仓库管理制度

时间:2023-10-14 08:35:27 仓库管理制度 我要投稿

仓库管理制度15篇(精华)

  随着社会不断地进步,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编收集整理的仓库管理制度,希望对大家有所帮助。

仓库管理制度15篇(精华)

仓库管理制度1

  为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度及管理流程:

  第一章仓库日常管理

  1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

  原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

  2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。

  仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

  3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

  铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。

  4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

  第二章工程项目仓库管理规定

  为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特工程项目仓库管理制度。

  1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

  2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

  4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

  5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

  6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

  8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

  9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

  10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

  11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

  12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

  13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

  14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

  15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

  16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

  17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

  18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

  第三章入库管理

  1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

  2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

  3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

  4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

  5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

  6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

  第四章出库管理

  1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

  2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

  第五章报表及其他管理

  1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

  2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

  3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的'问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

  4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

  5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

  第六章仓管员工作职责

  1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

  2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

  5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口后交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

  9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

  10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

  11、有责任提出仓库管理的合理建议。

  12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

  第七章仓库管理作业流程

  1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。

  2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

  3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

  4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

  5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

  6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

仓库管理制度2

  一、总则

  为保证公司商品入库、储存、出库、商品退库等过程的有效运行,特制定本制度。

  二、适用范围

  公司仓库的库位规划、收货管理、储存管理、发货管理、退货管理等,均按本制度的规定执行。

  三、职责

  1、公司仓储部负责对仓库的全面管理及监督工作。

  2、仓储部经理负责对仓库的全面管理工作及商品发货的`调配。

  3、仓管员负责对商品的接收、发放、储存、日常管理及搬运工的调配等工作,并填写相关单据,建立帐目。

  4、仓库文员负责做好商品入库、出库及储存的单据录入工作,按财务部的要求建立报表。

  5、搬运工负责按仓管员或仓储经理的要求,在遵守各项搬运规定的前提下负责对成品的搬运工作。

  6、财务部负责对仓库商品的帐、物核查,并按财务要求对仓库人员进行业务指导。

  四、仓库库位设置

  1、仓库按商品出入库情况、包装方式及型号规格等因素规划所需库位及面积,以使各库位空间有效利用。

  2、通道规划:配合仓库内设施设备(消防、通风、电源等)及所使用的储运工具(叉车、地牛等)规划运输通道,以方便设备、设施运行及储运操作。

  3、依据商品类别、规格型号等分区存放,并随时显示库存动态,以利于管理。

  4、收发频繁的商品应放置于进出便捷的库位。

  5、库位分区按下列原则执行,并在适当位置做好标识:

  A、库区分区,南北向按英文字母A、B、C……Z顺序规定执行,东西向按1、2、3、4、5、6、7、8……顺序规定执行。

  B、层次,按罗马字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ顺序由下而上逐层规定执行。

  6、库位管理:仓管员应掌握各库位、各规格商品的出入库动态,并将每个库位成品作上标识牌,按先进先出原则指定收货及发货。

  五、商品入库

  1、仓库在接到商品时,仓管员应仔细核对入库商品名称、规格、数量、包装状况及标识等,经核对准确无误后办理入库手续。

  2、待商品经仓管员核对无误后,搬运工应按仓管员的要求将商品搬运至指定库位存放。同时,仓管员予以标识和上帐。

  六、商品储存管理

  仓管员对商品的日常管理,应做到以下几点工作内容:

  1、仓库内应保持清洁,每日打扫卫生,并随时注意通风、防潮、防蛀、防鼠等。

  2、仓库内严禁携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入,更不得储存。

  3、仓库内不得吸烟及动用明火(若因工程需要烧焊应先申请,并派专人负责看管)。

  4、商品不得直接放于地面上,以避免受潮而变质。

  5、商品的堆放高度应当适宜、可靠,以免商品受压变形或倒塌。

  6、未经直接上级允许,闲杂人员不得进入仓库。

  7、商品通道保持畅通,严禁在通道内摆放物品。

  8、每日对所有商品进行帐目核对、报表整理和报表上交等工作。

  9、下班前,将仓库的电源、门关闭,以确保仓库的安全。

  七、盘点

  1、库存商品须每季进行一次盘点,一般为下季度10日前对上季度商品库存进行盘点。盘点时,由财务部组织仓储经理、仓管员、仓库文员等相关人员参加,财务部根据盘点结果编制《商品盘点表》。

