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外协加工合同

时间:2023-07-17 06:56:17 合同书 我要投稿

外协加工合同(合集5篇)

  随着人们对法律的了解日益加深,越来越多的场景和场合需要用到合同,签订合同也是避免争端的最好方式之一。那么制定合同书有什么需要注意的呢?以下是小编为大家整理的外协加工合同,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

外协加工合同(合集5篇)

外协加工合同1

  产品名称:____________________

  产品型号:____________________

  加工类别:____________

  乙方:________________

  乙方代表签章:____________________

  _____年___月____日

  编号:甲方:甲方代表签章:

  根据甲、乙双方签订的外协加工协议,甲方委托乙方进行协议产品的加工,针对此加工合同提出技术要求如下:

  一、产品工艺要求

  1、乙方生产加工的产品所应达到的质量标准详见加工合同附件《质量协议》以及本协议规定的产品技术规格,以上附件需经甲乙双方签字确认有效。

  甲方有权以书面形式通知乙方,经乙方书面确认后对产品应达到的工艺要求和技术指标进行合理修改和调整。

  2、乙方必须严格按照本协议规定的技术要求对产品生产全过程实施工艺控制,并根据产品质量稳定情况采取相应的工艺改善措施。

  为确保乙方生产加工的产品达到本协议规定的技术指标,甲方代表将有权对产品进行品质检验。

  但甲方加强对产品的验收,并不能减少乙方提供合格产品的责任。

  3、委托加工产品的技术资料和治具由甲方负责提供,资料包括:编程坐标文件、电子一份,纸质受控单一份。

  治具包括:锡膏钢网一张。

  乙方签收甲方资料和治具后须按保密协议进行管理,并在加工结束后按甲方要求进行返还或销毁。

  治具如被乙方遗失或损坏,需照价赔偿。

  4、乙方按照甲方要求采用有铅工艺加工,焊锡类型为6337,锡粉的颗粒应与加工的产品元件大小相适应。

  5、焊接基本要求。

  按照行业规范,要求焊接可靠、不得有虚焊、漏焊(除非缺料特别声明)“短路”、“元件反向”、“悬空”、“歪斜”、严禁“错焊”等电气故障现象发生。

  6、焊点要求。

  甲方的产品属于高集成度家电产品,要求100%焊接可靠。

  为防止虚焊发生,焊点应尽可能做到饱满、圆润。

  7、外观要求。

  加工后的产品应整洁干净,电路板加工如受到“助焊剂”污染严重,应清洗干净。

  二、材料保管和使用的技术要求

  1、甲方交付乙方的产品材料,由乙方按材料保存要求进行妥善保管。

  尤其是各类静电敏感元件、类潮湿敏感器件,必须严格按照包装要求进行保存和使用。

  确认因乙方原因造成的材料失效,乙方将承担相应赔偿责任。

  2、乙方对甲方提供的元器件不做性能指标检测,按照材料包装所示要求对甲方提供的元器件进行符合性检查,如不符合的要求由甲方负责联系供应商整改或书面回复提出处理意见。

  3、由甲方按贴片物料废损比例免费提供贴片加工物料给乙方,物料废损比例超出规定时直接在乙方的加工费中扣除。

  贴片物料废损比例为:0603封装贴片电阻、贴片电容、贴片电感、贴片磁珠、贴片排阻、贴片二、三极管按为3‰;0402封装贴片电阻、贴片电容、贴片电感、贴片磁珠、贴片排阻、贴片二、三极管按为3‰;

  4、乙方在生产过程中发现异常失效(器件失效大于3‰)的`问题,应及时停线查找原因,必要时书面报甲方协助调查失效原因。

  对于小于3‰的器件失效,乙方可自行使用甲方提供的3‰备料进行生产,失效器件判断由甲乙双方方共同判定,对于由乙方造成的零部件器件失效,由乙方全额赔偿。

  三、生产过程技术要求

  1、乙方按照甲方提供的生产相关文件(表、产品技术通知、丝印图、样机)以及生产材料进行生产;由于设计、生产材料产生的问题,由甲方负责解决;生产过程产生的问题由乙方负责解决。

