5s管理制度

时间:2024-03-29 18:30:26 红萍 管理制度 我要投稿

5s管理制度(精选22篇)

  在日常生活和工作中,制度起到的作用越来越大,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。那么拟定制度真的很难吗?以下是小编收集整理的5s管理制度,希望对大家有所帮助。

5s管理制度(精选22篇)

  5s管理制度 1

  一、标准:清洁、有序。眼看、手摸无灰尘、无污渍。工作有一个舒适的环境,来客有一个良好的印象。

  二、做法:每天一次清洁,每周一次大扫除,离开办公桌时摆放好办公日常用品,该入柜的'入柜,垃圾桶每天清倒一次,偶尔确有困难时可委托部门人员协助,但若未达标时责任归自己。做玻窗外侧清洁时要确保安全。

  三、责任区:坚持谁使用谁清洁、谁负责的原则。

  1、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。

  2、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。

  3、驾驶员由赵萍牵头和该室人员负责做清洁。

  4、办公室及财务室由室内人员做清洁和管理。

  四、检查:由办公室牵头,每天组织人员检查,作好检查登记。并接受公司领导和员工监督。

  五、罚款:凡经检查发现不清洁、摆放无序者,首次重新做清洁和整理;二次警告帮助;从第三次起,每次罚款教育费10元,并予以公示。

  5s管理制度 2

  1.目的:

  为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,培养员工良好的工作习惯,提高工作效率,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定本制度。

  2.适用范围:

  本制度适用于本公司全体员工

  3.实施要求:

  3.1整理

  3.1.1

  每位员工每月月底对本人工作文件进行盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)两种。不要的文件全部销毁。必要文件里长期不使用的文件必须按类别归置于文件柜内;经常使用的文件资料放在就近位置;正在使用的文件资料可按未处理、正处理、已处理归类放置。

  3.1.2每位员工每月月底对所属区域的物品、设备、空间等盘点,并区分为“要”和“不要“两种。物品分类如下:

  1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

  2)空间:柜架、桌椅、储物箱等;

  3)物品:个人用品、装饰品。

  对于“不要”的办公物品经部门负责人及相关部门负责人判定后,由综合管理部负责集中报废或拍卖。

  3.2整顿

  3.2.1办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放置其他物品;文具必须竖放。常用办公用品:笔、订书机、涂改液、即时贴、便条纸、橡皮、计算器等可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线必须有序放置;桌面上的文件不能单独放置,必须装入文件夹内。办公桌面必须整齐有序,不杂乱。人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

  3.2.2抽屉:建议放置个人物品、个人参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)、不常使用的文具、价值相对较高的办公用品、各种信息文件、空白稿纸、抽纸等,抽屉里尽量不放常日办公用品。抽屉内物品要分类摆放,整齐有序、无污物。

  3.2.3坐椅:除靠垫外,靠背、坐椅一律不能放其它任何物品。人离开时椅子调正。离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内。

  3.2.4电脑:手提电脑置于写字台左前角或正中间;台式电脑竖式主机置桌面下,显示器置于写字台左前角或正中间。台式电脑横式主机置于桌面左前角或正中间,显示器置于主机上。下班后,员工必须将手提电脑携带回家或锁进文件柜内,不能放置在办公桌上。

  3.2.5垃圾篓:罩塑料袋,置于座椅旁边。

  3.2.6桌洞下不得堆积杂物。

  3.2.7外衣、手袋:置挂于衣柜或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

  3.2.8文件柜:文件柜内文件不能单独放置,必须按类别装入文件夹或文件盒。文件柜内物品摆放必须整齐有序,便于取用。除了必要的绿化植物,文件柜顶部不允许摆放任何物品。

  3.2.9公司茶水间、储物间由综合管理部负责整理整顿。其他部门需在该区域存放物品时,必须事先征得综合管理部同意,由综合管理部指定具体位置后,按要求放置。

  3.2.10公司公用打印机、复印机和传真机由综合管理部负责整理整顿。其他部门使用时,必须注意保持相关区域的`整洁,并及时将打印、复印、传真的文件取走,不能遗留。

  3.3清扫、清洁

  3.3.1公司公共区域有专门的保洁人员清扫,员工必须保持公共区域的卫生,不乱扔纸屑、垃圾等。

  3.3.2员工负责个人办公区域内如桌面、桌洞、椅子、抽屉、文件柜、衣柜、电脑等的清扫。为了保证个人办公区域的整洁、有序、美观,员工需安排每天下班后5分钟、每周五下班后10分钟、每月月底20分钟的清扫时间。

  3.4监督检查

  3.4.1全休员工应开展自查、互查,对不合理情况及时纠正,将整理、整顿和清扫的要求落实到位。

  3.4.2各部门负责人为本部门5S管理的责任人,必须督促并落实本部门人员按本制度要求执行。

  3.4.3行政部每周进行一次巡查,对不符合要求的情况提出整改意见,相关人员必须及时改正。逾期一次将扣除责任人及部门负责人绩效分各2分。

  4.实施

  4.1本制度的解释权归吉安新运通行政部所有。

  4.2本制度总经理批准后,自公布之日起即生效。

  5s管理制度 3

  1、整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。

  2、整顿:必要的'东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。

  3、清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。

  4、清洁:将上面的3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。

  5、素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神

  5S办公室管理的意义:

  1.提高企业形象

  2.提高工作效率

  3.提高库存周转率

  4.减少差错和失误

  5.加强安全,减少安全隐患

  6.养成节约的习惯,降低企业成本

  7.改善企业精神面貌,形成良好企业文化

  5s管理制度 4

  一、厨房工作人员在上班时间,必须按工厂企业管理制度和5s管理制度穿戴白色的工作服、工作帽。

  二、食堂工作人员培养良好的个人卫生习惯:

  1、工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流行清水洗手接触直接入口食品之前应洗手消毒。

  2、穿戴清洁的工作衣、帽,并把头发置于帽内;

  3、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品;