  2、财务部应对盘点结果进行分析,对有盈亏数的,经仓库人员核实确认,总经理审批后方可进行调帐。

  3、对于盘点盈亏数,仓储经理应组织原因调查,并提出解决方案,总经理批准后组织实施。同时财务部应对仓库的实施情况进行跟踪与验证。

  八、安全管理

  仓库内一律严禁烟火,仓库应在明显处悬挂“严禁烟火”标志,并按安全要求设置消防设备,公司应组织安全委员会每月不定期对仓库进行安全检查,使其消除各种安全隐患。

  九、发货管理

  1、仓库在接到商品出货通知后,仓管员应立即按时进行备货。

  2、仓管员应在当日下班前备妥第二天应交运的商品。

  3、仓储经理或仓库文员应在前一天调派车辆,按时到达公司指定地点;仓储经理同时负责发货时承运车辆与仓管员、搬运工的调派工作。

  十、退货管理

  1、仓库在接到客户退货通知及实物后,应放置退货区并立即清点,并填写退货入库单。

  2、若属于其他公司商品,应与营销部经理、总经理商讨处理意见,按处理意见处理。

仓库管理制度3

  为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

  一、仓库管理工作的任务

  (1)做好物资出库和入库工作。

  (2)做好物资的保管工作。

  (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管。

  二、对于入库的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不相符的,办理入库手续要如实反映。

  三、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管经理。

  四、对于一切手续不全的提货,保管员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管经理。

  五、仓库保管员要及时登记各种货物明细账,做到日清月结,达到账账相符、账物相符,账卡相符。

  六、每月月底之前,保管人员要对当月各种货物“入、出、存”情况予以汇总,并编制报表上报公司总经理。

  七、保管员会同财务人员对库存货物每季季末盘点对账。发现盈余、短少、残缺,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报公司总经理。

  八、做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的'处理提出建议。

  九、根据各种货物的不同种类及特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

  十、对于有特殊要求等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。十一、建立健全出入库人员登记制度。

  十二、严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

  十三、库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管经理。

  (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

  (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

  (3)检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。

  十四、严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定;

  (1)严禁在仓库内吸烟。

  (2)严禁无关人员进入仓库。

  (3)严禁涂改账目。

  (4)严禁在仓库内存放杂物、废品。

  (5)严禁在仓库内存放私人物品。

  (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

  (7)严禁随意动用仓库消防器材。

  (8)严禁在仓库内乱放电源,临时电线,临时照明。本管理流程自下发之日起试行。

仓库管理制度4

  1、物品验收:

  (1)仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收,并做到:①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收;

  ②发票上的数量与实物数量不相符,但名称、规格、型号相符可按实际验收;

  ③对购进的物品已损坏的不验收

  (2)验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单,一式四份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,一份交材料会计。

  3.入库存放:

  (1)验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管;

  (2)进仓的物品一律按固定的位置堆放;

  (3)堆放要有条理、注意整齐美观,不能挤压的.物品要平放在层架上;

  (4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。

  4.保管与抽查:

  (1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。

  (2)材料会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、财物相符、账账相符。

  5.领发物资:

  (1)领用物品计划或报告:

  ①凡领用物品,根据规定须提前做计划,报库存部门准备;

  ②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好,做好目录,准备好物品,以使取货人领取。

  (2)发货与领货:

  ①各部门各单位的领货一般要求专人负责;

  ②领料员要填好领料单(含日期、名称、规格、型号、数量、单介、用途等)并签名,仓管员凭单发货;

  ③领料单一式三份,领料单位自留一份,单位负责人凭单验收;仓管员一份,凭单入账;材料会计一份,凭单记明细账;

  ④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。

  (3)货物计价:

  ①货物一般按进价发出,若同一种商品有不同的进价,一般按平均价发出; ②需调出酒店以外的单位的物资,一般按原进价或平均价加手续费和管理费调出。

  6.盘点:

  (1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点; (2)将盘点结果列明细表报财务部审核;

  (3)盘点期间停止发货。

  7.记账:

  (1)设立账簿和登记账,账簿要整齐、全面、一目了然;

  (2)财簿要分类设置,物资要分品种、型号、规格等设立财户;

  (3)记账时要先审核发票和验收单,无误后再入账,发现有差错时及时解决,在未弄清和更正前不得入账;

  (4)审核验收单、领料单要手续完善后才能入账,否则要退回仓管员补齐手续后才能入账;

  (5)发出的物资用加权平均法计价,月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份,记账员、部门、财务部门一份;

  (6)直拨物资的收发,同其他人库物资一样入账;

  (7)调出本酒店的物资所用的管理费、手续费、不得用来冲减材料成本,应由财务部冲减费用;

  (8)进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为单价人民币入账,发出时按加权平均法计价;

  (9)对于发票、税单、检疫费等尚未到的进口物资,于月底估价发放,待发票、税单、检设费等收到、冲减估价后,再按实入账,并调暂估价,报财务部材料会计调整三级账;

  (10)月底按时将材料会计报表连同验收单、领料单等报送财务部材料会计;

  (11)与仓管员校对实物账,每月与财务部材料会计对账,保证账物相符、账账相符。

  8.建立档案制度

  (1)仓库档案应有验收单、领料单和实物账簿;

