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品管部绩效考核方案
为强化产品质量管理，公司决定实行质量考核，以对相关部门实施品质监控，具体方案如下：
一、考核对象
本考核方案适用于品管部、制造车间、装配车间、物控部、采购部、工程中心的员工。
二、考核依据
1. 考核的依据是MRB单的处理方案。
2. MRB单的处理方案由MRB会议进行裁决。详细流程参考《SM.P.QA.02 不合格品控制程序》。
3. 原则上MRB单由品检员开具，公司鼓励员工自己申报填写MRB单，但是，MRB单经过品检员确认才有效。
三、考核方法
1. 为奖励员工为公司所做的贡献，体现平等、公平的原则，质量考核奖励上限为个人工资的110%，惩罚下限为个人工资的50%（扣罚后，员工工资应不低于政府规定的最低工资标准）。
2. 质量考核为月度考核，满分为100分，最低为0分，依据MRB的处理结果，进行相应的扣分，分数扣完为止。
3. 计算公式：
应发工资=当月工资x（110% - 考核扣分%）- 扣款 ≥ 当月工资x50%
≥ 政府规定的最低工资标准
注：当月工资是指当月未扣除各种应缴税款以及罚款之前的工资总和，不含工龄工资、全勤奖、临时加班费。
如：
1. 员工张某当月工资为3000元，当月无扣分，当月无扣款张某当月应发工资=3000x 110% = 3300元
2.员工张某当月工资为3000元，扣分10分，当月无扣款张某当月应发工资=3000x （110% - 10%）= 3000元
3. 员工李某当月工资为4000，扣分40分，当月因报废材料扣款1000元李某当月应发工资=4000x（110% - 40%）- 1000= 1800元＜ 工资的一半4000x50% 李某应领工资1800元已经低于其工资的一半，所以李某当月应领工资为工资的一半，即4000x50%=2000元
4. 员工李某当月工资为2000，扣分40分，当月无扣款李某当月应发工资= 2000x（110% - 40%）= 1400元＜最低工资标准 1470元公司补贴李某70元，李某当月领最低工资标准1470元
四、考核得分的统计
1. 品管部组织召开MRB会议，MRB会议参加部门为：品管部、制造车间、装配车间、物控部、采购部、工程中心、工艺部、售后服务部、财务部。
2. MRB会议暂定为每天上午12:00在生产部会议室召开，当场确定MRB处理方案，落实责任人（如落实不到责任人的，由部门主管/经理承担责任）。 如有情况需更改会议时间及地点，品管部另行通知。
3. 品管部将每天MRB处理情况汇总发给人力资源部，人力资源部每天计算员工的得分情况，在月底将得分情况汇总发给各部门确认。
4. 经各部门确认后，人力资源部根据得分计算员工当月工资。
五、考核细则
1. 员工的过失行为给公司造成损失的，扣罚方法如下：
1.1 零件报废，或者返修所需的材料，责任员工被扣罚材料费，扣罚标准如下（参照公司现行扣罚标准）：
材料费≤100元，个人承担50%， 公式：个人承担=材料费x 50%
100 ＜材料费≤500元，个人承担30%， 公式：个人承担=50+（材料费-100）x 30% 材料费＞500元，个人承担10%， 公式：个人承担=170+（材料费-500）x 10%
1.2 其它的损失，根据MRB处理方案，相关责任员工按比例共同承担损失。
2. 外购/外协件的不良品流入生产环节，经判定为检验问题造成的（检验问题的判定依据为：检验标准），且不良率（即：不良品数量÷工单数量）＞30%的（参考抽样标准），
2.1经判断为可用的，相关品检员扣1分/单。
2.2经判断为退货的，相关品检员扣2分/单。
2.3 如果不良率＞50%的，相关品检员按以上标准加倍扣分。
2.4 如造成公司损失的，相关品检员同时承担损失，按照条款1计算。
3. 外购/外协的不良品，经判断为退货的：
3.1 供应商在指定时间内未退货的，相关采购员扣1分/次。
3.2 财务部在当月未扣货款的，相关的会计员扣1分/次。
4. 不良品由责任员工自已发现并自己申报或向品检员申报：
4.1经判断为可用的，责任员工不扣分；
4.2经判断为返工的，责任员工扣1分/单，并承担以下附带损失：
