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安全技术措施

时间:2023-03-18 18:02:01 措施 我要投稿

安全技术措施(集锦14篇)

  在当下这个社会中,措施起到的作用越来越大,措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径,可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么相关的措施到底是怎么制定的呢?以下是小编精心整理的安全技术措施,欢迎阅读与收藏。

  安全技术措施 篇1

  1、瓦斯检查工作,施工过程当中,瓦检员要经常检查清理作业地点的供风及瓦斯、二氧化碳情况,当瓦斯、二氧化碳超过规定时,必须停止作业,加强通风。

  2、用风镐起底,注意飞石砸伤人。

  3、起底时洋镐前后不得站人,以防伤人。

  4、绞车司机必须经培训合格,持证上岗。

  5、使用绞车必须信号齐全、可靠,绞车司机必须听清信号后,方可操作拉放吊桶。

  6、拉放吊桶时,井底人员必须躲开吊桶下面。防止吊桶掉渣伤人,吊桶必须有护绳。

  7、每班施工前,必须对小绞车、钢丝绳、吊桶、滑轮、信号进行认真细致的检查,保证出渣的安全。

  8、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》的`规定

  安全技术措施 篇2

  第一条、安全技术措施计划是企业生产,技术、财务计划的一个组成部分,是国家为了有计划地改善劳动条件,防止工伤事故,预防职业病和职业中毒,以保证安全生产的一项技术措施。安全技术措施计划的编制,应以改善劳动条件,保障职工安全健康和促进生产发展为目的.。

  第二条、综合管理部负责组织公司安全技术措施计划的编制,公司在编制年度生产技术财务计划的同时,必须编制安全技术措施计划。

  第三条、安全技术措施经费,必须专款专用,公司每年从全部更新改造资金中安排10%—20%技安措施费,用于安全生产和劳动保护。

  第四条、凡新建、改建、扩建和革新、挖潜改造的工程项目,做到安全保护措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

  上述工程项目和安全技术措施项目的设计方案、定型图纸资料,主管设计单位应与安全管理部门会签后才能施工。竣工后,由安全管理部门参如验收。确认未达到国家标准或不符合安全要求者,不应报完成并不得投入使用。

  第五条、安全技术措施项目完成后,应经过安全管理部门和有关部门的监测确认,未达到国家标准者,不应报完成,无故拖期造成不良后果者,应追究责任;完成项目,应立即组织专人管理,并制定管理责任制度,保养制度,以确保发挥良好效果。

  安全技术措施 篇3

  1、若喷射地点出现下雨时,先停止喷浆,待雨水停止后,再喷浆。

  2、开机时,必须先开风,后给水,再开机,最后上料;停机时,先停料,后停机,再停水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷头对准人员。喷浆中突然发生堵塞故障时,喷射手应握紧喷头,并将喷口朝下。

  3、终凝2小时后应喷水养护。

  4、喷射后的表面应平整、湿润、光泽,无干斑或滑移流淌现象。发现表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时,应及时清除并补喷。

  5、初喷与复喷时间间隔不大于终凝时间,即24小时。

  6、交班前,将残料刮吹干净,并用水清洗有关喷浆设备。最后将风、水及电源开关关好,准备交班。

  7、喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护,7天以后洒水1次。

  8、喷射完毕后,应将回弹料统一收集存放在指定地点,最后清理现场文明施工。

  安全技术措施 篇4

  一、概况

  为保证矿井的正常的生产接续工作,矿领导研究决定:掘进22E306甩车场下段和回风巷,该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的`通风安全,特制定以下安全技术措施。

  二、领导小组、劳动组织

  1、领导小组

  组长:

  副组长:

  成员:

  2、劳动组织

  所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。

  三、安全技术措施

  1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查,确保通风系统稳定、可靠、风量及各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。

  2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定,掘进工作面的局扇。要求安装同等能力的两台局扇,实现双风机双电源并能实现自动切换,且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁,且灵敏可靠。调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪,安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。

  3、该掘进面局扇设专人进行管理,严禁随意停开局扇和无计划停风现象。临时停工不得停风,因检修或其他原因造成局扇停止运转时,必须制定安全技术措施,确保工作面作业人员撤至新鲜风流中;并在巷口设置栅栏、警示牌,禁止人员入内。

  4、临时停风后恢复通风前,必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局扇。

  5、瓦斯检查员必须加强掘进面、综采工作面气体的检查。当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业,撤出工作面人员,查明原因并进行处理。

  6、瓦斯检查员必须现场交接班,严禁瓦斯员脱岗、漏检、假检。每班必须检查各工作面气体至少两次,如有特殊情况应随时检查气体情况。

  7、所有综采面、掘进工作面人员必须熟悉本工作面避灾路线,如果发现异常情况,应立即沿避灾路线撤出。

  8、工作面避灾路线:

  工作面发生气体灾害时,各工作面作业人员撤退路线:

  综掘工作面→22E306甩车场→轨道下山→+1200m水平运输巷→井

  底车场→副斜井→地面

  综采工作面→在22E302回风巷戴自救器→22E302回风巷→22E302回风联络巷→+1200m水平运输巷→井底车场→副斜井→地面附图:

  通风系统图

  避灾线路图

  瓦斯断电仪位置和避灾线路示意图

  一次串联通风安全技术措施由于现掘进工作面的回风串入采煤工作面的进风,使采煤工作面产生一次串联通风,根据《煤矿安全规程》规定,制定该措施。

  1掘进工作面放炮时必须严格使用水泡泥、黄泥。 2每班必须严格执行“一炮三捡”及瓦斯检查制度。

  3掘进头和掘进回风口5米处必须瓦斯探头和报警仪,并如实填写瓦斯牌板。

  4掘进工作面必须安设风电闭锁和瓦斯电闭锁,瓦斯电闭锁掘进迎头段电值为1.00%,掘进回风巷会合风流处瓦斯探头段电值为0.5%。

  5掘进工作面有防尘管和防尘水幕,放炮后必须及时洒水降尘出碴。

  6在采煤工作面进风巷内必须设置瓦斯检查牌板和瓦斯探头,当瓦斯达到0.5%时,必须切断工作面电源,并查明原因,进行处理。

  7在工作面进风巷内安设瓦斯断电仪,断电浓度为0.5%.。

  安全技术措施 篇5

  1、高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准《高处作业分级》(GB3608—83)的规定。

  2、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括:在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架等;在无防护的边缘上作业;在受限制的高处或不稳定的高处作业;在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。

  3、从事高处作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

  4、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全,工具应放要工具袋内。

  5、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下,在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。

  6、高处作业与地面联系,应有专人负责或配有通迅设备。

  7、运送人员和物件的.各种升降电梯、吊笼,应有可靠的安全装置,严禁乘坐运送物件的吊笼。

  安全技术措施 篇6

  一、施工工艺过程:

  1、工艺流程:(1)降低采高—(2)铺网和钢丝绳—(3)割透煤垛—(4)包顶网—(5)拉架。

  2、工艺流程说明

  3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高,逐步降低,推进4M割5刀,到铺单网位置将采高控制在3.7M。随后,随着工作面推进逐渐降低采高,不能低于3.6M,控制好顶底板。

  4、校准工作面前后与主回撤通道的距离,能过调整前后推进度,使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行,开始铺设单层顶网,当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网,在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳,共敷设4根直径为18.5㎜(或直径为21.5㎜)的钢丝绳,钢丝绳间距800㎜—1000㎜。

  5、铺网开始以后,通过调整前后推进度,使工作面与主回撤通道斜交,前后相差1.6M,保证工作面一头先与主回撤通道贯通,有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。

  6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止,待与主回撤通道贯通割透煤垛后,将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接,即包顶网,包顶网前,采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。

  7、割透煤垛,将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后,再将工作面液压支架拉上来,工作面末采收尾工程结束。

  二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求:

  1、金属顶网为菱形金属网,规格:长×宽=10M×1.2M;联网丝的规格为14#铁丝。

  2、在顶板泥岩,出现掉顶、漏顶的情况下,采用以下方法:第一片引网从工作面机尾(机头)开始,将金属网展开,联到Φ15.5钢丝绳上,先降架1-2架,人工将网铺到顶梁上方,而后升起支架,顶梁将网压上800㎜—1000㎜,顶梁梁头余网200-400㎜,以利于联挂第二片网,金属网的长边和短边搭接200㎜,联网扣间距200㎜,扭接不少于两圈半。第二片网联好后,将网兜回来帖顶梁吊挂好,采煤机割完刀后,将网放下来后再拉架,拉架采用先降架,使顶梁离开顶板50㎜左右,再拉架前移,不许采用擦顶移架,防止搓网。以此类推,按上述方式进行铺网。

  3、在顶板较好,适应打短锚杆的条件下,采用在顶板安装引网钢丝绳,在钢丝绳上挂网的方法,具体如下:

  4、在工作面液压支架顶梁前端与煤壁之间的间隙(350㎜)打顶板固定锚杆眼。打眼前,必须将工作面支架拉齐,并使支架顶梁前端接顶严密。

  5、沿工作面每隔3.5M打一个锚眼,用煤电钻等打眼工具打眼,仰角45-70度,眼深400㎜,共打眼50个。在顶板所打的每个眼中用MSCK23/350型速凝剂把Φ16*450㎜锚杆固定住,锚杆头露出50㎜,并带螺母,便于安装引网钢丝绳。

  6、将引网钢丝绳沿煤壁拉直,两端固定在顺槽顶板锚网上,中间分别绑到顶板锚杆头上,而后直接在引网钢丝绳上联网铺第一片引网。

  7、铺三道护顶钢丝绳时要按工艺流程说明的要求,交钢丝绳拉直,联挂在网下,网扣间距200㎜,并在两端各用2个匹配的绳卡子卡紧在两巷顶板二个锚杆上;如果钢丝绳不够长,联接时,搭接长度不小于1.5M,至少用3个匹配的绳卡子卡紧。

  8、上引网时如果顶板破碎或不平,必须用木拌等木料刹顶,确保升架后,支架顶梁将引网压牢,防止脱落。

  9、工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。

  三、工作面与主回撤通道的贯通技术质量要求。

  1、顶板:工作面与主回撤通道贯通后,液压支架顶梁在近水平状态。

  2、底板:保证工作面与主回撤通道贯通后,工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。

  3、在工作面与主回撤通道贯通前,认真检查主回撤通道靠工作面侧的单体支柱的`防倒绳是否绑好,发现支柱失效等问题必须及时处理。

  4、采煤机司机必须根据主回撤通道顶底板起伏变化,掌握好采煤机滚筒挑顶、拉底、留底量,确保贯通质量达到1、2条的规定。

  5、在工作面与主回撤通道贯通时,采煤机的运行速度不得在于1m/min,以防止滚筒误割金属网、单体支柱。

  四、安全技术措施:

  1、各项工作必须指定安全负责人,作业人员搞好现场作业环境安全确认和相互提醒。安全管理重点:(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶,(2)煤壁上方易掉顶滚块。

  2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度,严禁空顶作业。联网时派专人监护顶板,防止发生意外。作业过程中要注意观察顶板情况,防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。

  3、因顶板是泥岩,垮落掉顶时一般没有预兆,必须要高度重视,在顶板有“伞沿”处不许在下百和波及的范围作业。顶板冒顶事故预兆:(1)发出响声,(2)掉渣,(3)片帮加重,(4)顶板出现裂缝,(5)顶板出现离层,(6)漏顶,(7)瓦斯涌出量增加,(8)顶板的淋水量明显增加。

  4、站在运输机上联网,工作面运输机停电闭锁;靠近采煤机滚筒5M范围作业,必须将采煤机滚筒离合器摘开,隔离开关打到分开的位置。

  5、加强工作面顶板管理,当顶板破碎时要及时刹顶措施,防止冒顶事故,必要时应紧跟发采煤机前滚筒移架,并达到初撑力。

  6、工作面端头要加强支护强度,增加支护密度,切顶线处切顶支柱要排密,柱距不大于500㎜。

  7、处理顶板事故时,要有专人观察顶板状况,清理出一条畅通无阻的退路,以便及时撤退,采取从一侧向另一侧维护顶板,不准多头同时进行。

  8、加强设备的检修,保证液压系统完好,确保液压支架、单体支柱达到初撑力。

  9、单体支柱必须完好无损,初撑力符合要求,单体支柱必须适应巷道高度要求,上好防倒绳。

  10、现场要备足不同规格的刹顶支护材料。

  五、铺网期间安全注意事项:

  1、初次上引网降架时,人员躲到安全地点,降架操作要缓慢,每次连续降架不得超过2架,架子降下来后,首先认真观察好顶板,找落活石险块,待顶板稳定后方可进行铺网作业。

  2、工作面铺网期间,对顶板超高区域及时用刹好顶板、防止冒顶事故的发生。

  3、割煤期间,在采煤机到来之前提前吊好网,保证采煤机顺利通过。刮板运输机运行时,严禁人员进入上帮或站在电缆槽上联网、吊网。

  4、严禁滚筒割网和拉架时刮、扯网,一旦发生应及时补联。

  5、联网过程中要穿戴整齐,戴好劳动防护用品,防止被金属网毛刺刮伤。

  6、其它未尽事宜,严格按《综采工作面作业规程》及有关规定执行。

  六、防、排水措施

  该工作面煤层无含水层,经采动压影响后,顶板可能有地表补充水源,水会流入顺槽。因此要设有排水设施,确保安全生产。

  1.在运、回顺低洼处打水窝子,设置水泵和排水管路,保证正常排水。

  2.加强排水管路系统的检查和维护,要有备用排水泵。保证排水能力。

  3.设专人观察井上下降水、涌水情况、作好记录,发现异常,立即上报。

  好了今天小编的介绍就到这里了,希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

  安全技术措施 篇7

  摘要

  在矿井的生产过程中必须要对采煤工作面的安全性能足够的重视,必须要贯彻落实“安全生产”的原则,健全安全管理体制,从各方面出发对整个采煤工作面进行有效的质量管理活动。在生产活动中严格执行安全管理制度,并且采用最为先进的安全技术设备对生产过程进行保障。基于此,文章将对采煤工作面的安全管理与技术措施进行探析。

  关键词:采煤工作面;生产;安全管理;技术措施

  一、加强采煤工作面的安全管理。

  对工作面进行安全管理的主要任务就是保证工作人员在采煤生产过程中的人身安全,防止出现伤亡事故或者有鲜明职业性的疾病,使得采煤工作能够长久保持在安全的环境之中[1]。因此煤矿企业必须要对目前工作的安全管理现状进行研究,并且改善目前工作中的种种不安全状况,加强安全管理的水平。

  1、健全安全管理体制。

  首先必须要在采煤工作面上建立起完善的安全管理体制,将责任落实在具体的采煤队长的身上,对于每个工作班都必须要配备专门的安全管理员,主要负责班组的安全管理活动,主要的监督内容是工作地点、工作设备和全部工作过程,对其中的不安全和不规范的行为进行防范,使得采煤上能够形成一个十分有序的安全环境,所有的作业在这个环境中有条不紊的进行。

  2、加强工作面工程质量管理。

  在工作面中还必须进行必要的安全管理,尤其是针对支护的质量管理工作,必须要严格按照作业程序进行支护设置。其次就是要认真控制对矿山压力的监测工作,如果发现有损坏的支护设备,或者该设备已经失效,都必须要对其进行及时的修理或者更换,保证工作中的支护设备能够处于长期稳定的状态[2]。