  (2)材料会计的楼案有验收单、领料单、材料明细账和材料会计报表。

仓库管理制度5

  1、目的

  为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。

  2、管理职能

  原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。

  3、仓库电脑数据库管理

  仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。

  4、原材料入库

  a、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。

  b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。

  c、入库物资一律由仓管员开《入库单》,由仓管员或采购部人员负责签字。

  d、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。

  e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。

  f、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。

  g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续不得领用。

  5、原材料出库

  a、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领取。

  b、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。

  6、装配多配或领多,定期清退

  a、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准;

  b、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。

  7、原材料质量及不合格品处理摆放管理

  a、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量,托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。

  b、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。

  8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理

  a、为了确保库存数据准确性,仓管员根据经验在领料高峰期,尽量不要离开仓库,以便领料人或外协单位找不到。

  b、如果仓管员临时请假,采购部应安排好人员临时替代其工作。

  9、盘库

  每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。

  10、安全库存及采购申请

  仓管员每天监控库存物资数量情况,当库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写《采购申请单》向采购部申报,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长原材料更要早早申购。

  11、仓库现场7s管理

  整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。

  整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。

  清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

  清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

  素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

  安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。

  服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。

  12、仓管员自我时间调配管理

  a、如当天仓库进出物流遇忙时候,一般情况物流部会主动来帮助和支持,如果没及时到,自己也可向其打招呼寻求帮助(正在装柜或装车除外),同时也可向电工刘师傅寻求帮忙,或向董助寻求支持。

  b、平时稍有点时间空时候,帮装配车间粘踏脚板、装按钮等;帮沙发车间上电镀扶手等。实在感觉累了,适当休息调节下。

仓库管理制度6

  第一章总则

  第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

  第二条仓库管理工作的任务

  (1)做好物资出库和入库工作。

  (2)做好物资的保管工作。

  (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

  第二章仓库物资的入库

  第三条对于采购人员购入的材料物资,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。

  第四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。

  第三章仓库物资的出库

  第五条对于一切手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。

  第四章仓库物资的保管

  第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

  第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。

  第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。

  第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的'利用、积压产品的处理提出建议。

  第十条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

  第十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

  第十二条建立健全出入库人员登记制度。

  第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

  第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

  (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

  (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

  (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

  第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

  (1)严禁在仓库内吸烟。

  (2)严禁无关人员进入仓库。

  (3)严禁涂改账目。

  (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

  (5)严禁在仓库内存放私人物品。

  (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

  (7)严禁随意动用仓库消防器材。

  (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

  第五章附则

  第十六条本规定由行政部制定,报总经理批准实施。

  第十七条本制度自20xx年xx月xx日起执行。

仓库管理制度7

  一、目的:

  1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。

  2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。

  二、程序:

  1、物品入库管理:

  1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。

  1.2物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

  1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。

  1.4《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。

  2、物品出库、发货管理:

  2.1物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可),相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单),仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。

  2.2物品发货(正式):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

  2.3物品发货(非正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

  2.4物品发货(个人借用、返修):发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

  2.5所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中,并负责跟货运公司核对相关货运资料,发货所产生的费用由相关部门承担。

  2.6生产、维修、开发及相关人员:领用物品应办理《物料申领单》;合同出货应办理《成品出库单》;上述均为一式三联,第一联仓库存档,第二联交财务入账,第三联由经办人存档。

  2.7仓库人员严格按照发货单上拟定的日期组织物品出库,并遵循先进先出的原则,物品上标有生产流水号应记入物料卡,以防止领出物品的随意调换;物品不全应及时通知相关部门人员。

  2.8物品发货:必须检查物品的性能、外观及附件,各项无误后,并经质量部人员在相关单据确认后,由仓库人员发货;仓库人员均于出库当日将相关资料准确录入电脑台账,不得隔日作业,以利于物品存量的精确。

  2.9因特殊情况,由供应商直接发货给用户的物品,由相关部门、人员及时办理入库、出库、发货手续;同类事项未及时补办手续,原则不准再由供应商直接发物品给用户。

  3、借用物品管理:

  3.1内部人员借用物品时,应填写《物品内部借用单》,该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用(领导授权亦可)。

  3.2出差在外的人员借用物品时,应填写《借用设备(委托)申请表》并签字确认,该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用(领导授权亦可);特殊情况可由他人代填,但要部门领导确定其借用人身份(本表在键桥社区下载)。

  3.3仓库每季度将在借用物品情况统计表于下季度首月5个工作日内发出,相关部门经理或指定专人在收到统计表后,根据统计表上所规定的事项及时核对在借物品情况,并在8个工作日内按要求以书面或电子邮件形式反馈到仓库主管处;未按规定及时反馈将通知财务部门从次月起开始从工资中扣除相关部门经理和指定专人或当事人各100元作为罚款;

  3.4借用物品期限从发货之日起为三个月,所借物品经质量部检验合格后,方可核销借用账;三个月未能归还,借用人应提出书面申请,经相关领导同意后,可延续再借用三个月;如仍无法归还,由借用部门或当事人按比例承担该物品使用年限的折旧费,若所借物品转为销售合同将返还所扣折旧费。

  4、物品退回与归还管理:

  4.1合同退回、合同更换、个人借用(出差在外人员)、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。

  4.2合同退回的物品:由相关人员填写《物料退仓申请单》和在备注栏填写客户名称及退回原因、合同号,经部门经理核实确认后,由质量部检验合格后并经综合部经理核准,方可给予办理退库手续;

