设备科管-理-员工作总结

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设备科管-理-员工作总结

2015年，炼铁厂在公司的正确领导下，克服了人员不足、技术力量薄弱等诸多困难，全面参与了炼铁厂的设备管理和1250m3高炉综合技改工程，在两条战线作战，在两条战线都取得了不错的成绩。

设备科管-理-员工作总结

现在，我就炼铁厂2015年设备工作作一个简单的总结。

一、1#、2#高炉今年1——11月的设备故障休风率统计：

考虑到装备部对炼铁厂设备故障休风率的考核标准：1.5%，考虑到在人员不增加的情况下，今年炼铁厂除了保证生产需要，还要负责技改、人员培训等三个方面的工作，就知道这个成绩来之有多么的不易。可以说：为了降低设备故障休风率，提高铁水产量，炼铁厂上至厂长，下至工作在一线的普通设备管-理-员、维修人员、操作人员，付出了太多的艰辛和努力。

二、加强设备基础管理

(一)、坚持设备的日点检、周巡检、月总结；时刻掌握A、B类设备每天运行动态。通过开展点检工作，及时查找设备隐患及处理设备问题，减少了设备事故的发生；通过开展点检工作，查找设备存在的隐患，并要求各炉段限期整改，对未整改项目，按《装备管理体系文件》进行考核，确保设备运转正常化。逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了炼铁重点大型设备的定修周期。

(二)、按照《设备润滑管理规定》，设备润滑管理采取分级管理模式，贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作，指导监督设备润滑工作的实施。根据4-5月装备部组织开展润滑管理专项整治活动，对全厂设备润滑管理工作进行了自查，对现场设备的跑冒滴漏进行了整治，有效的改善了设备的润滑。上半年，分厂现场油脂存在堆放杂乱、卫生差的现象，按照装备部的要求，分厂对现场油脂进行了定置管理，指定油脂存放地点，要求油脂保管必须标识挂牌，保证油脂干净，油桶清洁，加油枪不用时不准插在油桶上等，并由设备科具体组织检查、实施考核，有效的改善了油脂的现场存放。

(三)、设备维护保养，是指通过擦拭、清扫、润滑、调整等一系列方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。今年，在我的领导下，炼铁厂设备卫生状况有了较大的改善。风机、水泵设备操作人员每日对设备卫生进行清扫、擦拭，保持了设备卫生良好；炉前设备卫生情况相对较差，在今后工作中还有待加强。设备润滑按照润滑标准按时加油或换油，无断油、干磨现象。员工遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置也基本齐全可靠，有效的避免了设备事故和人身事故的发生。

(四)、根据宋主席2015年年会讲话精神，分厂狠抓管理创新、技术改进。上半年实施的2#炉料罐增设温度检测报警系统，当料罐温度大于300℃时报警，提醒上料工注意料罐是否卡料，若卡料，立即停止下料。保证了上密关闭可靠、料罐均压可靠、原料入炉可靠，从而减少了休风事故的发生。下半年10月份，分厂针对1#、2#高炉炉前粉尘重、环境差等问题，委托华宇环保新安了炉前除尘系统，极大的改善了炉前的工作环境。

二、深化学习贯彻《装备管理体系文件》、《测量管理体系文件》

《装备管理体系文件》内容涵盖了设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容，它是公司建立以来内容最为广泛和详细的管理制度，是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。今年，分厂组织了全厂人员对《装备管理体系文件》深入学习，学以致用，将文件的要求运用到生产实际中去，指导生产设备的管理，保障设备运行，促进生产。当前，分厂正在根据公司内审时发现的问题，进一步完善装备管理体系的相关程序文件。

《测量管理体系文件》是公司计量工作的纲领性文件，按照《测量管理体系文件》的要求，分厂要求设备科有专人负责，完善测量方法、测量规程、测量设备管理、测量记录、测量标准、测量内容等程序文件，规范测量人员的行为。按照《测量体系文件》的要求，水、电、气、汽、油、温度、压力、衡器都处于受控状态，从而有效的保证了原、燃料的稳定、铁水质量的稳定、成本指标的稳定。当前，分厂正在根据公司内审时发现的问题，进一步完善测量管理体系的相关程序文件。

