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车间安全生产管理制度

时间:2023-10-22 07:06:38 管理制度 我要投稿

车间安全生产管理制度(范例2篇)

  在现在社会,各种制度频频出现,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编为大家整理的车间安全生产管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

车间安全生产管理制度(范例2篇)

车间安全生产管理制度1

  1.目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

  2.适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:生产车间;

  5.具体要求:

  5.1.人员卫生管理

  5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

  5.1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

  5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

  5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

  5.1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

  5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

  5.1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

  5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

  5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

  5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

  5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

  5.2.车间卫生管理

  5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

  5.2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

  5.2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

  5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

  5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

  5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

  5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

  5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

  5.2.9.严禁闲杂人员入内。

  5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

  5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

  5.2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

  5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

  5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

  5.3.生产过程中的卫生管理

  5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。

  5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

  5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

  4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

  5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

  5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

  5.3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

  5.3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

  5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

  5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

  包装间卫生管理制度

  1.目的:控制产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;

  2.适宜范围:适用于产品包装过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:包装车间;

  5.具体要求:

  5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

  5.2生产部负责冷库设施的'日常维护和保养

  5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

  5.1人员卫生

  5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

  5.1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。

  5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

  5.1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

  5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

  5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。

  5.1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

  5.1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

  51.9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

  5.2包装车间卫生管理

  5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

  5.2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

  5.2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

  5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

  5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

  5.2.6严禁与包装无关人员入内。

  5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

  5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。

  5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

  5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

  5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

  5.2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

  5.2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。

  食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度

  1.目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;

  2.适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:仓管;

  5.具体要求:

  5.1食品辅料及成品库卫生管理

  5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

  5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

  5.1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。

  5.1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

  5.1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。

  5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

  5.1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

  5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫

车间安全生产管理制度2

  1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

  2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;

  4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。

  5.禁止跨越运行中的`设备,确因工作须跨越时要走跨梯

  6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

  7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

  8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

  9.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。

  10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。

  11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

  12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。

  13使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。

  14停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。

  15检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。

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