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危险源的预防控制措施（通用16篇）
在社会发展不断提速的今天，各种措施频频出现，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么拟定措施真的很难吗？以下是小编为大家整理的危险源的预防控制措施，希望能够帮助到大家。
危险源的预防控制措施 篇1
建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两大类。
为了更好的开展安全生产文明施工工作，彻底得将安全生产事故隐患消灭于萌芽状态之中，特制定重大危险源安全预防控制措施。根据我公司承建4#楼项目具体情况和现有工程内容，在以下7个包含重大危险源的分部、分项工程中重点控制。
一、土方工程安全预防控制措施
1、挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，以防止塌方事故。
2、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。
3、用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。
4、挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。
5、基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。
6、深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。
7、从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1.0m，堆土高度不得超过1.5m。
8、深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。
9、在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。
10、作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。
11、在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行。
12、在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方。
13、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径为：电杆1.0-1.5m，拉线1.5-2.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。
14、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌。
二、高空作业安全预防控制措施
1、从事高空作业人员，必须定期进行身体检查，凡患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其它不适应高空作业的人，不得从事高空作业。
2、高空作业现场一切孔洞必须加强牢固盖板，围栏或安全网。
3、在进行高空作业时，所用材料必须放置稳妥。所用工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人。
4、非操作或非排除障碍的人，不得攀脚手架、起重臂、绳索和随同吊物上下。
5、搭设脚手架，使用的木、竹、金属管件必须牢固，严禁使用腐朽易折材料。
6、脚手架必须绑扎牢固，不得超负荷使用，脚手架踏板之间不得有空隙，并要有防滑措施。
7、凡施工建筑物高度超过4米时，必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网，首层必须支一道国定的安全网，直到确无高空作业时方可拆除。
8、在无法采用架设安全网等防护措施时，在3米以上高处作业，必须系安全带；在陡坡施工时要拉好保险绳。
三、塔吊起重工程安全预防控制措施
1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机各项性能的操作方法及维修保养技术。
2、塔吊必须由持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。
6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊。
10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
12、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置。
13、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
15、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。
16、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
17、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
A、吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。
B、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
C、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
D、顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。
E、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。
F、顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。
H、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
四、模板工程安全预防控制措施
1、模板、支撑体系必须整体稳定，结构安全可靠。
2、模板没有固定之前，不得让人踩踏，现派人看管。
3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
4、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不应许利用拉杆、支撑攀登上下。
5、任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可，其硬度达到规定强度时方可拆除，施工人员切不可私自作主拆除模板，以防发生更大事故。
6、模板装拆前后，及时清理带钉的模板并规定推放，堆放高度不保超过1米，楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件。
7、模板拆除间隙应将已活动的模板，栏杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌发意外伤人。
8、拆除3米以上的模板时应搭设脚手架式操作平台，并设防护栏杆。
五、 脚手架工程安全预防控制措施
1、从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。
凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。
2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作
5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
10、外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。
11、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
12、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。
13、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，
如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
14、拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
15、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的`人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
16、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
17、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
18、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
19、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
20、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
21、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
22、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
23、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
24、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
25、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
七、施工用电安全预防控制措施
1、施工现场必须配备专职值班电工。低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立操作。严禁非电工作业。
2、工程开工前，技术人员或电工应根据规范并结合工程的实际情况，编制临时用电施工组织设计，并报工程部备案。
3、架空线必须采用绝缘导线或电缆，电杆倾斜不应大于杆稍头的一半，转角、终端杆按线路反方向倾斜一个杆头，横担歪斜不应大于其长度的1%。
4、架空线路的拉线与电杆夹角宜为45°，拉线底盘埋设深度不小于1.2m。撑杆与主杆的夹角宜为30°，撑杆埋深不小于1m，同档距内导线弧垂应一致，杆上引下线应穿保护管，保护管应作防水弯头。
5、电缆不得沿地面或基坑明敷，埋地敷设时：过路及穿过建筑物时，必须穿保护管。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每隔20米处应设电缆走向标示桩。
6、电缆不宜沿钢管，脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。严禁用金属裸线梆扎加固电缆。
7、生活区、办公室等室内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。
8、地下工程所用电源线必须使用橡套电缆，且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不应低于2m，固定时也应用绝缘子。
9、不得在高压输电线路上下方，从事任何吊装作业。在架空线附近吊装作业时，应设专人监护至工作完毕，其安全距离为：吊装作业绳和吊装物侧向与10kv高压线的水平安全距离不得小于2m。
10、配电系统宜设三级配电，即总配电箱（室）→分配电箱→开关箱。
11、分配电箱：总空气开关→分路漏电开关→瓷插（额定容量100A以上的漏电开关可不加瓷插）。
12、开关箱：漏电开关→瓷插→插座（设备）
13、配电箱使用材料要求：
A、配电箱（盘）不得使用木制材料
B、配电箱、盘（配电柜除外），电器安装板应使用绝缘板。
C、箱内配线（配电柜除外），必须使用绝缘导线。