  2、加工过程管控。

  乙方应有相应的工程技术部门,在加工前对甲方提供的材料进行识别,必要时进行测试、抽验。

  并根据甲方提供的加工图纸或其他文件对产品的加工要求做充分的了解。

  在对元件及其位置确认无误后才能进行大批量贴装。

  如发现问题应及时询问确认,不得擅自作主,影响产品质量。

  一旦发现批量“错贴”,应承担甲方因此造成的一切经济损失,包括破损费、误工费等等。

  3、乙方在加工过程中应确保加工过程合理受控。并保留为达到工艺管控和质量目标所产生的生产记录表单,便于甲方查阅。生产时现场的环境记录表、锡膏使用记录,回流焊温度曲线,电烙铁测温记录需详细记录并保留备查。

  4、乙方在生产甲方产品时应按基本要求进行静电防护和其他过程防护,避免由此造成的产品损伤。由于乙方生产过程防护不当造成的产品损坏由乙方负责赔偿。

  3、乙方在批量供货中,若关键工艺更改,应得到甲方质量验证合格通知后,才能提供更改的产品。否则,由此产生的质量问题,乙方应承担全部责任。

  3、产品程序烧录由甲方负责。如需乙方代烧,需甲方提供软件和样机。

  4、乙方在产品进行交付时,应提交按照上述技术和质量要求进行成品验收的报告。

  若甲方代表在对产品进行验收或检验过程中发现产品不能达到本协议规定的技术和质量标准,乙方应立即采取有效的措施进行纠正,以确保产品实物质量,必要时甲方可对乙方采取的措施进行验证。

  四、产品包装、运输技术要求

  1、产品包转应满足:确保产品质量和外观不会因包装、搬运而受到破坏为标准,尽可能的加强对产品的包装防护。

  并按加工合同要求的包装方式进行包装。

  2、产品标记。

  由于的微型化和多样性,不同的材料在贴装后需要分类标记的,乙方应当在包装箱及出货单中标记清楚。

  每一个包装箱上均应张贴产品物料标签。

  3、对因乙方包装不当造成的产品或器件损坏,由乙方负责全部返工和赔偿。

  五、协议的生效、终止和其他

  1、本协议书自甲、乙双方代表签字、盖章之日起生效。

  2、甲方根据产品不合格批次率或使用中存在的产品质量问题,有权单方面暂停本协议和供货合同。

  在分清原因和责任,并确保产品质量后由甲方书面通知乙方重新启用本协议的日期后才能恢复正常业务。

  3、本协议内容发生更改时,甲方以书面形式通知乙方重新签定更改后的《技术协议》。

  4、其他未尽事宜随双方合作进程逐步协商进行补充或修改。

  六、附注

  本协议一式两份,甲方保留一份、乙方保留一份、(复印件具有同等效力)。

  甲方:____________________乙方:____________________

  名称:____________________

  盖章:________________

  经办人:________________________

  签订日期:____________________

  名称盖章经办人:________________________

外协加工合同2

  现因甲方:____________________________

  委托乙方:____________________________,双方经协商达成协议如下:

  一、合作内容:由甲方提供对应加工材料、文件、钢网或样件,乙方负责将元件按照我方的要求,经SMT深加工,焊接在电路板上,经严格检验、防震包装后交付甲方。

  二、甲方的SMT加工要求:

  1、基本要求:按照行业规范,SMT要求焊接可靠,不得有虚焊、漏焊(除非缺料特别声明),“短路”、“元件反向”、“悬空”、“歪斜”、严禁“错焊”等电气故障现象发生;

  2、焊点要求:甲方的产品属于模块IC产品。要求100%焊接可靠,为防止虚焊发生,焊点应尽可能做到饱满、圆润;

  3、加工整洁干净:电路加工如受到“助焊剂”污染严重,应清洗干净;

  三、乙方的责任与义务:

  1、材料保管:甲方将加工物料一旦交付乙方签收后,乙方立即具有保护和代为看管的责任和义务;一旦出现遗失、破损等现象,乙方应在结算时或者出现问题后一周内,按实际金额全额赔偿或者采购同型号、同品牌的相同材料交付甲方;详细情况以当日该批次清单为准!