  4、不得在食品加工和销售场所内吸烟。

  三、厨房各种用品、用具,用后必须及时清洗干净并摆放整齐。冰箱(柜)内存放物品要分类存放,定期清理。

  四、操作间存放的各类蔬菜必须按要求分类、定置、有序摆放,不得随意乱放。加工好的蔬菜必须及时转移,不得与未加工蔬菜混合放置。加工完成后及时清理,保持场地干净、卫生。定时清理变质的蔬菜。

  五、每餐饭后必须及时对食堂餐桌、地面进行清扫,保持餐桌、餐椅的干净整齐,每三天进行一次大扫除。

  六、食堂工作人员必须培养和提高自身的素质修养,保持热情、大方的`工作态度,并适当维持买饭买菜时的秩序,树立员工自觉排队打饭、打菜的好习惯。

  七、食堂管理人员每天定时检查,发现问题及时纠正或处理。

  5s管理制度 5

  为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,保持设备良好的运行环境,提高设备运转率。促进公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平人目的。特制订本制度。

  一、整理

  1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。

  2、现场零部件类:“要”与“不要”判别标准:为正常生产运行设备所准备,在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。

  3、工器具:检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。

  二、整顿

  1、现场运行设备统一标识。

  2、现场零部件:长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的`零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。

  3、生产现场如需配置检修工具(如电焊机)需报安环部审核后规定区域定置。

  4、生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。

  三、清扫

  1、清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。

  2、传动装置保持密封良好,油、水位合适,避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理,并和定检结合起来及时处理。

  3、对容易出现跑、冒的部位(如窑头、尾密封,输送及下料溜子等)要留心观察,及时清扫并和定检结合起来及时处理。

  4、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施,并随时清理污物。

  5、整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。

  6、生产检修过程中替换下来的设备,应放置于规定区域并及时报修。

  四、清洁

  1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。

  2、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作,保持设备良好的运行环境。

  3、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则,对本车间班组、员工进行考核落实。

  4、设备部制定公司设备5S管理考核细则,检查、评比、保持5S的活力。并长期保持。

  五、素养

  所有员工应自觉遵守公司5S管理各项制度等有关规定,车间应加强教育,提高员工责任心,加强员工品质意识,最终达到公司5S管理要求。

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  1.5S的含义

  5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。

  整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。不浪费时间寻找物品,提高工作效率。

  清扫:没有垃圾和脏乱。清洁:保持光亮和卫生。

  素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯;提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。

  2.5S管理的意义

  整理清爽的空间,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,进而提升工作效率和个人修养,塑造良好企业形象。

  3.适用范围

  适用于公司(包括办公室、仓库)所有员工。

  4.职责

  4.1人力资源部负责该管理规范的编写、实施、修改,每月对办公室检查评分,监督改善办公室环境卫生。

  4.2储运部:负责仓库办公室的检查评分,监督改善仓库办公室环境卫生。

  4.3各部门:各部门负责各自办公区域的5S日常管理,保持整洁有序。

  5.办公区域

  5.1个人办公桌及周围区域。

  5.2各部门文件柜及公共区域。

  6.5S日常管理要求

  6.1整理

  将工作区域的物品分为有用的和不用的,把不可能用到的、过期作废文件清理掉,或收放好用做二次用纸,或粉碎丢弃。

  把长期不用、但有潜在可用性的物品集中打包,做好标识,放置到指定地方。

  6.2整顿

  将必要的东西留下来,整齐摆放到文件框,工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、做好标识。

  柜内文件要分门别类、编号、整齐摆放在柜子里。保持工作位置上所有物品放置整齐并进行必要的标识。

  把经常使用的物品放在容易取到的`地方,杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。公共物品使用后要及时放回原位,摆放整齐。

  6.3清扫、清洁

  办公室桌、椅、柜摆放整洁,有序。电脑、电话线应捋顺,不得缠绕。电脑桌面整洁,所有文件有清晰的目录。定期清理、保持个人办公区域光亮和卫生。

  6.4素养

  打印机区域不可放置带有订书钉的文件,以免损坏机器,打印完毕的文件应及时取回,打印错误或无用的随手放置到二次用纸位置,作为二次使用。培养文明礼貌习惯,自觉遵守公司规章制度,养成良好的工作习惯。

