模具述职报告

时间:2023-03-07 08:22:28 述职报告 我要投稿
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模具述职报告

  随着个人素质的提升,报告有着举足轻重的地位,报告具有双向沟通性的特点。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编精心整理的模具述职报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

模具述职报告

模具述职报告1

  时光似箭、日月如梭,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对一年来的工作做个总结:

  1.产品产量方面。为达到客户产量和质量的要求,我和我的同事合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础;

  2.产品品质方面。今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x%,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高;

  3、设备管理方面。在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定;

  4、安全生产方面。在过去的一年里,我将安全生产纳入个人生产日常管理工作之中,确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

  1.虽然充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺;

  2.跟不上工艺流程和技术的需求,还缺乏主动沟通和交流的'积极性,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果;

  3.生产进度状况不能完全掌控,造成拖期、延期现象。

  1.加强学习和实践,继续提高本职工作。针对自己的岗位,重点是深入学习各工序的工艺流程及研发相关知识,提高解决问题的能力;

  2.竭尽全力完成生产任务。在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上下更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务;

  3.完善自身素质。新的一年,要毫不动摇地成为一个品德好、素质高、技术强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。工作保持长久的热情和积极性,更需要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神。所以今年来我一直坚持做好本职工作,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行;

  4.加强本职工作,技能学习使自己本职工作以及工艺流程能力得进一步提高与加强;

  5.树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质;

  6.工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格,做好一线配合工作,使各种人际关系更加融洽和谐。

  最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!在新的一年里,我不求做到,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心!

模具述职报告2

  工作回顾,开始的三个月时间,主要是熟悉工作环境,融入团队,学会开机,注重安全和品质。在师父手把手的教导,如何安全操作,叫我们品质,怎样提高效率,让我在工作初始收获不少,尽快融入冲压团队,跟上前进的脚步。在转正后的工作中,我严格遵守安全操作规程,按照产品品质标准生产,在此基础上,再追求效率。因为没有安全,就什么也得不到保障,没有了品质,就没有核心竞争力,就等同与没有客户没有市场,我是这样认为的。通过八个月的`工作与学习,工作能力都有了一定的提高。对于冲压件质量问题处理,都有明显的进步,有了一定的判断、分析能力。

  现工作介绍:现在是辅助装模工,要承担起装模具的工作,做好产品的首检和抽检工作,还有车间生产纪律的监督。一个岗位并不是想象中那么简单,每个岗位都有它独特的一面,也有很多让我可以学习的地方。在此我非常感谢部门领导给予我这个学习的机会,也感谢组长和装模师傅对我的指导和教诲。

  自身缺点:1.工作角色没能转换过来,导致工作思想还停止不前,已影响装模工作,后续会积极改正;2.品质方面业务不熟练,三检耗时过长,这种问题会向装模师傅请教,和质检员沟通协调,积累经验,学以致用;3.装模速度慢,模具找不到,经验不足,工具准备不充分,以后的装模生涯会一直向师傅虚心请教,强化自身,所需工具提前准备,库存不足时,会报上级请购。人无完人,个人始终不能发现自身不足,所以,在成长的道路上,还需各位同事,各位兄弟来批评指正。

  总之,学习是无止境的,我将更加努力工作,在各个方面积极拼搏、努力进取,认真完成工作任务,为班组做出更多的贡献,力争成为一名更优秀的员工,谢谢

模具述职报告3

  一、目的:使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。

  二、定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。

  1.每日的例行检查和维护:

  1。1运行中的模具是否处于正常状态

  a.是否有低压锁模保护;

  b.活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。

  c.模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;

  1。2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关。

  1。3下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

  1。4下机后的模具要放在指定地点并作好记录:

  (1)模具状况:完好还是待修。

  (2)下模时的防锈处理方式。

  2.每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

  2。1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理。长期不使用的模具须涂抹黄油。

  2。2放回原位并作好记录

  三、模具的保养:

  1.生产前模具的保养

  1。1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。

  1。2需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物。运动部件是否有异常,动作是否顺畅。

  2.生产中模具的保养。

  2。1每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱、行位等部件,定期对其加油保养。

  2。2清洁模具分型面和排气槽的`异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。

  2。3定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。

  2。4检查模具的限位开关是否异常,斜销。斜顶是否异常。

  3。停机模具的保养

  3。1停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。

  四、维修注意事项:

  1。非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。

  2。生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如:

  2。1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。

  2。2型腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料。有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。

  2。3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

  3。专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

  4。保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以最快速度完成。

模具述职报告4

尊敬的领导:

  本人于xxxx年xx月至xxxx年xx月在xxxx学院就读xxxx专业。主修课程有《xxxx》等。

  毕业后,进入xxxx公司工作,任xxxx职位。主要负责车间供配电设备管理、电气设备设施安装调试、日常维护保养、设备故障维修等方面工作。同时还参与车间扩建工程设计、施工管理工作,如具体负责木片水洗系统工程、原木剥皮系统工程、木片摇筛系统工程等现场指导管理工作,确保工程按期按质完成,并在文明安全施工上做到了零事故发生。在金海公司工作期间认真学习岗位技能,灵活运用所学的专业知识有效结合实际现场作业提高工作效率。几年的工作实践,不仅大大提高了个人专业技能,还在工程筹备、施工管理等方面工作积累了丰富的经验。

  xxxx年xx月有幸入职xxxx集团工作,任xxxx职位,主持部门工作。xxxx年因工作需要,xxxx公司自行组建了维修大队,本人被任命为xxxx,全面负责维修队伍的管理及交楼工程维保修工作。在xxxx集团工作期间,本着重从以下几个方面努力:

  一是以提高个人履职能力为目标,有针对性加强学习。入职恒大之始,通过对恒大企业文化与制度学习,本人深感作为工程维修部第一位入职管理者,自身能力与岗位要求还存在一定的差距。为了提高个人能力,本人积极学习建筑工程、工程维保修等方面的知识,到施工现场跟进了解掌握工艺流程,主动用三个月的时间参与xxxx施工

  现场管理工作。20xx年9月份,被派往xxxx参加xxxx学习培训,熟练掌握了xxxx流程及xxxx制度。通过学习和实践,本人在施工监管、统筹协调等方面的能力得到更进一步提高,并对装修工程、土建工程专业知识有了更大的提升。

  二是以人为本,打造一支一流的xxxx团队。做好xxxx工作团队整体能力是关键。本人在队伍组建时,对维修技工招聘严格把关,确保维修技工专业技能过硬。并根据实际工作要求和人员结构,制定了队伍管理制度,在工作上严格要求,学习上时时督促,利用自己的'经验和技能进行“传、帮、带”,在队伍中倡导“精心策划,狠抓落实,办事高效”的xxxx工作作风,激发员工的工作激情,打造出一支朝气蓬勃、坚强有力的年轻团队。培养出一批优秀人才,分别调任xxxx项目、xxxx项目主持部门工作。

  三是以业主满意为目标,全力以赴抓好xxxx工作。xxxx工作的质量和效率直接影响公司品牌。为了确保xxxx工作按期按质完成任务,本人加强与各部门沟通,对多发的报修问题和难修问题进行收集汇总,分析归类,根据实际制定了一套完善的xxxx管理制度及操作规程。在每日xxxx工作开展中坚持“时时有策划,事事有策划”的工作模式,对业主报修工程问题进行认真分析,制定合理维修方案,落实到相关责任人,做到当天问题当天反馈解决处理,确保xxxx工作有条不紊开展。在xxxx公司领导的正确指导下,经大家的共同努力,至xx月份开始,xxxx公司的xxxx工作稳步上升,xx月份连续在全国xxxx排名中进入前四位。本人也因工作表现突出,被评选为“xxxx”。

  本人坚信在上级领导的正确指导下,同时秉持着思想指引工作,实践开拓思想的工作理念,有效地开展今后的工作。坚信通过大家的共同努力下,将会使xxxx公司各方面工作均衡有效的发展。

  xxxx-xxxx

  xxxx年xx月xx日

模具述职报告5

  一、目的:

使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。

  二、定时检查、维护:

需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。

  1、每日的例行检查和维护:

  1.1运行中的模具是否处于正常状态

  a、是否有低压锁模保护;

  b、活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。

  c、模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;

  1.2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关。

  1.3下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

  1.4下机后的模具要放在指定地点并作好记录:

  (1)模具状况:完好还是待修。

  (2)下模时的防锈处理方式。

  2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

  2.1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理。长期不使用的模具须涂抹黄油。

  2.2放回原位并作好记录

  三、模具的保养:

  1、生产前模具的保养

  1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。

  1.2需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物。运动部件是否有异常,动作是否顺畅。

  2、生产中模具的保养。

  2.1每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱、行位等部件,定期对其加油保养。

  2.2清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。

  2.3定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的.紧固螺丝进行紧固。

  2.4检查模具的限位开关是否异常,斜销。斜顶是否异常。

  3、停机模具的保养

  3.1停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。

  四、维修注意事项:

  1、非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。

  2、生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如:

  2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。

  2.2型腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料。有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。

  2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

  3、专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

  4、保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以最快速度完成。

模具述职报告6

  一、目的:

  使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。

  二、定时检查、维护:

  需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。

  1、每日的例行检查和维护:

  2、运行中的模具是否处于正常状态

  a.是否有低压锁模保护;

  b.活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。

  c.模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;

  3、生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关。

  4、下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

  5、下机后的模具要放在指定地点并作好记录:

  (1)模具状况:完好还是待修。

  (2)下模时的防锈处理方式。

  6、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

  7、打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理。长期不使用的模具须涂抹黄油。

  8、放回原位并作好记录

  三、模具的保养:

  1、生产前模具的保养

  2、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。

  3、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物。运动部件是否有异常,动作是否顺畅。

  4、生产中模具的.保养。

  5、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱、行位等部件,定期对其加油保养。

  6、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。

  7、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。

  8、检查模具的限位开关是否异常,斜销。斜顶是否异常。

  9、停机模具的保养

  10、停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。

  四、维修注意事项:

  1、非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。

  2、生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如:

  3、1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。

  4、型腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料。有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。

  5、产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

  6、专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

  7、保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以最快速度完成。

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