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剪板机安全操作制度
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。
剪板机机器的安全操作规范
1本机应有专职人员负责操作和维护,负责人必须熟悉本机性能。
2每班工作前必须检查各紧固件有否松动,按润滑图加注润滑油后才能开机剪切。
3机器禁止过载,表面有硬点、电焊疤的钢板不准剪切,如需剪切不锈钢板时剪切厚度相应减少
4刀片必须保持锋利,如发现刀口变钝应及时磨削或更换刀片
5剪切厚度不同的钢板,刀刃口间隙按说明书中图表选取
6保险杆起保险作用,剪切时才能打开,剪切后要锁回,工作过程中严防他人和物件撞击操作杆,避免发生事故。
7机器运转时,禁止进行检修和调整,如需要检修和调整,必须停机后才能进行。
8在使用过程中,如发现异常声响,应立刻停机检修,待排除故障后方能进行使用,禁止带病动作。
9每班工作完毕,必须进行余料整理,清洁机器并关闭电源开关。
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