仓库管理制度6篇

　　仓储是指通过仓库对物资及其相关设施设备进行物品的入库、储存、出库的活动。以下是小编整理的仓库管理制度，欢迎大家参考！

仓库管理制度6篇

　　仓库管理制度篇1

　　1、每年年终保管员对自己所管物资要定期盘点一次，并做出明细表册，上报公司主管经理及财务部门各一份，盘点后保管员要在自己的保管帐上盖上“上年结转”的印章或划两条红线，以表示上年结转的数字。

　　2、在盘点中发现的差错和盈亏，要查明原因，由保管员填制盈亏明细表册，报公司主管经理，经批准后进行账务处理，没有批准前不得自行改账。同时，结转下年数字。

　　3、对库存物资保管员每半年应进行一次自点。在自点中发现的盈亏，凡属合理损耗的，保管员可填制单据，报有关业务部门审批，及时进行调整，不属于合理损耗的，则放在年终一次进行处理。

　　4、对库物质的入库、消耗、库存、各工地占用情况，每月27止，30日前上报公司。

　　5、除了上述规定的定期盘点、自点以外，保管员应经常进行不定期的自点、自查工作，了解和掌握库存动态，做到心中有数。自点、自查内容如下：

　　①查质量：库存物资的质量是否变化，是否有生锈、霉烂、干裂、虫蛀、变质、鼠咬等情况;

　　②查数量、账、卡、物是否准确，单价是否准确;

　　③查保管条件：堆垛是否合理和稳固，覆盖物是否严密，库房有无漏雨，料区有无积水，门窗通风口是否良好等;

　　④查安全：各种安全措施和消防设备是否符合安全要求;

　　⑤查计量工具：磅秤、皮尺是否准确，其他工具是否齐全，使用和保养情况是否良好。

　　仓库管理员岗位职责

　　1、严格执行公司的各项制度，按时上、下班，必要时下班时间内随叫随到。

　　2、认真对货物的名称、规格、型号、单位、数量、质量逐项核对，确认无误后，与对方签认交接。手续如出现差错，保管员应负行政经济责任。

　　3、按类分账，新、旧、废分堆，标志鲜明，材质不混、名称不错、规格不串，做到对号入座，井然有序，库房料架摆放纵横成行，卡片悬挂成线，横平竖直。库内、库区经常打扫，做到无垃圾、无杂草、无尘土，保持清洁卫生。要求对其所管物资进行维护保养。

　　3、要求对其所管物资进行维护保养。

　　4、在工作时间内必须要坚守岗位和“两检查”制度，即班前要对自己所管的库房、库区进行一次检查，看有无异常情况;班后检查一日工作完成情况，看有无差错和不妥。特别是风雨天，要检查上盖下垫，门窗、灯、锁及灭火器具等是否安全妥当。

　　①全部购入的零配件和其他物资负有按规范建账验收，销账和监督库工保管、发放的责任，就本岗位工作直接对职能上级负责;

　　②对设备库存物资按规范保管、存放、保养、发放、办理出入库手续和签证负责，对及时向计划统计员提供真实、准确的库存量负责;

　　③对购入物资严格按规范验收、保证数量、质量合格并及时办理入库手续;

　　④对物资的按规范发放及回收负有监督责任，及时汇总上报本月耗用表，随本月领用材料单(会计联)一同上缴上报公司财务各一份，物资的入库、领用、月末库存的情况表，每月截止日期定为27号，月底前上交公司1份，财务1份(含U盘);

　　⑤对规定应收回的废件和贵金属，有以旧换新及时回收、参与、处理、废旧件及时上缴资金的权利;

　　⑥对物资因保管不善造成的丢失、损坏，仓库管理员负有主要责任; ⑦各工地物品调配、生产用车辆由仓库负责人统一调配。

　　5、建立盘存制度，定期每半年盘点一次，中间不定期进行抽查 7日内上报公司盘存情况表。

　　6、严格执行物资领用审批制度，工地各项目经理签字，公司、仓库领用物品由仓库负责人审批，各类物资报废、报损由公司经理审批。

　　7、库管员因事、病假离库时，应请领导指定接替人代管，对所管物资及凭证要进行认真交接，回来后如发现差错和事故，应及时向领导反映，查清责任，由交、接人员分别负责。

　　8、要做好包装容器及废品的回收、上交工作，凡有押金的包装容器要进行回收，上交给有关部门。对施工单位退回的废料及包装品，予以妥善保管或进行利用。

　　9、要随时做好安全保卫、保密等工作，防止库房失火、被盗、汇密等事故的发生。对入库人员有进行宣传、教育、监督的权利和义务，对违反规定而又不听劝阻者，应及时报告有关部门进行处理。