  另外,还必须要保证作业上的机械和电气设备的完好性,定期对这些设备进行检修和保养,尽量避免出现带病运转的现象,从而保证作业面能够在安全稳定的环境中进行。作业面上出口的管理对生产效率和安全性都有十分重要的关系,因此必须要保证出口的断面和高度都要达到既定的标准,并且保证回采巷道支护的完整性和畅通性。

  3、严格执行安全管理制度。

  在编制工作面的作业程序的时候,必须要参考工作面的具体情况和矿区的安全管理规定,制定出合理可行的安全管理制度。在生产过程中必须要严格落实这些安全管理细则,使得各个生产岗位都能够严格落实这些规定,防止出现违章操作,那么安全事故出现的几率也会被大大缩小。

  4、运用先进的技术设备。

  科技的发展使得各种安全管理设备层出不穷,因此安全生产也逐渐有了新的技术支持。比如将无链牵引采煤机应用在工作面之中使得生产效率不断提高,与此同时,工作面的安全也得到了有效的保障。再比如压力监测系统,可以有效预测出支护设备的工作状态以及顶板的`活动规律等,可以使得顶板控制起来更加简易。还有针对工作面中出现的瓦斯事故和煤炭自燃现象的安全检测系统,可以使得这类事故的出现几率降至最低。

  二、完善安全技术措施。

  煤矿的开采一般都是在井下进行,而地下的工作环境比较恶劣且地质条件比较复杂,工作人员在地下进行开采活动的时候面临着巨大的安全隐患,如果再有不安全的行为出现,那么势必会导致安全事故。因此,必须要完善工作面上的安全技术。

  1、瓦斯防治措施。

  在作业面中应该采取有效的措施防治瓦斯聚集,尤其是要处理上隅角的瓦斯,还要杜绝工作面出现一切明火,并且对机电设备进一定的防爆管理。

  2、煤尘防治措施。

  首先,对于工作面出现的煤尘,可以采用煤体注水的方式进行防治,注意要按照规定对工作面进行洒水和喷雾,从而达到减尘和降尘的目的;其次,还要重视对工作面风速的控制,以及煤尘个体的防护措施等。

  3、火灾防治措施。

  矿井出现火灾的原因一般都是工作面有易燃物或者可燃物,因此必须要对工作面的器具摆放进行管理,还要对相关的电器和供电线路进行防火安全管理,将消防器材配置在距离工作面较近的区域,并且还要确保消防设施的数量达标。此外,还必须要建立起煤炭自燃预测系统,并且防止采空区有漏风的现象。

  4、水灾防治措施应该明确工作面出现水患的危险性,以及井下水源的分布特点,将日后工作面可能出现的涌水量进行预测,选择合适的排水方法和排水设备,对井下水流的工作状况进行有效的管理,并且制定出水灾应急方案,以备不时之需。

  三、结束语。

  综上所述,采煤工作面的安全生产任务必须要引起足够的重视,从多个方面点出发,研究出工作面可能出现的一切安全隐患,并对其进行有效的控制,使得矿井能够在安全稳定的环境中运行。

  参考文献:

  [1]李新锁。现代煤矿采煤工作面安全管理与技术措施的探讨[J]。科技与企业,20xx(7):43。

  [2]侯财旺。采煤工作面生产的安全管理与技术措施[J]。课程教育研究:新教师教学,20xx(24):176。

  安全技术措施 篇8

  1、施工平台应平整坚实,其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。

  2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。

  3、风、水、电应设置专用管路和线路。输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好,且耐压能力满足要求。

  4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。此系统应设置在钻喷工作面附近,并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。

  5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定:

  1)底盘为轮胎式平台的高喷台车,在桅杆升降前,应将轮胎前后固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。

  2)检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。

  3)检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。

  4)除操作人员外,其他人员均应离开台车及其前方,严禁有人在桅杆下面停留和走动。

  5)在桅杆升起或落放的同时,应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆,以保证桅杆顺利达到或尽快偏离竖直状态。立好桅杆后,应立即用销轴将斜拉杆下端固定在台车上的`固定销孔内。

  6、开钻、开喷前的准备应遵守下列规定:

  1)在砂卵石、砂砾石地层中以及孔较深时,开始前应采取必要的措施以稳固、找平钻机或高喷台车。可采用的措施有:增加配重、镶铸地锚、建造稳固的钻机平台等。对于有液压支腿的钻机,将平台支平后,宜再用方木垫平、垫稳支腿。

  2)检查并调试各操作手把、离合器、卷扬、安全阀,确保灵活可靠。

  3)皮带轮和皮带上的安全防护装置、高空作业用安全带、漏电保护装置、避雷装置等,应齐备、适用可靠。

  7、喷射灌浆应遵守下列规定:

  1)喷射灌浆前应对高压泵、空压机、高喷台车等机械和供水、供风、供浆管路系统进行检查。下喷射管前,宜进行试喷和3~5min管路耐压试验。对高压控制阀门宜安设防护罩。