  穿着得体,仪容整齐大方,员工言谈举止文明有礼,对人热情大方,员工工作精神饱满。

  7.检查标准

  7.1员工卡座:桌面合理放置文件筐、座机、笔筒、计算器、水杯等办公用品,不摆放其他杂物。文件筐的文件做好标识、抽屉物品有序摆放。

  7.2员工电脑桌面整洁,文件分类归档,易于查找。

  7.3相应办公区域:部门区域的过道整洁、地面干净、无杂物。

  7.4档案柜:各部门档案柜,文件盒摆放整齐、并做好标签标识。

  7.5茶水间、会议室:个人物品请各自收纳,人力资源部做好卫生环境维护。

  8.评定流程

  8.1人力资源部按照部门为单位,每月进行办公室5S检查活动。

  8.2对于不合格项,由责任部门当月整改完毕,提请人力资源部复查。

  9.附件

  员工卡座区域、独立办公室整改后图片。

  10.生效日期

  本管理规范自20xx年9月20日开始生效。

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  一、办公室整体标准

  1、办公室桌、椅物品摆放有序。

  2、垃圾篓摆放在办公桌左下角,垃圾不超过垃圾篓三分之二。

  3、办公人员按规定着装整齐,工作态度良好(无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西情况)。

  4、办公设备随时保持正常状态,无故障物。

  5、文件传阅有记录;接电话人不在,有“留话备忘”来联络。

  二、办公桌摆放标准

  1、按星型摆放,3个或4个办公桌模式。

  2、地面除地插外无其它电线、插座,电话线,电源线固定得当。

  3区域内无没用物品和未标识物品。

  4、白天办公桌上只有一类文件(下班后无任何文件在桌面)。

  5办公文具摆放整齐。

  6办公桌抽屉内物品整齐。

  7办公桌面无灰尘。

  8办公室内无多余办公桌。

  三、文件柜摆放标准

  1、文件柜统一放在办公室的隔墙两面,距窗口60公分,靠墙的.办公室可将文件柜靠墙摆放。

  2、所有文件柜有标识(部内和文件柜内容)。

  3、所有文件和其位置有标识。

  4、所有文件清单内容适时。

  5、文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。

  6每一个文件夹都有一个目录

  7、外部门人员能在5分钟内找到所需文件

  四、信息显示板粘贴标准

  1、内容固定的文件过塑后粘贴。

  2、使用标准目视板,有部门名称。

  3临时性文件粘贴位置要有标识。

  4临时性文件内容及时更新。

  5公告栏没有过期的公告物品。

  6报架上报纸整齐排放。

  五、计算机信息标准

  1、所有文件名称用中文命名,并具有解释性。

  2、所有电脑按标准设置开机密码,由网络管理员统一管理。

  3所有文件都在相应的文件夹中,根目录下不许直接存在文件。

  4计算机内不许存在与工作无关的软件。

  5、未经公司网络管理员和部门领导同意,禁止私自安装任何软、硬件。

  六、文件柜摆放标准

  1.文件柜统一放在办公室的隔墙两面,距窗口60公分,靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。

  2.所有文件柜有标识(部内和文件柜内容)。

  3.所有文件和其位置有标识。

  4.所有文件清单内容适时

  5.文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。

  6.每一个文件夹都有一个目录

  7.外部门人员能在5分钟内找到所需文件

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  生产车间5s管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的',特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。

  一、整理

  车间整理:

  1、车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

  3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  二、整顿

  车间整顿:

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  5、管理看板应保持整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  三、清扫

  车间清扫:

  1、公共通道要保持地面干净、光亮。

  2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

  4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

  5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  四、清洁

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5s意识。

  五、素养

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。

  1、5s活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

  3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

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  1、目的

  规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

  2、范围

  金盾压力容器生产部各生产车间。

  3、内容

  3.1质量管理

  3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

  3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

  3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.2工艺管理

  3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

  3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

  3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

  3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  3.3定置管理

  3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

  3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

  3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

  3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

  3.4设备管理

  3.4.1车间设备指定专人管理。

  3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

  3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  三好:管好、用好、保养好。

  四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

  3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  3.5工具管理

  3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的'工具、量具、刃具。

  3.6计量管理

  3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确泡面、清洁并及时送检。

  量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

  禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

  3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

  3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

  3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  3.7能源管理

  3.7.1积极履行节能职责,认真考核。

  3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

  3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

  3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  3.8劳动纪律

  3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  3.9文明生产

  3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

  3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

  3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

  3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

  3.9.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

  3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

  3.10安全生产

  3.10.1严格执行各项安全操作规程。

  3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

  3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  3.10.7生产、检验记录下班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  3.10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

  4奖惩

  4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比

  4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

  4.3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。

  4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。

  5s管理制度 10

  一.总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二.人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  三.作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

  四.生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的`产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五.工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六.本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

  5s管理制度 11

  一、生产车间:

  1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。

  2、工房周围、房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、设施。

  3、门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

  4、物料、容器分类摆放整齐,不同物料有间距,并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。

  5、地面没有积水、落尘,无卫生死角,无杂物,对于洒落的物料要及时清理。

  6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称,使用时放置整齐,保持洁净。

  7、清场后的工具、容器要清洁无异物,无前次产品的遗留物。

  8、墙壁无料迹、灰尘,无涂抹及刻痕,墙皮无脱落,顶棚洁净、完好。

  9、墙壁上各种标牌张贴端正,距地面高度一致,室内各种规章制度整齐,无灰尘。

  10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹,扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。

  11、照明设施及开关完好,照明设施及防护罩无尘土。

  12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

  13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

  14、消防器材的放置不影响生产现场的'正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求挂于符合规定高度的固定位置,有明显标志,严禁随意挪用。

  15、各种管道、管线排列整齐,保温层包扎完好,管道上无灰尘、无料迹,无跑、冒、滴、漏现象。

  16、操作间内桌椅存放完好,无损坏,无划痕。

  17、原始记录:记录要保持整洁,无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点,填写完整不缺项。

  18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中,如有破损应及时更换。

  19、卫生工具使用后是否放于定置区内。

  20、垃圾桶应有固定存放区,除早班定期清理外,垃圾要及时清理,积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。

  21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置,放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理,不能有堵塞现象。

  22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

  23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

  二、车间库房

  库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致,各种物品的标识清楚,库内无与所存货物无关的物品。

  各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施,存放区域要有定置线和标识牌。

  货架层上物品标识清楚,摆放整齐,货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐,能够清楚确切地反映物品的使用情况。

  库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭,并定期进行清理。

  成品库中各品种间区分明显,没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件,成品的堆放要做到齐、方、正、直,做到平稳、牢固。要求货物离墙0.5米、货行间距0.5米。库房内的道路畅通无阻

  5s管理制度 12

  5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

  一、总则

  为了创造一个干净、整洁、舒适、文明的工作场所,营造良好的办公环境,提升管理水平和公司形象,促进公司发展,特制订本规定。

  二、5S管理的含义

  “5S”管理是指以及时整理(Seiri)、及时整顿(Seiton)、及时清扫(Seiso)、及时清洁(Seiketsu)和训练有素(Shitsuke)为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本,发展于欧美,流行于全球。

  三、适用范围

  本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理;各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。

  四、规定要求

  (一)及时整理

  1、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点,把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类,不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。

  2、对所辖办公区域的.设备、物品、空间做经常性盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下:

  (1)办公设备:电脑、打印机、文具、书籍、资料等;

  (2)空间:柜架、桌椅等;

  (4) 物品:个人用品、办公用品、装饰品。

  3、“不要”物品经各部门负责人判定后,集中指定存放或报废。

  必要品的使用频率和常用程度基准表

  (二) 及时整顿

  1.办公桌:办公用品一般的常用品:笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等,可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;

  2、桌洞下不得堆积杂物;

  3、外衣手袋、雨具等,严禁随意放在办公桌椅上;

