切割机安全使用注意事项

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切割机安全使用注意事项

　　数控切割机在应用时，为了提高生产效率，必须对加工程序进行优化，为了提高加工的质量，首先需要进行制图，要采用特殊的制图软件，还要根据加工对象对制图技术进行改进，要结合施工材料的属性，选择最佳的切割技术。下面是小编帮大家整理的切割机安全使用注意事项，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　一、切割前准备

　　1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

　　2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

　　3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

　　4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

　　二、切割注意事项

　　1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

　　2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

　　3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

　　4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

　　5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

　　6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

　　7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

　　8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

　　9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

　　10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

　　11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

　　12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

　　13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

　　14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

　　15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

　　16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

　　17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

　　18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

　　19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

　　20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁

　　拓展：激光切割机操作流程说明书

　　使用前的准备

　　1、使用前检查电源电压是否和机器额定电压相符合，以免造成不必要的损坏。

　　2、检查机床台面是否有异物残渣，以免影响正常的切割作业。

　　3、检查冷水机冷却水压力以及水温是否正常。

　　4、检查切割辅助气体压力是否正常。

　　机的使用步骤

　　1、将需要切割的材料固定在切割机的工作台面上。

　　2、根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。

　　3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。

　　4、根据切割厚度及切割需求，将切割头调到合适的焦点位置。

　　5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。

　　6、尝试切割材料，材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。

　　7、分析切面情况，对切割参数进行相应的调整，直至样件切面工艺符合标准。

　　8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版，并导入切割软件系统。

　　9、调整切割头及焦点距离，准备辅助气体，开始切割。

　　10、对样件进行工艺检查，如有问题及时调整参数，直至切割符合工艺需求。

　　激光切割机的注意事项

　　1、请勿在设备切割工作时，对切割头或切割材料等进行位置调整，以免激光烧伤。

　　2、在切割过程中，操作人员需时刻观察切割流程，如有紧急情况，请立即按下急停按钮。

　　3、设备附近需放置随手可拿的灭火器，以防设备切割时的明火火灾发生。

　　4、操作人员需知晓设备电闸开关，遇到紧急情况可及时关闭电闸。

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