选煤厂工作计划2篇

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选煤厂工作计划2篇

　　光阴的迅速，一眨眼就过去了，我们的工作同时也在不断更新迭代中，不妨坐下来好好写写计划吧。好的计划都具备一些什么特点呢？以下是小编收集整理的选煤厂工作计划，希望能够帮助到大家。

选煤厂工作计划2篇

选煤厂工作计划1

　　20xx年6月2日，经李阳煤业有限公司经理办公会研究决定，成立李阳煤业有限公司选煤厂。这一文件的下发意味着李阳煤业选煤厂项目的正式启动。

　　在过去的短短半年中，选煤厂各项土建工程，在公司、矿领导的关心及正确领导下，在全厂员工共同努力下，以安全建设为前提，标准化建设为目的，严把质量关，整体工作稳步推进，为选煤厂建设任务指标的完成做出了应有的贡献。

　　现就20xx年工作总结如下：

　　一、20xx年工作总结

　　1、强化安全基础，推动安全发展。

　　我厂认真贯彻落实党和国家的安全生产方针，组织学习公司、矿安全文件精神，全面实施安全自主管理，通过建立科学合理的安全制度，培育先进的文化理念，提升员工整体素质，规范员工行为等方面，狠抓安全环境整治，切实增强安全工作的超前性和预见性。使职工认识到安全工作与生产、与效益、与家庭、与自己、与企业的紧密联系，不断提高自身工作质量，时时刻刻绷紧安全这根弦，搞好安全工作，杜绝了轻伤以上人身事故及重大非人身事故的发生，使我厂安全生产建设在20xx年实现了零事故。

　　2、选煤厂工程项目建设工作完成情况

　　◆ 20xx年3月28日，山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂项目工程总承包（EPC）进行国内公开招标。

　　◆ 20xx年4月26日，山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂项目工程总承包（EPC）顺利开标，煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司以22673万元取得了该项目的总承包资格。生产工艺为块煤重介浅槽+末煤脱泥无压三产品重介旋流器+粗煤泥TBS+细煤泥浮选和尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。

　　◆ 20xx年6月12日，山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂项目工程总承包合同在李阳煤业正式签订。

　　◆ 20xx年6月23日，山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂项目工程总承包第一批机电设备招标在郑州市维也纳酒店进行，振动筛、旋流器、磁选机、加压过滤机、压滤机等大型设备均由行业一流厂家中标，其中振动筛、磁选机、离心机采用了进口组装品牌。

　　◆ 截至20xx年底，选煤厂准备车间、压滤车间、火车装车仓、汽车地销仓、原煤缓冲仓的土建工程已全部完工，主厂房、浓缩池的土建工程也已接近尾声，其中准备车间、压滤车间的设备安装工作也在紧张有序的进行中。

　　二、20xx年工作计划

　　◆工作思路

　　1、加强队伍建设，干部素质过硬化。

　　好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培养一支业

　　务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。

　　2、夯实现场基础，安全实现本质化。

　　安全工作是重重之重，我厂要按照“以人为本，安全和谐”的.理念，逐步构建基层重行为，重点抓现场，管理抓意识的“三抓”安全管理模式，注重职工安全技能培训，要广泛开展“三个百分百，三个全覆盖”，要培育一批想安全，会安全，懂安全的本质型员工，着重强化现场安全管理，不折不扣落实三定，结合隐患排查整改和安全设施完善优先，拓宽安全管理范畴，向人、设备、环境要安全，构建安全文化长效机制，营造大家共同参于，共同创建的大安全文化氛围。

　　3、推行超前管理，工艺实现最优化。

　　设备是生产的基础，新的工艺、大型化生产给设备检修提出了要求，也增加了难度。我厂要坚持超前检修与规律性维护相结合，坚持对筛篮、筛板、滤网等易损件定期更换，突出对大型关键设备的检修，合理调节生产与检修的矛盾；严格包机责任制的落实，推行机电工与运转工联合互动制，做到责任明确，优势互补，工艺设备完好率达到95%以上，从根本上保证开机率，实现均衡稳定生产。

　　◆工作目标

　　1、选煤厂各生产车间的土建工程及设备安装全部完工，联合试运转一次性成功。

　　2、入洗原煤90万吨，洗选精煤60万吨。

　　3、瞄准行业最高标准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型

　　企业建设，努力创建行业级质量标准化选煤厂。

　　4、加强质量管理，提高选煤效益。在严峻的煤炭市场形势下，抓好质量管理不能放松，杜绝煤质纠纷事故发生。

　　5、最大限度地提高入洗原煤量，增加精煤产量，提高洗煤效率，实现效益增收。

　　6、提素质，树形象，推动企业不断向前发展。

选煤厂工作计划2

　　选煤厂将以集团公司、矿年度工作会会议精神为指导，认清当前企业发展形势，理清工作思路，进一步解放思想、提升境界，激情担当，紧紧围绕“一个中心、两条主线、三个要素、四个平台”开展工作，以问题为资源，加强学习型洗煤团队创建，认真分解各项指标，并制定有力措施，确保各项工作任务的顺利完成。

