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电工实训总结

时间:2023-12-21 07:21:00 总结 我要投稿

[精]电工实训总结

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,不如立即行动起来写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?以下是小编帮大家整理的电工实训总结,希望对大家有所帮助。

[精]电工实训总结

电工实训总结1

  一、实训目的:

  电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力,使我们能够识别常见的电子元器件,能够操作相应的电工工具,使用相关的仪器,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,掌握收音机的实际生产知识和装配技能,培养我们理论联系实际的能力!

  具体来说有以下几点:

  1)掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。

  2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  5)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,掌握电子产品的焊接和电路的调试。

  6)了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。

  二、实习内容

  1)了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。

  2)了解收音机的.种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法,掌握如何正确选择电元器件。

  3)学习焊接的操作方法和注意事项,练习并掌握电子焊接技术。

  4)分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件,检测器件是否正常工作。

  5)学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。

  三、实习器材:

  1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面,焊接牢固,焊点光亮美观。

  4)两节5号电池。

  四、实习原理

  电器元件

  电阻

  1)电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。

  2)电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分,4环电阻误差比5环电阻要大,一般用于普通电子产品上,而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻,主要用于精密设备或仪器上。

  电容

  按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;按极性分为:有极性电容和无极性电容。

  1)电解电容

  标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值

  2)瓷片电容

  直接标称法。如果数字是0.001,那它代表的是0.001uF,如果是10n,那么就是10nF,同样100p就是100pF

  不标单位的直接表示法:用1——3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103PF

  色码表示法:(类似电阻的色码)

  焊接技术:

  金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

  下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法:

  1)准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

  2)加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1——2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

  3)送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

  4)移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

  5)移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

  (从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1——2s)

  根据电元器件的铺列方式,金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。

  另外金属焊接应注意以下几点:

  1)在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。

  2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。

  3)焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。

  4)每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右)。时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。

  无线电原理

  1)声音信号都是一样的,如果不处理就向空中发射,则所有电台的声音信号将混在一起,将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

  2)低频电磁波传输距离不如高频电磁波,且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。

  调频调谐原理

  1)AM工作原理:中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

  2)FM工作原理:调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64—108KHZ范围的选择,在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大,有L4,CO—1组成高放回路,选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5,CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R13,送入IC6脚来实现的。

  超外差收音机

  超外差收音机先将高频信号通过变频变成中频信号,此信号的频率高于音频信号频率,其频率固定为465kHz。由于465kHz取自于本地振荡信号频率于外部高频信号频率之差,故成为超外差。

  超外差式收音机的优点:

  1)中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益,工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器,在增益要求较高的情况下其实现较为困难,而工作也不稳定。

  2)中放级采用窄带放大器,经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。

  3)由于不论哪一个电台的广播信号,在接收中都变成

  固定频率的中频信号在放大,因此,对不同电台具有大致相同的灵敏度。

  咏梅833A型超外差收音机工作原理

  1)接收回路(C1A、B1)

  LC并联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生并联谐振,从而将某台的调幅发射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一级电路。

  2)变频电路(BG1、C1B、B2、B3)

  作用:将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。

  原理:利用晶体管(BG1)的非线性特性,对输入信号的频率进行合成,到多个频率不同的输出信号,并通过选频回路选择所需要的信号。

  在超外差收音机中,用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作,这种电路称为变频。

  3)中频放大电路(BG2、B4)

  作用:将中频信号进行放大。

  有足够的中放增益(60dB),常采用两级放大;

  有合适的通频带(10kHz);

  频带过窄,音频信号中各频率成分的放大增益将不同,将产生失真;频带过宽,抗干扰性将减弱、选择性降低。

  为了实现中放级的幅频特性,中放级都以LC并联谐振回路为负载的选频放大器组成,级间采用变压器耦合方式。

  注:本次综合实验中所用到的中频变压器(中周)不可互换,且厂家已经调整好,不要调整。

  4)检波电路(BG3、C8、C9、R9、W)

  当BG3输入到某一正半周峰值时,BG3导通,C5、C11充电,当BG3的输入电压小于C5上的电压时,BG3截止,C5、C11放电,放电时间常数远大于充电时间常数,这样在放电时C5上的电压变化不大。在下一个峰点到来时,BG3导通,C5、C11继续充电…。这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。

  5)低放和功放(BG4、BG6、BG7、B5、B6)

  作用:对音频信号的幅度和功率进行放大,推动扬声器

  低放:BG4。

  功放:主要有BG6、BG7组成的互补对称功率放大器构成

  五、实习步骤

  1)学习金属焊接,并通过练习熟练掌握;

  2)组焊收音机

  1、照元件清单目录表检察元件是否齐全;

  2、认识识别各种元器件以及认清起作用;

  3、学习收音机调频调幅的工作原理;

  4、按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处;

  5、装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正;

  6、作一些基本的调试;

  7、把应该固定的地方牢固的封住;

  8、把焊接好的电路板与外壳组装;

  9、检查验收。

  六、实习小结

  1)通过实训我提高了自己的动手能力,同时应用了所学的知识,并且加深了对知识的学习和理解,收获颇丰。

  2)通过对protel的学习,我初步掌握了电路版图的画法,我觉得这是我们电子设计者必须要会的基础软件。以后我会继续努力学习其他更高级的相关软件。

  最后,感谢老师的辛勤指导!