  4.3合同更换物品:先借用物品,由相关部门人员办理《物品内部借用单》手续;待更换物品退回时持《物料退仓申请单》办理合同退库手续,并将办理完毕的单据转给相关部门,由相关部门同时出具发货通知单(即更换物品)和出库单,同时填写《物料退仓申请单》,注明对应出库单据号并给质量部签字确认,以冲减借用人的借用帐;

  4.4个人退回借用物品:由经办人出具《物料退仓申请单》,标明借用时间,借用单号等,将质量部检验结果转交本部门经理确认,并经综合部经理核准后办理退库手续、并销账。

  5、物品报废:

  5.1物品报废原因:

  仓库

  1)变质的(生锈、霉变、虫啃、鼠咬等);

  2)超过使用寿命的;

  3)已不再使用的;

  4)在承担运输中损坏的。

  生产部

  1)因无法维修或无维修价值的;

  2)生产过程中损坏的'。

  事业部

  1)生产在途时,顾客取消合同;

  2)因技术更改升级而造成报废的;

  3)已购买,但开发、销售、生产更改滞后,经协调无法退回的;

  4)合同发货后,因系统无法升级而退回的;

  5)己购物品,在生产时发现为不良,经采购人员与供应商协商不可退换的;

  6)借用/试用后,经质量部判定为无法再修品;

  7)因计划失误导致采购引起的。

  5.2物品报废流程:

  1)仓库人员统计库存所需报废的物品,由相关责任部门出具《报废申请单》,由质量部和相关部门出具检测结果、财务管理部出具报废物品的价值、相关责任部门和综合部核准后,予以报废,价值在一万元以上的呈报公司领导审批;

  2)相关责任部门人员凭具审批后的《报废申请单》和《物料申领单》到仓库办理报废手续。

  5.3物品报废注意事项:

  1)所有已办理报废手续的物品归仓库保管;

  2)生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件拆除(如单板上的IC、电阻、电容等),送质量部IQC检验,合格品办理退仓手续。

  6、账务管理:

  6.1所有入库、出库均应按照单据所规定内容,详细填写,不得涂改,成品发货必须附有《发货通知单》,否则仓库人员拒绝入账及发货;

  6.2物品入库和退仓,该单据必须经质量部检验合格,相关领导签字确认后方可入账;

  6.3物品帐必须与单据一致,每月底自查,发现操作错误及时更改,若隔月则需查明原因,并由经办人写明调整单,报物控主管审核、综合部经理审批后方可调整并通知财务部;

  6.4经办人月底将当月发生单据装订成册,由仓库专人负责保管;

  6.5仓库人员每周及时将单据交于财务部,以便财务入账。

  7、仓库管理:

  7.1按现有仓库面积,规划平面图,分别按料号次序摆放,并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前,各项物品对应陈列其后。

  7.2仓管员对于所经管物品的排列以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。

  7.3遵循7S原则(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约)。

  7.4未经检验的物品,摆放在指定区域。

  7.5检验合格的物品,及时入库贮存。

  7.6换货、报损的物品,区分存放,并单独记账。

  7.7非货架贮放的物品,不可超高、压线、倒置、重压。

  7.8禁潮物品应做好防潮措施。

  7.9保持适宜的仓贮温、湿度条件:温度控制在5~35℃之间,湿度控制在40~85%之间,由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。

  7.9易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存,并加以明显的警告标识。

  7.10仓库内严禁烟火,不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。

  7.11物品贮放,庞大、笨重物品放下方;轻便、小件物品放上方。

  7.12物品堆放不宜过于紧密,保留间隙及库房进出通道顺畅。

  7.13易碎、易破物品须轻取轻放。

  7.14配套物品应成套存放,以防混乱。

  7.15每月28号前结账,并发送当月物品库存情况给相关部门。

  7.20xx年中、年末,仓库会同财务部、质量部对物品进行盘点,查实物品的料号、品名、规格及型号,核对物品数量是否与账面一致,并随时接受主管部门及财务部稽查人员的抽查;

  7.15出具盘点报告,出现盘盈或不可避免的盘亏情况,由仓库主管呈报部门领导、公司领导核准后调整,若为保管不善引起则由保管人员承担相应赔偿责任。

  三、附则

  1、本制度由综合部起草,公司领导核准,解释权属综合部;

  2、凡公司以前之制度、规定与本制度相抵触的,以本制度为准;

  3、本制度由综合部负责修订,修订周期为半年,报公司领导审批后颁布执行。

  四、附表:

  1、《外购入库单》

  2、《物料申领单》

  3、《物品内部借用单》

  4、《成品入库单》

  5、《成品出库单》

  6、《物料退仓申请单》

  7、《发货通知单》

  8、《借用设备(委托)申请表》

  9、《报废申请单》

仓库管理制度8

  一、原材料、成品库房由保管员负责。

  二、库房要求门锁齐全、进出方便,库房钥匙只能保管员掌握,闲人不得进入库房。

  三、库房的衡器必须经常校准,保证进货、发料数量准确,防止错进错发。

  四、要按照分类划片保管法的要求,按照不同的`货物品名,设置卡片,按规定的区域和原料离地、离墙存放。

  五、对直接进入车间加工的鲜活原料,应及时加工处理,并负责保管好未用完的原材料。

  六、要有计划、有安排对原材料实行先进先出原则。

  七、保持仓库内外清洁卫生。设防鼠、防虫蝇、防潮、防火、防盗等设施,保持库内无虫蝇、无蟑螂、无蜘蛛网、顶不漏、地不潮、安全可靠。

  八、库管人员要坚持原则,秉公办事,做好原材料的建帐、建卡工作,做到帐物相符、凭据齐全。由于不负责任造成亏空的,应承担相应的赔偿责任。

  九、严格执行原材料进货索证制度(产品生产许可证、卫生许可证、防伪标识、产地清真证明等证件),对不符合证件要求的产品、对不符合质量标准的原材料有责任拒收入库。

  十、根据库存数量、用量,及时向采购部上报采购计划,确保库存物资的充足供应。

  十一、每月底对库房原材料进行一次盘点和结清各项帐务,若出现差错责任自负。

  十二、食品库房杜绝存放易燃易爆、有毒物品。

仓库管理制度9

  1.成品库管理员必须提前十五分上岗。

  2.上班期间不得擅自离开工作岗位。

  3.成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

  4.装卸工在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权拒绝。

  5.成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

  6.在装车过程中不得有人为原因打破产品;如确有发生,则按出厂价由责任人照价赔偿。

  7.成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

  8.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的`一切后果由责任人自行负担。

  10.成品仓库管员必须严格遵守及操作程序。

仓库管理制度10

  一、总则

  仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物资周转储备的`环节。主要职能是:保管好库存物资,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速,配合公司提高营运效率。

  二、物资验收入库存

  1、物资入库存,仓库员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称,数量是否一致,按物资交接单上的要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。

  2、物料入库存,要如实填制“入库规格单”,一式三份,做到货单相符,一联仓库员存根,作为仓库实物账,其余一联交财务部,一联交客户服务部。

  三、物料的储存保管

  1、仓库物料必须按类别,在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放,注意留通道,做到整齐,成行成列,过目见数,检点方便。

  2、库内严禁火种,严禁吸烟,非工作人员不得进入库存内。

  3、仓管员要认真做好仓库安全工作,作业时要注意安全,经常检查仓库,认真做好防火、防潮、防盗工作。

  4、物料保管,仓管员一律不准擅自借出。

  5、仓管员要爱护物料,并注意物料清洁干净。

  6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写制盘点表,一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。

  四、仓库物料的出库

  1、物料出库按“推陈储新,先进先出”原则发放,发料坚持一盘点、二核对、三发料、四减数的原则

  2、仓管员必须按送货单发货,遇到特殊情况要向领导请示。

  3、仓管员在发料时,必须清洁物料才出仓。

  4、仓管员发料要立即填制出仓单,一式三联,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,便予减数工作。

仓库管理制度11

  1.目的

  通过制定仓库员工工作目标及赏罚机制,指导和规范仓库员工日常工作行为,通过赏罚的措施起到激励和考核员工的作用。

  2.范围

  XXXX物流自有仓库所有员工

  3.参考文件

  《仓储安全管理制度汇编》

  4.定义

  4.1文员

  指仓库内部负责系统操作的人员

  4.2送货员

  指负责把客户货物转入到我司仓库的人员

  4.3缩写

  4.3.1 ASN = Advance shipment Notice/预收货通知

  4.3.2 DN = Deliver Note交货单

  4.3.3 WMS = Warehouse Management System仓库管理系统

  4.3.4 SKU = Stock Keeping Unit(库存量单位)即库存进出计量的单位

  4.3.5 KPI = Key Performance Indicator关键绩效指标法

  5.职责

  5.1仓储部负责制定及修改本制度

  5.2仓库经理负责监督各仓库的执行情况

  5.3仓库主管负责执行本制度

  5.4仓库员工按照本制度进行仓库作业

  6.具体内容

  6.1仓储操作管理规定

  6.1.1物料收货及入库

  6.1.1.1文员需严格按照“仓库收货管理流程”中有关“收货单据的流转”的流程进行操作。

  6.1.1.2文员将“ASN单”给到仓库后,仓库员工填写仓库收货登记单,同时根据单据提示的库位将货物放到仓库内部,不可将货物放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外。

  6.1.1.3仓库文员负追查和保管单据的责任。

  6.1.1.4所有物料收货前应该都有物料属性的描述,便于仓库判定其存储环境。

  6.1.1.5仓库与送货员共同确认DN单上的数量,如发现实物与DN单上的数目不符,应通知文员告知客户,等待客户的通知。或者直接签收实收数,并通知理货公司,让其开具理货单,我们转交给客户,便于客户办理理赔业务。

  6.1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行收拾整顿归位。

  6.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

  6.1.1.8需要确认数量及包装情况的暂放至待检区,仓管填写仓库货物包装情况检查表检验完成的马上打印条码、贴条码,放入相应的库位。

  6.1.1.9如果是客户检测领料必须需填写领料单。测试检修完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