  4、饮水机:放指定地点,不得随意移动。

  5、文件、资料管理整顿:

  (1)将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置;

  (2)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。

  (三)及时清扫

  1、个人区域:桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落,每天上下班后5分钟前后清扫;

  2、办公设备:主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ,做到每周一次;

  3、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理,电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;

  4、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁,主要由保洁员负责随时清扫、清洗,务求干净、整洁、清新。

  (四)及时清洁

  (1)彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作;

  (2)办公室、部门负责人经常巡视检查;

  (3)保持5S意识,保持新鲜和充满活力的工作氛围。

  (五)训练良好素养

  (1)自觉:每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度;

  (3)素养巡查:办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查,并做好记录;每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5S执行情况的检查、评比活动,评比结果在全公司通报。

  五、 违规处理

  1、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;

  2、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者,除对其罚款500元外,还将通报批评,直至劝退或辞退。

  3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门,扣其部门当月绩效分5分。

  六、附则

  1、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。

  2、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。

  3、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。

  5s管理制度 13

  1、整理要求:

  (1)办公桌上没有与工作无关物品放置。

  (2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。

  (3)地面没有纸屑、杂物等。

  (4)文件夹明确标识,整齐放置。

  (5)标识牌悬挂端正,位置正确。

  (6)私人物品放在抽屉,不得有贵重物品。

  (7)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。

  (8)没有说笑打闹现象。

  2、整顿要求:

  (1)公标识与实际相一致。

  (2)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。

  (3)工作区内的'凳子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

  (4)通道上没有放置物品。

  3、清扫要求:

  (1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。

  (2)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。

  (3)地面上沾染的赃物及时清洗干净。

  4、清洁要求:

  办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫;其余卫生由各科室负责人安排值班打扫,特别是公用设备的整齐整洁;个人办公区域卫生各自负责。

  (1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。

  (2)地面保持无灰尘、无油污。

  (3)清洁用具保持干净。

  (4)不做与工作无关的事。

  (5)严格遵守执行公司的各项规章制度。

  (6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。

  (7)桌面文具、文件摆放整齐有序。

  (8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备,并准备费纸箱。

  (9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

  (10)办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。

  5、素养要求:

  (1)按规定穿戴服装。

  (2)对上级及来宾保持礼仪。

  (3)不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好。

  (4)上班时间不进食,如早餐零食等。

  (5)上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。

  (6)各科室下班后必须锁好门窗。

  5s管理制度 14

  第一章:总则

  第一条:为确保生产秩序,保证各项生产任务正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司发展,结合公司的实际情况特制订本制度。

  第二条:本规定运用公司组装、装配车间全体员工。

  第二章:员工管理

  第三条:工作时间内部所有员工不准玩手机、聊天、串岗

  第四条:全体员工须按要求佩带厂牌,穿厂服,不得穿拖鞋、高跟鞋进入车间上班作业

  第五条:按时上、下班,(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工(如遇到赶货,上下班时间按照车间临时安排执行),有事请假(请假流程按员工手册执行),严禁代打卡。(包括:车间班长以上管理人员)。

  第六条:上班20分后任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗。

  第七条:员工在车间内遇上公司客人和公司领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或必要时陪同下,作业员照常工作,不得东张西望,集体进入车间要相互礼让,特别是在遇到客人,不能争道抢行。

  第八条:禁止在车间内吃饭,吸烟(包括车间主任办公室),聊天、嬉戏打闹、吵嘴、打架、私自离岗、串岗等行为。

  第九条:作业时间谢绝探访及接听私人电话(有急事可以去洗手间接听),禁止带不关人员进入装配车间玩,由此而造成影响自行承担。

  第十条:任何人不得携带易燃易爆物品进入车间,私人用品不得放在操作台或流水线上(包括饮料类)。

  第十一条:车间严格按照生产计划排产,精心组织生产,生产工作分工不分家,各装配车间须完成日常生产任务,并保证质量。

  第十二条:在工作前仔细阅读作业指导书,班长进行监督、预防违规作业。

  第十三条:车间员工必须做到文明生产,积级完成任务,如因工作需要临时抽调,不服从车间班长以上干部安排将部门领导处理。

  第十四条:在工作时间内,员工必须服从管理,正确使用车间工具,下班及时交还工具,严禁工具及其它物品放入产品内发往客户处。

  第十五条:车间外派员工出勤时,因注意公司个人形象,服从售后服务人员安排。提高员工个人素质。

  第十六条:在生产过程中好、坏物料必须会分清楚,必须做好明显标志,不得混料,不良品呆放车间不得超过两天以上时间。

  第十七条:车间员工有责任维护卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上物料必须捡起。

  第十八条:操作人员每日上岗前必须清洁所负责的`区域,保证工序生产环境卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品像废品样,生产物料必须明确标识区分放置。物料摆放必须有统一高度限制。