4.2.1责任员工自己返工，无工时；
4.2.2非责任员工返工，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返工工时损失，按照条
款1计算。
4.3经判断为返修的，责任员工扣1.5分/单，并承担以下附带损失：
4.3.1责任员工自己返修，无工时，并且承担返修所需材料费，按照条款1计算。
4.3.2非责任员工返修，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返修损失（即：返工工
时损失+返修所需材料费），按照条款1计算。
4.4经MRB判断为报废的，责任员工承担材料费，按照条款1计算。
5. 不良品到下工序时被发现：
5.1经判断为可用的，责任员工扣2分/单，
如果不良率＞30%的，相关的品检员扣2分/单；
如果不良率＞50%的，相关的品检员扣4分/单
5.2经判断为返工的，责任员工扣2.5分/单，责任员工同时承担以下附带损失；
如果不良率＞30%的，相关的品检员扣2.5分/单；
如果不良率＞50%的，相关的品检员扣5分/单
5.2.1 责任员工自己返工，无工时；
5.2.2非责任员工返工，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返工工时损失，按照条
款1计算。
5.3经判断为返修的，责任员工扣3分/单，责任员工同时承担以下附带损失：
如果不良率＞30%的，相关的品检员扣3分/单；
如果不良率＞50%的，相关的品检员扣6分/单；
5.3.1责任员工自己返修，无工时，并承担返修所需材料费，按照条款1计算。
5.3.2非责任员工返修，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返修损失（返工工时损
失+返修所需材料费），按照条款1计算。
5.4经判断为报废的，责任员工承担材料费，按照条款1计算；
如果不良率＞30%的，相关的品检员扣3.5分/单；
如果不良率＞50%的，相关的品检员扣7分/单。
6. 明知是不良品而不向上级或品检员申报，且仍然使用不良品的，
6.1使用者扣2分/单；给公司造成损失的，使用者同时承担损失，按照条款1计算。
6.2 其上级知情不报，或仍容许使用不良品的，使用者不扣分，其上级扣3分/单；
给公司造成损失的，其上级同时承担损失，按照条款1计算。
6.3 此工位以上所有工序责任人倒追责任，按条款5扣分。
7. 因机床或工具问题导致的首件不良品，需要注明机床或工具具体损坏原因，并经检验员确认，操作员工不扣分。
因机床或工具问题导致的批量不良，责任员工承担所有损失，按照条款1计算。
8. 发错货或开错工单，责任员工扣1分/单。
9. 因保存、保护不当，造成零部件受损的，责任员工扣2分/单，并承担损失，按照条款1计
算；
10. 关于设计问题的扣分（以下所述问题为量产机型及其特别工程，开发机型不在此列）： 10.1设计错误或尺寸标注错误，设计员扣1分/单；
同一错误重复出现，或出现错误未及时整改，设计员扣2分/单。
10.2因设计错误或尺寸标注错误，导致零件批量返工的，设计员扣1分/单，同时承担返工
的损失（返工工时损失+返修所需材料费），按照条款1计算。
10.3因设计错误或尺寸标注错误，导致零件报废的，设计员扣1分/单，同时承担材料损
失，按照条款1计算。
10.4 物料清单BOM错误，如果是设计错误的，设计员扣1分/单；
如果是数据录入错误的，数据录入员扣1分/单。
10.5机械、电气、液压等子系统组装出现问题，如不能判定子系统责任的，该问题的全部责
任由子系统设计员的直接上级承担，所造成的损失按照条款1计算。
10.6由于技术更改，经判定物料为备用的，但是自技术更改生效之日起三个月内物料仍没有
使用，而且经过MRB会议判定该物料确实无用途需报废的，物料的损失由该物料的设计员承担，按照条款1计算。
仓库应每月盘点备用物料，并提醒技术部。如仓库不提醒，仓管员连带扣2分/次； 如技术部接到提醒后一个月内仍未处理的，技术部负责人扣2分/次。
11. 根据售后新机三个月维修记录，经判定为检验问题造成的，每一单投诉扣OQC品检员2