  6.1.1.10货物入库仓管员必需严格按照对每一个入库物料进行数量确认。

  6.1.1.11入库物料需要摆放至指定储位。

  6.1.1.12所有入库物料需要贴条码,且外箱上需要有物料标示,包含物料SKU和储位信息。

  6.1.1.13 DN单上必须要有仓管和送货人员的签字,并且还要有车牌号码及签收日期、时间。

  6.1.2退货

  6.1.2.1需严格按照客户的邮件或者传真的指示操作。

  6.1.2.2如退货未达到客户要求,可要求送货人员退货。

  6.1.3物料出库

  6.1.3.1需严格按照“仓库发货管理流程”中有关发货操作的步奏操作

  6.1.3.2客户给到的发货单无特殊原因当天必需全部完成备货、发货。

  6.1.3.3备货时按照WMS系统的单据取货。

  6.1.3.4取货时注意托盘不要堆积过高,以防损坏产品。取完货后将托盘放在发货人员指定的位置。

  6.1.3.5“发库单”发完货后需要及时将单据签字确认后返还给文员,便于系统销账。

  6.1.4物料报废

  6.1.4.1需严格按照“仓库报废出库流程”中有关报废流程进行操作。

  6.1.4.2发现库存物料不良时需要及时处理或报请上级处理。

  6.1.4.3需要严格按照物料的品性分开放置报废物料。

  6.1.5 5S管理(含门禁)

  6.1.5.1 5S管理

  6.1.5.1.1天天按照5S管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁收拾整顿工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行收拾整顿达到整洁、整齐、干净、卫生、公道摆放的要求。

  6.1.5.1.2 5S工作可以在空余时间和每天上午工作前和下午下班前进行。

  6.1.5.1.3考评将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

  6.1.5.1.4考察物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

  6.1.5.2节约

  6.1.5.2.1每天下班前由卫生值日人将电灯、电器等开关关闭,文员下班前需要关电脑、饮水机。

  6.1.5.2.2平时注意节约用纸、文具、包装材料,爱护使用设备、电脑等。

  6.1.5.3安全

  6.1.5.3.1每天下班前由卫生值日人检查门窗是否封闭,按仓库安全原则检查货物,异常情况及时处理和上报。

  6.1.5.3.2门禁管理:非仓库员工谢绝进入仓库,如需要进入必需予以登记并有人员陪同方可进入。

  6.1.5.3.3仓库内严禁抽烟和禁止明火,发现必须及时严肃处理。

  6.1.5.3.4高空作业需要使用登高笼,并注意安全。

  6.1.5.3.5保障疏散通道、安全出口畅通,以保证员工安全。

  6.1.5.3.6不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防措施、器材、不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。

  6.1.5.3.7不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用电。不得私自拆接、改变网络线路。

  6.1.5.3.8仓库人员按期检查消火栓、灭火器。发现问题立刻处理。

  6.1.6物料管理(异常处理及凝滞物料处理)

  6.1.6.1物料品质维护:在物料收货、点数、贴条码、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题要及时反馈处理。

  6.1.6.2发现物料异常信息,如储位错误、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

  6.1.6.3每月对库存物料进行凝滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。

  6.1.6.4保持物料的准确标示和按期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

  6.1.7单据、卡、帐务管理

  6.1.7.1仓库所有单据需要按照“仓库单据管理流程”的要求当天按时完成。

  6.1.7.2需要给到财务和客户的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务和客户。

  6.1.7.3每月的单据文员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

  6.1.7.4仓库对贵重的物料、包装材料由指定员工管理。

  6.1.8盘点管理

  6.1.8.1盘点员工根据“仓库盘点管理流程”对物料进行清点。

  6.1.8.2盘点人员根据“盘点报表”文件进行相关盘点。

  6.1.8.3盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

  6.1.8.4盘点时需要尽量保证盘点数目的正确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点管理流程等会根据情况追查相关责任。

  6.1.8.5清点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

  6.1.9帐物不符处理

  库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

  6.2仓库员工的日常行为

  6.2.1仓库工作员工应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作氛围。

  6.2.2仓库工作员工倡导细心(严谨)、负责、老实、团结互勉的工作氛围。

  6.3其他

  6.3.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作质量。

  6.3.2需要请假的`要事先提前1天办理请假手续,特殊原因的需要电话通知,并与假后提交相应的证明材料。

  6.3.3已安排加班的员工需要填写“仓库加班情况记录表”并审核批准。未按要求打卡的需要填写“异常刷卡记录表”并审核批准。

  6.3.4仓库每天根据“仓库员工KPI统计表”对各组进行评选并进行工作指导和总结。

  6.3.5上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私家理由会客等。

  6.3.6需要安排员工加班的应提前通知。

  6.3.7严格遵守公司的各项管理规定。

  6.3.8仓库员工调动或离职前,必需办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必需限期归还,方可移交,移交双方及部门主管等员工必需签名确认。

  6.3.9对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必需妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

  6.3.10仓库员工要严守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题应及时反馈。

  6.4赏罚规定

  6.4.1员工考核

  6.4.1.1严格按照“员工绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:

  6.4.1.1.1肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;