　　10、积极完成领导交办的其他任务。

　　机械设备管理员岗位责任

　　1、机械设备使用管理

　　(1)机械设备使用管理为了合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成施工生产任务，提高经济效益，要求作到管用结合，合理使用，施工部门与设备部门应密切配合。

　　(2)结合施工进度，利用施工间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投入使用。

　　(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　(4)正确选用机械设备润滑油，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注划更换。做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

　　(5)协调配合，为机械施工作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状况。合理组织施工，增加作业时间，提高时间利用率。提高技术水平和熟练程度，配备适当的维修人员，及时排除故障。

　　2、机械设备维修保养

　　(1)机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的'制度。机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养;特殊保养有走合保养，换季保养、停用保养和封存保养等。

　　(2)分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。

　　(3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少，且大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

　　(4)一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括：

　　1)清洗各种滤清器;

　　2)查处各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加;

　　3)清除油箱、火花塞等污垢;

　　4)清除漏水、漏油、漏气、漏电现象;

　　5)调整皮带传动和链传动的松紧度;

　　6)检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操作机构等，保持灵敏有效;

　　7)检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠;

　　8)检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。

　　(5)在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。

　　3、机械设备完好标准

　　(1)完成任务好

　　做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。

　　(2)技术状况好

　　机械设备必须达到一类设备标准，机容整洁，工作性能和出力达到规定要求。

　　(3)维护保养好

　　认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业，达到规定要求，机械故障少。

　　(4)合理使用好

　　认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。

　　(5)保管工作好

　　机械设备的零件、部件、随机工具、附属装置完整齐全，无缺少损坏。

　　仓库管理制度篇2

　　1、目的：确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求，并防止贮存期间损坏和变质。

　　2、适用范围：原材料和采购物资的贮存管理。

　　3、职责：仓库主任负责物资的贮存管理。

　　4、工作流程

　　4.1入库前验收

　　a)仓库主任接到物资到货通知后，安排接货准备，如库房位置和到货记录等;

　　b)物资暂存放在“待验收区”，接到货记录格式，填写到货情况;

　　c)口管科按规定进行有关的进货检验;

　　d)按规范取样，不准在料堆上操作，以免损伤材料。

　　4.2入库

　　a)品管科将“进货检验结果通知单”送达仓库，进货检验合格后，办理入库手续，填写入库单后将物资入库，如不合格按有关规定办理退货或其他手续，并加唯一性标识。临时存放物资要有明显标记，单独立账，隔离存放;

　　b)物资入库严格检尺、计量或理论换算，记账时标明盈亏;

　　c)物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符;

　　d)各类物资按规格、材质、指定货位置摆放，标识应明显;

　　e)物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定，保证库容和垛码整齐，充分利用仓库的作业面积。

　　4.3贮存保管和维护

　　a)物资收发账目齐全，保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”;

　　b)对库房物资定期检查、盘点、维护，有保管期限要求的(如胶水、处理剂等)应先进先出，后进后出，必要时增添生产时间标识;

　　c)库房、架号、货位有明显标识;

　　d)不同规各或型号的物品不能混放在一起;

　　e)对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质，存放、码垛时不能放在一起;

　　f)对物资质量有直接影响的包装物，不准随意标识;

　　g)需要控制温度和湿度的库房应装置温度和温度计，每天监控，认真填写记录卡，环境不符合要求时，应采取措施进行调查;

　　h)对表面粗糙度或准确度要求较高的'材料和产品、码垛时要有防护措施;

　　i)库房内部设施应合理，符合安全、防火、保密等规定。

　　4.4内部发放

　　a)发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符，发料凭证是领料单;

　　b)不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料;

　　c)物资出库时，品管科应开具质量合格证书;

　　d)待收待验物资，在进货检查结果没出来前，因生产急需投料，应按照紧急放行办理提前领料申请单，经有关部门批准后才能发料，并应进行唯一性标识，以便发现问题时将其追回;

　　e)如需送料，则送料时应保质量，杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等，双方交接，相互验则签字。

　　5、质量记录

　　a)入库单;

　　b)出库单;

　　c)提交投料申请单;

　　d)库存定期检查记录。

　　以上记录存于仓库，保存期为1年。

　　仓库管理制度篇3

　　一、总则

　　1、制定目的为提高仓库整体管理水平，规范仓管日常管理行为，特制定本规定。

　　2、适用范围有关仓库的各项日常管理管理，均按本规定处理。

　　3、权责单位

　　(1)公司生管部负责本规定制定、修改、废止的起草的管理。

　　(2)总理室负责本规定制定、修改、废止的批准。

　　二、物料入库管理规定：

　　1、外协外购件入库：供应商送交物资时，由对应库管员依据采购计划单、委外加工单及有效送货单的相关内容进行物资核对，经确认无误，物料暂收与《申验单》移交检验员进行检验，合格品给予入库。经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货