14、室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏，围栏高1.7m，格栅间隔0.15m。围栏设门向外开，并配锁，在围栏明显位置应挂警告标志。
15、室外固定式配电箱（移动箱除外），应在自然地面以上设0.5m的水泥抹面砖基础，基础内应留有存放余量电缆装拆电缆的方便孔槽。
16、开关箱应背向基坑，关闭箱门，摆放在地面以上0.15m的水泥抹面砖基础上，并在箱门内侧贴有控制降水井编号，水泵电源插头与插座编号应一致。
17、现场配电系统应设三级以上漏电保护，形成分级保护即在总箱内设漏电保护器，作第一级漏电保护，在分箱及开关箱内分别设漏电保护器，作第二至第三级保护。
18、凡装有专用变压器的施工现场，配电系统一律按TN—S保护接零系统供电，即实行三相五线制。
19、电焊机、钢筋埋弧对焊机使用时，焊把线，地线应同时拉到施焊点，二次线与焊机连接应用线鼻子、二次线及焊钳绝缘应完好无损。电焊机均应装设“安全节电器”，焊机室外使用时，应有防雨水措施。
20、潜水泵使用前应作检查，测试、绝缘电阻不小5mΩ，电缆线应接线正确，无破损、无接头、泵运行时，在半径30m水域内不得有人畜进入。挪动水泵时应断电，并不得拉拽电缆，挪动水泵的绳应用绝缘或采取绝缘保护措施。
21、降水工程中每台水泵应设带漏电开关的开关箱。
22、振捣器使用前应检查外观和电缆线，作业人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。一人理线，一人操作，电源线不得拖地，不得敷设在水中。
23、夜间施工用的照明装置宜采用固定灯具。
24、施工现场外接电源，必须签订用电安全协议书，其中须注明允许安全用电额，办理用电交接手续，并安装电表计量。
危险源的预防控制措施 篇2
一、工作流程
操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启动行车→由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死
二、危险源
1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；
2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；
3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；
4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；
5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；
6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。
三、预控措施
1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；
2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；
3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；
4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；
5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；
6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；
7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；
8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；
9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。
四、作业标准
1、开车前要详细检查行车机械，电气及接地均装置均要完好；
2、调试手柄均操作灵敏，控制按钮处于断开位置；
3、周围无障碍物和闲杂人员；
4、开车前鸣铃示警，操作中接近工作人员时，应铃声示警；
5、行车司机应服从专人指挥任何人发出紧急停车信号时，均应立即执行。
危险源的预防控制措施 篇3
1、起吊作业绳套过细，摔坏设备。预防措施：起吊作业选用合适绳套。
2、天车检修时不系安全带，易出工伤。预防措施：天车检修时系安全带。
3、检修时不挂停电牌，易出工伤。预防措施：检修时挂停电牌。
4、检修时不一人操作一人监护，易出工伤。预防措施：检修时一人操作一人监护。
5、天车不定期检修，易损坏设备。预防措施：天车定期检修。
6、操作天车人员未培训，易出工伤。预防措施：操作天车人员培训。
7、起吊时不注意行人，易出工伤。预防措施：起吊时注意行人。
8、起吊重物超过天车额定重量，容易损坏设备。预防措施：起吊重物不超过天车额定重量。
9、房顶漏雨使天车接触器漏地，可能造成设备损坏。预防措施：开到不漏雨的地方。
10、不熟悉起重机设备的操作方法和保养规则，可能造成人员伤亡。预防措施：熟悉起重机设备的操作方法和保养规则。
11、没有严格遵守安全操作技术规则，造成人员伤亡。预防措施：严格遵守安全操作技术规则。
12、电源电压显著降低时开动起重机，容易出事故、伤人。预防措施：电源电压显著降低时不准开动起重机。
13、在主开关接电前没有检查所有预防手柄是否零位，容易出事故、伤人。预防措施：在主开关接电前检查所有预防手柄是否零位。
14、开动前没有先出警报信号，可能造成事故、伤人。预防措施：开动前必须先发出警报信号。
15、没有与地面挂钩工紧密配合，没有听从挂钩工指挥，出事故、伤人。预防措施：必须与地面挂钩工紧密配合，必须听从挂钩工指挥，其他任何人指挥不准听从。
危险源的'预防控制措施 篇4
一、安全生产保证措施
1、严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台账，施工现场安全标准化管理，设立安全监督责任岗位。
2、本公司将为所有现场施工人员配备必要的劳保用品，包括：安全帽、防砸鞋、劳保衣等物品;现场施工工人应穿戴整齐，不得存在无配带安全帽、穿拖鞋、穿短裤，不穿上衣等违规现象。
3、特种作业人员需持劳动部门颁发的有效证件作业，严禁无证作业。
4、健全安全交底的制度。各分项工程施工要实行逐级安全、消防技术交底，并不定期的向相关组长进行交叉作业的安全交底，并履行签字手续。
5、开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。
6、所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
7、制度具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。
8、本工程派往施工施工现场的施工机械保证在安全使用年限内，杜绝带病作业，项目部定期对所有施工机械进行检查维护。
9、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。不符合此条件时，中间应设置安全防护层。
10、严防带电金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。随时监督和检查导线完好情况。
11、质量安全部应定期抽检、当班焊工应每天检查安全带有无烧损，其安全带用选挂绳必须全部加套。并不得穿戴化学纤维制作的防护用品。
12、严禁在带压、带电和装有易燃、易爆和有毒介质的设备或管道上施焊。
13、当沟槽深度超过1.5米时，应认真检查是否有塌方危险，并设相应防范措施后方可进入沟底作业。
14、管道设备吊装作业时，起重人员必须持有有效的特种作业证书，严禁无资质人员指挥吊装;吊装管道时，严禁吊车臂下和吊装管道下面站人。
15、项目部应根据管道重量和吊装难易程度编制专项吊装方案或作业指导书。
16、开挖沟槽，应对作业带内的电线杆、树木进行加固处理。
17、在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志，在施工路线沿线，应设置夜间警示灯，夜间有必要时，应设有负责安全的人员进行留守。
18、在道路(包括人行道)施工，施工人员必须着穿具有反光作用的劳保衣。
二、安全标志和安全防护
1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机构均需挂设操作规程。
2、在道路穿跨越地段进行施工，应选择在车流量、行人较少的时段，首尾两端必须竖放安全警示牌及路障措施，当车流量较大时，应设有负责安全的人员，专门进行疏通、指导过路车辆及行人注意安全。
3、安全防护：
(1)管沟开挖后，应在管沟两侧设置显眼的警示牌。穿越车辆和人多的道路施工时夜间须设警示灯。
(2)沿市政道路敷设管道施工停止作业后应用钢板将管沟盖好，不能影响交通。
4、尚未回填的沟槽，应设置安全警示带或临时护栏，夜间必须设置安全警示灯，夜间车流量较大的地段，宜设置专人进行看护。
三、安全管理
1、临时工棚的安全管理
(1)设置工棚
工棚选址应由项目经理、施工队长等在进场前和有关部门共同商定，应避开高压线、地势低洼地带、居民区的主要道路进出口，并应尽量靠近施工现场。搭建工棚的材料应使用非易燃材料，工棚的架设应坚固，并具有抗台风、防雨雪、防潮的功能，工棚应分间设置，住人间必须和工具设施存放间分开设置。
(2)安全防火用电
工棚内必须配备一定数量的灭火器材，并派专人负责管理。住人间严禁存放易燃物品。工棚内的电气设施应由专业电工负责布置、安装和日常的管理，不同用途的房间应分别装设电气控制箱，电气配管配线应符合规范要求，架空电缆应采取有效措施防止损坏，电缆线不得用来悬挂物品。
(3)材料存放
工程施工用的材料设备应分类堆放。PE燃气管、已做防腐的管材管件、仪器仪表、施工机具等不得露天堆放;露天堆放的材料必须固定，并应有防水淹、防雨淋、防滑散、防盗窃措施。乙炔、氧气瓶必须分开存放和运输，易燃易爆等危险物品应做到随领随用, 未用完的应放人密闭容器内，存于指定地点，专人管理。
2、临时用电的安全管理
工程施工期间的现场临时用电，均从配电接线盒用电缆线引接，派专人负责供电设备及线路的维护与保养，对电气设施的配置和使用实施规范化管理，确保施工生产、生活的正常用电。在安全用电措施方面，可根据工程的不同特点，采取一些有针对性的措施，如接地接零保护系统、二级漏电保护系统、三级配电等。
3、高空、临边作业的安全管理
燃气立管敷设在外墙时，经常要进行攀登作业、悬空作业、临边作业、洞口作业及上下交叉作业。一些洞口、临边及外墙，虽然都设置了防护栏杆、安全网及脚手架，但是高空坠落事故时有发生。因此，对高空作业的安全技术措施必须特别留意以下有关事项：技术措施及所需材料机具要完整地列入施工计划;进行技术教育和现场技术交底;所有安全标志、工具和设备等,在施工前逐一检查;做好对高空作业人员的考核、持证和体检。
在高层建筑外墙立管的安装作业中，施工工程质量及安全成为施工环节的重点。为了便于立管安装，可在高层建筑屋顶适当的位置上安装小型蜗轮蜗杆起重机、单滑轮、钢丝绳，组合成简易的吊装设备，对管径较大的燃气立管进行吊装，分段焊接安装，保障了高层建筑燃气立管安装的工程质量和施工人员的安全。
4、防物体坠落打击的安全管理
在恶劣天气情况下进行燃气施工极易遭受坠落物的打击，造成人身伤害。为有效防止物体打击，必须采取以下措施：进入施工现场必须佩戴安全帽，不得随意堆放物品，高处堆积物必须采取有效的固定措施，禁止在脚手架及高空中抛接物体，材料、机具的传送须配有安全绳，在危险的区域必须有可靠的围护设施和有明显的禁人标志，并加强监督和检查。
5、施工机械使用的安全管理
①编制安全技术措施。对于重型机械的拆装、重大构件的吊装、运输、机械保养、修理作业，要提出保障人身和机械安全的措施。
②对机械设备进行认真的安全检查。包括机械本身的故障检查和安全装置的检查，消除隐患，确保安全装置灵敏可靠。同时，还要进行机械施工条件、现场作业环境的检查。
③杜绝机械责任事故。应杜绝由于操作不当、违章作业、维护保养不当、修理质量不合格、带病运转、管理不严、保管不善、指挥失误等造成机械损坏、人员伤亡的机械责任事故。
④机械设备发生故障后，应由专人排除，避免操作人员擅自拆除而造成事故。
⑤严禁在机械运转过程中,对其进行维修、保养和调整作业。
⑥操作人员在机械上进行高空作业时,必须戴安全帽、系安全带,严禁从高处往下投掷物件。
6、挖掘作业的安全管理
埋地燃气管道施工时，要进行大量的挖掘作业。在施工过程中，由于受土壤结构、硬度、地下水位、天气等影响，开挖管沟及沟内作业时易发生塌方事故。因此，在施工前要特别注意了解清楚气象、水文地质资料、地下管道资料，编制好挖掘作业方案。
