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仓库整改计划
时光在流逝，从不停歇，我们的工作又进入新的阶段，为了今后更好的工作发展，让我们一起来学习写计划吧。那么你真正懂得怎么制定计划吗？下面是小编为大家收集的仓库整改计划，仅供参考，大家一起来看看吧。
仓库整改计划1
一、目前情况:
1、物料杂乱无序，无固定存放位置。
2、无明显标识，不便于领用发货。
3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。
4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。
5、物料进出库价格不熟悉。
6、质量把关不严，易产生各种纠纷。
7、报废品处理不及时，造成废品堆积。
二、预期效果:
1.整齐有序。不同属性物品各自分类，按一定次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。
2.标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。
3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对可以消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。
4.账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自己的物料要心中有数。
5.熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。
6.把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。
7.仓库内不积压报废物品。
8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。
三、整改步骤:
1.自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更积极，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。
2.摸底。搞清楚自己库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要判断是否正常。
3.分类。这些东西大致可以分为哪几类。(是文具，工具，配件，消耗品?哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的'，哪些是不会再用了的)
4.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。
5. 整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。
6.标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上面标上数量。
7.重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。
8.记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。
9. 总结。每月做报表时总结一下此月中收支情况(支:收货时的价格。收:出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。
四、执行进度:
执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并达到预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。
仓库整改计划2
一、 现状
北库：发出库下班无人打扫卫生。早班叉车司机只是简单的拖了一下 通道，对卸货区及装货区没有进行打扫。
南库：自启用以来无人负责，加之货多场地狭窄，基本没有人打扫。
二、 原因分析
主观原因是分工不明确、责任心不强、消极怠工、负责人不够重视， 装卸工忙于备战卸货。
客观原因是没有明确打扫标准、现场操作有难度、南库面积有限且货物摆放不严谨（主要为返程货物）东丢西放货物不上托盘；东区卸货区及装车区都在装车，货物比较集中。
三、 整改措施
1. 明确分工：采取专人负责，原北库早班朱大莲、朱小莲、张玉莲调往南库负责南库卫生兼值南库早中班；原卸纸班肖永光、宋国庭、李建兵负责北库卫生，不再负责南库早班卸货。北库早班由客户班轮流值日。
2. 明确责任人：晚间，发出库下班必须清扫干净，晚间值班主管负责验收；早间，东区由杨陈友主管监督负责，西区南库由彭斌负责。
3. 明确标准：地面干净整洁无废弃杂物，无零散托盘、笼箱；无大面积积水；无卫生死角。
4. 货物码放：返程货物必须放置在黄线以内横竖成行，严禁乱码乱放，所有货物必须上托盘，严禁占用通道，否责按《仓库管理细则》予以捐款。
四、 调整后分析
1.清扫劳动量
南库：长约64M，宽约24M，计1536平米。 按500平米/小时计算（清扫， 洒水，整理货物等），一个人约三小时完成。女工班现有三人，休息一人，九点半以前可以完成。
北库：长约150M，宽约63M，计9450（不含大厅）。因有牵引车辅助， 2人协助三小时可完成。
2.人员调整后卸货量分析
10月份南北库早班卸货量统计
调整后女工班卸货提成增长327元；客户班卸货提成增长670元（提前两个半小时值班）
卸营业部回货总量
女工专职南库后，卸货共计44002元，较以前有下降。
结论：在人员不变，保证上午卸货的同时，为完成卫生清理，客户班提前两个班小时上班。纸班工作时间不变，工资下降，需增加清洁补助。
五、 奖惩方案
1.对清洁人员发放岗位津贴，南库每人100元/月；北库每人300/月。
2.由营运部办公室负责抽查，根据合格率进行发放；每月抽查5次不合格（含5次）将取消发放，并对责任人予以20元/次捐款，责任人予以30元/次捐款。
仓库整改计划3
一、目前情景：
1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
2.现库存量不准确，不直观，账物不符。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
二、预期整改后的效果：
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
三、整改过程：
1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）
2.在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）
3.从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）
4.由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的.缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）
5.20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确，进而对其使用情景起到监督作用，减少不必要的浪费。
仓库整改计划4
一、目前情景:
1、物料杂乱无序，无固定存放位置。
2、无明显标识，不便于领用发货。
3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。
4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。
5、物料进出库价格不熟悉。
6、质量把关不严，易产生各种纠纷。
7、报废品处理不及时，造成废品堆积。
二、预期效果:
1.整齐有序。不一样属性物品各自分类，按必须次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。
2.标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。
3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对能够消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。
4.账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自我的物料要心中有数。
5.熟知物料价格，收发货时能准确的.记住单价，格价不合理的能及时发现。
6.严把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。
7.仓库内不积压报废物品。
8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。
三、整改步骤:
1.自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更进取，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。
2.摸底。搞清楚自我库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要确定是否正常。
3.分类。这些东西大致能够分为哪几类。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的)
4.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。
5.整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。
6.标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上头标上数量。
7.重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。
8.记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。
9.总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景(支:收货时的价格。收:出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。
四、执行进度:
执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并到达预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。
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