  2)下喷射管时,应采用胶带缠绕或注入水、浆等措施防止喷嘴堵塞。

  3)在喷射灌浆过程中,出现压力突降或骤增、孔口回浆变稀或变浓、回浆量过大、过小或不返浆等异常情况时,应查明原因并及时处理。

  4)喷射灌浆过程中应有专人负责监测高压压力表,防止压力突升或突降。

  5)下喷射管时,遇有严重阻滞现象,应起出喷射管进行扫孔,不允许强下。

  6)高压泵、空压机气罐上的安全阀应确保在额定压力下立即动作,应定期校验安全阀,校验后不应随意调整。

  7)单孔高喷灌浆结束后,应尽快用水泥浆液回灌孔口部位,防止地下空洞给人身安全和交通造成威胁。

  安全技术措施 篇9

  摘要:随着现在科学技术的不断发展,信息技术的安全性能日益提升,计算机的使用范围越发广泛,使用的频率也越来越高。但是,目前计算机系统安全问题十分严重,必须要采取信息技术安全措施,因此,要不断提高计算机信息系统安全技术,从而保证信息的安全性,预防信息泄露。本文从计算机信息系统安全入手,就如何加强安全技术体系的建立展开详细的阐述。

  关键词:计算机信息技术;网络安全;数据库安全

  现阶段,计算机的使用范围越来越广泛,计算机处于高速发展的状态。然而应用计算机的过程中,储存信息内容越多,说明整个计算机面临的风险越大。必须提升计算机信息技术,使计算机的安全性能得到保障,阻止黑*或不法分子钻计算机信息系统的空子,避免损失。

  1计算机信息系统安全概述

  计算机信息系统安全技术主要是指在一定的条件下,必须确保计算机能够在安全的环境下正常有序运行,预防外在因素攻击计算机整个系统。因此,要保护各种计算机系统。计算机信息系统安全不只是在技术层面上的保护,主要还包括信息系统安全管理人员在信息技术操作管理方面的保护。随着时代的不断发展,计算机在社会中占据着重要的位置,不仅仅局限于在个人生活中使用,还包括在各个政府机关或者是大企业等中使用,必须要加强对计算机的保护,为人们带来更多的便利。但是,在信息储存的过程中对信息安全带来较大的挑战,个人计算机在使用的过程中,个人信息易泄露,而在政府机关或企业中,易导致数据泄露或重要文件丢失。因此,必须要提高计算机信息系统的安全性,保护信息系统不遭到破坏,否则所带来的后果不堪设想。

  2信息系统安全技术体系的建立

  随着科学技术的快速发展,计算机网络被不断应用到人们生活的各个领域,因此,网络安全十分重要,主要包括如下几个方面。首先,物理安全。这主要是指计算机的优盘、磁盘等外在硬件,必须对其进行有效的保护,防止恶意破坏事件或自然灾害破坏等各种问题的出现。同时,也要恰当限制整个用户身份的使用情况,防止用户越权操作,从而建立一个比较完善的管理制度,有效阻止非法入侵的各种行为。访问策略主要是指在网络安全防范工作开展的过程中,必须有效防止网络资源被非法利用或者是访问,这主要包括在保护网络系统安全和资源的过程中,能够有效相互配合,加强对网络的保护。其次,数据库安全。主要是指在建立数据库的过程中,对相关的数据进行整理分类,将有关系的数据进行分析,有效进行管理和使用。而数据库的安全性主要是指在数据库中的数据不能被恶意篡改,或者是侵犯。在数据库加密的过程中,要把控整个数据的储存或者是传输,从而掌握数据的问题,只有在这样的前提下才能进行有效的操作。再次,密码技术。密码技术主要是通过对计算机信息进行加密,进入信息通道之后,必须再将信息转化为原有的格式,这样才能有效使用。最后,防火墙技术。防火墙技术主要是指计算机运行的过程中,计算机病毒侵犯会使得信息丢失,因此,必须加强对防火墙的应用,从而保护计算机系统正常运行,在计算机使用防火墙的过程中,阻拦一些不利的信息,有利于保护信息,阻止计算机病毒对于信息安全造成危害。

  3计算机信息系统的建立

  必须对整个信息系统进行保护,主要是指通过相关的安全保护目标和策略,加强计算机信息系统安全。只有在保证整个信息系统安全的情况下,才能有效促进计算机信息系统的建立。除此之外,必须提升计算机信息技术,使计算机信息系统的安全水平不断得到提升。同时,信息系统风险评估主要是指信息工作人员针对信息进行评估的过程中,要有效保障信息系统中的每一个部分,确保信息系统面临的风险及所受到的侵害程度,然后,将防止危险发生作为主要目标,对风险进行评估,从而有效采取措施减降低整个信息系统的风险。最后必须开展信息系统安全技术研发等专题项目。目前,保证信息技术安全是非常重要的一个环节,必须大量的投资,完成复杂的科研项目。科研项目主要是指通过专家或者是相关技术人员的指导和研究,从而升级整个信息系统,加强防火墙技术和密码技术等的'应用,确保信息的安全,防止信息系统受到侵害,从而维护公众的个人信息,避免政府、企业等重要数据、文件泄露。

  4结语

  综上所述,计算机技术的不断发展,为人们的生活、工作带来了极大便利,但是计算机的安全问题也是目前的核心任务。信息技术使用的范围日益广泛,这对社会的整体信息安全产生较大的威胁,必须要预防*客入侵信息系统,避免财产或数据丢失,保护人们的信息安全。只有在信息安全技术不断发展、加强信息技术系统高效性的前提下,培养专项的人才进行保护,才能修复安全漏洞,提供更加安全的网络系统。

  参考文献

  [1]陈汇远.计算机信息系统安全技术的研究及其应用[D].北京:铁道部科学研究院,20xx.