7、定向钻穿越工程的安全管理
在定向钻穿越铺管时，应重点防范现场出现路面沉降、塌陷事故、地下管线破损以及交通事故等等。因此，在顶管作业施工前，应及时与当地水利、交通等相关部门取得联系，了解穿越地段水文地质资料以及地下管线情况，从而有针对性地制定施工技术方案以及事故应急预案，做好工程施工前的技术、安全交底。
在穿越施工过程中，加强地面变化和地下水位情况的观察，根据测量的技术数据，及时调整泥浆的配比、注浆压力和注浆量，确保顺利成孔。地面上每隔一定距离设置观测点，根据顶进位置进行不间断的测量，发现沉降超过3CM应立即停止作业。根据找出的原因调整施工方案，确认相应措施有效后方可继续作业。钻头出土前应做好出洞前的准备工作，机头出洞后，及时处理孔内泥浆和洞口封门止水，使洞内土体和水量不流失，使孔内泥水平衡得到有效控制，保证管道的顺利拖进。
8、清管和压力试验的'安全管理
试压位置应确保附近人员及构筑物安全，采取空旷地带进行，划出安全范围，并用警示围栏和警示带进行分隔，悬挂明显警示标识，24小时安排人员值守。试压和清管期间，安排人员沿线进行巡视和检查，并配备必要的通讯器材和交通工具。
四、安全用电和电气防火措施
(一)安全用电措施
1、接地与接零
施工用电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩，同时设相应漏电保护器，并要正确布置。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接;
(4)保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2,绝缘铝线截面不小于16mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零。
2、配置漏电保护器
(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀性介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S。
(3)开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
3、开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
4、外电保护
(1)在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离;电压1KV以下为4米;电压1KV-10KV之间为6米。
(2)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米。
5、照明
(1)在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等采取一般照明、局部照明或混合照明。
(2)根据使用场所的环境条件选择相应的照明器。
(3)夜间施工照明电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。
(4)根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
6、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
二)安全用电组织措施
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底的制度。
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
3、建立安全检测制度。
从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，检测内容为：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监理临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
4、建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5、本工程竣工后，临时用电工程的拆除应用统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。
7、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。
(三)电气防火技术措施
1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对PE焊机和逆变焊机等大功率电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
3、在本工程电气装置相对集中的场所，须配置绝缘灭火器材，并严格禁止烟火。
4、加强电气设备相同和地间绝缘，防止闪烁。
5、合理设置防雷装置。
(四)电气防火组织措施
1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
2、贯彻落实“预防为主，安全第一”的方针，认真做好电气安全工作，现场电工必须做到“装得安全、拆得彻底、修得及时、用的正确”，严禁乱拉乱接。
3、建立定期检查制度，对变配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱、接地装置及一切电气线路和电气设备要定期检查，并做好记录。
4、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
5、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。
6、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。
五、主要施工机具安全技术措施
所有现场使用的施工机械均应在安装完毕后，向公司安全部门验收合格后，才可使用。
(一)焊接与焊接设备使用安全技术措施：
1、在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。
2、推拉闸刀开半时，脸部不允许直对电闸，一防止短路造成的火花伤及面部
3、下列操作必须在切断电源后才能进行：
(1)更改焊机接头时;
(2)更换焊件需要改接二次回路时;
(3)更换保险装置时;
(4)焊机发生故障需进行检修时;
(5)转移工作地点搬动焊机时;
(6)工作完毕或临时离开工作现场时。
4、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地。
5、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应完好无损。
(二)水泵使用安全技术措施：
1、水泵的安装应牢固、平稳，有防雨措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。
2、电动机轴应与水泵轴同心，螺旋要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。
3、用水泵排出沟底积水时，严禁人与水泵在同一个位置时送电启泵。
4、水泵起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。
5、运行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。
6、水泵运行中，严禁从水泵机组上跨越。
7、升降吸水管量，要站到有防护栏杆的平台上操作。
8、应先停机，后关闭出水阀。
(三)配电箱安全使用措施
1、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。
2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。
3、每台用电设备备用专用的开关箱，实行“一机、一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)，并按规定正确使用漏电开关。
4、配电箱中导线的进出线口设在箱体的下面，进出线加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。
5、配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。
(四)起重装卸工作安全技术措施
1、搬运工在搬运前必须认真学习有关操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。
2、起重搬运各种大小设备室，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。
3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。
4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。
5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放平稳;车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人;装运构件，必须选好枕木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。
7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
8、向汽车上卸土应在车上停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
9、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
10、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
(五)挖掘机工作安全技术措施
1、挖掘机驾驶员必须持证上岗。
2、进入现场，首先与工地技术员和挖掘司机进行技术交底，做到心中有数。
3、挖掘机驾驶室的外露传动部分必须安装防护罩，取土、卸土时不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。
4、装车作业应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，且不得砸撞车辆，车箱内严禁有人，司机也应该离开驾驶室，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，且不得撞击汽车的任何部位。
5、在较大边坡处进行挖掘作业时，应随时注意作业面有没有松动的大块土石， 发现有坍塌危险时应立即处理或挖掘机撤离至安全地带。
6、施工沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质来确定距坡沿的安全距离，一般不得大于2m。
7、反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。
8、雨季施工时，机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。
9、配合挖掘作业的清底、刮路、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作。如必须在回转半径内工作时，必须停止机器回转，并制动好机器方可开始工作。机上机下人员应随时保持联系，确保安全生产。
10、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，停机。
11、利用挖掘机挖沟时，必须注意机身下部土质的稳定性。
12、挖掘机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物，并按喇叭发出警告，确认安全后方可慢慢开动，然后进入正常作业。严禁快速起步、快速行驶、转弯、 制动。
13、行走前应检查行走机构及制动系统。
14、回转时，注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽。
15、驾驶司机若要离开操作位置，不论离开时间长短都必须将铲斗落地开关闭发动机。
16、不得用铲斗吊运物料。
