实习的第一天学习的'是纺纱学,由纺织学院院长任家智担任主讲老师。他向我们介绍了棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

  配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的,配棉依据,配棉方法,配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

  此外,老师对开请棉的介绍也是反具体:

  配棉

  棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

  配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求

  通过混合棉纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种,不同用途纱线的质量要求。

  (二)保持生产和成纱质量的相对稳定

  各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

  (三)节约用棉,降低原棉成本

  质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。

  二、配棉依据

  (一)棉纱的种类与要求

  棉纺厂是多品种生产,品种不同时质量要求也不一样,在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。

  (二)成纱的质量指标

  国家标准规定,纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等,以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉,可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异,可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异,选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉,可改善条干均匀度。选用成熟度正常,有疵点和短纤维含量少的原棉,则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数,空调状态、机械状态,搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分类

  分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题:

  1、原棉资源分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。

  2、气候条件严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。

  3、机械性能当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。

  4、原棉性质差异采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。

  (二)排队

  排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题:

  1、主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。

  2、队数与混用百分率一般选用5-8队,队数多,生产管理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。

  3、交叉抵补当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。

  4、勤调少调即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,避免混合棉性质突变。

  (三)回花和再用棉的使用

  纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花,可以与混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用5~20%,在中特纱中也可混用1~5%。

  化纤原料的选配

  一、选配的目的

  (一)提高产品的质量和服用性能充分利用化学纤维的各种特性,取长补短,提高使用价值。

  (二)增加花色品种通过不同纤维纯纺或混纺,制成各种风格、用途的产品,满足社会的各种需要。

  (三)改善可纺性能在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶,可改善可纺性能。

  (四)降低产品成本在保证服用要求的情况下,混用部分价格低廉的纤维,可降低生产成本。

  二、化纤品种的选择和混比确定

  (一)化纤纯纺化纤纯纺有单唛和多唛之分,单唛纯纺不易产生色差,多唛混纺时必须进行染色试验,按色泽深浅程度排队,供选配时参考。主要品种有纯涤纱、纯腈纱、纯粘纱等。

  (二)化纤混纺主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。

  (三)棉与化纤混纺主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性,可纺性和服用性能的作用。

  (四)混纺比的确定混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品采用20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维,其纤维性质对纱线的性质影响较大,成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。

  纺织实习报告 篇13

  行程一

  时间:20xx年6月23日下午

  地点:天然纺织实业有限公司

  流程:裁剪车间 印花车间缝纫车间熨烫包装车间

  简介:无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市国家高新技术开发区内,致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体,快速反应能力强,生产周期短,交货迅速及时。公司内设中国针织工业协会针织技术研究开发中心,拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力,已成为致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。

  那天中午12点左右我们在一食堂门前集合,坐校车出发。由于路段生疏,我们迂回反复地前行,一个钟头的车程后,终于在一幢朴素的楼前停下,待老师和长里联系好后,我们就下车了。

  一进入车间就看到以红底显示的厂规长训,格外的醒目。转过去就是裁剪车间了,但令大家大吃一惊的是里面早已没几个人了,只有几个阿姨闲聊着。后来得知,裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的,也许是因为车间相对大一点,免不了让人感觉特别空旷。穿过一道门就是印花车间了,同裁剪车间一样,这里也是人走机空的,不过不大的房间里倒满满的都是机器,其上的控制设备也完好的保存着。我们在此呆的时间不长,因为没有人操作的机器就是死的,摆设而已,从这里我们体会不了人机合作的智慧。