  [2]金琳.浅谈计算机信息系统安全技术的研究及其应用[J].计算机光盘软件与应用,20xx(20):168,170.

  [3]杨锷.计算机信息系统安全技术的研究及应用[J].硅谷,20xx(2):246-247.

  [4]冯庆曦.计算机信息系统安全技术的研究及其应用[J].电脑开发与应用,20xx(6):17-19.

  安全技术措施 篇10

  1、起底要求:

  (1)施工前必须检查主风管、风镐等安全设施合格,确保无漏风。

  (2)胶管不得绕成锐角,使用时必须放直,注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落伤人。

  2、提放吊桶操作要求:

  (1)施工前必须对绞车的钢丝绳、操作按钮、信号完好情况进行详细检查,保证完好可靠。

  (2)小绞车司机必须持证上岗,操作绞车精力集中且熟练,提升下方速度不得大于0.3m/s。

  (3)提放吊桶时,打信号必须责任到人,绞车司机必须听清信号后方可开车,提升时吊桶下方及钢丝绳两侧严禁站人,提放过程必须缓提缓放,注意安全。提升信号规定为一停、二提、三下放。

  (4)小绞车提放吊桶时,吊桶要有专人监护,以免吊桶起吊位置过高,井底车场负责牵引吊桶人员必须穿戴保险带并固定牢固。

  (5)提升时上方牵引吊桶人员适时观察滑轮运行情况,发现问题停止作业,处理后方可继续作业。

  (6)当班施工时间结束,要将滑轮和钢丝绳拆除。

  安全技术措施 篇11

  巷道翻修安全技术措施:

  一、概况:

  自20xx年*月*日我矿停止一切井下采掘及整改活动,只进行通风和排水工作。由于长期停产放假 ,致使矿井巷道失修严重,需要翻修三采风井筒-80—-235m**米、-15—-145联络巷20米、+70m回风巷**米、+25—±0m回风上山**米。为了施工的安全,特编制此《巷道翻修安全技术措施》,并要求各参加施工人员必须严格执行。

  二、安全技术措施:

  1、翻修施工时,必须保证矿井主扇风机正常运转,不间断的向井下供新鲜风流。

  2、翻修巷道施工时,必须坚持“先上后下、先外后内、先顶后帮、先支后拆”的原则。

  3、独头巷道翻修时,严禁两头同时翻修或翻修地点以里有人作业。

  4、严格按设计的巷道支护尺寸施工,支护材料为U钢,正常情况棚距0.8米,如遇顶板破碎压力较大地段,可适当缩小棚距。

  5、翻修前必须先检查翻修地点前后的帮顶和支护情况,发现隐患,及时处理,压力大地段需备临时棚,打顶柱,必要时可先备棚,再打顶柱,安全后方可翻修。

  6、坚持先挑顶,后扩帮的顺序进行施工,挑顶时必须把拌子固定牢固,要一面一面地挑,不准空顶下作业、大撒手施工,顶挑严实后再扩帮,翻修地点附近的棚子必须打好撑木。并保证有发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口。

  7、翻修过程中如发生冒顶需要打挑杆子时,必须打严、打密,严禁任其冒货。挑杆子强度要够,如需打木垛时,必须备齐物料待顶板稳定后由跟班矿长或安全员专人监护现场指挥组织人员打木垛。发现险情,马上撤人,不得强行作业。

  8、架设和拆除支架时,需要打前探刹杆的地点必须先打好前探刹杆后方可拆除旧支架。拆除旧支架时只准拆除一架,严禁多拆支架进行翻修。

  9、在一架未完工前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,同时要先检查翻修地点及接茬处有无新变化,确保无隐患。并将本班翻修下来的浮货及时运走,严禁堆放在巷道的两侧,以免影响行人、运输、通风,确保工作地点的安全。

  10、翻修作业时,要保护好附近的设备、设施、电缆风筒等。每班翻完后,要出净浮货,接茬部分要刹严、刹实,不准留空顶。

  11、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时,施工地点的上、下5米以内棚子都应打反戗顶子,而且反戗顶子必须是双的、对称的。

  12、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时,如果拆除支架冒货较多,打反戗顶子也没把握时,可以用油丝绳或手拉倒链把最下部棚子固定在5米以上比较牢固的棚子上。

  13、在翻修主井绞车道、副井等倾斜巷道时,必须在翻修地点下部设好档木,并只准一处进行作业,严禁分段进行作业。翻修地点必须设有点铃及打点器。翻修下来的浮货装吊车时,人员站在矿车的.两旁,严禁站在矿车下部,大块矸石装在矿车底部以防提升时滚落。

  14、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时,必须停止拉放车,拉放车时人员必须到躲避硐所内,严禁人员蹬车。

  15、翻修交叉口时,要认真检查交叉口周围的安全情况,确认安全后,方可翻修。

  16、翻修过程中如果巷道断面狭小需要放炮扩面时,必须严格按设计的爆破说明书规定执行,炮眼须用炮泥封满,严禁放糊炮;放炮时要放好警戒,直线放炮距离不小于100米,弯道距离不小于70米,并将设备、设施、电缆、管路等掩盖好防止放炮蹦坏。