17、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗并制动好回转机构，操作杆应放在空档位置。
危险源的预防控制措施 篇5
1、车间主任认真学习落实“危险源（点）管理、辨识与定期评估制度”，宣传贯彻《安全生产法》、《消防法》，和上级政府部门、公司下发的关于安全、消防方面的规章制度、通知、办法等文件。
2、凡进入B级危险源（点）的人员必须进行防火、防爆、防毒、防触电教育，禁止任何人携带易燃易爆物品。
3、B级危险源（点）岗位职工必须经过三级安全教育和消防安全岗前教育，考试合格后方可上岗，特种作业人员必须经过政府部门培训持证上岗。
4、严格落实安全、消防检查制度。检查内容：查班长或组长、查思想、查制度、查隐患、查监控及防范措施是否掌握和落实。
5、全面查找安全事故隐患和火灾事故隐患。查安全、消防设施的薄弱环节，对发现的事故隐患彻底整改和重点治理，对限期不能整改的隐患，要求定隐患性质、定整改方案、定整改负责人、定整改时间、定可能发生事故的防范措施和监控措施、定安全防范措施负责人、监控措施负责人和24小时监控人员，始终做到警钟长鸣。
6、车间主任逐级落实安全和防火责任制，落实安全、消防设施和安全、消防器材的配备、维护。做到数量达标、质量合格、布局合理。
7、加强用火、用电、用气管理，作业时必须严格落实动火票和相关作业票。
8、易燃易爆危险物品必须存放在制定地点。严禁在B级危险源乱放。
9、电器线路改装必须经过安全、消防和机动部门审批，电器线路、设备维修安装应由持证电工负责，作业时严格执行消防安全操作规程， 严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。
10、易燃易爆场所必须使用防爆电机、防火线缆和防爆电器，禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。
11、进入煤气区作业必须佩戴空气呼吸器，必须2人以上并有专职安全煤防员现场监护。
12、外单位人员进入B级危险源（点）必须经安全科同意并检查登记合格后方可进入。
13、B级危险源（点）在生产流程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，车间主任应及时组织对B级危险源（点）重新进行安全评估，并及时报告厂安全科。
14、车间主任必须保证B级危险源（点）安全管理与监控所必需的资金投入。并制定B级危险源（点）安全管理与监控的实施方案。
15、车间主任必须经常对从事B级危险源（点）管理的.干部进行安全教育和技术培训，使其掌握该岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施；
16、车间必须在B级危险源（点）现场设置明显的安全警示标志，并加强B级危险源（点）的监控和有关设备、设施的安全管理。
17、车间必须对B级危险源（点）的工艺参数、危险物质进行定期检测，对重要设备、设施进行经常性的检测、检验。
18、必须按国家规定对B级危险源（点）的强制检验和定期检验设备、设施进行检验。
19、车间应当对B级危险源（点）的安全状况进行定期检查，并督导相关岗位填写运行记录，必须建立健全危险源（点）安全管理档案。
20、车间必须对 B级危险源（点）制定相应的应急救援预案，落实应急救援预案的各项应急措施，车间每月进行一次事故应急救援演练；并做好培训和演练、总结记录。
危险源的预防控制措施 篇6
一、防止事故发生的安全技术
防止事故发生的安全技术的基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放。常用的防止事故发生的安全技术有消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。
1. 消除危险源
消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。但是，系统安全的一个重要观点是，人们不可能彻底消除所有的危险源，人们只能有选择地消除几种特定的危险源。一般来说，当某种危险源的危险性较高时，应该首先考虑能否采取措施消除它。
可以通过选择恰当的生产工艺、技术、设备，合理的设计、结构形式或合适的原材料来彻底消除某种危险源。例如：
用压气或液压系统代替电力系统，防止发生电气事故;用液压系统代替压气系统，避免压力容器、管路破裂造成冲击波;用不燃性材料代替可燃性材料，防止发生火灾。应该注意，有时采取措施消除了某种危险源，却又可能带来新的危险源。例如，用压气系统代替电力系统可以防止电气事故，但是压气系统却可能发生物理爆炸事故。
2. 限制能量或危险物质
受实际技术、经济条件的限制，有些危险源不能被彻底根除，这时应该设法限制它们拥有的能量或危险物质的量，降低其危险性。
(1) 减少能量或危险物质的量。例如：
必须使用电力时，采用低电压防止触电;限制可燃性气体浓度，使其不达到爆炸极限;控制化学反应速度，防止产生过多的热或过高的压力。
(2) 防止能量蓄积。能量蓄积会使危险源拥有的能量增加，从而增加发生事故和造成损失的危险性。采取措施防止能量蓄积，可以避免能量意外的突然释放。例如：
利用金属喷层或导电涂层防止静电蓄积;控制工艺参数，如温度、压力、流量等。
(3) 安全地释放能量。在可能发生能量蓄积或能量意外释放的场合，人为地开辟能量泄放渠道，安全地释放能量。例如：
压力容器上安装安全阀、破裂片等，防止容器内部能量蓄积;在有爆炸危险的建筑物上设置泄压窗，防止爆炸摧毁建筑物;电气系统设置接地保护;设施、建筑物安装避雷保护装置。
3. 隔离
隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施，既可用于防止事故发生，也可用于避免或减少事故损失。
预防事故发生的隔离措施有分离和屏蔽两种。前者是指时间上或空间上的分离，防止一旦相遇则可能产生或释放能量或危险物质的物质相遇;后者是指利用物理的屏蔽措施局限、约束能量或危险物质。一般说来，屏蔽较分离更可靠，因而得到广泛应用。
隔离措施的主要作用如下：
(1) 把不能共存的物质分开，防止产生新的能量或危险物质。例如把燃烧三要素中的任何一种要素与其余的要素分开，防止发生火灾。
(2) 局限、约束能量或危险物质在某一范围，防止其意外释放。例如在带电体外部加上绝缘物，防止漏电。
(3) 防止人员接触危险源。通常把这些措施称为安全防护装置。例如利用防护罩、防护栅等把设备的转动部件、高温热源或危险区域屏蔽起来。
4. 故障——安全设计
在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施称为故障——安全设计 。一般来说，通过精心地技术设计，使得系统、设备发生故障时处于低能量状态，防止能量意外释放。例如，电气系统中的熔断器就是典型的故障——安全设计，当系统过负荷时熔断器熔断，把电路断开而保证安全。
尽管故障——安全设计是一种有效的安全技术措施，但考虑到故障——安全设计本身可能因故障而不起作用，所以选择安全技术措施时不应该优先采用。
5. 减少故障和失误
物的故障和人失误在事故致因中占有重要位置，因此应该努力减少故障和失误的发生。
一般来说，可以通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统来减少物的故障。可以从技术措施和管理措施两方面采取防止人失误措施，一般地，技术措施比管理措施更有效。
常用的防止人失误的技术措施有用机器代替人操作、采用冗余系统、耐失误设计、警告以及良好的人、机、环境匹配等。
(1) 用机器代替人。用机器代替人操作是防止人失误发生的最可靠的措施。由于机器在人们规定的约束条件下运转，自由度较少，不像人那样有行为自由性，所以很容易实现人们的意图。与人相比，机器运转的可靠性较高。机器的故障率一般在10-4～10-6‘之间，而人失误率一般在10-2～10-3之间。因此，用机器代替人操作，不仅可以减轻人的劳动强度、提高工作效率，而且可以有效地避免或减少人失误。应该注意到，尽管用机器代替人可以有效地防止人失误，然而并非任何场合都可以用机器取代人。这是因为人具有机器无法比拟的优点，许多功能是无法用机器取代的。
(2) 冗余系统，可以采取2人操作、人机并行的方式构成冗余系统。2人操作方式是，本来由l个人可以完成的操作由2个人来完成。一般地，1人操作另1人监视，组成核对系统。如果1个人操作发生失误，另 l个人可以纠正失误。人机并行方式是，由人员和机器共同操作组成的人权并联系统，人的缺点由机器来弥补，机器发生故障时由人员发现并采取适当措施来处理。各种审查也可以看作冗余措施。在时间比较充裕的场合，通过审查可以发现失误的结果而采取措施纠正失误。
(3) 耐失误设计 。通过精心地设计，使得人员不能发生失误或者发生失误也不会带来事故等严重后果的设计。耐失误设计一般采用如下几种方式：
利用不同的形状或尺寸防止安装、连接操作失误;采用联锁装置防止人员误操作。
(4) 警告。警告是提醒人们注意的主要方法，它让人把注意力集中于可能会被漏掉的信息，也可以提示人调用自己的知识和经验。可以通过人的各种感官实现警告，相应地有视觉警告、听觉警告、触觉警告和味觉警告。其中，视觉警告、听觉警告应用得最多。
防止人失误的管理措施很多，主要有根据工作任务的要求选择合适的人员;推行标准化作业，通过教育、训练提高人员的`知识、技能水平;合理地安排工作任务，防止发生疲劳，使人员的心理紧张度最优;树立良好的企业风气，建立和谐的人际关系，调动职工的安全生产积极性等。
二、避免或减少事故损失的安全技术
避免或减少事故损失的安全技术的基本出发点是防止意外释放的能量达及人或物，或者减轻其对人和物的作用。事故后如果不能迅速控制局面，则事故规模有可能进一步扩大，甚至引起二次事故而释放出更多的能量或危险物质。在事故发生前就应该考虑到采取避免或减少事故损失的技术措施。
常用的避免或减少事故损失的安全技术有隔离、个体防护、薄弱环节、避难与援救等。
1. 隔离
作为避免或减少事故损失的隔离，其作用在于把被保护的人或物与意外释放的能量或危险物质隔开。隔离措施有远离、封闭和缓冲三种。
(1) 远离。把可能发生事故而释放出大量能量或危险物质的工艺、设备或工厂等布置在远离人群或被保护物的地方。例如，把爆破材料的加工制造、储存设施安排在远离居民区和建筑物的地方;一些危险性高的化工企业远离市区等。
(2) 封闭。利用封闭措施可以控制事故造成的危险局面，限制事故的影响。
限制事故影响，避免伤害和破坏。例如，防火密闭可以防止有毒、有害气体蔓延;高速公路两侧的围栏防止失控的汽车冲到公路两侧的沟里去;为人员提供保护。把某一区域封闭起来作为安全区，保护人员。例如，矿井里设置的避难室;为物质、设备提供保护。
(3) 缓冲。缓冲可以吸收能量，减轻能量的破坏作用。例如，安全帽可以吸收冲击能量，防止人员头部受伤。
2. 个体防护
实际上，个体防护也是一种隔离措施，它把人体与意外释放的能量或危险物质隔离开。
3. 薄弱环节
利用事先设计好的薄弱环节使事故能量按人们的意图释放，防止能量作用于被保护的人或物。一般地，设计的薄弱部分即使破坏了，却以较小的损失避免了大的损失。因此，这种安全技术又称接受微小损失。常见的薄弱环节的例子如下：
锅炉上的易熔塞。当锅炉里的水降低到一定水平时，易熔塞温度升高并熔化，锅炉内的蒸汽泄放而防止锅炉爆炸;电路中的熔断器、驱动设备上的安全连接律等。
4. 避难与救援
事故发生后应该努力采取措施控制事态的发展，但是，当判明事态已经发展到不可控制的地步时，则应迅速避难，撤离危险区。
为了满足事故发生时的应急需要，在厂区布置、建筑物设计和交通设施设计中，要充分考虑一旦发生事故时的人员避难和救援问题。具体地，要考虑如下问题：
采取隔离措施保护人员，如设置避难空间等;使人员能迅速撤离危险区域，如规定撤退路线、设置安全出D和应急输送等;如果危险区域里的人员无法逃脱的话，能够被援救人员搭救。
为了在一旦发生事故时人员能够迅速地脱离危险区域，事前应该做好应急计划，并且平时应该进行避难、援救演习。
三、安全监控系统
在生产过程中经常利用安全监控系统监测与安全有关的状态参数，发现故障、异常，及时采取措施控制这些参数不达到危险水平，消除故障、异常，以仿止事故发生。
1. 安全监控系统的构成
安全监控系统种类繁多，图2—3是典型的生产过程安全监控系统示意图。图中虚线围起的部分是安全监控系统，它由检知部分、判断部分和驱动部分三个部分组成。
典型的安全监控系统
检知部分主要由传感元件构成，用以感知特定物理量的变化。一般地，传感元件的灵敏度较人的感官的灵敏度高得多，所以能够发现人员难以直接察觉的潜在的变化。
判断部分把检知部分感知的参数值与规定的参数值相比较，判断被监控对象的状态是否正常。
驱动部分的功能在于判断部分已经判明存在故障、异常，有可能出现危险时，实施恰当的安全措施。所谓恰当的安全措施，根据具体情况可能是停止设备、装置的运转，即紧急停，或者启动安全装置，或者向人员发出警告，让人员采取措施处理或回避危险。
