质量部绩效考核方案

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质量部绩效考核方案

质量绩效考核方案初稿

质量部绩效考核方案

一、厂内质量指标考核

序号	被考核单位	考核产品	考核指标	计算公式	指标值	统计单位
1	锻造车间	JM轴头	锻造不合格流出率	=分品种月度不合格数/月度总接收数		质量部统计后续锻造责任不合格品
2	热处理车间	热处理过程	工序抽检批次合格率	=抽检不合格次数/月度总抽检次数		质量部理化室统计抽检情况
3	轴头车间	JM轴头	成品一次交检数量合格率	=责任不合格数/月度总交检数		质量部统计成品状态
4	变速箱车间	主轴输入轴轴管	成品一次交检数量合格率	=分品种责任不合格数/月度总交检数		质量部统计
5	轴壳	平衡轴壳	成品一次交检数量合格率	=分品种责任不合格数/月度总交检数		质量部统计
6	横梁	横梁	成品一次交检数量合格率	=分品种责任不合格数/月度总交检数		质量部统计

考核实施说明

1、考核名称为：责任合格率，即与责任有关的部分才纳入考核，无关的部分应由车间和质量部一起确认；

2、考核目标z需先从10月份开始统计三个月，按照这三个月的均值x为基础进行目标值确认，高奖低罚；也可以设定一个区间(x,y)，当在区间内不奖不罚，此方案带审议定夺；

3、每月3日质量部出报表，通报责任车间，有异议的，必须在3天之内拿出数据进行协商，若正确，质量部更改，若只是不同意，无有力证据，则按质量部结果兑现奖惩。

4、关于如何跟金额挂钩，由公司根据总体方案进行界定。

二、质量不良信息项次考核

分类	项次差异	定义	考核款项	增减免实施办法
内部质量信息反馈	关键项次	材质/性能不合格、批量漏工序、无法装配或使用的关键尺寸超差、包装错误、漏标识、标识错误等	每次考核责任单位500元	立即组织返修（工），并在三天内提交整改报告，措施执行有效的，降为重要项次处理
	重要项次	非关键部位尺寸超差、砂眼、漏油、漏涂漆、起皮、粗糙度超差、防锈效果差、不够批量的漏工序等	每次考核责任单位200元	立即组织返修（工），并在三天内提交整改报告，措施执行有效的，免除考核
	一般项次	轻微的划伤、锈蚀、磕碰等、不履行自检职责、不正确使用量具，不按工艺参数操作等行为以及内审发现的不符合项	每次考核责任单位100元	立即组织返修（工），并在三天内提交整改报告，措施执行有效的，免除考核
外部质量信息反馈	关键项次	到顾客处后因问题批量退货或停线；或属于顾客中层以上人员反馈的信息的。其他参照内部反馈定义	每次考核责任单位1000元	立即组织人手配合到现场或在厂内进行处置，并能在三天内提交整改报告，措施执行有效的，降为重要项次处理
	重要项次	顾客处进货检验发现的质量问题反馈，需办理让步接收的，或在装配线上被服务人员服务的质量不合格；或属于顾客质检员反馈信息；其他参照内部反馈定义	每次考核责任单位400元	立即组织人手配合到现场或在厂内进行处置，并能在三天内提交整改报告，措施执行有效的，降为一般项次处理
	一般项次	不成批量的退货件反馈，或不影响顾客入库，属于警示性的不合格反馈。或属于我售后服务人员反馈信息。其他参照内部反馈定义	每次考核责任单位200元	立即组织处理，并在三天内提交整改报告，措施执行有效的，免除考核

考核实施说明

1、质量部根据信息反馈反应信息和销售部对外部信息反馈单的定级，最终定级将结合责任单位的整改情况；

2、每月质量部汇总内外部信息反馈考核单，通报责任单位（不一定只是车间），有异议的，必须在3天之内拿出数据进行协商，若正确，质量部更改，若只是不同意，无有力证据，则按质量部结果兑现奖惩。

3、避免双重考核，属于已个案处理过的批量质量事故的将不再列入此考核范围，将按质量事故相关规定处理。

4、关于如何跟金额挂钩，则按最终定级后的上表内容进行落实。

三、关于自检自控项目的考核

为培养员工自检自控意识，逐步降低检验成本，建议设立自检自控项目考核。方案如下：

序号	方法	落实	兑现形式	兑现时间
1	对不认真落实自检，不做首件、不配合做巡检的；自10月1日开始罚款50元/次。	现场巡检	奖励/处罚单	每次开单
2	对自觉挑出不合格品并作出标识的予以表扬；对不自觉标出，甚至掺入的予以每件50元处罚；对发现混装、漏工序、裂纹等不合格的，予以每件20-50元元奖励，并对责任人或单位进行双倍追偿；	现场巡检废品入库单	奖励/处罚单	每月通报
3	分阶段推进操作者自控自检行为，直至绝大多数检验不再依赖专职质检员存在，建立高度自控的质检水平。第一阶段：轴头：漏工序、铣花键公法线； 1194/1196：铰孔、丝径；轮毂轴管：内孔、；主轴带球头总成：∮25的外圆；101/111输入轴：精磨内孔、小头外圆；轴壳：∮170内孔尺寸、外观漏漆；横梁：丝孔尺寸和夹杂物、中心距。	终检日报	奖励/处罚单	每月通报
4	评选质量优秀车间（先在轴壳、横梁、变速箱、轴头车间试行） ●当月责任外部质量信息反馈为不大于2起； ●成品送验一次合格率为连续在目标值以上，无批量质量事故发生； ●当月反馈信息能认真分析落实改善措施，回复落实率100%; ●当月自控项目未有在成品检验发现不合格现象； ●连续三个月达到上述要求的，质量优秀车间奖励2000元现金（车间评一线作业者质量标兵分配奖金，质量部审核予以奖励），车间主任奖励500元； ●月度质量总结会，由公司领导发奖，车间主任带领工段长上台领奖合影；	月度信息反馈终检日报	质量部按照每月质量数据进行评比，经公司领导审批后公布；奖金从每月质量反馈考核中出。	每月月度质量分析会发奖，现金奖励
5	年度评选优秀个人和单位，质量表现有一票否决的作用（比如出过批量事故）		年度评优评审	年度

四、关于质量索赔追偿：则按一单一议的方式进行分解追偿，不纳入考核范围。

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