  到了二楼就是缝纫车间了。放眼望去都是人,空气中似乎都弥漫着生气。按照加工t恤的种类,他们分成了五个组,每组加工一种t恤。流水线作业使工作效率更高了,用“熟能生巧”来形容这种工作方式真是再合适不过了。不过我总感觉有点美中不足,那就是,局部有点乱,有的装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道,来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有一个让我们特别吃惊的工序——钉扣子。在学校的时候,我们为了把一个扣子定的特别到位精确,甚至可以花去二十分钟。而工厂里的钉扣机器让我们感到手工是多么的原始。钉扣的女工告诉我们说,她一天能钉三千多个。看着她们麻利的将扣子装到机器上,几秒钟的功夫,一个扣子就老老实实的屈服了,我开始佩服人类伟大的头脑了。就在这不远处我有被另一样东西吸引住了,那是一个相对庞大的家伙。问了那边的操作员得知,那是用来吸走留在衣服上的线头的,那里的风是往里面吹的,衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想,它可不可以吹潮湿的热风,用于特别容易起皱的面料的初步熨烫,我觉得用风力会把面料充分的舒展开,这样就可以避免在熨烫台上逐部分熨烫的尴尬,当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。

  从另一个出口下来,我们来到了一楼的整烫包装车间。绝大部分熨烫工都是男性,而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其说是性别极端化,倒不如阐述为天性使然。聪明的老板会把每个人放在最能发挥其优势的位置上,这样不仅会为公司带来最可观的效益,还能让此人得到最大的心理满足。以前听说过,要让天性吝啬的人去管理财务,当时只是当笑话听了,现在想想也许这真的是一条真理。

  我们只在天然呆了一个小时左右便又朝着我们的第二站出发了。

  行程二

  时间:20xx年6月23日

  地点:无锡六一童装厂

  流程:裁剪车间 缝纫车间 技术组

  六一是生产童装的,主要是按订单给别人制作童装。我们去参观的时候,他们在生产冬季的真空棉袄。

  我们首先去的是裁剪车间,第一次看到机动的裁剪机。厚厚的一打布料在裁剪师傅手中的裁剪机左转右弯的几下后,便有了所需的形状。当时我们一阵嘘叹,惊奇不已。缝纫室里只有加工的衣服有别于天然,所需要的工序和天然也都大同小异的。只是儿童服装上大大小小的装饰倒是颇费功夫,只兔耳朵小口袋就需要四五道工序,所以我就想,儿童服装的昂贵除了优质面料、高安全性,大概也与复杂的制作工艺有关系。

  由于规模较小,我们花了二十几分钟就参观完了,后来我们就下楼了,意外的找到了技术组,那是一个大家都渴望将来自己可以工作的地方,事实也证明我们对这里的兴趣远高于在工艺车间。在那里,专业师傅在做样品,也都是可爱的童装,听说也是要出口的。在那里我们遇到了一位同行人,她是出订单方来的“监工”,不过人很好,真诚、热心。她给我们讲解订单上的各种疑问,并且一直强调英语在这个行业中的重要性。那个工作组是我们参观的所有中面积最小的,但却是我们最喜欢、最有收获的地方。到了工作组我才发现,原来在我心里,专业重心一直就不在工艺上,而是更理论的方面。

  在六一参观了半个多小时我们就坐车回校了。第一天的认识实习参观就告一段落了。

  行程三

  时间:20xx年6月25日

  地点:阳光集团

  流程:产品陈列馆 工艺制作车间(裁剪 熨烫缝纫)销售部

  简介:创建于1986年的江苏阳光集团,拥有固定资产134亿元,是国内生产规模最大、技术装备最好、花色品种最多、工艺品质最优、产品档次最高的精毛纺面料、服装生产基地生产规模列世界第三。公司在1999年在上海证券所成功上市。

  由于前两个都是较小的企业,我们的视野还是很受限制的,而这次要参观的阳光集团大不相同,所以在车上我就开始想象要看到的景象。

  第一站是参观阳光集团的陈列馆。天气太热,一下车便感觉到了阳光的力度和炽度,我想阳光集团也是一个有着夏日阳光一般的热情和活力的。站在树荫下,一排赤金大字跃入眼帘——“世界充满阳光”,在太阳的照耀下,那几个字也灼灼生辉。