根据被监控对象的具体情况，安全监控系统的实际构成有如下几种：
(1) 检测仪表。安全监控系统只有检知部分由仪器、设备承担。检测仪表检测的参数值由人员与规定的参数值比较，判断监控对象是否处于正常状态。如果发现异常需要处理时，由人员采取措施。
(2) 监测报警系统。安全监控系统的检知部分和判断部分由仪器、设备承担，驱动部分的功能由人员实现。系统监测到故障、异常时发出声、光报警信号，提醒人员采取措施。在这种场合，往往把作为判定正常或异常标准的规定参数值定得低些，以保证人员有充裕的时间做出恰当的决策和采取恰当的行动。
(3) 监控联锁系统。安全监控系统的三个部分全部由仪器、设备构成。在检知、判断部分发现故障或异常时，驱动机构完成紧急停车或启动安全装置，不必人员介入。这是一种高度自动化的系统，适用于若不立即采取措施就可能发生事故，造成严重后果的情况。
2. 安全监控系统可靠性
安全监控系统的任务是及时发现故障或异常，及早采取措施防患于未然。然而，安全监控系统本身也可能发生故障而不可靠。安全监控系统可能发生两种类型的故障，即漏报和误报。
(1) 漏报。在监控对象出现故障或异常时，安全监控系统没有做出恰当的反应(例如报警或紧急停车等)。漏报型故障使安全监控系统丧失其安全功能，不能阻止事故的发生，其结果可能带来巨大损失。
为了防止漏报型故障，应该选用高灵敏度的传感元件，规定较低的规定参数值，以及保证驱动机构动作可靠等。
(2) 误报。在监控对象没有出现故障或异常的情况下，安全监控系统误动作(例如误报警或误停车等)。误报不会导致事故发生，故属于“安全故障”型故障。但是，误报可能带来不必要的生产停顿或经济损失，最严重的是会因此而失去人们的信任。为了防止误报型故障，安全监控系统应该有较强的抗干扰能力。
安全监控系统的漏报和误报是性质完全相反的两种类型故障，提高安全监控系统可靠性是一件困难的工作。一般来说，表决系统既可以提高防止漏报型故障性能，又可以提高防止误报型故障的性能，可以有效地提高安全监控系统的可靠性。
危险源的预防控制措施 篇7
一、防火
1、夏季炎热，气温高。在化工生产区域，易燃、易爆、易挥发的原材料较多。例如：乙醇、二氯乙烷等沸点低，都属于易挥发的物质。在炎热的夏季挥发更快，在浓度比较高的地方极易达到其燃点和爆炸极限。
2、夏季要么是雷雨，要么是炎热干燥，在空气干燥的时候，就越应该注意防火的重要性。针对夏季化工生产的特点和所使用的原料性质，首先要注意防火。要认真遵守相关规定;各岗位操作人员认真操作，严格杜绝“三违”现象的发生;各值班巡检人员应该认真检查，发现火患或违章违纪现象应该严肃处理。
二、防中毒
化工企业的很多原料有毒性或有腐蚀性，不慎接触或吸入有毒物质或这些物质挥发的气体均能不同程度的导致中毒或造成肌体损伤，严重者导致灼伤甚至昏迷或死亡。尤其在夏季，天气炎热，员工穿戴比较单薄，在工作状态下又比较容易出汗。而天气炎热，有毒有害物质极易挥发，挥发出的有毒气体通过人的毛孔渗入体内造成人员中毒。所以，了解所接触物料的性质及相应的防范措施尤为关键，一旦这些有毒有害物质溅到身上，立即用清水冲洗干净，并更换好干净的衣服，有专人观察和监督，严重者到医院接受治疗。
那么在夏季我们应该如何预防呢?
检修作业时要预防中毒：维修工在检修物料管道等其他与有毒有害物料相关的设备设施时，一定要佩带好防毒口罩、防护手套、防护眼镜等一切安全防护措施(釜、罐、池内作业更应该严格要求，认真置换和做好内部有毒有害气体分析)，杜绝接触或呼吸到任何有毒有害物质。
各岗位操作人员认真操作，值班人员和工段长加强巡检，严禁杜绝因物料喷溅到或直接流到操作工身上引起中毒(有腐蚀性的物料造成化学灼伤)。尤其注意操作顺序，关键岗位应该一人操作，一人监督，避免违章作业而导致事故的发生。一旦泄漏或流失，立即在安全防范措施得当的条件下采取应急措施，防止事故扩大，并立即清理物料和现场，防止人员中毒。
装卸物料时，一定将接头牢固扎紧，检查进出口阀门正常后再开启输送泵，严格顺序颠倒而导致局部憋压使物料溅出而引起中毒等事故。
各相关部门应加强巡回检查，杜绝一切跑、冒、滴、漏现象。尤其加强对设备、设施薄弱环节的检查和防范。例如：各罐区储罐液位、放空的检查，以防泄漏事故发生而导致人员中毒。
三、防泄漏
在夏季生产中，一旦原材物料泄漏，不但造成环保事故和物料损失，而且最有可能引起人员中毒，特别是泄漏的物料直接喷溅在操作人员身上(甚至口里)，危险性更大(一旦这些有毒有害物质溅到身上，立即用清水冲洗干净，并更换好干净的衣服，有专人观察和监督，严重者到医院接受治疗)。杜绝泄漏，应该做好以下工作：
精心操作：物料输送阀门及管道拆卸或连接等一定注意该关闭的是否关闭，该开的是否开启。防止物料泄漏在外面或局部憋压而导致喷料而导致泄漏事故。
一些玻璃视镜、放空阀(口)、液位计和开关阀门等一定要有防护措施，以防碰撞、开错或破坏而造成泄漏事故的发生。
各储罐液位严格控制在标准(警戒)线以下，严格超线储存以防溢料。同时，一定要定期检查和验证各储罐液位计的准确性，以免出现假液位或造成假象而导致溢料。
四、防中暑
夏季炎热，有一些劳动量相对较大的岗位，都有可能导致中署现象发生。所以夏季生产一定注意防中署现象发生：
工作量较大的岗位一定注意休息。一是不工作时要休息好，二是工作之余特别是感觉不适的时候更要注意休息，不要为赶进度赶时间长时间劳累作业。
由于劳动量比较大的岗位工作时出汗多，为了防止出现虚脱，应该多饮水尤其多饮用防暑降温的`食品。同时，中间休息时多到阴凉处。
安排的工作量不要太大，相互帮助，共同完成。一旦发现有员工中署现象，立即采取救助措施，应该备用防中署的药品以防不测。同时，常备防暑降温药物(例如：人丹和藿香正气丸等药物)。
当感觉不适：头晕目眩、浑身乏力或呕吐难受等现象时立即停止作业，立即采取应急措施。
五、防超温
天气炎热，温度高。有些放热反应工序比较难降温、难控温，容易发生超温现象，在不能严格把关的情况下容易发生安全事故。同时，由于操作不慎也容易发生超温超压现象，最终酿成事故。
各岗位操作人员一定按照操作工“六严格”认真操作、严格把关，严禁超温作业，一旦降温或难控制时及时采取降温、降量或直接停车等应急措施。
物料储存、岗位物料输送的温度控制也必须在标准范围内。
装卸物料也必须注意温度情况，尤其不要再温度较高、阳光直直射的情况下装卸和应该站在上风口装卸防止人员中毒或发生危险。
六、防爆炸
化工企业使用的不少原材料具有易燃易爆、有毒性等特点，且反应复杂;除做好防中毒、防超温、防泄漏等基本预防外，最重要的一条就是要做好防爆炸，这是最危险的，一旦发生将会伴随火灾、泄漏、中毒和环境污染等最危险的过程发生。所以，防爆炸就是最关键的安全防范措施。
加强安全阀、防爆膜、精馏系统等的监督管理、监控。定期检查、检验或更换，始终使其处于良好有效的工作状态，应该作为特殊安全监护点管理。
精心操作，严禁违反操作规程和严禁超限作业，以免因操作不慎、检查不到位而发生泄漏、憋压、超温超压、静电或置换不净等这些均能造成严重的爆炸事故，给人员伤亡和公司财产造成极大损失。
加强火源管理，严禁火源带入生产区、严禁杜绝违章动火作业和防止易燃易爆物质燃烧而发生爆炸。
严禁易反应的两种物品混放而发生积热产生燃烧或爆炸。所以，仓库和车间一旦要加强这方面的管理，严禁不该或不能混放的物品存放仓库内。
七、防触电
天气炎热，配电室内温度比较高，电器仪表损坏、老化、失灵等影响生产的因素增加，电工在加强巡检好检修的过程中，一定严加防范、防护和监督，不能有任何的麻痹和侥幸心理。
电工值班人员值班期间必须按要求穿戴必须的劳动防护用品外，同时必须穿防绝缘鞋，检修时戴上绝缘手套，关键检修部位做到一人检修一人监督，时刻做好防护和防范措施。
电器仪表检修和运转设备检修作业前一定先断电，挂上“正在作业，严禁合闸”醒目的标示牌后，在有相关人员监护的条件下，方可进行检修作业。严禁因为抢时间、赶进度而违章作业和违章指挥，导致意外事故发生。
各部门(生产岗位)操作人员不是分管的电器、仪表、按钮等带电设施不能动，属于自己分管的出现故障后立即报告上一级领导，通知电仪工序专业维修人员检修，严禁私自触摸、拆卸和检修等违章行为发生。
电器仪表检修一定按照检修作业操作规程、规范进行作业。严禁抄近路，用不规范、型号不配的配件代替正规和规范的配件进行凑合或发现有超温、超限和超期工作的电器仪表带病作业。
加强值班巡检，值班期间做到全面、细致和规范，并做好交接班记录。尤其是遇到天气不好或雷雨天气时更要加强力度!对各车间的电器仪表的防雨、防雷设施进行认真的检查、强调和安排，以防影响生产或造成触电事故。
八、防烧（烫、碰、摔、挤、压、碾）伤
这些看似一些小伤害，没有大碍。但是如果平时工作中不注意会经常性的发生。尤其是夏季，天气热，我们穿戴的又比较单薄，稍不注意造成的伤害就会比平时严重。所以，在夏季不得不防。
防止温度高的中间物料和加热介质等(例如：导热油、蒸汽、蒸汽冷凝水或80℃热水和温度较高的中间物料等)溅、流或滴在身上，不但会引起烫伤、而且还会引起中毒。(严禁这些物料跑、冒、滴、漏和连接蒸汽或物料管线时一定扎紧、扎牢，防止脱落)。
在生产过程中，严禁身体、赤手、用工具或用脚接触正在运转着的设备、设施。操作和检修人员应该远离这些设备、设施。操作运转设备的女工应扎包好头发，以防不小心头发接触到运转着的装置。如果不严加要求和防范很可能发生碰、挤、碾或压伤事故。
检修运转设备、设施的检修人员必须先断电，并在此设备的指示按钮挂上“正在作业，严禁合闸”醒目的标识牌后，再将三角带、皮带等褪掉后，然后进行检修作业，并且特殊情况还要有监护人员(例如釜内作业不但置换检测，而且要有监护)。同时，还要和当班值班人员结合好，防止在不知情的情况下出现意外。
严禁员工违章作业或违反劳动纪律、违反安全操作规程等“三违”而发生碰、摔伤等意外事故。
在生产区域内巡检和工作必须戴上安全帽，登高作业必须办理登高证和戴上并挂好安全带。
九、防静电
由于乙醇、二氯乙烷等多种化工行业常见产品都是低沸点、易挥发的物质，由于在夏季挥发性更强，雷雨比较多，所以防止因产生静电而引起火灾、爆炸等事故就尤为重要。
危险源的预防控制措施 篇8
第一条为了强化对建设工程重大危险源（以下简称为重大危险源）的监控，防范事故发生，依据《中华人民共和国法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规、规章的规定，制定本办法。
第二条本办法所称重大危险源是指在施工现场存在的、一旦发生意外可能导致人员群死群伤或者重大不良社会影响的分部分项工程或者其他施工活动。
第三条建设工程重大危险源主要包括：
（一）施工现场开挖深度超过5m（含5m），或者深度虽不足5m，但地质条件和周围环境极其复杂、地下水位在坑底以上的基坑、沟（槽）工程；
（二）地下暗挖工程；
（三）水平混凝土构件模板支撑系统高度超过4.5m（含4.5m），或者跨度超过18m（含18m），或者施工总荷载大于10kN/㎡，或者集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统；
（四）人工挖孔桩工程；
（五）30m及以上高空作业；
（六）一次爆破装药量达到200kg以上的拆除爆破或者土石方爆破；
（七）高度大于6m（含6m），或者高度虽不足6m但地质条件复杂的高大边坡；
（八）施工升降机、塔式起重机的安装拆卸；
（九）附着式升降脚手架、吊篮脚手架工程；
（十）大型起重吊装工程；
（十一）其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉作业等易发生重大事故的施工部位及作业活动。
市建设行政主管部门可以根据实际情况对前款所列重大危险源范围进行调整。
第四条市、区建设行政主管部门及施工安全监督机构按照项目管理权限对建设工程重大危险源进行监督管理。
第五条施工总承包单位及分包、专业承包单位应当根据承建工程施工范围和特点，在工程施工前，对施工现场可能出现的危险因素进行辨识、评价，对重大危险源登记建档，填写《深圳市建设工程重大危险源登记表》。
第六条施工单位应当制定重大危险源的管理制度，明确具体管理的责任部门、责任人与工作职责，做好重大危险源的风险评价、施工方案、控制措施、检查、验收及应急处理工作。
第七条施工单位必须编制重大危险源专项安全施工方案。方案应当由施工单位相应专业的技术人员编制，经单位施工安全管理部门与工程技术管理部门（或者设备管理部门）共同审核，单位技术负责人批准、加盖单位印章；再报工程项目监理单位的项目总监审查同意，加盖项目总监执业资格专用章后，方可实施。
对建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定必须经专家论证审查的安全专项施工方案，施工单位应当组织专家组进行论证审查，并依据专家论证审查意见进行完善。专家组的论证审查意见书应当作为方案的附件。