　　2、自制品的入库：依对应车间的生产计划单及检验合格单对物料进行核对确认，无误后进行物料接收。

　　3：成品入库：检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

　　三、物料领用管理规定：

　　1、计划内：车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用，仓管员依生产计划、领料单逐一核对，按先进先出的原则给予发放物料。

　　2、计划外：对于由其它原因造成物料超领，须由相关权责人员审核、批准后给予发放。

　　四、物料退库管理规定：

　　1、外协外购件的退库：暂收物料经检验，不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。

　　2、车间退货：车间、部门因其它原因需将物料退库，须按相关文件规定程序办理物料退库手续。

　　六、物料盘点管理规定：

　　1、做好盘点前的准备管理，如计量器具校对、盘点清单等。

　　2、定期盘点：停止一切活动对实货进行清点，主要是年终盘点。

　　3、循环盘点：为不影响生产活动而对所库存货进行盘点。

　　4、缺料盘点：因物料库存量小，有利于盘点管理的开展。

　　七、定置、帐物卡管理规定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的进出库，依据物资的不同性质及a、b、c类物资的区分摆放。

　　2、帐务卡：严守于物料的进出库的`同时，及时将物料的出入库状况、内容填入帐卡，为保证库存物资与帐卡相一致，实行定期、不定期的仓储物资的循环盘点或缺料盘点。

　　八、退货品管理规定：

　　成品库库管员负责退货入库工作，库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，销售部将退货清单及退货产品一致移交质保部，依质保部评审内容仓管员隔离、分开保管。可以返修的由质保部开返工单给制造部。

　　九、成品管理规定：

　　1、成品入库：根据生产计划单号、合格检验单、客户名称等相关内容进行成品验收，并要求物料人员按定置及先进先出的要求摆放。

　　2、出库：仓管人员依据销售部的《出货通知单》上的内容与存货进行核对，并组织装御人员送至运输车辆，交与送货人员点收交接。

　　十、物料的储存、搬运：

　　1、物料的储存：入库产品应按照不同的规格、型号、包装等分别摆放，堆放须整齐、方便物料的出入库，并且堆高不得超过规定的要求。﹙货架不得超过层高、地面堆放不得超过2米﹚保持仓库的清洁、明亮。

　　2、物料搬运：仓管人员在搬运物料时，应采用合适的运输工具，轻装、轻放防止物料损伤。

　　十一、物料的安全保管：

　　物资储存时不得影响设备操作、通道出入、消防器具的紧急使用;遵守物料的摆放要领，防止磨擦、倒塌，制定合理的储存计划。

　　十二、先进先出的规定

　　1、在成品库与半成品库均采用三种颜色标示卡，其中绿色代表当前批次，即要发出的批次;黄色代表第二批次;即待用的批次;兰色代表，第三批次，即备用的那一批次。

　　2、对在库存的成品、半成品进行统一标示，区分批次，统一用绿色标示卡，在下次入库的成品、半成品作为第二批次，用黄色来表示，依此类推第三批次用兰色来表示。

　　3、仓库员在出库的时候，坚持先把当前的批次发完再发第二批次，当确认第一批次发完时，用当前批次标示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

　　仓库管理制度篇4

　　一、总则

　　1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的物资储运安全。

　　2、本办法适用于公司市场物流部门。

　　二、货物进出仓库(实行两级检验)制度

　　(一)货物入库

　　1、收货后，办理入库手续时，仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后,将货物与单据交与检验员进行再次检验核查;如发现型号、数量、规格不符,及包装破损的，应做好相应记录,并不迟于次日报送部门主管处理。

　　2、入库货物明细(入库单)必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后，由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后，交与检验员核对，再由仓管员及检验员同时确认签字认可，做到帐、货相符。

　　3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。

　　(二)货物出库

　　1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

　　2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业; 配货作业完成后，同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查;物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区

　　3、货物出库时, 仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字，并交由部门主管统一管理。

　　4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。

　　5、发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。

　　(三)货物盘库

　　1、文员：必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员，并配合仓管员及检验员进行库存盘点，确认库存货物与系统中的数据实际情况后，发邮件通知部门主管。

　　2、仓管员：每月月底前2天进行盘库，仓管员必须对存货进行定期清查，确定各种存货的实际库存量，按照文员提供的“库存现量表”进行库存盘点，与电脑中记录的结存量核对，并存档盘点后的.单据。

　　3、检验员：协助仓管员进行每月盘库，检验核查盘库情况。

　　4、盘库完毕确认无误后，仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”上签字认可，并交由部门主管统一管理。