　　一、紧紧围绕安全生产这个中心

　　以安全生产，实现洗煤效益最大化为中心，实施精煤战略，加强洗煤过程管控，构建精细化洗煤管理体系，围绕这个工作目标，将生产指标按月、按天、按班进行分解，并找出选煤厂生产中的短板、瓶颈等制约因素，从生产工艺、洗煤过程管控、机电维修、成本管控、全员素质提升等方面层层深入分析，突出问题导向，制定措施，层级落实。推进安全双重预警机制建设，牢固树立“事故不能出，出了就砸锅”的安全理念。强化职工安全教育，加强隐患排查，从班前会、班中、班后会全过程加强薄弱人物排查，班前会测血压。灵活安全教育方式方法，确保了安全生产。选煤厂专职安监员，加强现场巡查和指导，将不正规操作、违反劳动纪律行为在学习室黑板、厂微信平台通报考核，起到教育和警示作用。

　　二、牢牢把握内部市场化和五自管理两条主线

　　选煤厂要着重推进5F协同管理法的落地生根，紧紧抓住5F内部市场化经济运行和五自管理这两条主线。进一步建立完善各项管理制度并装订成册，下发学习，以制度管人，以数据看过程，以绩效看结果。明确各级人员的岗位职责、工作标准，加大正负激励，全员树立精煤战略观念，进一步凝聚共识，强化了大局意识、时间观念，提高了全员围绕洗煤生产的工作积极主动性。

　　三、着力突出三个重点要素管控

　　突出抓好洗煤生产、机电维修、成本管控这三个重点要素：

　　（一）严管严控，强化洗煤生产

　　1、严控洗煤过程，根据化验数据，测算主洗精煤、TBS末精煤、浮选精煤这三部分的精煤各自灰分区间及比例，提高精煤产率，为企业创造更多的经济效益。

　　2、加强技术改造，优化生产工艺。选煤厂以高沐翔创新工作室为依托，以问题为导向，立足现场实际，不断进行技术改造，提高生产效率。

　　3、加强主洗车间党员责任区、浮选车间党员责任区、浮选机司机党员示范岗建设，加大TBS末精煤、浮选精煤回收力度，加强洗水管理，及时检测分级浓缩旋流器溢流水及底流浓度，调整旋流器开启数量，确保分级浓缩旋流器的分级浓缩效果，减少粗煤泥进入浮选车间，降低浮选车间成本，实现精煤效益最大化。

　　4、推进党建项目化工作，提高精煤回收率。精心组织生产，保持正常生产秩序，根据市场客户需要，及时调整各种洗煤指标，完成矿洗精煤任务，杜绝煤质事故的发生。加强厂内部产品质量考核，做到产量服从于质量。严格落实产品质量考核制度，每月对洗煤司机的不合格精煤指标进行统计考核。同时做好月度工艺效果分析，对精煤、中煤、矸石进行月综合浮沉实验，书写工艺效果分析报告，并制定相关措施。

　　5、优化TBS粗煤泥回收系统管路，提高末精煤回收率。

　　6、安装煤泥浓缩旋流器，加大粗颗粒煤泥回收力度，最大化提高洗选效益。

　　（二）创新机电管理，有效降低机电影响

　　1、健全完善机电管理制度、标准，使各项工作有据可查、有据可依，确保机电车间工作正常有序开展。

　　2、坚决推行设备包机制度。把选煤厂每台设备包机到组、包机到人，对设备实行全生命周期管理。

　　3、优化值班人员配置，降低事故抢修时间。将值班人员设置为1电修2机修，机修1车间1外围，有主有辅，相互配合，有效降低了处理问题的时间。

　　4、加强维修人员技术培训。通过板报列规程、现场讲原理、季度大比武优秀有奖励等活动，提高职工的学习积极性和主动性，浓厚机电车间学习氛围，打造机电车间成为学习型车间。

　　5、统筹谋划，做好材料配件计划的提报。

　　6、抓好节支降耗、修旧利废管理。对材料配件以材料领用有记录，材料去向有追踪，剩余材料有回收的原则来管理。鼓励职工修旧利废工作的开展，并按照工作室规定进行奖励。

　　7、将故障率高的不同类型驱动装置更换为同规格同配件的驱动装置。减少设备备品备件的重复性，降低事故率，减少资金的投入。

　　（三）深挖内潜，强化成本管控

　　1、降低介耗方面

　　（1）严控介质粉供货质量。当接到供应站介质粉到货通知，安排材料员过磅，采制化人员采样化验介质粉的磁性物含量、真密度、粒度、水分等指标，等待化验指标出来后达到技术要求才通知供货商卸车。