  第十九条:下班时,应清理工作台面,打扫生产场地,并将所有门窗、电源关闭(如发生风扇、灯)。贵重物料失窃等将追究车间主管责任。

  第二十条:不得携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予辞退并扣发一个月资。

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  一、整理。

  1、将办公场所的任何物品区分为必要的和不必要的,必要的留下,不必要的清除。

  2、办公司里不得堆放杂物,平时销售工作中不常使用的工具及资料,统一放置销售部仓库,以便保管。

  3、销售顾问及时清理自己的办公桌,不必要的.物件和书纸及时丢弃,保持文件盒里的整齐,尽量不使单页外露,单页纸张统一存放文件夹内。

  4、信息员办公室四张桌底下不得屯放杂物,若有需要(如报纸、汽车刊物),统一用箱子存放,摆放整齐,信息员每周六进行一次清除。

  二、整顿。

  1、把留下的物品按照规定位置合理放置,明确标示。

  2、销售顾问将办公桌上文件盒内的文件资料等分类摆放,必要的用标签贴示,文件盒内的资料按照高低顺序依次摆放整齐,以便拿取,也显美观。

  3、办公桌上除放置文件盒、笔筒以及与销售相关工具外,不允许出现其它物品(如杯具、饮料、化妆品等)摆放桌面。

  4、销售顾问使用相同款式的茶杯,摆放于指定位置,茶杯盖上附上写有自己姓名的标签,手柄统一朝进门口放置,并保持台面无灰尘,当日值班人员负责将桌面擦拭干净。

  三、清扫。

  1、当日值班人员下班后将办公室清扫干净,及时清理垃圾桶,离开时喷洒适量的灭蚊剂,确保次日上班时办公室的清洁卫生。

  2、白天上班期间若有地面不干净,该组值班人员负责及时清扫,保持地面洁净。

  3、每周周日举行一次大扫除,清扫办公桌下灰尘杂物,将桌凳、看板、玻璃门、灯具等擦拭干净,无污迹,并保持窗明几净,一尘不染。

  四、清洁。

  1、将上面的5s的做法制度化,规范化,维持上述成果。

  2、如有任何灰尘死角,及时清洁。

  五、素养。

  1、每位成员养成良好习惯,遵守规则做事;文明的员工是文明管理的根本保证。

  2、每位成员离开座位,及时将凳子摆放整齐,置于桌子底下,井然有序。以上是销售部办公室5s工作的要求,每项工作已经分配到人,若有成员不配合工作,不爱护公共环境,违反上述5s要求中任何一条,给予扣除一分处罚,情节严重,处罚其进行一个星期的卫生清洁。

  每个月进行一次“环保之星”评定,在当月工作中,5s工作表现突出,无惩罚记录,被评选为“环保之星”者,奖励100元现金,以资鼓励。

  希望大家能在做好销售工作的同时,养成良好的卫生习惯,给自己营造一个舒适的工作环境。

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  第一章总则

  第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

  第二章员工管理

  第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

  第六条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。

  第十一条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

  第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十七条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十八条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第十九条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第二十三条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,否则,按《行政管理制度》予以处罚。

  第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第二十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的`责任。

  第二十六条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章员工考核

  第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十条考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章附则

  第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

  第三十三条本制度自xx年3月15日起实施。

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  一、目的

  为了创造和保持良好的工作环境,实现公司规范化、标准化管理,提高工作效率和员工素质,提升公司及员工形象,特制定本管理制度。

  二、“5S”的定义:

  在企业中,“5S”是建立和保持工作环境的一种手段,“5S”是五个以“S”开头的日本词:整理、整顿、清扫、素养,实施“5S”不仅可以改善物质工作环境,还可以改进思维过程。

  三、实施“5S”的效能:

  a.提升企业及员工形象。

  b.塑造清爽、规范、统一的工作环境。

  c.减少浪费,提升工作效率。

  d.工作质量有保障。

  四、“5S”的.实施细则:

  个人素养

  1.仪容仪表规范

  头发:男士头发能过长,不得留怪异发型,发角侧长不盖耳部后不触衣领,女士短发需整齐梳理,长发必须用统一的头花整齐盘于脑后,干燥头发不凌乱,发卡不得为彩色,可选择黑,棕色发卡;员工不得染彩色头发。

  面貌:精神饱满,表情自然。男士不得留胡须;女士应化淡妆,不得浓妆艳抹(淡妆标准,眉毛、唇部要有明显妆容),员工不得佩

  戴夸张的头饰,耳环,手饰等个人装饰用品,允许佩戴结婚戒指及手表样式朴素大方;员工不得留长指甲,不得涂有色指甲油,指甲长度不得超过手指肉尖高度,干净,无污垢;忌用过多的香水或使用刺激性气味的香水。

  着装:服装端庄大方、干净整洁。男士:西服套装、衬衫、领带、黑皮鞋;女士:有袖衬衫或职业套装、黑色高跟鞋(3-5cm)工号牌:员工上岗前均应佩戴发放的工号牌,岗中不得随意摘离;工号牌只能本人使用,不能转借他人佩戴;员工工号牌佩戴要求:统一佩戴在左胸前,工号牌应与第二个口子平齐,员工佩戴工号牌应整齐,规范,不歪斜,平稳,工号牌表面清洁,无破损;工号牌因损坏或遗失,应及时补领(在当天完成)。

  鞋袜:鞋袜必须保持清洁,皮鞋表面保持干净、光亮,鞋面不得明显肮脏。

  上班至少提前5分钟进入办公室,调整好情绪进入工作状态。

  (鞋跟3-5cm)

  2.行为规范

  上班时不得做与工作无关的事,如看报纸、杂志、听音乐等,(工作需要,领导批准的除外)。

  上班时不得上与工作无关的网站,不得玩游戏;不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。

  在公司内任何场所谈话以使对方听清楚并且不影响他人工作为宜,不得大声谈笑、唱歌或打口哨;上班时间私人电话不得超过10分钟。按时参加公司或部门组织的各种会议、活动。工作积极主动,服从主管或上司的合理安排。

  对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事;团结友爱,不得相互指责、斗殴。

  不许在非吸烟区吸烟;吸烟时间一次不得超过5分钟。上班不得迟到、早退,不得无故旷工,有事者须提前报告相关领导批准后可休。

  不得在办公区内就餐、吃零食或罐装饮料。(工作餐除外)。下班离开公司前各办公室负责关闭窗户,各相关责任人关闭复印机、电脑、饮水机等所有设备及插排电源。

  3.出入他人房间的礼貌:无论房门是否关闭,要先轻轻敲门,听到应答再进入房间。进入后,需要回手关门,不能大力、粗暴。进入房间后,如对方正在讲话,要稍等静侯,不要中途插话,如有急事要打断说话,也要把握机会。而且要说:“对不起,打扰一下”。

  4.待客行为规范:

  应在约定的时间内接待客人,避免迟到,有事不能按时赴约时应提前通知对方。

  不得在通道等非接待区域与客户长时间交谈,应引导客人进入接待区域,并在落座后开始谈话。

  客人来访而需接待的人不在时,应礼貌的接待对方,能解决的问题应主动为其解决。

  无论是接待公司内部同事还是接待客户都应主动、热情、大方、微笑服务。

  未经领导允许,任何员工不得无故缺席会议;参加会议时手机须关机或在静音状态;会议开始前五分钟进入会议室;

