机械伤害事故的预防及其应急措施

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机械伤害事故的预防及其应急措施

　　在当下这个社会中，措施不再是罕见的东西，措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。措施到底怎么拟定才合适呢？以下是小编为大家整理的机械伤害事故的预防及其应急措施，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　机械伤害事故的预防及其应急措施 1

　　一、机械伤害事故的预防

　　1.操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。

　　2.操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。

　　3.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，经常保持机械处于完好的工作状态。

　　4.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如：长发应束紧不得外露，高处作业时必须系带安全带等。

　　5.操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。

　　6.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用。

　　7.机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源，待排除故障后方可使用。

　　8.新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）进行测试和试运转，并符合建筑机械使用安全技术规程方可投入使用。

　　9.停用1个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

　　10.机械集中停放的场所应有专人看管，应设置消防器材；空气压缩机房、

　　发电机房易发生危险的场所应在危险区域界限设置围栅和警告标志，未经批准的`人员不得入内；挖掘机、起重机、打桩机等的重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。

　　11.各类型的机械机具使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通，特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是否处于正常工作状态。

　　12.带有切削功能的机械、机具必须控制刀具的间隙，应按需切削的工件的厚度来调整其间隙（按技术说明书的要求调整）。

　　13.焊机设备必须有防护罩，二次降压保护开关、初级、次级的防护罩必须齐全有效，焊机导线要具有良好的绝缘，绝缘电阻不少于1MΩ。

　　14.所有建筑施工机具（包括大型设备、金属加工设备）必须建立台帐，做好维修档案、自检记录档案，并造册备案。

　　二、发生机械伤害事故应急措施

　　1.发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。

　　2.对发生休克,颅脑损伤，脊椎受伤,手足骨折,创伤性出血的伤员的处理方法与高处坠落或物体打击事故相同。

　　3.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

　　4.当机械发生重大事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。

　　机械伤害事故的预防及其应急措施 2

　　一、机械伤害定义：

　　机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

　　二、一般机械设备的危险因素

　　机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故

　　1、传动装置的`危险

　　机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。转动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。

　　1）由于部件不符合要求，如机械设计不分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其例如，1994年，1月21日，湖南省某化工清扫3号给料机卫生，在取掉联轴器上的防护合理，传动部安全防护意识中造成伤害。厂一名维修工罩时，因工作服没扣，衣角被联轴器螺栓挂住，将衣服连人一起绞进联轴器与基础之间，经抢救无效死亡。

　　2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。

　　3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。

　　4）传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。

　　5）挤压，许多旋转机械，如橡胶压延机、等，当操作人员操作失误，就会将手卷入转动滚混炼机筒，造

　　成挤压伤害事故。例如，1996年4月，广州某橡胶厂硫化车间三楼成品车间一工人处理轮胎过中，在导辊与水平输送带接口处被卡住，身体前倾失去重心，右手按住运行的皮带上被卷入，因颈部被严重挤压致死。

　　6）物打，作旋转运动的部件，在运动中产生离心力，旋转速度愈快，产生的离心力愈大。如果部件有裂纹等缺陷，不能承受巨大的离心力，便会破裂并高速飞出。操作工一旦受高速飞出的碎块打击，伤害是严重的。

　　三、机械伤害事故特点：

　　机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。

　　四、防止机械伤害事故的防范措施有：

　　1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

　　2）人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。

　　3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。

　　4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

　　5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

　　6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。

　　机械伤人事故应急方法

　　一、发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：

　　①必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；

　　②用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；

　　③使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染；

　　④送医院进一步治疗。

　　二、机械伤害外伤的急救原则

　　发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放入冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。

　　机械伤害事故的预防及其应急措施 3

　　一、人员管理

　　1、安装、维修或拆除施工机械，必须由专业机修人员完成。各类机械操作人员应做到：

　　1) 掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。

　　2) 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查机械各个部位和保护设施是否完好.严禁设备带"病"运转。

　　3) 施工机械必须设专人、专机、专保养制度。

　　2、施工方必须建立安全岗位责任制，明确各施工机具负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能，考核合格并取得合格证，经常参加安全学习。

　　3、无证不许上岗操作，发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。

　　4、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。

　　5、加强运行维护和检修工作，认真做好机械设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇雨、雪、等恶劣天气时，应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。

　　二、现场机械管理

　　施工现场钢筋加工机械和木工加工机械(无齿锯)都放置在安全防护棚内。各机组负责人必须正确操作所用机械。

　　各种安全操作规程如下：

　　1) 使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

　　2) 机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。

　　3) 禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。

　　4) 切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

　　5) 切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。

　　6) 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。

　　7) 工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。

　　弯曲机操作规程

　　1) 机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

　　1) 使用前检查机件是否齐全，所选的.动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。并经过试运转，认为合格方可操作。

　　2) 操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。

　　3) 更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。

　　4) 严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。

　　5) 弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

　　6) 弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。

　　7) 工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉，禁止用手指抠挖。

　　对焊机操作规程

　　1. 操作人员必须熟知所用机械和技术性能和主要部件的位置及应用。

　　2. 对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

　　3. 操作前应对焊机各部件进行检查。

　　4. 操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

　　5. 操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

　　6. 较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。

　　7. 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。木工圆锯机操作规程

　　1. 操作前必须对主要部件进行检查，正常后方可使用。

　　2. 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。

　　3. 操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

　　4. 锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。

　　5. 锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。

　　6. 锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

　　三、其他准备工作

　　为了预防机械事故的发生把损失降至最低，我项目部专门成立了应急小组任命王修良为组长，杨军为副组长，急救员为曹静，组员包括吕义坡、雷宇、黄海永、李素静、曹三民。

　　曹静为卫生员(兼职)，配备卫生箱，箱内备各种常见和急救药品、卫生器械。发生险情后，最先发现险情的人，报告抢救卫生员曹静、安全员吕义坡，并简要说明险情发生部位和情况。电气工长曹三民立即切断机械电源，关闭机械。安全员吕义坡立即拔打120或999急救电话，说明事故地点

　　和伤者情况。救援工作由应急小组组长王修良负责指挥，应急小组全部集合，听从王修良指挥。由专人等候急救车，直接带到事故现场。在急救车到来前，卫生员曹静进行伤员的初步救治工作。

　　外伤总的处理原则：对大量出血的患者，宜首先采取止血方法;对切割伤、刺伤等小伤口，若能挤出少量血液反而能排出细菌和尘垢;对伤口宜用清洁的水洗净，对无法彻底清洁的伤口，须用清洁的布覆盖其表面，不可直接用棉花、卫生纸覆盖。

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