三、认真学习领悟宋主席年会讲话精神，抓管理，重发展。

首先，确立自己的学习实践活动宗旨，形成团队共识是促进活动的开展，提升活动的效果的基本保证。强化全厂的科学理念，提升全员对科学决策的认知和判断能力。坚定学习实践科学发展观的信心，充分运用现代科学知识提升企业经营管理水平，树立勇于开拓进取，锐意改革创新的科学发展观。

其次，提升综合素质，强化敬业精神。在对职工开展系统的岗位职责和职业技能培训的同时，还要加大职工的文明素质和职业道德教育，提升文明素质和职业素养，使每个员工都能各司其职，恪尽其力，人尽其才，以科学发展观武装头脑，在各自不同的岗位上，充分发挥其聪明才智和主观能动性，干好本职工作，做好每一件事。

第三，在企业发展关键时期，强调了深化管理、内部挖潜、收指握拳、轻装上阵的管理思想，已不仅仅是企业倡导的管理理念，而已实实在在地变成了企业要生存就必须适应和有所作为的唯一出路。正如集团公司领导强调：当前的形势是客观存在的，是企业左右不了的，我们只能做好我们做得到的事，从主观的认识和心态上进行调整和适应，做好过紧日子的思想准备，增强紧迫感和责任感，积极应对、顽强坚持，只有坚持才能胜利，企业才能走出低谷。

第四，思想到位，行动才能到位。贯彻落实《装备管理体系文件》精神，我认为分厂需要重点做好三件事：1、牢固树立“有铁才有钢，设备保生产”的思想，加强装备管理，严格贯彻执行体系文件，狠抓装备管理基础工作；2、管理创效和技术进步是企业提升竞争力和拓展生存空间的制胜法宝，要强化成本意识和精细化管理理念，最大限度地节能降耗、增收节支，做到锱铢必较、颗粒归仓，解决好“多与少”的问题，做足效益；3、集中有限的精力和人力、财力、物力用在抓安全生产、设备改造、技术进步等核心工作上来，扎实管理。

第五，行胜于言。敢于正视自身存在的问题，企业才能走上持续健康发展的轨道。尽管集团公司二次创业的道路任务艰巨、责任重大，但有了清醒的思想指南，加上可贵的“行动”，集团公司坚持科学发展，全体德胜员工发扬辛勤耕耘、踏实肯干的老黄牛精神，我们企业就一定能做得更好，走得更远。

四、抓好1350m3高炉技改工作

1350m3高炉综合技改工程对设备管理有新的要求，技改工程能否顺利竣工的关键是进度和质量，重点要抓住：关键节点的进度和重点设备的质量。在工作中，我们按照科学发展观的要求，发现问题、解决问题，逐渐梳理出技改工作的重点：

1、细化工程进度计划，按照细化后的工程计划，由专人负责施工现场的巡查，检查施工进度，统计施工量，对没如期完成施工计划的施工单位，及时提出整改要求。

2、加强与总包、监理、施工方的沟通与管理，按照图纸的技术要求，对基础浇筑、设备安装质量进行全程跟踪和检查。比如，分厂考虑到高炉炉壳安装和冷却壁对高炉正常生产起着至关重要的作用，要求设备科和工程部全程参与高炉炉壳安装和冷却壁试压。

3、按照公司的要求，积极开展设备的监制工作，特别是对关键设备的监制，坚决把设备事故消灭在苗头。

4、关于甲供材料，要求施工方提前报计划，以保证材料的及时供应。

5、针对1350m3高炉的特殊性，在保证现有生产的前提下，有计划的派人外出学习和参观培训，掌握1350m3高炉操作和设备维护管理的特点。比如，今年10月份，分厂在人员紧张的情况下，抽调了二十七名骨干到承德钢铁公司进行为期2个月的培训。

五、工作中暴露出的问题

1、设备培训工作有待加强，设备专业人员素质有待提高。目前设备管理人员素质、知识水平参差不齐，与目前公司发展要求不相适应。培训方式可以采取多渠道、多层次、引进来、走出去、师带徒等多种形式。