分。属检验问题导致退机的每单扣OQC品检员5分。
11.1 检验问题的判定依据为：检验标准（必检项目）和客户订单要求。
11.2 对于分解包装的机器，分解部件或因分解影响功能的部件出现的问题，不算品检责
任。
11.3 非检验问题的，由MRB判定责任归属，相关责任人参照适用的条款加倍扣分。
12. 对部门负责人的质量考核：
同类的零件相同的问题发生三次以上，从第四次开始，对部门负责人的扣分以2的整数倍计算，每发生一次，增加一倍扣分。
13. 对基层管理者的质量考核：
13.1基层管理者根据下属员工平均分考核。
平均分达到标准的，基层管理者考核分为100分。
平均分未达到标准的，基层管理者按平均分考核。
13.2平均分标准由公司根据情况确定。具体数据5月份统计后确定。原则上趋紧。
13.3基层管理者因自己的错误的扣分在平均分基础上扣减。
14. 如不在指定时间内完成MRB任务，相关责任员工及其上级扣2分/次。
六、仲裁
1. 本方案未涉及的内容以及由此产生的争议，由MRB会议进行仲裁。
2. 对MRB会议的仲裁结果，总经理具有最终决定权。
七、生效
1. 本方案自5月1日起试行三个月，试行期间，扣分标准将视情况进行调整。
2. 本方案的时间效力自5月1日开始计算。
品管部 成员绩效考核方案
岗位：铸件检验员
职责：见《品管部工作章程》
考评细则：（满分100分）
一 客户投诉(25％)
1 该月无投诉和任何严重反馈（与出货检验、包装相关）,客户方品质目标达标满分. 2 该月1起投诉扣5分,2起投诉扣10分，3起投诉该项不得分。
二 纪律(10％)
出勤率：满勤10分（每月允许1次事、病假，经查造假者，严肃处理）
1 无违反公司劳动纪律,满分.
2 无故迟到早退每次扣5分
3 不经批准,擅自离岗每次扣5分
4 上班做与工作无关的事情、闲聊、串岗每次扣5分
三 检验工作(20％)
1 满足程序文件及检验标准要求,无任何不良项目,满分 2 未满足程序文件及检验标准要求,随机或平时审核发现一 个不良项目扣5分
3 每日填写工作记录，统计报表的差错率:无者满分,发现一个差错扣5分 4 及时发现问题：问题记录及时和完整者满分，上级或其 他人员发现未发现的问题，一次扣5分
5 产品检验标识（类型、数量）明确，不造成猜疑及重复工作，检查不符
合一次扣5分
四 工作效率(10％)
1 及时准确完成上级交代的合理任务,满分 2 无故不能完成上级交代的合理任务,每次均以5分扣记
五 团队精神(10％)
1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分 2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成,一次扣5分
六 沟通与表达能力(15％)
1 有问题及时上报并沟通,反映问题时清楚明白,满分 2 有问题未及时上报并沟通,扣5分
3 所反映问题与实际严重不符,扣5分
4 相关部门评价良好者满分，接到一次投诉扣2分，一次重大投诉 扣5分
七 5s(10％)
1 正确使用及维护仪器,报表记录清晰,满分 2 损坏仪器设备,文具/治具乱丢不归位,扣5分 3 按要求打扫卫生，结束当天检查工作后板凳、检具及产品分类归位,乱
放乱摆，扣5分
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岗位：尺寸检验
职责：
1、负责本公司或外加工厂的加工产品的尺寸检验。根据检验标准对加工成品进行尺寸及外
观检验，并填写《终检工作记录》，出具尺寸检查报告（电脑录入及输出）。
2、出样产品按客户要求提供整套尺寸检测报告，并备案待查。
3、负责量、检具的保养和校准及检规的保管。
4、做好场地区域管理（产品标识、状态明确），做好5S。
考评细则：（满分100分）
1、客户投诉质量问题，一次10分；
2、每日填写工作记录，出具尺寸报告，报表发现一个差错扣10分
3、无故不能完成上级交代的合理任务,每次均以10分扣记
4、对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成,一次扣5分
5、产品检验标识（类型、数量）明确，不造成猜疑及重复工作，检查不符合一次扣10分