经批准的安全专项施工方案确需修改时，修改后应当按原审批程序重新审批。
第八条施工单位应当建立重大危险源公示制度，重大危险源公示内容包括重大危险源名称、出现的时段、涉及的危险因素、控制措施、责任部门和责任人。在施工现场入口显著位置和有重大危险源的作业点附近挂牌公告。
施工单位应当建立重大危险源的管理台帐。
第九条施工总承包单位和专业承包单位应当编制重大危险源的'应急预案，按规定配备相应的人员与设施，并组织演练。应急预案编制、审核、审查、批准程序参照第七条执行。
第十条施工单位应当将施工现场重大危险源情况作为安全教育内容告知作业人员；对有重大危险源的施工作业，应当向所有作业人员进行安全技术交底，并有书面记录和签字。
第十一条施工单位应当建立重大危险源的安全检查制度，对重大危险源的安全措施进行检查、验收，公司每月不少于一次，项目部每周不少于一次，有重大危险源的施工作业，须有专职安全生产管理人员进行现场监督，检查、验收情况应当做好记录。
第十二条监理单位必须对重大危险源的安全专项施工方案和应急预案进行审查，对重大危险源进行巡查、平行检查及必要的旁站监理。对监理过程中发现的问题，应当立即下达整改通知书。对整改不力的，应当责令暂时停止施工作业，以《监理快报》的形式及时将有关施工安全监督机构。监理单位应当将重大危险源的管理情况作为《监理月报》的必报内容上报。
第十三条施工安全监督机构应当建立重大危险源管理台帐，将重大危险源作为监管的主要内容之一，进行定期或者不定期的专项检查。检查结果作为企业安全生产评价的一项重要指标，列入施工单位、监理单位安全生产管理的考核内容，予以公布或者通报。
第十四条施工单位未按照有关法律、法规、标准和本办法的规定对重大危险源进行管理，造成施工现场存在重大安全隐患的，施工安全监督机构应当责令其限期整改，对拒不整改或者未按期整改的，应当依照《建设工程安全生产管理条例》责令其停工整改，并按照不良行为记录办法对有关责任单位和责任人予以处理；对造成事故的，按有关规定进行处罚。
第十五条施工单位对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、监控，或者未制定应急预案的，按《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规、规章的有关规定进行处理。
第十六条本办法自发布之日起施行，有效期5年。
危险源的预防控制措施 篇9
为全面掌握全县重大危险源状况，加强对重大危险源的监督管理，预防重特大事故发生，根据昌吉州安全生产监督管理局《关于开展重大危险源普查工作的通知》（昌州安监管字〔200x〕89号）要求，结合我县实际，制定本方案。
一、工作任务
奇台县域内各类重大危险源逐一登记，采集相关数据信息，掌握重大危险源的数量、分布、周边环境和应急救援等基本状况；辨识重大危险源危险性，重大危险源安全评估，确定重大危险源等级；建立完善奇台县重大危险源数据库。
二、普查范围
根据国家安全监管总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和昌吉州安全生产监督管理局《关于印发自治州重大危险源普查工作方案的通知》（昌州安监管字〔200x〕109号）要求，确定本次重大危险源普查范围为奇台县行政区域内各类企业的重大危险源：贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿(井工开采)、金属非金属地下矿山、尾矿库(含大型排土场、大型灰渣坝)。
三、普查方式
普查工作由县安监局组织，企业全面自查申报与专业机构或专家核查、评估、认定相结合。
（一）企业依据相关标准和普查要求，分析本单位生产装置、设备、设施安全性能，辨识重大危险源，填写相关材料，报送县安监局。
（二）县安监局对报送材料初步审核、分类和汇总，上报州安监局；协助专业机构或专家对辖区内的重大危险源进行现场核查、评估和认定。
（三）压力管道、锅炉、压力容器的重大危险源由县质监局审核、分类和汇总；煤矿(井工开采)重大危险源由县煤炭局负责审核、分类和汇总；危险化学品生产、储存企业和金属非金属地下矿山、尾矿库等类型的`重大危险源由县安监局负责审核、分类和汇总。各相关部门对重大危险源材料审核、分类和汇总，并组织专业机构或专家现场核查、评估和认定后，报送县重大危险源普查工作领导小组办公室，统一上报昌吉州安监局。
四、实施步骤及时间安排
（一）普查阶段（20xx年7月15日—20xx年10月20日）
1、20xx年7月15日—30日对普查人员及辖区内所有相关企业普查人员进行培训。
2、20xx年7月1日—30日，制定普查工作方案，并于30日前将普查工作方案和普查组织机构名单报自治州安监局。
3、20xx年8月1日—8月15日，相关企业按计划分别进行自查、申报，将相关材料报送县安监局。
4、20xx年8月15日—9月5日，县安监局按计划分别对企业申报材料进行初步审核、分类和汇总后，报送州安监局。
5、20xx年9月5日—9月15日，县安监局、质监局、煤炭局按计划分别对企业上报材料作进一步的审核、分类和汇总，报州安监局综合科。
6、20xx年9月15日—10月15日，县安监局按计划分别组织专业机构或专家对相关企业重大危险源进行现场核查、评估和认定。县安监局将组织评估、认定的重大危险源相关材料报送州安监局。
7、20xx年10月15日—11月15日接受州安监局组织专业机构或专家对相关企业重大危险源进行现场核查、评估和认定。
（二）普查数据后期整理阶段（20**年9月1日—20**年12月31日）
1、20**年9月1日—10月31日，根据州安监局安排进行数据库调试；对普查工作进行总结。
2、20**年11月1日—12月31日，接受自治州普查工作验收。
本次普查由企业填报的各类材料均为文本(A4)一份、电子文档(word、A4)一份。
五、普查经费
根据测算重大危险源普查经费需求为准，足额拨付，确保奇台县按期完成重大危险源普查工作的各项任务。
六、工作要求
(一)加强组织领导。为做好重大危险源普查工作，研究解决普查工作中遇到的重大问题，成立奇台县重大危险源普查工作领导小组，组成人员如下：
组 长：xx
副组长：xx
成 员：xx
领导小组下设办公室，负责承办领导小组研究决定事项，组织开展全县重大危险源普查工作和业务指导。办公室主任由刘春刚兼任，工作人员从相关部门抽调。
办公室联系人：xx 联系电话：xx
传真：xx 邮箱：xxx
(二)强化工作责任。各相关生产经营单位要成立重大危险源普查机构，选择责任心强、懂业务、组织能力强的专业人员固定开展普查工作。要结合本单位实际，制定具体实施方案，加强与县安监局的工作沟通和技术衔接，按规定时间上报相关材料，确保普查工作有计划、有步骤进行。
(三)加强宣传培训。各相关部门要做好重大危险源普查工作的宣传，全面掌握辖区内各类企业信息资料，并及时将普查表格资料和文件发送到辖区内所有生产经营单位，确保重大危险源普查工作不留盲区，不留死角。县安监局要做好辖区相关企业普查人员的培训，做到每一名普查人员都能熟悉表格内容和填写方法，掌握普查技术要领，为普查工作顺利进行创造条件。
(四)确保普查质量。相关生产经营单位要对本单位的作业环境、生产装置进行全面分析，严格按照国家标准和自治区的技术要求进行辨识，如实填报表格资料，不得凭空想象和臆造普查数据；要积极配合安监等部门、专业机构或专家完成本单位重大危险源的核实、核查、评估和认定工作。县安监局要严格审核企业上报普查资料，对不符合标准要求的，企业要进行补充或重新报送。专业机构或专家要按照工作任务，深入生产经营单位和生产现场实地勘察，对企业填报所有表格、数据逐一核实、确认，对不同意见要与企业单位多商量、多探讨，并及时向县重大危险源普查办公室汇报。县安监局、生产经营单位和专业机构要做好普查工作相关材料数字的统计、分析工作，确保填报、核实、评估和认定材料的真实和准确性。
危险源的预防控制措施 篇10
一、 编制的目的
为了有效地控制本项目施工作业中的重大危险源引发的危害发生，保证施工项目部人员、设备和施工作业安全，根据安全管理的有关规定，特制订本管理方案。并在重大危险源处设立醒目的警示标牌、标识。
二、 工程涉及范围
根据本工程施工现场设施、设备、环境，和现场条件，涉及本工程的重大危险源为：
1、现场施工临时用电及带电设备
2、龙门提升架
3、单排落地式钢管外脚手架
4、“四口”的防护
三、重大危险源管理机构人员职责
项目经理：对重大危险源的监管负总责，审批管理方案，定期督促、检查及时批复处理管理制度的执行。
技术负责：负责编制方案，监督项目部对方案的执行。
安全员： 负责督促、检查施工人员在安全生产中，对方案的落实并将检查结果和存在的问题及时上报督促方案的落实。
施工员： 负责各班组对危险源的监管执行落实。
质量员： 负责施工重质量检查协助方案的执行。
专职电工：负责现场临时用电方案的实施和检查监管工作是用电设施的责任人。
架子工长：负责外架的搭设、拆除、防护设施的附设管理。
起重工： 负责起重设施的检查和维护保养检查工作。
四、 重大危险源管理措施
（一）现场施工临时用电及带电设备
1、施工单位电工必须经过专业培训持证上岗，非电工人员不得独立从事电工作业，禁止在施工现场和驻地私拉乱接生产生活用电。
2、现场施工用低压设备及线路应按施工及有关电气安全技术规程安装和架设。场内架设电线应绝缘良好，临时线路必须用绝缘物支撑，严禁将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架上。
3、施工现场用电，各种电器设备须配专用开关，室外使用的开关，插座应外加防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。
4、在三相四线制中性接点接地供电系中，应采用tn-s接地系统，电器设备的金属外壳应接零保护；在非三相四线供电系统中，电气设备外壳应接地保护，其接地电阻应大于4欧姆，并不得在同一供电系统上有的接地、有的接零。
5、各种电气设备的检查维修，一般应停电作业；如必须带电作业时应有可靠的安全措施并派专人监护。
6、工地安装现场变压器必须符合电业部门的要求，并有专人管理，施工用电要尽量保持三相平衡。非电工人员严禁接近带电设备。
7、施工现场变配电设备处，必须配有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。
8、使用高温灯具要防止失火，其与易燃物的`距离不得小于lm，一般电灯泡距易燃物不得小于50cm。
9、移动式电气机具设备应用橡胶电缆线供电，并经常注意理顺；跨越道路时，应埋地下或做穿管保护；手持式电动工具应设置有效的防漏保护器。
10、电气设备检修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需做送电试验，必须认真检查，并与项目部各施工部门联系后方可进行。
（二）龙门提升架
1、提升机安装后，按照规范进行检查验收，确定合格后，方可使用。对提升设备要进行定期检查.定期检查。每月进行一次，由有关部门和人员参加。
2.、使用前应检查金属结构有无开焊和明显变形， 架体各节点连接螺栓是否紧固， 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况， 架体的安装精度是否符合要求； 安全防护装置是否灵敏可靠； 卷扬机的位置是否合理；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；钢丝绳、滑轮组的固接情况；提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
4、定期对 架体及金属结构进行检查，查看有无开焊、锈蚀、永久变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；电气设备的接地(或接零)情况；断绳保护装置的灵敏度试验。发现问题及时检查维修。
5、每日由司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可作业。.地锚与缆风绳的连接有无松动；空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和安全门是否灵敏完好；.在额定荷载下，将吊篮提升地面2m高度停机，检查制动器可靠性和架体稳定性。.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；.作业司机的视线或通汛装置的使用效果是否清晰良好。
危险源的预防控制措施 篇11
一、曾都区宏伟建筑公司丝绸厂项目部重大危险源应急救援小组名单：
组 长：张先明
成 员：裴宗明、庞恒胜
公司技术负责人负责项目部重大危险源应急预案的审批
