车间生产管理制度(集锦15篇)

　　在快速变化和不断变革的今天，很多情况下我们都会接触到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家整理的车间生产管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

车间生产管理制度(集锦15篇)

车间生产管理制度1

　　1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度，核查班组落实情况。

　　2、做好车间生产管理挖掘潜力，努力完成厂部下达的生产计划。

　　3、做好车间的'设备维护保养，保证设备运行良好。

　　4、加强对车间产品质量的检查，严格把关，提高产品质量。

　　5、组织落实各项操作规程，不得违章指挥，纠正违章操作。

　　6、加强对生产过程中的消耗管理，节约原材料和能源，做到少投入多产出，降低成本。

　　7、监督实施车间安全管理，防火工作，经常对职工进行教育，杜绝事故的发生。

　　8、关心职工生活，做好政治思想工作。

车间生产管理制度2

　　1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

　　2.生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

　　3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

　　4.包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

　　5.生产人员严禁携带与生产无关的'个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

　　6.生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

　　7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

车间生产管理制度3

　　一，车间基本安全管理制度：

　　1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

　　2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

　　3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

　　4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

　　5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

　　6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

　　7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

　　8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

　　二，车间机台设备安全管理制度：

　　1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

　　2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

　　3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

　　4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

　　5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

　　6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

　　7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

　　三，车间机台的使用安全管理：

　　1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

　　2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

　　3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

　　4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。

　　5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

　　6未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

　　7机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。

　　五，车间机台设备的安全操作规程：

　　1，设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。

　　2，进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

　　3，任何生产用途的'工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

　　4规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。

　　5，机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

　　6，上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

　　7，上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a

车间生产管理制度4

　　1、劳动纪律：

　　⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

　　⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

　　⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。

　　⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

　　2、现场管理制度

　　⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

　　⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

　　⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

　　⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

　　⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

　　3、生产工艺管理制度

　　⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　⑵严格按照图纸施工，每班生产的.第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。

　　(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

　　(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

　　⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

　　⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

　　⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

　　4、奖惩制度

　　⑴奖励制度

　　下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格扩大化

　　b、超额完成生产任务者

　　c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

　　e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者

　　d、有其他突出表现者

　　⑵惩罚制度

　　a、影响他人工作者，一次罚10.00元

　　b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

　　d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间生产管理制度5

　　车间主任工作标准：

　　1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

　　2 、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

　　3、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

　　4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

　　5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

　　6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水平。

　　7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

　　工艺副主任的工作标准：

　　1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

　　2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

　　3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

　　4、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水平。

　　5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产平稳。

　　6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

　　7、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

　　设备主任的`工作标准：

　　1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

　　2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

　　3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

　　4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

　　5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

　　6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

　　7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

　　工艺员工作标准：

　　1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

　　2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

　　3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

　　4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

　　5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

　　安全员工作标准：

　　1、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

　　2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

　　3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

　　4、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

　　5、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

　　6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

　　班长的工作标准：

　　1、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

　　2、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

　　3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

　　4、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

　　5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公平，公道。处处起到带头的模范作用。

　　6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

　　7、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

车间生产管理制度6

　　1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

　　3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

　　4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

　　10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　11.本车间鼓励员工提倡好的.建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

　　制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。

车间生产管理制度7

　　一、工作纪律

　　1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

　　1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

　　1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

　　1.4下班必须本班组人员统一下班。

　　1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

　　1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

　　1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

　　1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

　　1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

　　1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。

　　1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

　　1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

　　1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

　　1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

　　二、成本节约及控制

　　2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

　　2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

　　2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

　　2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

　　2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

　　2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

　　2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

　　2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

　　2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

　　2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

　　2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

　　三、设备的`正确使用和保养

　　3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

　　3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

　　3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

　　3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

　　3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

　　3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

　　3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

　　3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

　　3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

　　四、质量控制

　　4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

　　4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

　　4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

　　4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

　　4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

　　4.6杜绝不按图加工，无要求加工。

　　4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

　　4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

　　4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

　　4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

　　4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

　　4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

　　4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

　　4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

　　4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

　　4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

　　五、安全生产

　　5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

　　5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

　　5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

　　5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

　　5.5禁止设备带病操作。

　　5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

　　5.7安全摆放，正确推拉。

　　5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

　　5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

　　5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

　　六、生产进度

　　6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

　　6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

　　6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

　　6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

　　6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

　　6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

　　6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

　　6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

　　6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

　　6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

车间生产管理制度8

　　一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

　　二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。

　　三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查及维护保养工作，保证齐全完好。

　　四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。

　　五、组织参加一般完全事故的'调查，落实安全防范措施。

　　六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的正常生产秩序。

车间生产管理制度9

　　一、工作职责及处罚办法

　　1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

　　2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

　　3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

　　4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

　　5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

　　6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

　　7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

　　8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

　　9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

　　10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

　　11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

　　12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

　　13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

　　按其金额的`25％罚款(本制度不包括第11条)。

　　二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发

　　上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

车间生产管理制度10

　　为更好的执行公司相关文件，确保安全生产稳定运行、厂区卫生干净整洁，特制定以下管理制度：

　　一、卫生

　　1、按照公司规定，各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生，要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。

