设备设施检修、维护、保养管理制度

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设备设施检修、维护、保养管理制度

　　在充满活力，日益开放的今天，各种制度频频出现，制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式吗？下面是小编帮大家整理的设备设施检修、维护、保养管理制度，希望对大家有所帮助。

设备设施检修、维护、保养管理制度

　　一、目的

　　为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

　　三、职责

　　(一)操作人员

　　1、培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

　　2、设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

　　3、认真做好设备润滑、维护保养工作。

　　4、严格执行交接班制度。

　　5、保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

　　(二)维修人员

　　1、定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

　　2、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

　　3、认真做好设备维护保养工作。

　　(三)车间领导、设备管理人员

　　1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

　　2、总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

　　四、主要内容

　　(一)设备的使用

　　为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

　　（1）严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

　　（2）设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

　　（3）设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

　　（4）设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

　　(二)设备的三级维护保养管理

　　1、三级维护保养的内容：

　　（1）日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

　　（2）一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

　　（3）二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

　　2、实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。

　　（1）三好：管好、用好、修好；

　　（2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；

　　（3）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；

　　（4）五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

　　设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

　　(三)设备的交接班规定

　　1、凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

　　2、交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。

　　3、接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4、班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。

　　5、维修人员也应该执行上述交接班规定。

　　6、生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。

　　(四)制度的执行

　　关键设备点检制度（通用版）

　　设备点检是设备管理的一项基本工作，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低设备维修费用，保证生产正常进行。

　　点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的，并及时掌握设备运行状态，指导设备检修。

　　一、点检的三个层次

　　1、日常点检

　　（1）作为预防维修的基础、主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。

　　（2）日常点检的检查方法是由操作工人依据点检表、利用自己的感觉器官对设备的各部位进行状态调查。

　　（3）要日常点检发现为题、解决途径如下：

　　（4）一般的简单的调整、修理可能解决的，由操作工人自己解决。

　　（5）对一些较复杂的维修应及时通知维修工。

　　（6）设备维修工人应将维修情况填写在设备维修记录中。

　　2、定期点检

　　（1）对于厂内设备除实行日常点检外，维修工还要对其进行定期功能检查。

　　（2）定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的工具，对设备的性能进行综合检查。

　　（3）定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修表,由领班和维修主管签字确认。

　　3、巡检

　　巡检是值班的维修工以两个小时为单位，对处于开机状态的机台进行检查。主要靠眼看和耳听，设备的运转是否正常，如发现异常现象应做及时处理，如本人无法判断或处理的问题应及时通知领班和维修主管。并填写好巡检表。

　　二、设备日常点检的工作要求

　　1、日常点检工作的主要内容

　　（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

　　（2）小修理——小零件的修理和更换；

　　（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、刹车和限位器的紧固和调整；

　　（4）清扫——导轨、工作台、地面及设备体进行清扫；

　　（5）润滑——油嘴及油箱部位的加油；

　　（6）排水——储气罐、气动三联件等定期排水；

　　（7）填表——点检结果及处理情况作好记录。

　　2、点检的十大要素

　　（1）压力——所辖区域内压力表的压力是否在要求范围内；

　　（2）温度——所辖区域内温度是否在要求范围内；

　　（3）流量——流量是否变化异常（忽高忽低）；

　　（4）泄漏——无泄漏（气、水、油）；

　　（5）给脂状况——润滑良好；

　　（6）异音——无异音（轴承、电机、齿轮箱、传动装置等）；

　　（7）振动——振动频率符合要求（无异常振动）；

　　（8）折损——无明显裂纹和损坏；

　　（9）磨损——磨损量符合要求；

　　（10）松弛——紧固件无松动、连接件无松弛。

　　定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的工具，对设备的性能进行综合检查。

　　定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修表,由领班和维修主管签字确认。

　　三、点检内容

　　1、设备解体检查（变数箱等部件拆开检查齿轮、轴是否完好）；

　　2、油箱油脂的定期成分分析及更换添加；

　　3、劣化倾向的检查；

　　4、部件的更换、劣化部位的修复。

　　注：劣化——设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。通常这是正常磨损到急剧磨损的临界过程。

　　四、电器点检

　　1、对现场管线的点检：

　　（1）管线要保持安装姿态，垂直水平。

　　（2）线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

　　2、对室内控制柜的点检

　　（1）外观完好、部件无缺损。

　　（2）指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

　　（3）布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

　　（4）照明良好。

　　（5）附属设备齐全、完好。

　　（6）控制柜外清洁。

　　3、电机及控制器的点检：

　　（1）电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。

　　（2）绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象，铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求，有无打火现象。

　　（3）控制器及限位开关活动部位润滑良好，无卡阻现象，触点有无损坏。

　　建议将现在的点检表日常的检查由机台人员进行，设备的点检重点应放在更深入的地方，并定期进行检查，如每周要检的地方定于每周一进行检查，每月要检查的项定于每个月的第一周的周二进行。由维修主管做出跟中确认表，由领班在点检时间内跟中和确认，还有就是以负责区域内机器的开机状态对每一组进行相应的评分，并在维修车间制作看板公布结果。得分情况建议做为年底工资评定的一个标准，以激励大家努力做好点检。

　　推行办法——对机台长和维修人员进行定期的点检培训，制定相应的制度，将点检纳入绩效考核中，并对点检优秀的机台人员和维修班组给与一定的奖励。点检结果由主管签字确认。

　　为了更好的进行点检工作，应由机械和电器的主管给与支持，主要是备件的采购，和定期的备件数量的回顾，应做到想用就有，维修主管每天组织简短的点检回顾会议，并对典型的问题进行维修分享。还可以将优秀的点检过程录下来，给大家进行学习，以后来了新员工也可以按着视频进行学习操作。