  2、爱惜材料;甲方提供的物料为电子材料,体积小但是价格昂贵,乙方在加工时应当特别嘱托员工爱惜,特别是IC易碎品,注意轻拿轻放,因此损坏超过千分之二时,应当按照实际价格在加工额中赔付甲方;

  3、材料损耗:加工时按照行规,允许千分之五以内的材料损耗;贵重材料,如IC、FPC线,及其他国际品牌器件,损耗超过该范围时,乙方具有同样赔偿的义务(按实价在加工款中扣除!),应当乙方在清点物料数量时应准确、特别是贵重材料的清点应到位;大部分廉价材料不必一一详细点数,以节省时间;廉价器件包括常规片状电阻、电容等50只以下的数量出入不必计较,4、明确要求、严格把关:乙方应有相应的工程技术部门,在加工前,对甲方提供的材料进行识别(必要时进行测试)、抽验,并根据甲方提供的`加工图纸或其他文件,对产品的加工要求做充分的了解,在对元件及其位置确认无误后,才能进行大批量贴装;如发现问题,应及时询问确认,不得擅自作主,影响产品质量;一旦发现批量“错贴”,应承担甲方因此造成的一切经济损失,包括破损费、误工费等等;

  5、提前通知原则:乙方在加工中发现问题(如部分物料上锡不佳、缺料等现象),应提前通知甲方及时补料或者提出解决办法,以免耽误交货时间;

  6、人工补料:人工补料是发生“错贴”的主要原因,对产品的质量存在极大的隐患,乙方需严把质量关,防止此现象发生;

  7、分类标记:鉴于电子产品的多样性,不同的材料在贴装后需要分类标记的,乙方应当一样在货箱及出货单中标记清楚;否则应当赔付甲方因此造成的相应损失;

  8、按时交货:乙方应当按照约定的时间按时交货,超时每一天,需按照该批5%的标准扣除加工费用。

  9、质量承诺:乙方承诺的质量保质期为:月;在此期间内,乙方因自身加工存在的质量问题负有如下三包责任:电路及元件严重损坏和遗失一周内包赔、焊接不良三天内包返工、损耗超标结算时包补偿。(乙方所用辅材必须环保,否则一切后果由乙方承担)。

  10、物料退还或保存:加工完后,乙方应在结算时及时将结余材料及其他相关物保密责任:乙方对甲方提供的任何技术资料,包括材料清单、工艺图纸、钢件、文件及时归还甲方,或者获得甲方许可出单保存。

  11、网等物件均具有保密责任;加工完毕应及时返还甲方或经甲方同意及时出单保存;未经甲方允许,乙方不得将任何材料、资料交付任何第三方;否则应当赔付甲方由此发生的一切经济损失。

  四、甲方的责任和义务:

  1、按时提供相应的材料、技术图纸等交付乙方;

  2、提出相应的技术要求,及时配合甲方解决生产当中存在的问题;

  3、按约定的付款方式:支付乙方应得的加工费用。超时每一天,需按照每天5%的标准补偿乙方。

  五、运费承担:发料运费由负责;加工完后半成品的发运由:负责;六,本协议书一式两份,双方代表人签字,盖公章后立即生效;作为长期合作伙伴,该合同长期有效。

  七、未尽事宜,双方协商解决,如出现纠纷,协商不成时,由甲方所在地人民法院管辖,并约定败诉方承担胜诉方由此发生的一切费用,包括误工费、路费等等!

  甲方(委托方)盖章

  名称:____________________________

  联系人:____________________________

  签名:________________________

  电话:____________________________

  地址:____________________________

  签订日期:____________________

  乙方(加工方)盖章

  名称:________________________

  经办人:____________________

  签名:____________________

  电话:____________________

  传真:________________

  质量负责人:________________

  电话:________________

  地址:________________

  签订日期:________________________

外协加工合同3

  _______________(以下简称甲方)

  ___________(以下简称乙方)

  第一条乙方加工事项,以甲方所交付的外包加工单为凭。

  第二条乙方须按照外包加工单所列的各项规定,如加工说明、品质要求、数量、交货日期等确实履行,准时交货。

  第三条乙方所交的包装产品应保证为合格品,并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况,且经甲方验收后,始认为合格。