　　（2）将指标层层分解，压力逐级传递，将矿下达的介耗指标层层细化分解到生产班组，一班一统计，实行目标考核，联责值班人员，加强层级责任落实，增强全厂抓介耗的压力感，紧迫感。

　　（3）加大介质添加过程控制。由技术员针对矿井提升不同煤种，重介入洗原煤煤质变化，制定密控系统合介压力、磁性物含量、密度、煤泥含量对应原煤煤质的不同区间。

　　（4）停车检修期间，生产人员必须清理（若中班有限电时间、夜班有空仓时间都要清理）集料箱、稳流箱、弧形筛，磁选机并及时恢复缺失喷嘴，其他班次停车期间必须清理磁选机入料槽及滚筒下方溜槽，保证脱介环节的脱介效果。

　　（5）加强机电设备管理，加强弧形筛、脱介筛和磁选机的管理及维护，不能仅仅满足于设备的正常运转，要保证设备的脱介效果和介质回收效果。加强系统维护，杜绝跑冒滴漏造成的介质损失。

　　（6）强化全员技术培训，重点培训对象为车间主任及班组长、洗煤司机、采制化人员。通过培训务必使职工掌握现场设备，环节跑介的基本辨识方法，一旦发现现场跑介，及时汇报处理，避免盲目加介，造成更多的介质流失。

　　（7）加强循环水系统管理，运行中班长要定期检查浓缩池中煤泥含量，保证清水洗煤，保证喷水质量，杜绝产品带介。

　　2、降低材料消耗方面

　　（1）指标层层分解，压力逐级传递，根据月初矿下达的材料费用预算，层层分解到生产、机电班组，引导全员认清形势，增强危机意识、紧迫意识和责任意识。

　　（2）减少材料消耗，降低材料费用。提出“省下一分钱，就增一分利”、“降低一分成本，就增一分工资”的成本理念，实行材料费定量划拨和材料使用事先评估制度，明确工作材料用量，坚决杜绝非生产材料的发放。仓库保管员对材料、配件定期检查，防止因管理不善，造成材料、配件受潮等因素造成的报废。

　　（3）加大修旧利废奖惩力度，降低维修的.费用，实现节约生产。

　　（4）加强技术管理，定期检测煤泥水浓度，合理制定加药浓度，在保证洗水浓度的条件下，尽量减少絮凝剂、助滤剂使用量。

　　（5）浮选车间运行中的浮选药剂添加比例，要根据矿井提升不同煤种，逐步摸索积累数据库，浮精泡沫量、尾矿调节量、入料泵频率调整，降低起泡剂、捕收剂消耗量。

　　（6）强化员工现场正规操作，执行双卡双述，严格按技术要求运行设备。

　　3、降低电耗方面

　　（1）强化用电管理，杜绝无效电耗。严格用电责任链追究，加大现场监督检查，优化起停车流程，减少无效开车时间；加大对现场执行的检查考核力度，利用班前班后会对全员进行用电知识宣贯，加强节电措施落实，对于当班发现的浪费电现象考核通报，当班所超电费部分在5F预算中直接从总收入中扣除，确保制度的落实。严格执行避峰填谷制度，快开压滤车间严格执行好避峰填谷措施，在用电尖峰、高峰期根据浓缩池煤泥及洗水情况停车。

　　（2）根据月初矿下达用电预算，层层分解到班组，签订军令状，强化用电管理，利用班前班后会对全员进行用电知识宣贯，加强节电措施落实，对于当班发现的浪费电现象考核通报，并层级考核，当班所超电费部分在5F预算中直接从总收入中扣除。

　　（3）利用早班检修时间对集料箱、稳流箱、各介质桶篦子、磁选机、离心机等进行清理，运行中及时清理各部溜槽，避免影响造成的无效空开车，保证正常生产秩序。

　　（4）严格按顺煤流启车，大功率设备如合格介质泵、溢流泵、煤泥泵隔开一定时间开启，减少启动电流过大对电网的冲击。

　　（5）加强机电运输管理，严格落实机电设备包机制，充分利用避峰填谷及两系统备用的黄金时间检修，把设备维修维护好，确保供电系统安全，杜绝机电影响，为生产提供良好前提。

　　（6）各岗点控制用水，皮带机巷杜绝用水冲刷。如需补水，厂房清水泵必须在平段、低谷时段开启，由集控室远控清水泵。

　　（7）杜绝长明灯、长流水现象发生。

　　（8）在末精煤回收工艺上，对高频筛、离心机的运行根据煤质情况及时调整，既保证产品质量又有效节电。

　　（9）对照明灯的启停定时间，规范办公电脑、空调、电风扇的使用，杜绝长明灯，办公电脑及时关机，不定期检查，严格考核。

　　新征程、新跨越，面对新的工作任务，在集团公司、矿各级党委的航向引领下，选煤厂广大干部职工怀着必胜的信念，定会俯下身子、撸起袖子，不松劲、不停步、不忘初心再出发，顺利完成集团公司、矿制定的各项工作任务！

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