电工实训总结2

  实习内容及目的:收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

  辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“— ”)。

  焊接体会:在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

  焊接顺序:①焊接中周,[大学生电工电子实习报告]为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚(注意:[v1,v2,v3,v4]和[v5,v6,v7]按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

  调试与检测:调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的`检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测—在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

  本次实习的意义及体会:经过两个星期的电工电子实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。最基本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲的太抽象,通过这次学习,又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的,就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识,而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

电工实训总结3

  这次实习过程中,我有太多收获了:

  1.对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的认识,虽然曾经也做过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科,电工实训报告。

  2.对焊接技术有了更进一步的熟悉,对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。

  3.对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我们犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。随着实习的进行,我们深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的'。

  4.对动手能力有很大提高,也认识到了所见和所做的差距,尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时,才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。

  5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我们的收音机制作真的可谓命途多舛,第一次接通电源它一点反应都没有,我们才一点点分析,检查每一个焊点,分析电路板的接线,最终完美解决了问题。

  6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电路图,一起解决我们面前的每一个难题。

  实习心得

  通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。

  我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的

  通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。

电工实训总结4

  将近一周的电工电子实习接近尾声,我们的实习产品——万用表也大多装配完成了。通过此次实习,我学到了很多,也感悟到很多。

  当老师把万用表的半成品分发给我们的时候,我看到的只是一堆零散的元件以及配件,有些甚至都叫不上名字,更别提是做什么用的了。因此准备工作的第一步就是认识万用表的各个元件及配件,对照零件清单检查元配件有无缺损。

  接下来的工作是根据色环辨别电阻的阻值。这项工作看似简单,但也需要一定的技巧和耐心。因为电阻的个头比较小,颜色的辨别不是那么容易,误差色环的位置不好确定;个数又比较多,看久了眼睛对颜色的判别能力会更差。每读一个电阻的阻值,就对照一下列表上有无此阻值的电阻,如果有那就OK了,在泡沫板上写上其阻值,并把该电阻插在写阻值的位置,便于下一步焊接时的使用。但如果没有此阻值,那就只好检查颜色有没有看错,或者读的顺序有没有颠倒了。只要有耐心,最后总能把各个电阻一一标注上阻值的。

  下午的工作便是真正的'装配了,其中焊接技术是最为关键的。焊接时要控制好电烙铁贴的温度,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好。焊接的时间也要得当,如果焊接的时间太短,焊点的温度过低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊;而焊接时间太长,焊锡容易流淌,元件过热易受损,还容易将电路板烫坏,或者造成焊接短路的现象,那样就麻烦了。

  焊接的顺序也要注意,先焊小元件,再焊大元件,要不然大元件先入为主,小元件就没有竞争力,难以插足了。另外还需特别注意的是,中间的滑道上绝对不能滴到松香或者焊锡,因为那是调档旋钮的电刷滑动的地方。所以在此位置的元件,如电阻,导线,二极管等,就需要焊在板的背面了。

  其实刚开始焊接电阻的时候还有点担心,感觉无从下手,怕焊锡过多流到其他的焊点上,造成短路。因此比较谨慎。但渐渐地就熟练了,能够很好的根据焊点的大小,控制焊接的时间,焊点也饱满漂亮多了。焊接的时候烙铁头成45度角靠在焊板上是不能动的,能动的只是焊锡,当焊锡融化的量正好时移开,电烙铁向上移走,这样依靠重力的作用,形成的焊点成半球形,看上去饱满光亮。

  把元件按照要求全部焊好后就该组装了,组装虽然没什么技术含量,但却要以前一步的焊接为基础。如果焊接不到位,焊接得不够平正,那就很难组装起来。

  最后是验收,即检测每一档能否正确测量,以及测量的误差情况。我的万用表在第一次验收中出现了问题,欧姆档的10倍档短路了,有虚焊的焊点,而且有些电阻元件靠焊板太紧了,影响散热。我仔细检查了电路板,寻找出现问题的根源。我发现是虚焊比较严重,尤其是刚开始焊的几个电阻。于是又加了点焊锡,使每个焊点变的饱满,并把一些太靠近焊板的元件稍微提高了点。第二次验收的时候,问题全解决了,而且误差也小多了,我终于成功了!

  看着自己花了半天多时间装配成功的万用表,心里有一点小小的成就感,虽然期间有失败,但却是我们一次难得的学习经历。

  通过这次的电工电子实习。我学会了基本的焊接技术,知道了电子产品的装配过程,也懂得了一些元件的识别和检测,实习培养了我们的动手能力和严谨的工作作风,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力,也为我们以后的工作打下良好的基础。

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