　　三、货物保管制度

　　1、货物入库验收后，按品种、规格、体积、重量等特征，堆放整齐、平稳，分类清楚，包装外表要保持清洁，合理安排货位;

　　2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则，合理规划仓库空间，做到分区、分库、分类存放和管理;

　　3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品，并保持仓库环境卫生。

　　4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须持有相关部门负责人批准的借条,才能让其借走,该借条由仓库主管保留至货物归还后,交借货人自行销毁。

　　四、人员管理制度

　　1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查，每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸,和门窗,以确保安全(传真机电源除外

　　2、非仓库人员,未经同意,不准入内;任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度;

　　3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火，对违反此规定者将严肃处理。

　　4、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡;上班时间内不得喝酒(包括午餐时间)，在各自岗位上尽职尽责，不做与工作无关的事情。

　　5、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。

　　6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。

　　7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品

　　8、本公司物流方面实现电脑化管理，所有货物的入库、出库、库存统计直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用，确保物流部门正常运作。

　　五、物流部主管职责

　　1、物流部主管必须以身作则，不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。

　　2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。

　　3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排，所有人员如有异议，必须先遵守，再择时向市场部经理或总经理反映。

　　4、物流部主管必须根据实际工作情况,随时完善和补充相应条款，并及时报送市场部经理,及抄送总经理备案。

　　仓库管理制度篇5

　　一、贮存食品的场所、设备应当保持清洁，无霉斑、鼠迹，无苍蝇、蟑螂;仓库应当通风良好。

　　二、仓库保管员有权拒收一切不符合食品卫生要求的食品，并应在食品进库后实行分类存放，存放要求如下：

　　1、食品与非食品不能混放;

　　2、洗洁用品、药品、强烈气味的物品及其它有毒有害物质不能与食品同仓存放;

　　3、定型包装食品与散装食品分架存放;

　　4、肉类及其制品、蔬菜瓜果，除马上加工使用外，一律进冷库。肉类及其制品应有容器盛放，室温应控制在-18℃(以下);蔬菜瓜果的存放温度应控制在0～13℃，鲜蛋应存放在0～1℃范围内。应每三天进行一次冷库除霜，并保持地面清洁;

　　5、库存食品要分类、分架、隔墙、离地存放，要有必要的标签，做到先进先出，并定期检查、处理变质或超过保质期限的'食品;

　　6、搞好仓库内、外环境卫生，与食品仓库无关人员，一律不准进入。

　　三、定型包装食品，必须有中文标识，凡食品包装标识不清楚或无标识的，不得进入食品仓库。

　　四、对由于库存时间过长而超过保存期限的，或发现由于其它原因出现腐败变质、酸败、生虫、霉变的食品，一律不得交付下一工序进行加工。

　　仓库管理制度篇6

　　一、仓库人员工作职责

　　（1）仓库内应保持整齐、整洁，各类材料物品应按化学成分、规格尺寸和存放条件分类放置保管，并做好标识。

　　（2）仓库保管员必须认真学习仓储知识，熟悉和掌握建筑材料的名称、规格、用途和使用方法。

　　（3）仓库保管员必须做好入库材料的保管保养工作，同时应做好仓库的通风、防潮、防火、防盗方面的工作。

　　（4）坚决把好材料验收入库关，做到规格不符不收、数量不足不收、质量不好不收。

　　（5）保管员应及时通知试验员做好材料的.检测复试工作。

　　（6）仓库材料必须按品种存放，设标志卡，做到整齐清洁，妥善保管，确保不短少，不损坏、不私借私吞、不腐朽变质。如因保管不善所造成的损失，由责任人负责赔偿。

　　（7）坚持定额发料的原则，定额外的用料必须严格控制，不怕麻烦，不做老好人。

　　（8）坚持按月盘点，做到帐物卡相符，及时统计和汇总材料的库存和消耗情况，做好月报工作，做到既不积压、不饱滞，又不影响工程施工。

　　（9）周转材料调拨时应派专人丈量、点数、登记，做到准确无误。

　　（10）材料进场资料必须齐全，保管员需将质保资料送项目部技术负责人审核，对不符合要求的产品有权拒收。

　　（11）现场周转材料要分类型、分规格堆放整齐，不得私拉乱损，必须专材专用。

　　（12）项目之间调拨材料必须公平、公心，做到既不刷小心眼，又不让集体财产无故流失，以确保工程周转材料统计账目的准确性。

　　二、库存材料管理制度

　　（1）分类、分型、分规格码放整齐，做到易查、易找易取。

　　（2）库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致，便于清库。

　　（3）出入库手续应详尽齐全，便于清仓盘库。

　　（4）库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。

　　（5）凡能以旧换新，决不可按消耗材料处理。

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