  办公区域内夏季室温达27℃,可开放空调,且温度最低设定于25℃;冬季室温低于16℃,可开放空调,空调温度最高设定于22℃。礼貌接听电话:

  礼貌接听及转接电话,重要事项记录并落实。

  所有来电,务必在响铃三遍之内接答,接听电话用语为您好!茵特拉根物业服务中心,XX为您服务(在公司为您好!)语气要平和。

  同事不在时,应及接听电话,公务电话要记录并及时转达有关领导和同事。需要转接的电话应讲请您稍等(稍后),同时应捂住话筒,然后通知相关人员,或者说请您拔打XXX电话,不得大声喊叫别人,应走近通知别人接电话。

  通话完毕应道再见,然后轻放话筒,不要用力掷摔。打出的电话要简明扼要,通话时间不宜超过三分钟。

  5.其他日常行为规范:不说脏话、粗话、不礼貌的话;不乱扔污物,不乱贴乱画,不攀折花木,不损坏公共设施;一言一行都要对他人负责,对公司负责,对自己负责。

  办公桌管理

  1、办公桌整理规范

  名牌:办公桌右上角或左上角张贴个人名牌。

  办公桌面:办公桌面只能摆放台历、水杯、盆栽、电脑显示器、键盘、鼠标、电话、笔筒、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、

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  第一条总则

  为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。

  第二条本制度适用于全体员工。

  第三条整理

  1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

  2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

  3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;

  分类如下:

  1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

  2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。

  3)物品:个人用品、装饰品

  4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

  5.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖;

  第四条整顿卡座区整顿:

  1.办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

  2.抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西:个人的东西、个人的'参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)、文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)、空白稿纸、不常使用的文具等。

  3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内;

  4.电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下;

  5.卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;

  6.垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角;

  7.桌洞下不得堆积杂物。

  8.外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

  办公室整顿:

  1.办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品;

  2.抽屉:同卡座区规范;

  3.电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下;

  4.垃圾篓:置于桌后;

  5.饮水机:放指定地点,不得随意移动;

  6.报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内;

  7.外衣手袋:同卡座区规范

  文件、资料管理整顿:

  1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行

  2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置;

  3.硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存;

  4.储存公用信息的软盘采取保护措施,使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系,建议在软盘的标签上注明题目。还要把软盘分类。修改以后,一定要注明标题、日期。同时软盘也应该像保存文件一样,保存在专用的夹子里。

  信件、电子邮件(OA)整顿:

  1.做一个临时性的信夹,把不能立即处理的信件放在里面,必须保存的东西则放在信件保存册里;

  2.办公自动化里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹,不能处理的邮件存放在里面;

  3.为了减轻服务器负担,提高响应速度,办公自动化中已看邮件不要超过一定数量,经理、处长不得超过100封,部长不得超过50封,员工不得超过20封。系统管理员不定期抽查。

  第五条清扫

  公司新办公楼有专门的保洁人员,公共区域(如通道、楼梯)不需清扫,清扫的对象主要是个人办公区域:桌面,桌洞;办公设备:电脑、传真机、复印机、打印机等等。

  第六条清洁

  落实整理、整顿、清扫工作。

  1.彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

  2.利用文化宣传活动,保持新鲜活跃的活动气氛

  保持5S意识

  第七条素养

  遵守《集团员工手册》有关规定

  遵守《公司日常管理规定》

  素养巡查

  行政部每天两次例行巡查(早晨、中午)

  每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查

  5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查

  奖惩条例

  采取记分制,每人每月基准分100分,凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分,违反《公司日常管理规定》者扣10分。

  行政部每天进行检查,对违规者在办公自动化上予以公布。月末进行统计,对被扣5分者给予警告处分,被扣10分者扣发当月工资50元,15分者100元,以此类推。

  每月各公司、处室的所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分,对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励;对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。

  年终将每位员工每月得分相加,得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。

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  日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

  推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的积极性,促进5S现场管理的顺利进行,特拟定该方案。

  5S现场管理制度细则:

  一、生产现场员工5S管理

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿着厂服及穿戴劳保用品,不得穿拖鞋进入车间。

  3、每天正常上班时间为8小时,如加班依生产需要临时通知。

  4、按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

  5、工作时间内,产线人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。

  6、上班时间内,如有私事要求离岗者,须事先向班长或是车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,打架,私自离岗,窜岗等行为。

  8、因上厕所等需短暂离岗者,需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

  9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。

  10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。

  11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件,不得遗留在车间工作区内。

  13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  14、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成事故的,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。

  15、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的'仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具,应送到指定的区域或交回仓库保管放置,否则以违规论处。

  16、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。

  17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  18、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

  19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。

  20、员工在生产过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  21、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和领导的责任。

  22、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到多天后才清理。

  23、对于生产物料,工具等按规定摆放,对于多余的物料,用完后的工具应及时归还。

  24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

  25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

  26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

  26、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将视情况论处。

  27、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,或送公安机关处理。

  二、生产现场5S管理员工考核

  1、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  2、考核对象:全体生产员工

  3、考核小组成员:

  4、班组考核时间由考核小组决定,每周考核一次,每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。

  5、考核依据《生产车间5S考核表》执行,由考核小组公布考核结果。

  三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度

  1、奖惩评定:奖惩情况由考核小组评定,奖惩程度由考核小组决定。

  2、奖惩方式:经济奖惩和行政奖惩

  1)经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚,处罚金额划入奖励基金使用。

  2)经济奖惩额度:500元,300元,200元,100元,50元,30元,20元,10元。

  3)行政奖励:通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。

  4)行政处罚:通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。

  3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体,请各员工严格遵守。

  4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元,班长奖励100元,组长奖励30元。

  5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

  6、以个人为单位,每月取表现优异的5名奖励30元。

  7、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。

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  第一条总则

  为了提升公司整体形象和员工的自律潜力,培养企业文化,到达提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。