  17、在翻修独头巷道或已冒严的非独头巷道时(即:无负压通风的地点),必须设置局扇进行供风;并有瓦斯检查员跟班上岗,严格按规定检查瓦斯,严禁脱岗、漏检及假检;当瓦斯浓度超过1%时,立即停止翻修撤离人员,杜绝瓦斯超限作业。

  18、保证翻修施工地点有足够的新鲜风流。

  19、翻修平巷出货推车时,一次只准推一辆车,不准推串车或一人一手推车,一手拉车,严禁在矿车两侧及前面推车;同方向推车时,巷道坡度小于或等于5‰时两车的间距不得小于10m,大于5‰时两车间距不得小于30m;推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物,以及接近风门、弯道、巷道口、硐室口时,推车人都必须及时发出警号,严禁放飞车,巷道坡度大于7‰时,不准人力推车;不准蹬矿车滑行,不得在自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须用可靠的阻车器将车辆稳住。

  20、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》中有关规定执行。

  扩展阅读

  更换流矸筒安全措施

  一、 说明

  随着160亚五掘进一队施工工程的进展,所需物料及设备也在增加,运输量逐步增大。我队负责160总回平台至亚五的运输工作,由于近期工作增大,运输任务严峻,为了保证矿领导交给我队的任务,并保证安全生产,特制定以下措施:

  二、 成立安全运输领导小组

  组 长:金西安 安东海

  副组长:李喜正 柯振亭 张根闯 屈红凯

  何 璐

  成 员:员中安 李春杰 王俊喜 李丙戌

  刘建伟 白殿伟 范建忠 陈国群

  王合亭

  三、 运输路线

  运输路线:160平台→160水坑→抬棚→亚五

  第一段:大巷至水坑,在75KW绞车提升时,由于坡度大,在运输时,要慢上满下。为了保证此段的运输安全,在此放置有工作经验,技术水平高的工人,以保证安全运输。

  第二段:本段为160水坑至台棚处。在这一段运输时,需要25KW和40KW绞车相互配合使用,在配合使用时,两个绞车司机要相互结合,并由专人指挥。

  第三段:台棚至亚五处,此段运输的优势为巷道坡度不大,但巷道环境比较恶劣,断面比较小,运输时要注意巷道两帮,避免碰到巷道帮。在运输此段时,严禁绞车不送电放空车。

  四、 绞车拉力分析

  各部绞车经过拉力演算,全部满足运输要求。钢丝绳安全系数符合规程规定。

  (拉力演算看附表)。

  五、 安全工作

  1、抓好现场管理工作,落实干部跟班制度,指挥在前,与职工同上同下,各班抽调运输支架人员必须听从指挥,坚守工作岗位,坚持工作制度。信号工、把勾工必须持证上岗,机修工、轨道工带齐工具,对当班出现的问题要及时处理,除特殊问题外,能处理的问题不得遗留给下个班

  2、要求轨道工提前把轨道线路认真检查维护一遍,各处轨距水平、方向、接头、轨缝、扣件齐全,道岔完好,使轨道线路达到合格标准,确保运输安全。

  3、要求机修工提前把调度小绞车、声光信号系统、钢丝绳、钩头、绳扣、边环等工具认真检查。并且再每次使用前还要做详细检查,出现问题必须整改,不整改不得工作。

  4、斜巷上、下山信号,把勾工,严格执行交接班制度,认真落实斜巷运输有关规定,严格执行“行人不行车,行车不行人”规定,由信号、把勾工负责具体落实,当班工、班长监督。

  5、使用合格的连接装置,严格按照规定连车,并按照挂车规定数量挂车,确保安全运输。

  6、参加运输人员要相互配合,工作时要积极努力,在工作中,不得嬉戏打闹。

  7、参加运输人员要严格按规定入井,精神不正常,或者没有休息好的,可以请假休息,避免注意力不集中造成事故的发生。

  8、绞车司机操作时精力集中,严格按信号指令行车,做到慢起慢停,严禁放飞车。

  9、绞车在运行时突然停电时,绞车司机要保持冷静,按规定停车,不得惊慌。

  10、信号和把勾工要使用好挡车器、插销、边环。使用边环时丝扣必须上满,确保无误后发送起车信号。

  12、绞车司机与跟车工密切配合,连车要牢固,听从跟车工指挥,绞车司机听清楚信号后,先送红灯,慢速行驶,行车要稳定,跟车工发现异常,立即停车处理,隐患不排除不准运输。

  13、处理掉道车时,必须由专人统一指挥,注意顶板及棚梁情况,对掉道车辆不得硬拉复位,掉道车辆下方及两侧严禁站人,钢丝绳涨力区内严禁站人,设专人观山。

  14、每班运输前必须对轨道线路检查一遍,对绞车声光信号系统,挡车器、钩头、刹车情况进行检查,有一项不正常严禁运输,待处理后方可运输,发车和接车时做到目接目送。

  15、教育职工做好自主保安,做到“三不伤害”。

  16、班前会反复贯彻此措施及安全注意事项。

  17、此措施经相关领导审批后贯彻执行。

  安全技术措施 篇12

  在通风系统中,掘进工作面与回采工作面相连接,在布置独立通风困难时,可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全,特制定串联通风安全技术措施,在施工时,要求严格执行。

  一、通风措施

  1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时,采掘工作面保证有足够的风量。掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下,其它有害气体应符合要求。