  第四条材料由甲方提供并负责送至乙方工作场所。如发现甲方送达的材料外箱上标明的数量与实际包装后的数量有出入必须第一时间告知外协管理员,如未告知造成材料短缺由乙方自行负责。

  第五条验收时的检验方法是采用抽检方式。

  第六条乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期,或甲方外协管理员乙方电话或书面通知调整的交货期,若有延误的情况以及因规格不合,质量不良,致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方,但因天灾或人力不可抗拒的事故,经甲方认为属实者,则不在此限。

  (一)过期没完成按未交部分货值,处10%违约金。

  (二)包装数量,规格如未达到甲方要求,造成甲方经济损失由乙方全额赔偿。

  (三)乙方对自己所生产产品必须在外箱盖里侧编上工号(工号由乙方自行选择,但不能是汉字)并把工号名称报给甲方外协管理员留存。如查到未写工号,进行货值的`10%进行罚款。

  (四)抽检时有未达到甲方要求的包装规格时,退回乙方重新返工包装。

  第七条付款条件:乙方交来的货品经甲方验收合格后,月底由外协管理员与乙方对帐后并在下月支付。

  第八条本着诚信为主的原则,暂不收取乙方的保证金。

  甲方(公章):_________乙方(公章):_________

  法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________

  _________年____月____日_________年____月____日

外协加工合同4

  项目名称:____________________

  合同编号:____________

  委托单位:____________________________

  承接单位:____________

  签定日期:________________

  签定地点:________________

  (甲方)与(乙方)经过充分协商,就甲方委托乙方研制并提供签订如下合同:

  1设备内容

  名称:________________。

  数量:____________________。

  单台(套)具体配置:见合同附件一《单台(套)设备配置清单》。

  2技术要求

  见合同附件二《技术协议书》或图纸。

  (注:技术协议书主要负责解释产品的战技指标、特殊过程质量要求、普通质量保证条款、技术文件资料要求、检测要求,以及乙方需要承担的与供货有关的辅助服务,比如安装、调试、提供技术援助、培训等各种技术内容。

  技术协议书必须双方技术负责人签字)。

  3研制生产过程中的质量控制要求(可根据要求拟定)

  31乙方技术设计应严格依据《技术协议书》进行;

  32合同签订个月内由乙方组织有甲方、最终用户及有关专家参加的详细设计(工程设计)方案评审会(可指定会议必须的文件如:设计报告、图纸、质量保证大纲、可靠性设计及可维修性大纲等),评审通过后方可转入生产阶段;

  33生产过程中,乙方应每月以书面形式向甲方提供生产情况简报,甲方可根据情况派出监造人员,乙方应提供方便的工作条件(食、宿、车辆等)。

  4质量保证条款

  41该项目的研制过程按乙方的质保体系运行,甲方进行监督;

  42乙方应根据1406-20__《产品质量保证大纲要求》编制该产品质量保证大纲,并确保其持续有效地贯彻实施;

  43乙方应贯彻质量第一的方针,在研制生产过程中应对零部件、元器件、关键件、重要件及关键工序进行有效控制;

  44乙方应严格执行元器件、原材料的入所(厂)检验制度,确保采购的产品质量得到有效控制;

  45乙方应严格技术状态管理,技术状态变更必须按规定程序办理相关审批手续,确保文、图、物的一致性;

  46乙方在合同执行过程中,应按合同各阶段要求及时间向甲方通报研制生产情况;

  47乙方应向甲方提供主要外购产品的质量证明文件、合格证明文件等完整资料;

  48特殊过程控制请乙方按9001-20__《质量管理体系要求》752条款要求进行确认并提供确认记录,确认结果须经甲方同意,然后乙方按规定的人员、生产设备、过程参数、操作程序、工作环境等要求组织生产。

  乙方必须保留加工过程的所有文件被甲方查验(过程卡、流程卡、检验记录、质量跟踪卡等)。

  5研制生产周期

  合同生效之日起个月完成研制生产工作。

  (注:可写明具体日期,如:____年____月________日至____年____月____日止)。

  6出厂(所)验收

  61验收条件

  出厂(所)验收前,由乙方依据技术协议拟定检测项目和检测方法,对设备进行检测,具备出厂(所)条件后通知甲方(如果最终用户需要参与验收的需加说明),由乙方组织出厂(所)验收活动并负责验收过程中的相关费用。