二、重大危险源的应急预案要点：
1、高处坠落、物体打击应急方案
发生高空坠落，物体打击事故时，依据伤病员的病情，首先应立即进行现场急救和监护，同时派人呼叫救护车，送医院进行抢救；
保护事故现场及时向主管部门汇报；
及时疏散人员，设置临时监护区，采取相应的措施避免事态的进一步扩大；
依据《事故（事件）报告，调查和处理程序》进行事故（事件）的处理。
2、坍塌应急方案
当发现有坍塌迹象时，发现人应立即招呼其他人员及时撤离坍塌区；
若有施工人员被掩埋在坍塌土方之中，施救人员必须采取相应的措施，清理边坡上的荷载，然后再挖掘救人，以免产生二次坍塌，造成更大的损失；
现场施救：依据伤病员的病情，首先应立即进行现场
施工，关闭电源、熄灭任何火源，严禁吸烟，及时疏散周边人员，设置醒目的.隔离区，并报告相关部门请求救援；
当在施工中发生乙炔、氧气、煤气泄露事件时，应停止所有工作，关闭电源，严禁明火，及时疏散周边人员，调法加快空气对流，降低乙炔煤气、氧气在空气中的浓度；
当油漆、油料及化学药品在运输、储存、使用过程中发生渗漏遗洒时，应由当事人及时用棉纱擦干净或用细沙掩埋处理，以免造成环境的污染，擦后的棉纱不能到处乱丢，集中归堆，采取适当的方法处置，以免发生自燃引起火灾；
当施工运输车辆污染市政环境如：商品混凝土运输车辆发生混凝土大量遗撒时，应立即组织人员进行清理，以免影响交通环境。
三、应急方案演练布署
1、高处坠落、物体打击应急演练安排在20XX年12月19日进行，（主体一屋阶段）。
2、其他应急方案的演练安排在，20XX年底进行。
危险源的预防控制措施 篇12
结合冶金行业高温、高压设备密集，动力管线错综复杂，易燃、易爆物质分布广、使用多的特点，根据《重大危险源管理办法》（GB18218－2000），开展了重大危险源的评估等工作，逐步建立符合首钢特点的事故应急预案，对于提高城市安全度和奥运安全度都能起到一定的作用。
1重大危险源的评估原则
重大危险源加工、生产、处理、搬运、使用或储存危险物质的数量超过临界量生产的装置、设施或场所。重大危险源一旦发生事故，具有强大的破坏性，给社会、企业、家庭带来重大危害。近年来国内外事故的教训表明，建立健全重大危险源控制网络，完善管理体系是有效防止重大工业事故、降低事故发生率的强有力举措。首钢地处首都，地理位置十分特殊，因此在重大危险源的评估上主要采取了四个方面的方法：
1、1 辨析导致重大危险源发生事故的危险因素，找出这些因素存在的潜在原因。从所处地理位置、工程建设方案、工艺流程、装置布置、主要设备和仪器、原材料以及产品的物理、化学特性等角度分析，力求最大限度地找出危险因素所在。
1、2 依次评估这些危险因素诱发危险事件发生的可能性及其后果，大致掌握致使重大危险源发生事故的可能性以及可能造成的'经济损失和人员伤亡等情况。
1、3 评估重大危险源发生事故的可能性以及发生事故引发的后果，尽可能的弄明白事故波及到的范围、造成的经济损失和人员伤亡情况以及事故影响等。
1、4 检查现有评价结果是否确保重大危险源的正常运行，否则进一步采取措施，降低重大危险源发生事故的危险。
按照上述原则，首钢在开展重大危险源全面普查的基础上，确定12项重大危险源，这些危险源主要涉及苯及其衍生物、高炉煤气以及各类罐体等。
2重大危险源的管理方法
2、1 组织管理
在重大危险源的管理上，首钢实施行政一把手负总责，各专业部门按专业分工负责，岗位职工具体负责。
（1） 行政一把手在重大危险源管理上要组织人员对重大危险源进行登记建档；制定应急预案，对实施情况进行检查；组织安排应急预案演习和事故救援演习等。
（2） 生产、技术、机动、安全等部门按照分工要求，对重大危险源进行管理、检查和相关预案的演习等。
（3） 岗位职工要清楚事故应急预案内容、工作职责、报告程序，要了解与重大危险源工作岗位有关的各种危险、危害因素以及可能发生的后果，向上级部门报告重大危险源管理中的严重问题等。
2、2 安全检查和管理
（1） 对重大危险源的检查分四级进行检查，公司按季度进行一次检查，厂每月对所负责的重大危险源管理情况进行一次检查。检查内容包括安全措施执行情况、应急预案熟知情况及相关管理情况等。
（2） 在重大危险源处设置明显的安全警示标志，所在场所应设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口，应与职工宿舍、休息室保护安全距离。
2、3 事故应急救援
（1） 应急救援组织由单位主要负责人负责主持全面工作，主管领导负责组织应急救援协调指挥工作，安全专业管理部门负责应急救援实施工作，技术部门、生产管理部门、人力资源部门、行政卫生部门和工会应参与应急救援的实施工作。生产或施工现场或其他生产经营场所存在重大危险源的地方应指定兼职应急救援人员，其中包括：现场主要负责人、安全专业管理人员、技术管理人员、生产管理人员、工会以及应急救援所必需的水、电、脚手架等登高作业、机械设备操作等专业人员。
（2） 建立应急救援档案，其中包括：应急救援组织机构名单、救援救护基本技能学习和培训活动记录、应急救援器材和设备目录、应急救援器材和设备维修保养记录、生产安全事故应急救援记录等。
（3） 存在重大危险源的场所设立值班室，并保证24h由管理人员值班。值班室明示本单位应急救援组织通讯联系的人员和电话等。
（4） 事故报告程序：事故现场第一发现人员――现场值班室――兼职应急救援人员――单位生产事故应急救援组织――总公司有关部门。
3 事故应急预案的编制实例
焦化厂的苯、二甲苯、甲基苯生产贮存区是我公司的一个重大危险源。对这个重大危险源的事故应急预案主要包括以下内容：
3、1 事故预测
（1） 诱发事故的主要条件是设备故障、雷电、静电、外来火种、自然灾害；
（2） 发生事故的类型：火灾；发生事故部位：①罐区；②蒸馏塔原料泵周围；
（3） 事故发生后将造成生产设备损坏、生产的瘫痪、财产损失，甚至人员伤亡。
3、2 应急救援的组成
厂总指挥：厂长
副指挥：生产厂长、设备厂长
成员：生产科长和当班调度长、机动科长和点检站、安保科长、厂办公室
成立车间领导小组：
灭火总指挥：主任
副指挥：生产副主任
成员：工段长、当班值班长
现场负责人：当班班长
成员：精苯工段四班岗位职工
3、3 灭火分工和事故应急对策
（1） 一旦发生火情，发现人应立即拉响报警器或敲钟，逐级汇报。
（2） 发生火情报警后，由值班指定专人到精苯路口接车，同时派人打开西侧两大门，专人把守，无关人员不得进入，消防车到达后提供消防栓位置。
（3） 厂调度接报告后，立即汇报公司总调并与运输部调度联系，将院内存放的运输罐车及时调走、疏散。
（4） 现场负责人立即组织在岗人员按责任分工进行灭火工作。
当班组长：指挥并与水泵工开启泡沫消防系统。
水泵工：会同班长开启泡沫消防泵，调整好泡沫液化比值器。
蒸馏工：坚守工作岗位，观察火情发展情况，及时汇报并视情况报警，报警时说明着火物质及部位。
洗涤工：负责接好第一条泡沫水带并开泡沫消防栓截门。
蒸馏泵工：负责接好第二条泡沫水带并打开着火罐消防管道截门。
门卫：打开大门，到路口迎接消防车。
发生火灾时，现场人员必须听从指挥，积极按灭火分工各负其责，并依据不同的情况，采取以下措施：
（1） 蒸馏塔及原料泵周围着火时，应立即关闭相关截门，切断可燃液体来源，防止火灾蔓延。
（2） 电气线路发生火灾，首先切断电源，同时可采用干粉或1211灭火器灭火。
（3） 油罐发生火灾时应立即关闭着火罐相关的有关进出口截门。
（4） 罐区发生火灾时，蒸馏泵工应立即关闭罐区外排水截门，防止苯液外流。
（5） 油罐外其它地区发生初期小火时，现场负责人应组织岗位人员用灭火器进行救扑，必要时可按第二项分工用泡沫消防栓组织灭火。
事故发生后，现场负责人应组织有关人员保护好火灾现场，严禁外人进入并配合公安防火部门接受火灾事故的调查工作。
3、4 事故报警与应急通讯
一旦发生火情，发现人立即拉响报警器或敲钟，逐级汇报，厂值班调度接到火情电话立即向119报警台、厂总指挥、副总指挥报告火情情况，电话通知各成员职能部门，按职责分工进行抢险救灾工作，向总公司调度室汇报并与运输部总调联系，将院内存放的运输罐车及时调走、疏散。
3、5 条件保障
（1） 应急救援指挥部设在厂调度室，救援组织中各部门通过生产调度方式进行联系通讯，救援现场可通过无线电和移动通讯方式进行联系。
（2） 工段院内设有独立泡沫消防系统和清水消防系统，各岗位按消防规定设有规定数量的灭火器和一处应急的防火器材库，当班的岗位职工按职责分工对所负责的设备辖区每小时进行巡检一次。
事故发生后救护队伍立即奔赶现场，开辟抢救场地，接收伤员，我厂的医疗救护工作由焦化保健站负责。
用于抢险救援使用的氧气呼吸器1套，空气呼吸器4套。
3、6 培训与演练
应急人员培训内容：焦化厂防火安全管理制度、应急预案、防火知识、急救知识。
方式：厂、车间班定期进行培训内容的学习和训练。
考核：日常管理不到位、工作有漏洞，按焦化厂防火安全管理制度进行考核。
厂每月对应急人员对应急预案的熟知情况及责任分工情况进行抽考及检查车间每周对应计划的检查情况，厂除按月检查外，每年的春节、五一、夏防、十一、冬防组织防火演习，对预案的实操进行检查。
在用的应急物资按岗位责任分工每班检查二次（泡沫消防泵每15天空试一次），备用的应急物资每月检查一次。
通过建立上述应急预案，对于预防事故，控制事故扩大化都起到了积极作用。
加强重大危险源的管理，制定应急预案是防止突发事件的重要手段，客观世界千变万化，首钢在这方面刚刚迈出第一步，依靠科技防灾、减灾，提高职工安全意识和全社会对突发事件应急能力还任重道远。
危险源的预防控制措施 篇13
为加强我矿重大危险源的监控管理，预防重大事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关规定，结合本矿实际，制定本方案。
一、成立以矿长为组长、安全矿长为副组长的煤矿重大危险源辨识及防止领导组。
组长： xxx
副组长：xxx
成员：xxx、xxx、xxx、xxx
领导组下设办公室，办公室设在安全科，办公室主任由安全科长兼任，负责组织危险源排查、督促治理及收集、整理、分析、汇总重大危险源排查治理情况，及时将有关信息情况汇总汇报领导组。
二、重大危险源是指长期或临时生产、搬运使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。
三、每两年至少对本矿的重大危险源进行一次安全评估；并将评估报告及时报所在地区安全监管局备案。评估工作由安全评价人员或注册安全工程师主持下进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行，中介机构应具备国家规定的资质条件，安全评价业务的中介机构应对检测检验和安全评估的结果负责。
安全评估报告应具有以下内容
1、安全评估的主要依据；
2、重大危险源基本情况；
3、危险、危害因素便是与分析；
4、可能发生事故的种类及损害程度；
5、重大危险源等级；
6、监控措施方案及防范措施计划；
7、应急救援预案及效果评价；
8、评价结论及对策建议。
四、在与重大危险源相关的材料、过程、设备、工艺防护措施和环境因素等发生重大变化，或者国家有关法律、法规、标准发生变化时对重大危险源重新进行评估，并及时将《重大危险源评估报告》及时报送安全生产监督管理部门备案，对新产生的重大危险源，及时报送监督管理部门备案，对已不构成重大危险源的，及时报安全监督管理部门核销。
五、对从业人员进行安全教育和技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和经济情况下应当采取的应急措施，在重大危险源现场设置明显的危险标志，并加强对重大危险源的.监控和对有关设备、设施的安全管理，应当对重大危险源中的工艺参数、危险物质进行定期检测，对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验。并做好检测、检验记录。对重大危险源的安全状况和防护措施情况进行定期检查，并做好检查记录。建立重大危险源监控系统对重大危险源实施分组监控，并对各类信息实施动态管理，并定期对重大危险源进行专项监督检查，监督检查内容包括：
1、贯彻执行国家有关法律、法规、规章和标准情况；
2、预防生产安全事故措施落实情况；
3、重大危险源的等级建档情况；
4、重大危险源的安全评估、检测、监控情况；
5、重大危险源设备维护、保养和定期检测情况；
6、重大危险源现场安全警示标志设置情况；
7、从业人员安全教育培训情况；
8、应急救援组织建设和人员配备情况；
9、应急救援预案和演练情况；
10、重大危险源日常管理情况；
11、法律、法规、规章规定的其他事项；
在监控检查中，发现重大危险源存在事故隐患的应当责令施工单位负责人立即排除。在隐患排除前或排除过程中无法保证安全带，应当责令施工单位负责人从危险区域撤出作业人员，暂时停产、停止作业或停止使用。隐患排除后，经矿相关单位验收审查同意后，方可恢复生产作业和使用。
