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公司生产部管理制度

时间:2023-04-11 09:19:20 公司管理制度 我要投稿
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公司生产部管理制度5篇

  在现实社会中,很多场合都离不了制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编为大家收集的公司生产部管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

公司生产部管理制度5篇

公司生产部管理制度1

  1、目的

  建立合理化、标准化的工时管理办法,依据工时定额规范生产,并作为合理利用人员、工艺改进的依据,从而提高公司经营管理及生产管理水平。

  2、适用范围

  2.1公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用。

  2.2生产工时周报表、月报表之统计分析。

  3、职责

  3.1生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时;

  3.2生产部经理对标准工时进行决策、批准。

  3.3生产部助理、车间主任对标准工时的.合理性有建议的职责。

  4、阶段划分

  4.1生产工艺的制定;

  4.2标准工时定额的初步确定;

  4.3标准工时定额的进一步确定,同时工时定额试执行;

  4.4工时定额执行,标准工时定额调整。

  这四个阶段并不是完全独立的,而相互影响相互制约,相互促进。

  5、工时定额办法

  5.1标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时(分钟)

  辅助时间包括:装夹时间、检验时间等。

  每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。

  5.2工时计算

  工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间(分钟)

  等级系数依加工者工种等级不同而不同,初级工为1.1,中级工为1,高级工为0.9。

  准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。

  5.3支援工时

  支援工时指因工作需要,生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间,包括路途和准备时间、当班剩余不足1小时,无法正常进行生产时,该部分时间也计入支援工时。

  5.3工时统计

  最终统计工时=(工时定额+浪费工时+支援工时)/60(小时)

  浪费工时包括:待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。

  6、工时定额报表

  6.1生产周报表

  由车间主任统计,加工者确认后报经理助理。

  6.1生产月报表

  由经理助理统计,并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策。

  7、附件:

  生产工时周报表、生产工时月报表

  8、标准工时确定后下发到每位加工者,并备案。

  9、本办法最终解释权归生产部。

公司生产部管理制度2

  第一条 为配合公司《人事管理实施条例》管理,特制定本规定。

  第二条 本规定适用于生产部全体员工。

  第三条 员工正常工作时间为:

  冬季上班时间定为(指本年12月1日至次年2月28日,共三个月),上午:8:30―12:00,下午:1:30―5:00。

  春季、夏季、秋季的上班时间定为(指本年的3月1日至11月31日,共计九个月),上午:8:30-12:00,下午:1:00―5:00。

  注:工作时间因季节变化需调整工作时间时由公司办公室另行通知。

  第四条 员工上、下班一律实行指纹打卡登记制度(提前10分钟打卡为有效考勤时间,不到10分种的按迟到处理)。

  第五条 生产部所有员工上班须提前5分钟到达自已的工作岗位,做各项生产前准备工作。

  第六条 每月月底生产部根据员工出勤、工作情况等填报员工考核表,并报主管领导,财务部据此核发工资。

  第七条 所有工作人员须先到公司打卡报到后,方能外出办理各项业务。特殊情况需经公司领导批准,不办理批准手续者,按迟到、早退或旷工处理。

  第八条 生产部员工请假(含公司规定的.各种休假)必须经总经理(级)以上的公司领导批准,否则按公司《人事管理实施条例》处理。请假员工必须在完成自己假期内的工作任务时方可准假。

  第九条 迟到、早退等按公司《人事管理实施条例》执行。

  第十条 因工作需要加班的员工,报公司办公室,公司将按《劳动法》规定,给予加班费补助。但需补足非国家法定节假日外的放假及其他误工时间。

公司生产部管理制度3

  为了充分调动广大员工的工作积极性,引导员工紧紧围绕提高劳动生产效率,提高产量质量,降低各种行为消耗,从而达到广大员工队伍精干高效,在提高公司经营效益的同时提高员工工效之目的,特制定生产部车间管理规定。

  一、成立生产部督导组:

  1、督导组架构

  组长:

  副组长:

  组员:

  2、督导组职责:

  a、定期不定期的召开生产工作形势分析会,针对生产过程中存在的不足,采取相应策略。并做好会议记录;

  b、定期不定期的对生产部工作给予帮助指导,端正工作态度,树立主人翁意识;

  c、加大生产品种抽检力度,每天抽检不得少于二十包/人,原则上上午十包/人,下午十包/人,并认真做好记录;

  d、督导组在抽检中本着“公正、公平、公开”的原则,做到一视同仁,一碗水端平,不徇私情,从严要求;

  e、建立生产品种达标抽检记录本,抽检采取现场抽查,现场记录,被抽检人现场签名认证。

  二、管理考核:

  督导人员以当月文明、安全生产检查结果为依据来进行奖罚。除以文明、安全生产检查为依据奖罚之外,还有平时车间对轮班各项工作上奖罚(产量完成情况、现场机台清洁、劳动纪律等)之总和来评定。

  1、评比奖项

  优秀:综合评比之和达标率最高者,奖30-50元。

  差:综合评比之和达标率最低者,罚30-60元。

  2、评比标准

  生产部主管:

  a、要求及时准确的掌握产量、产品达标、考勤、工作态度、抽检记录、抽检制度不健全等数据,提供数据不及时的每次扣款5元,提供数据不准确的`每项扣款5元。

  b、管理工作不到位,如员工发生吵架斗殴、聚众闹事、带头罢工等事件,视其影响及后果处以150-200元罚款,情节严重的予以免职或辞退。

  c、凡主管在工作中处事不公,生产员工可举报投诉,一经查明属实,将给予一定的物质奖励,公司将为举报者保守秘密。

  生产部主管助理:

  a、当好生产部主管的助手,在积极完成本身工作的同时,主动协助生产部主管把好分装产品品种达标关。

  b、利用工余时间做好同事遵章守纪思想引导工作,并以自身模范表率作用影响带动员工者,经民主评义,公司测评为优秀者给予一定的物质奖励。

  3、生产分装质量考核:

  a、生产部员工生产分装品种,超过公司规定标准的将依照现有规定进行处罚,对影响较大、超标严重的如分装品种分别超0.5克以上者、抽检员将对被抽检者抽检结果如实记录,由被抽检者筌名认证;

  b、对被抽检品种分别按月累计进行核算,超出部分由员工自我承担,公司按品种均价进行赔偿(扣除公司允许超标范围的数量);

  c、以往计算方法,比如公司每月对所包装品种,允许超标5包/月,每包超标多少克没有具体规定;采取按包计算方法。每天抽检十二包,上下午各六包,超标五标内公司承担,超出部分按1元/包,给予处罚。此方法没有起到良好的作用,给公司生产经营造成了大大的经济损失。故此,此法从本规定颁发之日起废止。

  d、新的处罚标准为:10包以内为优秀,给予奖励30元,超过规定标准包数,每包扣款1元;15包以内为良好,超过规定标准包数,每包扣款1.5元;15包以上为差,超过规定标准报数,每包扣款2元。

  4、生产打包考核:

  (1)成包数量符合要求,否则每箱每缺一条扣5元。

  (2)包装箱、挂条要符合要求,否则每条每缺(多)一包扣5-10元。

  (3)品种装错箱每箱扣10-15元,造成错支的经查出扣10-15元,产生严重后果的按公司有关规定另行处理。

  (4)成包封箱及时,并按规定摆放整齐,否则每次扣5-10元。

  5、地面清扫:

  (1)按照操作要求清扫地面,不按要求每次扣5元。

  (2)及时清扫地面,保持地面整洁,地面不清洁每处扣5元。

  (2)打包品种箱要摆放整齐,并按现行要求位置安放,否则每次扣5元。

  (3)品种搬错每次扣5元。

  (4)在运送过程中注意安全,不得碰伤人员或损坏产品、设备,否则按事故损失赔偿。

  (5)在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净,否则每发现一次扣5元。

  6、其它考核:

  组织纪律考核:对车间指派或公司临时安排的各项合理任务必须按要求完成,否则每次扣10--20元。

  劳动纪律考核:迟到、早退、组中成员无特情无故脱岗,每次扣10--20元,开会迟到每次扣5--10元,开会无故不到的每次扣10--20元,无故旷工第一次批评教育,第二次按行政管理规定执行。