  在老师的带领下我们踏入了清凉的陈列馆,大厅的陈设如此庄重而文雅、气派而不显奢侈。到了八楼的陈列馆,我们先跟一位主任见过,由他带领我们这次的参观。刚踏入陈列馆,脚底软而不塌的地毯就向我们彰示着阳光的气质和品位,里面的陈列更是讲究得体。多姿的模特造型、独特的发型、相宜的.鞋与包、独具风味的桌椅门窗摆设,每件衣服都不再是孤立的,而是与周遭交融合一,形成了一幅生活画面,自然并艺术着。

  陈列馆里有几种面料格外的抢眼,它们都是珍品中的极品,不得不在次特作介绍。

  第一种:中华极品——高级华妮

  这种面料采用稀有的澳大利亚特超细羊毛为原料,该原料全澳洲年产量仅50吨,面料具有纯羊绒的风格,防蛀、抗皱、滑挺,制作高等礼服,高贵豪华,堪称中华呢绒一绝。

  第二种是超高支极品呢绒

  该产品选用澳大利亚羊毛中细度超细、品质最优的羊毛,经一定的原料配比,在新进纺纱设备上纺成300/2的毛纱制作超高支极品呢绒,经过织布染整特殊工艺生产而成。超高支极品呢绒呢面平整、滑糯、活洛、光泽柔和贡子清晰,具有丝绸般的感觉。

  这些超细羊毛产品都是精选澳大利亚14.5微米超细羊毛,纺成120nm支超细羊毛纱,面料呢面细腻,都是高档面料中的极品。

  第三种是羊绒绢丝薄花呢

  本产品采用羊绒和绢丝机加工生产而成,产品设计要求高,生产难度大,羊绒的柔软,绢丝的光滑亮泽在该产品中得到完美的结合。手感滑糯,穿着舒适,是高档的服用面料。

  参观完陈列馆后,我们又乘车去了制作工厂。在那里我们看到了真正的壮观、最美的风范。裁剪车间是我们的第一站,庞大的裁剪机在裁床上来来回回,只需一名操作员控制着电脑。其中有的是一次裁剪成型的,也有先粗裁再精裁的。每次十几片到几十片不等,视材料和具体要求而定。单单一个裁剪车间就偌大无比。

  出了裁剪室,我们就到了熨烫车间。熨烫师傅个个衣着衬衫,脖带工作证,一身整齐,工作却丝毫不遗余力。几个熨烫室旁边就有一个急救箱,是以防烫伤的,感觉这一点特别人性。爱自己的公司的话,就应该爱护为公司创造价值的员工,并采取一定的保护措施维护他

  们的利益。一件西装需要经过整个熨烫车间的所有程序,仅仅一个袖子就修要经过五六部的熨烫,每一部工艺都要谨慎严肃。

  转出去就是缝纫车间了,这可是需要人数最多,步骤最复杂的工艺。与以前的那两个公司相比,阳光集团真可谓大家风范,处处显示着一个大家应有的凝聚力和上进心,身处其中可以感受到紧逼不舍的紧张气氛以及这种商业氛围将会带来的巨大经济收益,一切都是那么让人兴奋的。一般每个步骤要五六个人同时完成,每台机器上都标有它所作的工艺和要求,因此我们能更好的了解每个步骤。很多步骤都只需要完成一两道缝线,如拼袖短缝、拼后背、网袖口、拼袖口长及缝袖夹里等等,当然也有相对比较复杂的,像做双嵌线口袋。不管工序复杂与否,每一个能熟练、自信的做好自己工作的员工都是最棒的,都是值得鼓励的。

  当然,有一次我们问其中一名员工问题时,她用了很嘲讽的语气反问了我们。气愤过后,我开始反思自己在大学中所学到的、所接触到的。对于一些基础名词、基本步骤我们好多同学跟我一样,都好陌生,课后我们自己学习专业的时间真的还很不足。