六、根据重大危险源的级别，采区有效的措施进行监控管理。
矿长对本单位重大危险源监控管理工作全面负责，由总工程师具体负责重大危险源监控与管理。并针对危险源评估情况，开展工作：
1、煤尘爆炸重大危险源等级为Ⅲ级防治措施；
1）由通风科负责定期对主大巷进行冲洗；
2）按规定设置隔爆水棚；
3）进行煤层注水，减少煤尘；
4）各转载点规范设置喷雾降尘尘装置，进行喷雾降尘；
5）采掘作业按规程要求进行喷雾降尘作业；
6）爆破作业严格使用煤矿许用安全炸药，使用水泡泥，减少爆破时的煤尘；
7）加强机电设备管理，严防失爆；及时更新设备，杜绝使用淘汰设备；
2、水文地质环境条件简单，重大危险源等级为Ⅲ级防治措施；
1）以生产技术部地质测量组为主建立防治水工作管理队伍；
2）针对主要含水层建立地下水动态观测系统；
3）严密组织探水掘进，坚持“有疑必探、先探后掘”的方针，克服麻痹侥幸心理，避免疏忽大意；
4）定期对周边煤矿进行调查，了解开采情况，及相邻煤矿水温变化情况；
5）特殊情况下的开采，及时制定措施防止水患；
6）加强对矿界防水煤柱尺寸的监管；
7）每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资；
8）特别注意贯通积水巷道或积水区防治水安全管理；
9）重视自采自掘采空废弃巷积水的探放；
10）及时完善标注井上下、工程对照图和矿井充水性图上标注相邻矿井采空区积水情况；
11）在井口设置防洪门，修筑挡水堤坝、排水沟渠；
12）严格执行雨季三防制度，在中道大雨天气及时撤人；
13）做好主排水设备设施的检修和日常管理，确保排水符合矿井要求；（因各种原因，现暂无法达到无人值守系统运行）
3、必须在重大危险源现场设置明显的安全警示标志；
4、按照《安全生产法》要求制定应急预案。并认真落实应急预案的各项措施，每年进行一次应急救援演练。
危险源的预防控制措施 篇14
1. 事故特征
液体贮槽内储存的液氧温度约为-183℃，液氮约为-196℃，液氩约为-186℃。如发生泄漏事故，可造成低温冻伤、区域内设备、建筑物损坏（包括地下设施）；液氧与可燃物接触时，遇明火或其他激发能源极易引起燃烧、爆炸危险，液氧与可燃物混合时，有潜在爆炸危险。液氮液氩蒸发易造成人员窒息。
液氧贮槽破裂时，低温液体迅速沸腾剧烈蒸发，暴沸和爆炸在瞬间完成。当公称容积为500m3的低温液氧贮槽物理爆炸时，死亡半径为22.3m，重伤半径为32.7m，轻伤半径为58.5m，建筑物损坏半径为39.8m。
2. 应急组织与职责
2.1气体厂综合组：负责组织应急预案的制定、修订。
2.2值长：负责事故发生后的相关信息的准确传递及生产组织、事故应急处理指挥；气体厂领导到达事故现场后，协助气体厂领导进行事故处理。
2.3气体厂领导：负责事故发生后应急指挥、人员救护、并保护好事故现场。
2.4班组长、值班人员：负责设备操作、现场抢救的`配合。
2.5气体厂安全员：负责抢救现场安全监督、含氧量测试、抢救配合等。
3. 应急处置
3.1事故应急处置程序：
按照专项预案中的信息报告程序，如发现贮槽本体、管道等设备泄漏、冒大量白烟，基础温度等参数急剧下降等现象，发现人应立即向气体厂事故应急救援指挥领导小组汇报，气体厂启动应急响应，组织开展现场处置。如事故扩大应立即向动力公司汇报启动动力公司应急响应。
3.2现场应急处置措施：
3.2.1立即关闭相应贮槽进液阀和对应空分液体排放阀，调整空分运行工况，减少膨胀量。
3.2.2贮槽区充液槽车暂时退出事故区域。
3.2.3拨打119，通知消防人员及车辆到场，以防可能发生的火灾及爆炸事故。
3.2.4设置好警戒区域，并落实专人监护，不得随意进入警戒区。对周边区域氧气含量进行动态监测。
3.2.5打开贮槽顶部放空阀，降低贮槽压力。
3.2.6若泄漏不严重时，预冷液体泵，启动液体泵进行汽化。
3.2.7联系工贸公司，利用槽车将贮槽内的液体转移，已泄漏的液体通过导向渠引入应急排放筒，严禁用水喷淋液体。
3.2.8若泄漏无法控制时，应采取以下措施：
3.2.8.1按照专项预案“7.2.2.4安全疏散”内容组织人员撤离至安全区域，并设置安全警戒区域，无关人员禁止进入。
3.2.8.2现场及周边区域严禁烟火，必要时周边区域办公楼等场所需切断电力供应，禁止使用电器。
3.2.8.3禁止任何车辆进入禁戒区内（消防车辆除外）。
3.2.8.4切断贮槽区域电力、循环水供应，必要时停止制氧设备运行。
3.2.9液氧泄漏引起火灾按动力公司《各单位火灾现场处置方案》执行。
4. 注意事项
4.1应急物资、器材参见《气体厂危化品应急救援事故专项预案》。
4.2排液时操作人员应戴好手套等劳保用品，防止低温液体冻伤身体。
4.3派专人到路口引导消防车进入气体厂，向消防人员简单介绍事故情况。
4.4进入警戒区进行事故抢救前必须测量环境中氧含量在19.5-23%之间，进入抢救时必须随身携带测氧仪，必要时佩戴空气呼吸器。
4.5按规范正确使用呼吸器，如气瓶压力报警，立即撤离。
4.6事故处理结束后，要保护好现场，配合上级有关部门事故调查。
危险源的预防控制措施 篇15
涂装车间在接到为第十个“安全生产月”献礼关于在车间内开展“查找危险源，制定事故应对方案”活动的通知后，迅速组织两个施工队和喷砂班组学习通知内容。按照通知要求，车间利用晨会时间学习各项安全规程、车间考核标准、车间管理规定，积极发现危险源。安排各施工班组在业余时间积极学习各项规章制度。
根据通知要求，积极组织员工进行此项活动的落实。
一、通知内容的学习
利用晨会和车间例会时间对车间全体人员和班组负责人进行活动才宣传和学习。让每位员工发挥个人能动性，认真查找和发现身边的安全隐患，并按照相关安全规定作出应对方法。
二、组织班组、施工队负责人队现场进行实地检查，发现危险源，现场制定出整改方案。
6月9日上午，由车间主任带领班组和施工队负责人进行现场危险源的检查，在检查过程中，发现如下危险源并制定出应对方案。
危险源电缆线包扎不规范工人劳保用品佩戴不规范工件摆放不整齐，容易造成人身伤害喷漆整个过程有时靠近火源喷砂房附近地面有钢砂，容易滑倒活动照明灯线缆跨国门吊轨道喷砂房门口有钢砂应对方案对所有破口线缆重新包扎。提高工人对个人防护意识的。加强现场管理，积极整理完工构件。严禁喷漆时抽烟，有焊接的地方不能进行喷涂施工。喷砂班组负责及时清理。接线要规范。不能从上面直接跨过，从轨道下打洞穿过。放置警示牌。叉车使用过程中油漆库房及周边油漆中毒工件翻转过程中注意对构件和人员的安全防护，做到又稳又准。定时清理库房门口杂物，烟火严禁靠近操作人员正确佩戴防护用具，天气过热不进行油漆施工。以上发现的可能仅仅是危险源的一部分，因此上述的工作内容不仅要在此次活动中进行，以后在车间日常的生产生活当中要常态化进行。除了每个员工要参与进来以外，车间每个月将组织班组和施工队负责人进行现场安全检查，随时发现随时解决。
三、每位员工安全自查。
6月15日，利用车间晨会时间，让每位员工谈身边的危险源和应对方案。大家在一起讨论解决方法。通过这个过程提高员工安全意识。
四、学习物流部经验，组织员工对身边的危险源和应对方案写出书面材料。
给每个员工发了“涂装车间危险源查找及应对方案表”，针对表格中的内容填写相关内容。有的员工完成的比较好，有的员工可能是因为文化水平不高，写的材料不太理想。但通过此次行动，真真切切让员工体会到安全生产的'重要性和危险源就在我们身边。在以后的工作中如何提高自己的安全意识是我们工作的目的。
危险源的预防控制措施 篇16
第一条
为了强化对建设工程重大危险源（以下简称为重大危险源）的监控，防范事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规、规章的规定，制定本办法。
第二条
本办法所称重大危险源是指在施工现场存在的、一旦发生意外可能导致人员群死群伤或者重大不良社会影响的分部分项工程或者其他施工活动。
第三条
建设工程重大危险源主要包括：
（一）施工现场开挖深度超过5m（含5m），或者深度虽不足5m，但地质条件和周围环境极其复杂、地下水位在坑底以上的基坑、沟（槽）工程；
（二）地下暗挖工程；
（三）水平混凝土构件模板支撑系统高度超过4.5m（含4.5m），或者跨度超过18m（含18m），或者施工总荷载大于10kN/㎡，或者集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统；
（四）人工挖孔桩工程；
（五）30m及以上高空作业；
（六）一次爆破装药量达到200kg以上的拆除爆破或者土石方爆破；
（七）高度大于6m（含6m），或者高度虽不足6m但地质条件复杂的高大边坡；
（八）施工升降机、塔式起重机的安装拆卸；
（九）附着式升降脚手架、吊篮脚手架工程；
（十）大型起重吊装工程；
（十一）其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉作业等易发生重大事故的施工部位及作业活动。
市建设行政主管部门可以根据实际情况对前款所列重大危险源范围进行调整。
第四条
市、区建设行政主管部门及施工安全监督机构按照项目管理权限对建设工程重大危险源进行监督管理。
第五条
施工总承包单位及分包、专业承包单位应当根据承建工程施工范围和特点，在工程施工前，对施工现场可能出现的危险因素进行辨识、评价，对重大危险源登记建档，填写《深圳市建设工程重大危险源登记表》。
第六条
施工单位应当制定重大危险源的管理制度，明确具体管理的责任部门、责任人与工作职责，做好重大危险源的风险评价、施工方案、控制措施、检查、验收及应急处理工作。
第七条
施工单位必须编制重大危险源专项安全施工方案。方案应当由施工单位相应专业的`技术人员编制，经单位施工安全管理部门与工程技术管理部门（或者设备管理部门）共同审核，单位技术负责人批准、加盖单位印章；再报工程项目监理单位的项目总监审查同意，加盖项目总监执业资格专用章后，方可实施。
对建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定必须经专家论证审查的安全专项施工方案，施工单位应当组织专家组进行论证审查，并依据专家论证审查意见进行完善。专家组的论证审查意见书应当作为方案的附件。
经批准的安全专项施工方案确需修改时，修改后应当按原审批程序重新审批。
第八条
施工单位应当建立重大危险源公示制度，重大危险源公示内容包括重大危险源名称、出现的时段、涉及的危险因素、控制措施、责任部门和责任人。在施工现场入口显著位置和有重大危险源的作业点附近挂牌公告。施工单位应当建立重大危险源的管理台帐。
第九条
施工总承包单位和专业承包单位应当编制重大危险源的应急预案，按规定配备相应的人员与设施，并组织演练。应急预案编制、审核、审查、批准程序参照第七条执行。
第十条
施工单位应当将施工现场重大危险源情况作为安全教育内容告知作业人员；对有重大危险源的施工作业，应当向所有作业人员进行安全技术交底，并有书面记录和签字。
第十一条
施工单位应当建立重大危险源的安全检查制度，对重大危险源的安全措施进行检查、验收，公司每月不少于一次，项目部每周不少于一次，有重大危险源的施工作业，须有专职安全生产管理人员进行现场监督，检查、验收情况应当做好记录。
第十二条
监理单位必须对重大危险源的安全专项施工方案和应急预案进行审查，对重大危险源进行巡查、平行检查及必要的旁站监理。对监理过程中发现的问题，应当立即下达整改通知书。对整改不力的，应当责令暂时停止施工作业，以《监理快报》的形式及时将有关情况报告施工安全监督机构。监理单位应当将重大危险源的管理情况作为《监理月报》的必报内容上报。
第十三条
施工安全监督机构应当建立重大危险源管理台帐，将重大危险源作为监管的主要内容之一，进行定期或者不定期的专项检查。检查结果作为企业安全生产评价的一项重要指标，列入施工单位、监理单位安全生产管理的考核内容，予以公布或者通报。
第十四条
施工单位未按照有关法律、法规、标准和本办法的规定对重大危险源进行管理，造成施工现场存在重大安全隐患的，施工安全监督机构应当责令其限期整改，对拒不整改或者未按期整改的，应当依照《建设工程安全生产管理条例》责令其停工整改，并按照不良行为记录办法对有关责任单位和责任人予以处理；对造成事故的，按有关规定进行处罚。
第十五条
施工单位对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、监控，或者未制定应急预案的，按《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规、规章的有关规定进行处理。
第十六条
本办法自发布之日起施行，有效期5年。
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