  2、加强通风设施管理,减少风门漏风。在进入采掘工作面的风流中,必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

  3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面,使进回风和行人畅通。

  4、测风人员要经常测定风量,如有变化,应查明原则,及时予以处理。

  二、瓦斯管理措施

  1、加强采掘工作面的瓦期检查,如有瓦斯增加,立即查明原因,及时处理。

  2、串入采掘工作面的.瓦斯含量不得超过0.5%,如有超限,要立即停止采掘工作面作业,然后查明超限原因,进行加大配风量等措施进行处理。

  3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头,随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度,探头或监测主机如有超限报警,要立即通知工作面停止作业,汇报矿领导并检查处理。

  4、在工作面设置瓦斯检查牌板,瓦检员每次检查结果都要写在牌板上,瓦斯浓度有变化(增加)时,要与当班作业人员讲清楚,作好防范措施。

  5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查,认真维修,严禁出现失爆和漏电。

  三、防尘措施

  1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼,减少粉尘飞扬。

  2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度,至少每月洗尘一次,防止粉尘堆积。在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘,净化风流。

  3、要坚持打眼前冲洗煤帮,放炮后和铲装煤时洒水。

  4、转载地点要设喷(洒)水装置,保持正常喷雾洒水。

  5、作业人员要做好个体防尘。

  四、放炮措施

  1、放炮线要够长(一般长70m),采、掘放炮要错开。

  2、炮眼要装满炮泥并封实。

  3、放炮前要加强支护,认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

  五、排放CH4措施

  1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯,必须按排放瓦斯措施进行排放。

  2、排放前要组织排放瓦斯组,瓦斯排放组要有矿领导担任组长,有安监员、瓦检员、电工参加。

  3、瓦斯排放前,要先学习排放瓦斯措施,统一指挥,统一行动。

  4、排放前,要先停掉被串联通风工作面进回风巷的一切电源,停止作业,设岗拦截人员进入。

  5、电工负责停送电,不可误送电。

  6、风机试运转,并要用开关控制启动,不可反转,检测风量,保证风机不吸循环风。

  7、严禁“一风吹”,严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%,如浓度超过时,可采用勒风筒或将风筒接头错开等,调整及控制风量。

  8、确认瓦斯排完后,要进行认真检查,直到掘进迎头,均要正常。

  9、瓦斯排放完成后,方可通知工作面对上下巷的电气设备送电,开始工作。

  10、排放瓦斯工作不可间断,要保持一次性排完。

  安全技术措施 篇13

  为确保安全生产的顺利进行,加强安全技术措施经费的'提取和使用管理,特制定本制度。

  一、所有在建工程均按工程造价的0.5%提取安全技术措施经费;

  二、安全技术措施经费的提取,必须实行专款专用;

  三、在建工程如需安措经费的投入和劳保用品的发放,必须向分管领导申请,分管领导批准后,安全主管部门核实发放;

  四、安全主管部门在采购劳保用品时,必须确认劳保用品的质量;

  五、定期向公司安委会汇报安措经费的提取和使用情况;

  六、严禁不按计划支出安全技术措施经费和劳保用品的发放。

  安全技术措施 篇14

  一、所有建筑工程的施工组织设计(施工方案)都必须有安全技术措施,爆破、吊装、水下深坑支模拆除等大型特殊工程,都要编制单向安全技术方案,否则不得开工,安全技术措施要有针对性,要根据工程的特点,施工方法、劳动组织和作业环境等情况提出,防止一般化。

  二、施工现场道路,上下水及采暖管道,电气线路,材料堆放,临时和附属设施的平面布置,都要符合安全、卫生、防火等要求,做到安全生产、文明生产。

  三、各种机电设备的安全装置和起重设备的`限位装置,都要安全、有效,没有的。部能使用,要建立定期维修,保养制度,检修机械设备要同时检修防护装置。

  四、脚手架、井字架(龙门架)和安全网设施搭完后必须经工厂验收合格,方能使用,使用期间要指定专人维护保养,发现有变形、倾斜、摇晃等情况要及时加固。

  五、施工现场坑井沟和各种孔洞,易燃易爆场所,变压器四周都要指定专人设置围栏、盖板和安全标志,夜间设红灯示警;各种防护设施警告标志,未经施工负责人批准,不得移动和拆除。

  六、实行逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,两个以上的施工工队或两工种配合施工时,施工队长、工长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底,班组每天要对工人进行施工要求、作业环境的交底。

  七、砼搅拌站、木工车间、沥青加工点及喷漆作业场所等,都要采取措施,限期使尘毒、浓度达到国家标准。

  八、采用各种安全技术和工业卫生的革新和料研成果,都要经过试验、鉴定和制定相应安全技术措施,才能使用。

  九、加强季节性劳动保护工作,夏季要防暑降温,冬季要防寒防冻,防止煤气中毒,雨季和台风到来之前,应对临时设施和电气设备进行检修,沿河流域的工地,要做好防洪抢险准备。雨雪过后要采取防滑措施。

  十、施工现场和木工加工厂(车间)和贮存易燃易爆器材的仓库,要建立防火管理制度,备足防火设施和灭火器材,要经常检查保持良好。

  十一、凡新建、改建、扩建的工厂和车间都应采取有利于劳动者的安全和健康的先进工艺和技术,劳动安全卫生设施应与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。

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