  6.4.1.1.2检查工作表现是否符合岗位的要求;

  6.4.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

  6.4.1.1.4工作评价一定要与员工沟通,以鼓励员工与管理员工之间就工作的要求进行讨论和交流,以提高工作效率;

  6.4.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结同心用心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。

  6.4.1.2对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工能不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。

  6.4.2赏罚级别

  6.4.2.1奖励

  6.4.2.1.1通报表扬:对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。

  6.4.2.1.2嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励50元。

  6.4.2.1.3小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励100元。

  6.4.2.1.4大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”,并予以通告,奖励150元。

  6.4.2.2惩罚

  6.4.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的,不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。

  6.4.2.2.2警告:对于日常工作表现差的,不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。

  6.4.2.2.3小过:对于违背仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。

  6.4.2.2.4大过:对于严重违背仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的30%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

  6.4.3赏罚原则

  仓库赏罚规定本着公平、公道、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

  6.4.4赏罚规定

  6.4.4.1赏罚评估小组:由仓储总监、仓库经理、主管、组长组成赏罚评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组员工为当事人时,由2名资深仓库员工代替评估。

  6.4.4.2赏罚结果终极由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。

  7.附件

仓库管理制度12

  1、目的

  规范原材料、成品以及五金配件的仓储管理,确保原材料、成品以及五金配件在仓储过程中数量、质量符合有关规定。

  适用范围

  本管理办法适用于车间原材料、成品以及五金配件的仓库管理。

  2、职责

  公司生产部门提供必须的仓储设施和设备。

  仓库保管员充分利用公司提供的仓储设施和设备对辖内物品进行妥善保管,确保辖内物品的数量、质量符合有关规定。

  仓库保管员凭相关票据对相关物品及时进行接收和放行,并做好相关记录,定期上报。及时对仓储实物、台帐、电脑账目进行核对。采取积极措施,最大限度的减少损耗

  3、程序

  3.1物品入库

  物品入库要做到品种不混,批次不混,堆码整齐;漏散原料应重新装袋堆码。

  原料保管员凭地磅单和点包员、质检员签字的收料单签收原材料,并根据仓库情况及生产情况,按先进先出原则安排好进厂原料的存放位置,凭收料单入库做帐;堆放原料时注意留好通道,以便搬运和通风。

  成品保管员根据仓库情况和生产任务,按先进先出原则合理安排成品存放位置,并监督拖料工按要求进行堆码。

  标签与包装保管员根据标签和包装使用情况以及生产情况定期向生产部呈报计划,凭收料单签收入库并登记台帐。

  五金配件保管员根据库存情况及时向生产部上报采购计划,凭收料单和发票入库做帐。

  3.2标识

  标识按照《标识和可追溯性》中的有关规定进行

  原料实行挂牌标识,标明品种、来源、入库时间、数量及质量情况;对入库后,理化指标还没有出来的原料应挂“待检”牌;对检测后不合格的原料应挂“禁用”牌,等待上级处理意见;原料超高堆放应放置“超高”警示牌。

  成品标识执行国家标准中对标识的要求,标识的内容包括日期、编号、品种和包装重量;不合格产品应单独堆放,并挂待处理牌,按《不合格品控制程序》控制。

  五金配件按《机电设备管理办法》,对其进行标识;失控设备应挂“禁用”牌;报废和封存的设备应标识清楚。

  标识应清楚、准确;标识受损或遗失应及时补充;标识有误应由相关人员核实后订正。

  3.3仓储

  原料、成品应分开堆放。

  原料保管员定期进行数量盘点,每隔5天编制一份《原料库存报表》;大堆原料每周检查一次温度和水分情况,并做好《每周原料检查纪录》。长期堆放的`原料应进行倒仓,水分较高或有变质迹象的原料若短期内不能用完,应报车间主任组织翻晒。保管员应对仓库进行及时整理,保持仓库整洁,并定期通风。

  保管员应做到人走落锁,禁止非相关人员随意进出。

  定期检查消防设施和设备是否可靠,做好防火、防事故准备。若仓库出现温度过高、有异味

  等异常现象应立即检查,做妥善处理,并上报相关部门。

  对超高堆码或仓储要求较高的物品应有相应的防护措施。

  视鼠患程度开展灭鼠工作,减少物资损耗。

  定期检查仓库设施是否可靠,如门、锁是否损坏,屋顶是否渗漏,并采取相应措施,同时上报车间主任。

  3.4物品出库

  原料、成品、标签和包装、五金配件的出库严格遵守先进先出原则。

  原料出库采取领料制,保管员凭领料单对原料放行,并做好领料流水账,每班对原料的使用情况进行登记、记录。

  成品保管员凭客户发票领料联或领料单,对成品加盖区域印记后予以放行,并将相关信息输入电脑,登记台帐。发现成品包装破损应由车间会计核实后过磅,退给原料保管员。

  标签和包装保管员对标签和包装做仔细清点后,凭领料单对标签和包装进行放行,并分别对标签和包装做领用纪录。

  五金配件保管员凭加盖车间公章和车间会计私章的领料单,以及车间机电主管人员的计划对五金配件放行,并做好纪录。

仓库管理制度13

  1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

  第二章物资验收入库

  3.物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。

  4.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

  5.材料合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。

  6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。

  7.验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。

  第三章物资的储存保管

  8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的'用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