  最后参观的是销售部,另我们吃惊的是,里面几乎没怎么有顾客,我想这可能与他们只销售本公司的产品和季节有关。

  总结:经过三个公司的基本参观,我们对服装产业有了最初的实践认识,但一切都需要继续深入,因为我们从来不会满足于既有的现实。不管我们将来从事服装的那个领域,我们都励志做的有智慧、够特色。

  纺织实习报告 篇14

  从网上投简历到面试,每一步我都认认真真的对待。接到龙呈绣品有限公司的上岗通知后,我于xxxx年11月15日——20xx年3月1日在公司销售部出口组进行了为期三个月的实习。

  一、公司简介

  山西龙呈工艺绣品有限公司是经山西省工商行政管理局批准成立的一家集工艺品设计、研发、生产、包装、销售为一体的综合型工艺刺绣公司,公司位于山西省长治襄垣县。成立于20xx年6月,注册资金120万,现有员工300余人,其中硕士研究生、本科以上学历者32人,专业设计师18人,年产绣品10万余件,产值1000万元,利税300万元。

  公司产品主要有手绣产品、手工台布、抽纱刺绣品、手工缝制品、机绣工艺品等八大类上千个品种,分高、中、低三个档次,可满足不同层次消费者的需求。产品远销美国、法国、英国、澳大利亚、加拿大等国家和地区。目前,公司已与加拿大(中国)商业投资集团签订了包销及引资合同。为了满足日益增长的市场需求,我公司总投资1.5亿元,征地170亩,实施年产40万件的刺绣工艺品项目,现已完成立项、环保、土地等前期审批手续, 20xx年11月份整个工程竣工;项目建成后,新增产值2亿元,利税4500万,安排农村剩余劳动力20xx—3000余人,形成华北地区最大的刺绣生产工业园区。

  公司发扬团结奋进、务实敬业、时刻创新、精诚合作、荣辱与共、携手发展的精神,争创刺绣领域先锋,争创世界品牌;秉承传承民族优秀文化、开创农民致富新路、树立强企兴国形象的宗旨;贯彻人才是企业之根本、质量是企业之生命、信誉是企业之灵魂、品牌是企业之财富、文化是企业之源泉的经营理念;实施超前半步、精品意识、针针线线,唯善唯美、靠高素质且有能力的员工领先、在设计开发和生产工艺上领先、在管理和信息跟踪能力上领先、在品牌开拓和营销渠道上领先的发展战略。

  二、实习经历

  (一)体验一线生活,了解技术工艺

  做销售和业务需要对自己的产品有非常深入的了解和认识。为了让我们直观的了解生产产品的技术,领导安排我们去一线工厂进行实习。和工人一起干活,但是劳动强度要相对低很多。为期一周的一线工作中,我们感受到了工人的辛苦,对于刚刚迈出校园的我们来说,也算是一次很好的历练。虽然时间短,但是我们非常认真的了解和认识了生产工艺。

  龙呈公司产品的工艺技术均采用苏州手绣、机绣与山西传统手工缝制相结合的方法,将手绣的精美性、机绣的快速性、手工缝制的传统性有机融合,采用先进的电脑制图技术与原始的人工制版相结合方法制版,产销均实行公司统一设计样品、统一进料、农户分散制作,统一包装销售的生产销售方针。每一件产品都要经过设计、制版、裁剪、印花、操作工制作、检验、洗熨、挖孔、检验、包装10道严格的把关生产,方可入库销售。因为龙呈人生产的每一件产品都代表着龙呈的形象,只有精益求精,用心感受让自己满意,让顾客满意。