  第二条目的

  5S活动个性强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工用心持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。

  第三条5S管理组织机构

  1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。

  2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。

  第四条5S管理资料

  一、整理

  1、整理资料:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。

  2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,建立清爽,政界的环境,提升企业形象。

  3、整理的`推广方法:

  (1)对工作场所进行全盘点检。

  (2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。

  (3)对不需要物品进行处置。

  (4)对需要物品进行使用频度调查。

  (5)每日自我检查。

  4、因不整理而发生的浪费:

  (1)空间的浪费;

  (2)使用货架或橱柜的浪费;

  (3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;

  (4)使放置处变得炸小;

  (5)废品管理的浪费;

  (6)库存管理或盘点所花时光的浪。

  5、整理的重点:

  (1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;

  (2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。

  (3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。

  二、整顿

  1、整顿的资料:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时光减少为零。

  2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,建立清爽,政界的环境,提升企业形象。

  3、整顿的推广方法:

  (1)落实整理工作;

  (2)对需要的物品明确其放置场所;

  (3)储存场所要实行地面画线定位;

  (4)对场所、物品进行标记、标识;

  (5)制订废弃物处理办法。

  4、整顿的重点:

  (1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;

  (2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;

  (3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

  三、清扫

  1、清扫的资料:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其持续在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。

  2、清扫的目的:就是使员工持续一个良好的工作情绪,消除脏污,持续现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终到达企业生产零故障和零损耗。

  3、清扫的推广方法:

  (1)、自我使用的物品如设备、工具等,要自我清扫而不要依靠他人,不增加专门的清扫工;

  (2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;

  (3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,务必查明原因,并采取措施加以改善,而不能听之任之。

  4、清扫活动的重点:就是务必按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

  四、清洁

  1、清洁的资料:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。

  2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果。

  3、清洁的推广方法:

  (1)落实前“3S”工作;

  (2)设法养成整洁的习惯;

  (3)制订目视管理的标准;

  (4)制订“5S”实施方法;

  (5)制订考核方法;

  (6)制订奖惩制度,加强执行;

  (7)配合每日清扫做设备清洁点检;

  (8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。

  4、清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查。

  五、素养(SHTSUkE)塑造人的品质,建立管理根基。

  1、素养的含义:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。

  2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工礼貌礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。

  3、素养的推广方法:

  (1)制订服装、仪容、识别证标准;

  (2)制订共同遵守的有关规则、规定;

  (3)制订礼仪守则;

  (4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);

  (5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

  4、素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

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  一、整理:

  将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。

  目的:

  腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。

  资料:

  1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。

  2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。

  3、用户回到的产品应及时处理,如暂时无时光处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。

  4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多外购产品。

  5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。

  6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

  7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。

  8、工作垃圾及生活垃圾及时清理到卫生间。

  9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品清离现场。

  二、整顿:

  对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。目的:

  工作场所一目了然,消除找寻物品的时光资料:

  1、车间绘制现场。

  2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。

  3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

  4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。

  5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。

  6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,务必有明显的标识,注明品名,数量,操作者,生产日期。

  7、搬运周转工具应存放于指定地点,不得占用通道。

  8、工具、工位器具、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。

  9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

  10、员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐机脚。

  三、清扫:

  将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态

  目的:

  消除赃污,持续职场内干净、明亮资料:

  1、车间建立班,落实到班组内具体职责人。

  2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上持续无灰尘、无油污、无垃圾。

  3、掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。

  4、不在本班组职责区内工作时,工作结束后及时将工作点地清理干净。

  5、维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好自己的工具。

  6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起。

  7、下班时,员工垃圾桶全部清理干净。

  四、清洁:

  将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。

  目的':

  整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场持续完美和最佳状态。

  实施要领:

  1、各班组每一天下班前15分钟进行简单的日整理活动。

  2、各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

  3、各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

  4、车间每日依据对各班组职责区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据之一。

  5、车间每月1日对上月各班组5s实施状况进行状况进行一次总结,公布各班组本月5s考核结果。

  6、车间依据对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。

  五、素养:

  提高员工礼貌礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

  目的:

  养成良好习惯,提升人格修养资料:

  1、每日坚持5s活动,到达预期效果

  2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。

  3、严格遵守公司各项管理规章制度。

  4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。

  5、工作时光穿着工作服,注意自身的形象。

  6、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  7、爱护公共环境,卫生间马桶,手盆,水池用后自觉冲洗,不随意乱倒剩饭菜。

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  一、5S管理规定目的:

  制定5S管理规定的目的是为了给企业的全体员工带给一个清爽、明年的工作环境,并建立稳固其管理根基,让企业的全体员工都能够养成一个自觉遵守纪律的良好习惯,从而提升企业员工的工作效率,是其作业规范化、标准化,提升企业的整体形象,并结合企业的质量要求以及客户要求,特制定5S管理相关规定。

  二、5S管理规定适用范围:

  5S挂满了规定适用于公司的各工作场所。

  三、5S管理规定中5S定义:

  整理:区分要用和不要用的东西,不要用的东西要立刻清理掉。

  整顿:要用的.东西依规定定位定量摆放整齐,明确标示。

  清扫:清除工作场所内的脏污,并防止污染发生。清洁:对整理整顿清扫的做法制度化规范化,并维持成果。

  修养:人人依规定行事,从心态上思想上养成好习惯。

  四、5S管理规定中的职责

  总经理:负责为5S活动带给支持和相应的资源。各区域经理/主管:负责5S管理制度的推行与协调控制。

  各区域副主管:负责现场的5S监督与日常整改管理。

  班组长:负责5S管理制度内各条款的执行与落实。各区域5S职责人:负责监督和检查管辖区域的改善和维持状况,及时纠正,并向主管汇报改善状况。

  五、5S管理规定中5S基本要求

  1、定置:给所有物品定位,并合理的规划放置区域,区域界限分明,黄色表示一般通道区域线,红色表示不良品区警告、安全管制工作区域线,所有物品均应在界限内与标识相一至。