  9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

  10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

  11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

  12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。

  13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

  第四章物资发放

  14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效,霉变,大料小用,优材劣用,以及差借等损失,保管员应负经济责任。

  15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,以超费用领料人未办手续,不得发料。

  16.调拨材料,保管员要审查单价,货款总额,盖有财务科收款章,方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。

  17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。

  18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。

  19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不得丢失。

  第五章其他有关事项

  20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。

  21.允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到帐、卡、物、资金四一致。

  22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,经促进创五好仓库的开展。

  23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责。偿。对失职造成的亏损,除照价赔偿外,还要经纪律处分。

  24.库存盈反映,出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

仓库管理制度14

  一、为确保公司存放拍卖标的仓库安全,切实加强仓库的规范化、科学化管理,保证公

  司经营活的动顺利进行,特制订本管理制度。

  二、库房安装适合的监控、报警和消防系统,满足各类拍卖标的的保存条件。

  三、库房安全管理

  1.库房严禁烟火,在明显处悬挂禁止烟火标志。库房安全设备定期检查,如有故障,应立即修理更换。

  2.非库房管理人员进入库房应有库房管理员在场,打开仓库门时,需两名仓库管理人

  员都在场。所有进入库房人员不应携带私人箱包、提袋、大衣、雨具以及易燃品,库房内不宜使用钢笔、印油等易污损拍卖标的的文具。库房管理员班前班后应检查各类库房设族,并填写检查记录。

  3.库房人员每天上下班前要做到四“检查”,确保则产物资的完整。

  如有异常情况,要立即上报主管部门。

  四、拍卖标的管理

  (一)拍卖标的的入库管理

  1.入库核查。对征集到的标的及时入库,库房管理员应根据委托拍卖合同,对入库拍卖标的进行核对验收,检查拍卖标的的品名、规格、数量、包装等相关信息,验收无误后方可签收;库房管理人员如发现入库拍卖标的的品名、规格、数量、包装等信息与委托合同内容不符的,应拒绝入库,并通知业务部门。

  2.填写《入库单》。对入库标的核查无误后,建立入库拍卖标的登记帐目,填写《入库单》,一式两份,由禁的移交人和仓库管理员各执一份,建立入库标的电子档案表。

  3.标地的存放。入库标的的存放诮依照标的的材质、包装形态、质量及安全要求,设定合理的存放方式,避免标的受损,存放应做到顺时顺出,因地适宜。

  (二)拍卖标的的盘存

  1.仓库管理员应对库存拍卖标的每周定期盘点。盘点数量与帐面数量若有差异,应立即会同相关部门查明原因,并及时处理。

  2.对库存标的每周进行全面检查。查看标的是否有破损或其他问题,若有应立即向业务部门反映,及时处理。

  (三)拍卖标的的出库管理

  1.临时出库因鉴定、拍照、巡展等需要临时提取拍卖标的'时,经手人应与库房管理人员做好拍卖标的的出库交接手续。归还时由经手人和库房管理员当面清点交接。

  2买受人提货拍卖人凭提货凭证为买受人办理提货手续。买受人提货后,拍卖人应当场收回蜇货凭证。买受人委托他人提货时,代理人应出具买受人的授权及提货凭证。授权委托书应当载时代理人的姓名或名称、身份证明种类及号码、代理事项、代理权限及有效期。拍卖人应核对代理人的有效身份证件,并复制留存。提货后,仓库管理员填写《出库单》,并对提货标的的电子档案标注说明。

  3.拍卖标的的退还拍卖标的未上拍或为成交,拍卖人应及时通知委托人凭有效身份证件及相关凭证办理退还手续,领回拍卖标的。委托人委托他人办理取货事宜时,代理人应出具委托人的授权委托书及提货凭证。授权委托书应当载时代理人的姓名或名称、身份证明种类及号码、代理事项、代理权限及有效期。拍卖人应核对代理人的有效身份证件,并复制留存。标的退还后,仓库管理员填写《出库单》,并对退还标的电子档案标注说明。

  (四)拍卖标的的运输包装

  为确保拍卖标的的运输安全,拍卖标的的临时出库应根据材质的不同,妥善包状,满足长途或短途动输要求。拍卖人可根据实际情况以及各类标的的情况特点,制定短途、长途运输包装要求。

  五、库房管理员岗位变更时,应按规定履行拍卖标的移交工作。

  本制度由总经理批准实施,实施日期:

仓库管理制度15

  第一章仓库管理规定

  为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

  1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

  2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

  4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

  5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的.工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

  6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

  8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

  9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

  10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

  11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

  12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

  13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

  14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

  15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

  16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

  17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

  18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

  第二章仓库管理作业流程

  1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。

  2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

  3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

  4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

  5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

  6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

  第三章仓管员工作职责

  1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

  2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

  5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

  9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

  10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

  11、有责任提出仓库管理的合理建议。

  12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

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