  同时龙呈也将借鉴国内同类生产企业先进经验,走自主研发、自主生产的创新之路。随着龙呈刺绣经验的不断丰富和专业技术的日益提高,龙呈在刺绣阵法上也有了新的突破,在原来的单面绣、双面绣、手工十字绣、贴布绣、穿插绣、盘金绣等三十多种刺绣方法的基础上,又研发了机绣新针法反底绣起圈等十多种新创针法,大大的丰富和提高了公司产品的制作工艺,同时也加强了龙呈工艺刺绣产品的实用价值、观赏价值和收藏价值。

  (二)专业培训,了解部门工作

  结束了几天的一线体验后,我们进入了销售部门开始正式的专业实习,负责带我们实习的师傅是中南财大毕业的,他首先给了我们一些关于刺绣技术的外文资料让我们翻译。这些资料包含了大量的专业术语,对于我们学习贸易的学生来说是一个挑战,但同时,这也是一个学习的好机会。因此,我们翻译的时候,要查阅大量的资料、字典、文献,并且,为了能够把一句话翻译的“信、达、雅”,我们这一组的成员也经常在一起讨论,这不仅是体现了我们团队成员的良好团队精神,也提高了对于英语的学习水平。最后,我们顺利完成了翻译任务,为此次圆满完成国际贸易实习任务起了一个良好的开端。

  之后,师傅又给我们拿来了一些单证,海运提单、装箱单、发票、产品质量证明书等一系列与国际贸易流程有关的单据副本。之前,这些单据我们在上课的时候都有学习过,但是,我们都觉得书上讲的东西理论性太强,实践中一定用不到。但当真正看过这些单据后,才发现理论与实践是密不可分的,此时我们看到的、用到的、正是书上所讲、我们所学的。这些单据大大加强了我们的实践操作能力,也让我们对如何填写这类单据有了进一步的认识。其实,只要虚心,用心的学习,很多实际操作就会很容易掌握。

  最后销售部经理给我们进行了销售技巧的相关培训。其中包括如何让对方乐于和你交谈,如何挖掘潜在的客户,如何回复对方婉言拒绝的邮件,如何跟进客户,和客户见面时的礼仪等等。

  (三)开发客户,销售产品

  通过几天的学习,把公司产品的名称、英文名称、成分、用途等都有了大概的了解,就开始做基本的业务了。首先是通过整理客户资料,把有用的资料筛选出来,通过把有用的客户的公司名称、联系人、电子邮箱等收集好后,就开始通过写电子邮件,发送后希望建立业务关系的信函。通过邮件、MSN、雅虎通等方式与国外的客户进行沟通。这时主要通过英语进行交流,对英语的要求很高,通过不断的学习,英语也有了很大的进步。对于出口专业人员而言,不仅要掌握一定的专业知识,而且还必须会用英语与外商交流、谈判及写传真、邮件、书信等。如果专业英语知识掌握不好,就很难展开工作,甚至会影响业务的顺利进行。因此,在实习中要求我们加强英语的学习,掌握外贸专业术语基础。

  目前,由于贸易国际化、市场一体化的趋势影响,产品价格竞争日益激烈,买家已经不仅仅局限在货比三家的原始状态上。因此,客户询盘往往是几个循环才能达到最终共识。而在这期间,我通常是面对很多客户询盘,在精力和时间有限的前提下,作为一个业务员如何筛选何为目标客户,何为流动客户,以达到优化业务,能否和客户以后建立长久的合作关系就显得的至关重要了。这期间,我牢记师姐的教导,与客户沟通时保证介绍产品时的专业性,同时尽量做到时刻亲切平和,让客户愿意和我沟通,即使订单没拿下,下次也有合作的可能。