  考勤表、考核迟交或出差错,每次扣款按现行规定执行。

  对生产部人员对车间质量、产量、技术革新、节能降耗提出合理化建议采用后取得成效;在组织生产、人员安排等方面表现突出的管理人员,经生产部和公司对其成果确认后,报请公司领导批准,视贡献大小给予100-200元奖励。

  三、目标管理奖惩要求:

  1、通过目标管理考核将公司与部门、员工个人目标紧密联系在一起,发掘员工潜力,激发全员高质、高效工作的积极性、自主性和创造性,通过对员工个人或群体的行为、劳动态度和工作业绩,以及综合素质进行全面的监测、考核、分析和评价,规范员工和组织的行为

  2、加强对目标管理奖惩的学习,明白目标管理奖惩,只是手段并非目的,其真正目的是通过不断改善组织管理氛围,提高组织效率。

  3、为了使这项工作落实到实处,公司提出的要求,生产部要把目标管理奖惩真正落实到每一人、每一道工序,使公司走向持续发展轨道。

公司生产部管理制度4

  一、现场纪律制度

  1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

  2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

  3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

  4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

  5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

  10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

  11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

  12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

  13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

  15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

  16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

  19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

  20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

  21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

  22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

  23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

  24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

  25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

  26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

  27、严禁在现场打架、聚众闹事。

  二、卫生制度

  a、人卫生制度

  1、员工上岗前必须取得健康证。

  2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

  3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

  4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

  8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

  9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

  10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

  11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

  b、车间卫生制度

  1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

  2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

  3、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

  4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

  5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁,保持无灰尘积压。

  6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

  7、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。

  8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理,未使用须摆放在指定位置。

  9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

  10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

  11、严禁未获批准,使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

  12、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送平板洁净。

  13、生产现场过程中落入地面的'半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

  14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

  15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

  16、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。

  18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

  三、现场安全制度

  1.现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

  2.员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

  3.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

  4.岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

  5.保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

  6.员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

  7.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。

  8.非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

  9.注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。

  10.现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

  11.设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

  12.员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。

  13.工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

  14.车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

  15.现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

  16.严禁将生产器具未按规定挪为他用。

  17.消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

公司生产部管理制度5

  一、仓管员安全操作规

  1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽,防护鞋及棉衣裤等劳保护具

  2、现场作业工程中,仓管员必须维持好现场秩序,保障安全作业、如发现安全隐患,应现场排除或上报仓储部长

  3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道(黄线)外行走,如需横穿叉车通道,要明确告知注意躲避来往车辆,无关人员不准围观装卸作业

  4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车,待叉车停稳后方可靠近,进行点数或传递票据等作业

  5、进库工作前,要认真检查库内设备的运转和照明情况,正常后方可进库作业

  6、库内货物码放整齐牢固,货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离,无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道、如发现险垛、歪垛要及时调整,在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业

  7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施,发现问题要及时报告有关人员维修,运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套

  8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄,保证其能灵活使用并做好记录

  9、工作完毕和下班前,确认库内无人后方可锁

  二、叉车司机安全操作规程

  1、叉车驾驶员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作

  2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为

  3、车辆启动前,检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步

  4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠,起步时须缓慢平稳起步、叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐,货叉腿上严禁站人

  5、除装卸货物外,必须靠右侧行驶

  6、空载时货叉距离地面50—150毫米;载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限

  7、应于其他叉车保持安全距离10米左右,叉车会车时除外

  8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车

  9、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物,非紧急情况下,不能急转弯和急刹车

  10、上坡载货时需要货叉向前行驶,倒退行驶下坡,这样重心会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车

  11、叉车原则上不准超车,如需要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下

  12、严禁超载、偏载行驶、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳,必须启动刹车

  13、作业速度要缓慢,严禁带有冲击性的装载货物、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶

  14、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时,应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进、

  15、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、托盘等

  16、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用、叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止站人

  17、运货上货柜车前,应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧,车厢里是否有人,落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸

  18、尽量避免将叉车停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮,拉紧手刹车并熄火、停放时应将货叉降到最底位置,拉紧手刹车,切断电路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方