  2、划线:在没有完全定位前,先用胶带框出区域,区域确定后,用黄色油漆划线,划线宽度0.7-1m,主通道宽度1.5m-2m,次通道宽度1m-1.5m,区域间隔宽度0.4m-06m。

  3、标识:标识分为区域标识、状态标识,区域标识采用不妨碍作业的空中标识,状态标识能够采用立式移动标识或坐式移动标识,明确明白物料的信息状态

  4、特殊标识:不合格品与合格品应规划在两个不相邻的两个区域。

  5、物料摆放原则:

  ①物料要摆放在容器内,禁止直接将产品放置在地上进行拖拉。

  ②生产线附近只能放真正需要的物品。

  ③物料放置方原则为平行,直角、成行、成排,不能超出界限。

  六、职责定位与检查频率;

  1、各区域都务必有5S职责人(具体见5S职责图),不能出现无人管地带。

  2、在5S职责区内发现的问题,能找到有当事人的,则由当事人承担职责,找不到当事人的,由区域班组长和5S区域职责人承担;区域主管负有连带职责。

  3、每星期务必有一次区域主管联合5S专员一齐检查5S执行状况,5S专员每一天将不定时巡回检查,并记录检查结果。

  4、连续三次检查中发现有同一点不合格项者,除处罚当事人和5S职责人外,该区域主管(负责人)另加罚款,但检查间隔务必超过1小时。

  七、5S管理规定中5S细则

  1、班组各职责人员负责的区域务必每一天进行清扫清洁,持续地面清爽整洁无杂物,全体干部员工不允许随地丢垃圾。

  2、所有班组工作台面在下班时务必进行清洁与整理,持续台面上无杂物无油污,有用的抹布折叠后放在台面固定位置,不用的抹布及时进行清理,不得随处散乱放置。

  3、所有工具在使用后及时放回工具箱,不得散乱放在设备、工作台或地上,如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏,依具体状况进行赔偿,细节参考工具领用与使用规定。

  4、工具、量具与设备每日使用后务必进行清洁与保养,擦除附在上方的油污与灰尘,以提高工具及设备的使用精度与寿命。

  5、非吸烟区禁止吸烟,吸烟者务必到指定的区域,烟头务必丢在指定的防燃烧铁桶内,违者按公司相关制度进行处罚。

  6、每台设备务必指派专人进行维护保养,上岗前务必对设备进行点检,以便及时发现不良状况降低各种隐患的发生,做好设备点检记录。

  7、对于重要设备,务必加大保养力度。严格按规程进行各步骤操作。如cNc、铣床、压铸机、高精密度检查设备等。

  8、cNc与钳工工序务必注意油料的节约使用,避免油料泻漏浪费、污染工作现场。

  9、产生的可利用料与废料要进行区分放置,严禁两种材料不分同框摆放。

  10、工装、检具使用完后,操作人员务必进行油污的擦拭,防止剩余油料溢出影响现场清洁。

  11、工装、模具等不用须及时放入指定位置,不得直接放在地上。

  12、工作现场的产品摆放务必整齐、统一,摆放高度一致,区域斑马线上严禁放置任何物品。

  13、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’,合理利用框、架、托盘等载体工具,减少重复劳动和时光浪费。

  14、运输载体框、架、托盘以及运输工具车辆务必整齐摆放,严禁东摆西靠,提高生产效率与现场秩序。

  15、班组使用的饮水设备务必经常安排值班人员进行清洁,员工饮水水杯务必统一摆放在指定的地方。

  16、各班组使用的零时电线及电动工具的电源线,务必经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时送修与更换。

  17、物品做到分区域放置并进行明显的标识。各小区域内摆放的物品务必要与区域标牌匹配,如待检区内放置的应当为待检验的产品,废料区堆放的务必为废料等。

  18、各班组使用的气泡纸、白纸、报纸等纸皮务必及时整理并用框定置堆放,严禁散乱放置影响现场整洁。

  19、包装班组的配件与包材务必定量进行领用,且在工作现场务必摆放整齐并进行标识。小物件、不干胶务必整齐放置在固定位置且随时持续整洁。

  20、包装现场产品务必按规定进行逐个包装。包装箱务必摆放整齐一致,配件摆放也务必整齐一致。严禁配件与产品乱摆乱放,影响包装现场秩序。

  21、成品/半成品在没有进仓前务必整齐按序摆放,每一排产品都在一条直线上。班组长及生产人员在安排位置时务必做好划,减少不必要的重复搬运劳动。

  22、仓库内物品摆放务必整齐且占库位比较合理。每个物品务必有库存卡与之对应且账与数量持续一致。

  23、出库领用务必做到‘先进先出’,不得出现库存物资过期失效的事件,发现一次损失由直接职责人承担。

  24、配件、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品务必进行分区域放置,并做好标识。验收不合格物资在没有处理前务必进行清楚的区分标识,防止用于正常生产中。

  25、所有物料架务必定期进行除尘,持续库存环境清洁干爽。

  26、超过三个月无出库记录的物资务必提交清单交生产副总进行处理,以便制订处理措施,降低库存积压。

  27、所有消防器材务必由班组负职责定期进行检查确保有效,消防器材务必配置足够,消防通道严格堵塞

  28、严禁私自使用消防设备做为它用,如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其它活动。

  29、办公区域务必持续清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识,提高工作效率。

  30、各工作台面务必持续无杂物,重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。

  31、办公场所严禁吸烟,违者按公司相关制度进行处罚。

  32、办公场所严禁喧哗嘻闹,严禁在上班时光吃零食做工作无关之事。

  33、上班时光所有员工务必按公司规定穿戴工作服、工作证、防护眼镜、防噪音耳塞等。

  34、员工在工作时严禁用手机玩游戏、聊天、看书,用mP3听音乐等。

  35、节约用水用电用油,长时光离开要关掉灯、风扇等电器。取完油料后要及时关掉阀门并检查是否泄漏

  八、5S管理规定检查依据

  本规范和5S检查表。

  九、5S管理规定奖罚依据

  5S奖罚规定。

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