　　2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5S情况，对表现较差的班组考核班长20元并责令整改，对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核；对于检查卫生保持较好的班长20元奖励；班组内部奖励考核由班长自行开展，安全科比较管理按规定另行统计计算。

　　3、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

　　二、上班纪律

　　1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。

　　2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报，寻求帮助解决，禁止出现私下打架斗殴的事件发生。当班期间出现打架斗殴事件，考核双方各500元，若因此出现人员受伤的.视情节严重性另行处理。

　　3、上班期间若发现有人在中控室及楼梯间等生产区域抽烟行为的，考核200元，对于发现抽烟者并实名举报的，奖励举报人50元，在防爆区和库房等吸烟、带火种情况视情节严重性罚款或开除。对于发现在防爆区重点抽烟者并实名举报的，奖励举报人100元，造成事故发生的依法承担相应责任。

　　三、现场巡检

　　1、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。

　　2、对于巡检发现隐患并立即上报且及时处理的，进行100-200元不等奖励。

　　3、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。

　　4、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。

　　四、工艺质量

　　1、当班期间班长操作出现氧含量在1.80%以下纯度变坏的，按照公司制度考核班长200元，氧含量在1.80%-2.0%之间变坏的，考核班长100元，氧含量在2.0%以上变坏的免除考核。纯度变坏都必须写调节说明且在一小时内发至“生产异常群”，超过时间未发送的外加20元考核，每次氧纯度变坏由生产科调查曲线核实原因。由生产科统计每季度各班组氧纯度坏次数，对未出现纯度变坏班组班长奖励200元，班员各奖励100元。

　　2、班长逐步培养班员工艺操作，副操或者外操调节导致产品纯度变坏的，第一次不考核，后续按50元每次考核。

　　3、重要安全工艺参数如：加氢炉温度（A炉不低于100℃，不高于连锁值20℃；B炉不低于50℃，不高于连锁值20℃；加氢反应惯性控制在20℃以内）、过量氢含量较高（不超过2.0%）、空分系统未及时排水、精馏塔污氮气长时间不调节（30分钟内）在300方/h以上的等；未及时进行调节的考核50元/次，造成设备故障、安全事故的按情节严重性另行考核，其它原因由生产科分析处理。

　　4、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。

车间生产管理制度11

　　1:工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。

　　2：所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

　　3：全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

　　4：遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

　　5：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

　　6：员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

　　7：尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

　　8：在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

　　9：要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

　　10: 团结友爱、互帮互助，所有的.员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

　　11：交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

车间生产管理制度12

　　一、生产前准备

　　在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。

　　二、编制生产作业计划

　　车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段(班组)

　　三、生产调度

　　1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段(班组长)参加，检查落实生产进度，解决存在问题。

　　2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。

　　四、物件定额管理

　　严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。

　　五、产品质量管理

　　1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。

　　2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。

　　六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。

　　3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。

　　4、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。

　　5、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。

　　6、组织技术经济活动分析会，及时发现映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的.讨论和会审。

　　7、参与技改，修项目的.验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。

　　七、设备技术管理

　　1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。

　　2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。

　　3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。

　　4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。

　　5、按规定填写各种报表。

　　八、生产原始记录管理

　　1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。

　　2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。

　　3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。

　　4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。

　　九、安全管理

　　1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。

　　2、经常对员工加强安全教育。

　　3、定期安全检查。

　　4、编制安全技术措施，开好事故分析会。

车间生产管理制度13

　　一、安全生产领导小组负责人职责

　　1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

　　2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

　　3、把安全管理纳入日常工作计划。

　　4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

　　5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

　　6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

　　二、安全生产领导小组的职责

　　1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

　　2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间...

　　车间班组安全生产管理制度是怎样的

　　第一条为加强班组安全管理夯实安全管理基础，推进班组安全生产标准化建设，确保实现班组各类事故为零的目标，结合作业区实际情况，制定本标准。

　　第二条班组安全组织标准

　　1、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；

　　2、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。

　　3、班组分散作业

　　车间安全管理制度

　　作业管理

　　1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

　　2.调配人员必须服从该班组长的'安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

　　3.生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

车间生产管理制度14

　　为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

　　一、安全职责：

　　1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

　　2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

　　3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

　　4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

　　5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

　　6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

　　二、安全考核项目：

　　工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：

　　1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

　　2、隐患未在规定时间内排除。

　　3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

　　4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

　　5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

　　6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

　　7、员工劳保用品使用不当。

　　8、公司、车间规定的其他违章行为。

　　三、安全奖惩和考核：

　　车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的`安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。）

　　1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

　　2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

　　3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

　　4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。