  62验收

  (1)乙方在验收开始前必须提供厂(所)内检测细则及检测结果供甲方(和最终用户)审查是否具备出厂(所)检测验收条件;

  (2)甲方(和最终用户)审查认为具备出厂(所)检测验收条件后,由甲、乙方(和最终用户)依据技术协议拟定检测项目和检测验收方法,对设备进行检测验收。

  (3)甲方(和最终用户)检测验收合格后,必要时经过产品质量评审,方可出厂(所)。

  7运输与移交

  71运输:乙方负责将设备运至甲方,运费及运输保险费由乙方支付。

  72移交:设备运至甲方后,与甲方进行全系统调试,甲方组织检测,合格后方可移交。

  8保修及服务要求

  81从设备移交之日起保修期年;

  82在保修期内,由乙方负责免费解决产品质量所引起的问题;

  83设备保修期满后,乙方提供优惠服务。

  9合同价款、付款方式及付款额度

  91设备总价款:人民币________________万元整。

  92付款方式:____________________。

  93付款额度:

  合同签订后周内甲方支付乙方合同总额的%;

  设计方案评审后周内甲方支付乙方合同总额的%;

  乙方交付符合技术协议的产品后周内甲方支付乙方合同总额的%;设备交付最终用户后,甲方支付乙方合同总额的%;

  设备保修期满后,甲方支付乙方合同总额的%。

  10合同变更

  101由于发生不可抗力事件(按照民法典定义执行或特别约定)造成本合同不能履行、不能完全履行或延迟履行时,受不可抗力影响的一方应当立即将有关情况通知另一方,因不可抗力造成的任何损失由受损方自行承担。

  102对于非不可抗力的事件,甲、乙双方任何一方不得单方面终止合同或更改合同条款,若确需变更合同内容,双方协商解决。

  11合同奖惩

  111按合同要求完成不予奖惩;

  112乙方未按合同或技术协议要求完成,按下列情况每一单项罚款累计,累计罚款不超过合同总额的%:

  (1)未按期完成,罚款额度为:延期月数(不足一月按一月计算)乘以合同总额的`%;

  (2)未按技术协议要求完成一般战技指标及功能要求,罚款额度为:未完成指标(功能)

  数乘以合同总额的1%;

  (3)未按技术协议要求完成关键战技指标及功能一项以上,拒收产品,乙方除返还甲方全部合同款外,追加罚款额度为:合同总额的%。

  12成果共享与保密要求(可根据要求拟定)

  本合同研究成果为甲方独享,乙方必须提供研究成果的所有图纸、资料及相关背景资料以供甲方进一步开发使用,乙方有对成果技术及相关资料保密的义务。

  13合同生效与终止

  131本合同双方授权代表签字日期,即为本合同的生效日期。

  如双方签字日期不一致时,以最后签字方的签字日期为合同的生效日期。

  132本合同的“采购物品”最终保证期限届满日期,即为本合同的终止日期。

  但保密条款、争议解决和双方未了的债权和债务不受合同期满的影响,并且守约方有权提出索赔。

  14争议解决

  141本合同及其修订本的有效性、履行和与合同及其修订本效力有关的所有事宜,将受中华人民共和国法律管辖,任何争议仅适用中华人民共和国法律。

  142甲乙双方因合同的解释或履行发生争议时,首先应争取通过友好协议解决,该协商应在三十天内解决。

  143如协商不能解决时,合同的任何一方可将争议提交本地仲裁委员会,并按该委员会的仲裁规则进行仲裁。

  仲裁决定对双方都有约束力。

  144争议进行仲裁期间,除争议事项外,甲乙双方应继续履行各自本合同中规定的义务和行使权力。

  15本合同双方签字盖章后生效。

  本合同一式份,甲乙双方各执份。

  甲方:____________________

  乙方:____________________

  ____年____月____日

外协加工合同5

  一、外协加工试产流程图

  二、目的

  明确新产品试产所涉及到的环节以及各环节的职责,确保试产工作顺畅开展。

  及时解决试产中发现的各种问题,促成新产品顺利量产

  三、范围

  适用于公司外协加工试产产品。

  四、职责

  技术部:主导跟踪试产全过程,负责在各个监控点召集评审会议,跟踪评审结论,保障试产的顺利完成。

  1、试产前:与外协厂商共同完成测试夹具、仪器设备的配备,准备各项工艺文件的配置。

  2、试产中:过程跟进、与相关部门共同解决异常问题。

  3、试产后:跟进异常问题(含设计、制程、操作等)的处理;输出试产报告,组织召开试

  产总结会;审核外协厂商的作业指导书、流程的拟订。

  设计部:

  1试产前:提供、贴片位号图、原理图、装配图、工艺图、表、功能配置资料、样机、测试项目及指标。对物料状况进行全面评审;发放产品资料;提供产品最新样机给技术部。

  2试产中:主导负责功能性故障基板及裸机的全过程的分析处理(工程部和修理工协助);对涉及产品设计问题的临时处理办法、改进方案、永久放行的问题点给出明确处理意见。

  3试产后:试产报告输出后三个工作日内回复遗留设计问题的解决方案和完成日期外协厂商:

  试产前:由技术部确认完成贴片程序的编制和钢网准备。

  试产中:及时记录并解决贴片中的`异常问题。

  试产后:将所有异常问题点汇总至技术部,质量部及设计部部。

  组装与包装车间:试产的执行与配合,试产问题反馈技术部,质量部及设计部。

  采购部:

  试产前:将需要外发给外协厂商的材料全部购买齐备。

  物料部:

  1试产前:将所需外发的材料全部点齐。

  并提起发送给外协厂商,并与外协厂清点确认。

  并与外协厂填写物料发放记录表。

  2试产后:外协厂清点确认剩余材料填写物料回收记录表,并运回公司内。

  同时计算物料损耗并填写试产物料损耗单,报告给技术部。

  质量部:

  1试产材料的检验合格并入库。

  2试产产品的检验、判定,配合开发共同制定检验标准。

  生管部:

  确认物料状况,并与外协厂商确认试产日程。

  五、流程运作描述

  试产前:

  1设计部,与确定试产日期,试产日期确认后,各部门应以计划的日程为目标,完成

  相关准备工作。

  2设计部在试产前组织技术、品管、生产部门召开质量评审会议,通报产品情况,对产品

  中的一些问题点和产品功能特性及要求加以说明。

  3技术部和质量部组织外协厂商对产品的可制造性进行评估。

  并协助外协厂商的治具准备。

  4开发部提供产品资料给,提供产品原理图和工程样机给技术部。

  5负责新产品物料情况(包括包装、线材、配件、专用物料等)。

  试产物料必须经

  确认合格后才能使用。

  试产中:

  1设计、技术、质量部门应安排专人现场跟踪试产过程,并按试产报告模板对异常问题做

  好记录。

  2生产线的排拉及具体操作方法由技术部与外协厂商进行协商并现场指导。

  3在执行过程中设计部应指导生产重点工位操作注意事项、重要工艺控制等事宜。

  4技术部全程跟线,及时协调解决试产线异常问题。

  5技术部在试产完成后一周内与外协厂商协商输出正式的生产流程图。

  6质量部严格按标准对试产产品进行检验,并将检验结果记录在检验报表中。

  试产后:

  1质量、设计、外协厂商应将试产过程中所记录的各种质量检测结果和维修数据在试产结

  束一个工作日内提交给技术部汇总。

  2试产完的合格资料由文控归档。

  3试产结束后一个工作日内,技术部输出试产报告并召集设计,质量,生管,生产系统各

  部门召开总结会,分析试产过程中出现的问题点,明确改进措施、责任人、完成时间。

  4质量部,在试产后的1-2周召开一次试产问题解决进度会议,确认各部门问题解决进度,直至问题全部解决。

  每次会议对试产是否通过进行表决。

  并做会议记录邮件发送各部门负责者人。

  5再次试产前,设计召开会议确认试产报告中的问题点是否全部解决,并对是否可以进行下次试产进行表决。

  备注:

  试产是否通过,需各部门负责人员,集体表决。

  如有一方在合理情况下对试产结果进行否决,则试产为不通过,下次试产延迟进行。

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