  通过师姐的指导和自己的努力,在实习一个月之后拿下了第一笔订单,销往加拿大。因为公司和杭州的一家货代公司是合作伙伴关系,我们负责和外商沟通产品,确定买卖关系,之后的工作由我们公司和杭州的货代公司联合办理。签订单之后还有一系列的工作需要我们去完成:生产、检查货物、租船订舱、装运、报检通关等工作,做好海运提单、装箱单、商检证、保险单、发票、产品质量证明书等一系列与国际贸易流程有关的单据等。之前,这些单据我们在上课的时候都有学习过,但是,我都觉得书上讲的东西理论性太强,实践中一定用不到。但当真正看过这些单据后,才发现理论与实践是密不可分的,此时我看到的、用到的、正是书上所讲、我所学的。这些单据大大加强了我的`实践操作能力,也让我对如何填写这类单据有了进一步的认识。

  开始的一段时间我都主动在MSN里以及网上和客户打招呼问好,后来慢慢的我的客户都会开始主动跟我打招呼。有时还会有客户主动打电话过来问候聊天,这样就增进了我与客户之间的交谈及友谊,让客户对我有个好的印象。因此在实习的第二个月又有了一笔订单,但是涉及到的内容比较多,我是在师姐的帮助下完成的。这期间,有一笔货还因为我没有及时的和货代公司以及银行沟通而造成了一些耽搁。客户虽然最后也同意了延迟交货,但是造成的影响不好,事后我给客户诚恳的致歉。一笔货需要和工厂生产部门沟通好出货时间,还需要和货代公司沟通好船期,还需和银行沟通,这一系列的工作容不得半点马虎。

  实习的三个月里,我共接到了5笔由意向的订单,最终成功2笔。另外三家公司也有了合作的意向。领导对我的表现给予了肯定,同时也指出了我的不足,在今后的工作中仍需继续努力。

  三、心得体会

  实习期已经结束了,在龙呈绣品有限公司实习的这几个月里,我的收获很大,虽然是刚刚迈出了校园,走向了社会,但是通过师傅的帮助和自己的努力,正在一步步适应,不断进步着。

  我很庆幸碰到了我的师傅。虽然他对我很严厉,但是对我的帮助真的很大。初期进来的时候,面对自己还未真正接触过的外贸实物,师傅并没有手把手的教我,因为他想让我通过自己的思考,通过自己的努力去解决各种问题。他想让我锻炼遇到问题时的应对思路。事实证明这样的做法真的很好,我从一开始的发公司信息和产品信息,到挖掘客户,到联系客户,到谈业务,到下订单,到完成交易,这一系列的工作让我进步飞快。养成了许多好的习惯,每天都会去合理安排时间,充分利用上班的时间锻炼自己的业务能力,同时利用下班时间充电、学习,进一步提高自己的综合素质。我学会了如何让客户乐于和我交谈,学会了挖掘潜在的客户,懂得了沟通的重要性、人脉的重要性,总结了做业务时需要注意的问题,同时遇到新的困难时,也会自己思考解决办法。这些都是我的无形财富,对我以后的发展有很大的帮助。

  实习是每一个学生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这段时间的实习工作,让我能够对外贸业务有初步的了解,很庆幸有机会可以接触到客户,这对于我以后的工作和继续深造都是一个很好的平台。外贸看中的还是经验,经验的累积对以后是一笔丰富的财富。虽然开始很辛苦,但是前景很好。实习中同事和领导对我的帮助很大,告诉我做人做事的道理,教我如何做好业务,在此对他们的帮助表示感谢!以后的路还很长,要学的还很多,我希望能够走好每一步。 在我的实习期中,有开心也有难过的时候,有难忘的事情,也有碰到困难问题的时候,这一切我都一直努力地去克服,并尽自己最大的努力去做好!我相信,事在人为,有志者事竟成。在未来的人生和工作道路上,我会更加努力用心的走下去!

【纺织实习报告】相关文章:

纺织实习报告02-21

纺织专业实习报告01-13

纺织厂实习报告12-01

纺织工程实习报告12-13

在纺织厂的实习报告06-08

纺织实习报告15篇02-24

纺织厂的实习报告01-21

纺织工厂实习报告12-10

【精选】纺织专业实习报告3篇02-20