2、备件采购周期过长，不利于分厂设备管理；公司机修加工能力不足，内部加工件加工时间过长。

3、维修工具不足，分厂要求设备科按照装备部的要求，对现有工具进行了清理、统计、核实，上报新增工具数量。

4、公司没有旧件修复、旧件利用的奖励政策，不利于工人修复旧件、利用旧件、降低生产成本。

5、1350m3高炉综合技改工程，前期由于地质状况复杂、桩孔施工难度大等多种因素，工程进度有所滞后，分厂正在采取多种办法，确保工程如期完成。

六、明年工作的重点

1、动员全厂力量，抓好综合技改工程，确保工程如期竣工，确保1350m3高炉顺产、达产。

2、做好1350m3高炉投产后的设备整改准备工作，为1350m3高炉正常生产保驾护航。

3、抓好人员培训，重点推广：师带徒、1+1方式重点培养。

4、在设备管理中推行“以成本为中心”管理，使员工逐步提高设备管理的理念。

5、加强业务知识学习，继续提高管理水平，抓好自己分管的各项工作，进一步制定合理的切合实际的管理办法，使管理上有新的提高。

6、强化基础管理，规范员工行为，做好1350m3高炉文档工作，打造一支精英设备管理队伍。

7、鉴于辅料采购周期长，回厂较困难，成本控制等因素，分厂要求设备科充分考虑辅料采购计划性、经济性、周期性，内部分工清楚，人员职责明确，方便实施考核；同时，明年分厂要求设备科制定工段辅料计划、领用的规定，对工段实施考核。

8、每月对各工段设备基础管理工作（点检、润滑、维护保养、备件库存、设备区域卫生等）开展情况，以及设备事故，检修质量、时间、完成项目情况进行考核。

设备管理的好坏，离不开公司领导的支持，离不开生产、维修、设备管理部门的配合，也离不开公司各级职能部门的指导。分厂领导重视设备管理工作，是设备管理工作顺利开展的前提；设备科技术人员具有独立发现问题、解决问题的能力，是设备管理工作顺利开展的关键；机电工段有一支技术过硬、积极肯干的维修队伍，是设备故障得以及时处理的基础；装备部、生产部对分厂设备管理工作的指导和配合，是分厂设备工作顺利开展的重要因素。一句话：一个人的作用是有限的，但一个团队的力量是无限的。正因为有了川钢公司这个大团队的帮助和支持，有了炼铁厂这个小团队的配合和支持，炼铁厂设备管理工作才能得以顺利开展。

借用“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”以自勉，我坚信：只要按照《科学发展观》的要求，真正理解和实践了“坚强、德仁、负责、高效”的德胜精神，炼铁厂设备管理工作必将一年一个台阶，取得更大的成绩。

设备科设备管理工作总结2015-09-11 14:44 | #2楼

“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。” 2015年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司2015年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科2015年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但论文吧-http://www.ahsrst.cn设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，http://www.ahsrst.cn从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。2015年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%，设备的运转率提高44.4%，降低成本合计600150.88元。

细则如下：

一、降低成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800元（附表1-1）

2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理数量的89.2%，修理工时527.5H，节约成本52750元（附表1-2-1）

3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具90个，制作工时432.5H，节约成本43250元，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。（附表1-2-2）

二、降低不良率：

1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月（附表2-1）

2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良（附表2-1）

三、提高生产率：

1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.1%（附表2-1）

2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度达到44.4%（附表2-1）

四、员工流动率：

本年度设备科1人（电工）因合同工资原因离职，模具班新员工分入4人，机修班3人提升转职为班长（抢修班长：胡纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；制造精练一科维修班长：陆英贵），10月设备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班组管理，设备科现有员工21人，其中模具班12人，抢修班4人，电工班4人，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率2015年1人/季度的目标

五、合理化建议：

1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季（7~10月）节约电费488350.88元（附表3-1）

2、2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工作制度，实行实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗，安排专人进行模具的安装和模具放置架的5S整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点，保证班内无闲人，人人有活干，相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备（空压机、水泵房）进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其他设备日常生产需要的用水和用气；并负责对特殊产品（187-144）加工及尺寸的确认工作，R/J200TON温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作，在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位（5月）

2、新设备增加（5~7月）

3、全公司电气故障排查，线路规范整改（6~9月）

4、新龙立厂房维修改造（12月21~26日）

5、无尘室设备添置移动（12月27日）

6、新龙立设备移动安装（12月29日PM1：00~ 31日）

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全和质量意识，从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2015年，工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备科的管理上台阶，工作上档次。

以上是我的2015年度，不足之处恳请领导和同志们批评指正。