  19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件、严禁自行维修叉车和装拆零部件

  20、遵守"七不准":

  不准将货物升高后做长距离行驶(高度大于500毫米)

  不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货

  不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品

  不准将叉车交给无驾驶证人操作

  不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物

  不准用货叉载人作业,货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作

  不准用叉车拖拽其他车辆,如确实需要叉车牵引,则需经过负责人同意

  三、充电工安全操作规

  1、充电室内禁止明火、火花,设立"禁止明火"标识,配备灭火器

  2、充电室内应保持良好的通风、充电时应打开门窗或通风设备、充电室禁止非工作人员随意进出

  3、工作前必须穿戴保护用具,耐酸手套,安全鞋,防护镜等

  4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损,并打开气盖

  5、不许打开或拔出电池上的注液塞

  6、须开启蓄电池上的盖板进行充电,充电前或充电时不许加液体

  7、充电室严禁吸烟,杜绝任何可能产生火花或明火行为,蓄电池要远离火源和热源

  8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度

  9、蓄电池充电环境必须通风良好,尤其随车充电四周须强行排风、室温不要高于40摄氏度,避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸

  10、充电完毕须盖上气盖,擦净外溅电解液,保持接头清洁干燥,并涂抹黄油、

  11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行,备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所

  12、使用吸入式比重计检查比重作业时,不要让电解液溅洒出来

  13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度,按规定的液面添加蒸馏水

  14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏,责任由当事人自负、蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快,应每天补充蒸馏水

  15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水,以免因加水过多而导致电解液溢出

  16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理:

  电解液溅到皮肤、眼睛上

  立即用大量清水冲洗,然后接受专业医生治疗、

  电解液溅洒到衣服

  立即脱下衣服,用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗、

  电解液泄露到外部时

  立即用石灰、碳酸苏打等进行中和,并用大量的清水冲洗、

  四、电梯安全操作规程

  A、行驶前准备工作

  1、首先检查上个班次的`设备运行记录,确认电梯有无问

  2、开启层门进骄厢之前,须确认轿厢在该层

  3、进入轿厢后,打开照明灯,观察电梯内有无异常

  4、对电梯进行时运行,观察有无异常,尤其要注意平层准确度有无明显变化

  5、厅门外不能用手扒启

  B、工作时注意事项

  1、电梯装卸货物时,防止碰撞,有散垛危险的货物不得进入梯内,严禁超载,严禁装运易燃易爆物品

  2、货梯除指定的操作人员外,未经允许,不许承载任何人

  3、行驶中不得突然换向,必要时应先停轿厢,再换向启动、不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动、

  4、运行中如碰到停电,应将电源钥匙关闭,待来电时开启

  5、若发现下列情况,操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修:

  操作骄内发出指令并关闭层轿门后,电梯不能启动

  在厅、轿门开启情况下,按下轿内指令按钮时,电梯启动、

  厅、轿门关闭后未加指令,电梯启动、

  内选、平层、换速、召唤等信号失灵失

  电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作

  超过端站而继续运行

  有异常噪音、较大振动和冲击

  电气部件有烧焦气味

  6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立"禁止使用"或"正在维修"等安全警示牌,能够正常使用后,及时撤掉

  7、电梯使用完毕后,将轿厢停于基站,清理好机内外卫生,关闭照明开关,锁好厅门,并做好运行记录和交接记录

  五、装卸平台安全操作规

  1、平台必须由指定的操作人员负责操作,其他人不得擅自启动

  2、操作人员在升降平台时,必须告知他人远离升降平台,站在穿堂安全区域内

  3、车辆未安全停靠在站台时,操作人员不得启动装卸平台

  4、装卸平台出现故障或损坏时,操作人员不得强行启动装卸平台

  5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处

  6、正在装卸货物时,操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置

  7、装卸平台工作时,操作人员要关闭好电源,防止误操作

  8、作业结束后,操作人员要将装卸平台恢复到原位置,关闭电源

  9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养,并做好记录

  10、对有故障的平台要及时设立"停止使用"或"正在维修"的安全警示牌,维修完毕后,及时撤掉

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