6、有问题未及时上报并沟通,扣10分
7、损坏仪器设备,文具/治具乱丢不归位,扣5分
8、按要求打扫卫生，结束当天检查工作后板凳、检具及产品分类归位,乱放乱摆，扣5分
9、（每月允许1次事、病假，经查造假者，严肃处理）
无故迟到早退每次扣5分；
不经批准,擅自离岗每次扣5分
上班做与工作无关的事情、闲聊、串岗每次扣5分
岗位：理化室
职责：
1、负责熔炼当天产品的成分、金相及性能检验，对出现问题的炉次及时（当日中午前）报
告生产负责人。
2、负责来料检验，合格后方可指示使用部门接收。
3、负责对外协产品的材质及性能进行抽样检测，判定合格后方可入库。
4、负责对产过程中的灼烧碱量、氯化氨及硬脂酸等项目进行定期检测，并及时将检测结果
反馈给部门负责人。
5、负责理化室各种仪器及设备的保养和维护，凡须定期检测的必须做好检测工作，并记录
待查。
6、负责出具材质等相关报告。
考评细则：（满分100分）
1、 客户投诉质量问题（材质报告不合格项），一次10分；
2、无故不能完成上级交代的合理任务,每次均以10分扣记
3、对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成,一次扣5分
4、有问题未及时上报并沟通,扣10分
5、按要求打扫卫生，保养检验设备，损坏仪器设备,扣5分
6、（每月允许1次事、病假，经查造假者，严肃处理）
无故迟到早退每次扣5分；
不经批准,擅自离岗每次扣5分
上班做与工作无关的事情、闲聊、串岗每次扣5分
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岗位：焊接
职责：
焊接产品为主，维修设备为辅。
考评细则：（满分100分）
1、 无故不能完成上级交代的合理任务,每次均以10分扣记
2、 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成,一次扣5分
3、 有问题未及时上报并沟通,扣10分
4、（每月允许1次事、病假，经查造假者，严肃处理）
无故迟到早退每次扣5分；
不经批准,擅自离岗每次扣5分
上班做与工作无关的事情、闲聊、串岗每次扣5分
评分原则:
按照考核得分的百分比发放当月考核工资。
说明： 1、新员工试用期内不参加考核.
2、每年不定期进行一次检验技能抽查考核，以此作为工资及技能的评判依 据。
3、每月每人总分为100分，每违反一项按扣分权重进行扣除，同一项目违反数次
按扣分权重累加扣分；
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品管部绩效考核方案
一、目的
为了规范内部管理，更大地发挥本部员工的工作积极性和主动性，以提高工作效率,严格检验、控制、管理和提升产品质量。
二、职责和权限
1 品保部主管负制品保部工资基本方案及考核办法，并提交给公司有关领导审批；
2品保部主管依据本文件每月底实施对本部职员的考核，每月底依据本文件实施对本部门员工的考核，并根据考核结果和评定办法提出考核处理方式； 3考核结果须经主管审核，副总审批后实施；
4品保部主管将每季度中各月存档的绩效考核评分表进行汇总统计。
三、工资方案:
主要从教育/培训、工作经历、工作能力、职位或技术等级及工作熟练程度来规定。
1、人员编制
生产车间QA三人一人负责三条产线产品检验。
2、薪资结构
A薪资结构=三条产线员工平均工资×0.9＋绩效考核奖金0-500＋其它津贴补助。
根据个人工作表现、工作能力、工作熟练程度、发现问题和出错次数、本月无客诉评定A、B、C三个等级，系数分别为A：0.9、B：0.8、C、0.7。
B员工当月薪资=三条产线员工平均工资×http://ad.ahsrst.cn＋绩效考核奖金＋其 它
C因淡季订单偏少时保底工资为月薪时工资。
D新进员工按月薪计算工资，试用期满后转为系数＋绩效考核奖金工资。
3、绩效考核说明
A由品保部主管根据实际情况制订各检验员《月份绩效考核表》经副总批准后实施考核；
B每月底由品保部主管依实际绩效考核情况及结果记录在《考核表》经副总批准后报财务计算薪酬。
C、 各考核责任人应严格按要求进行评分，保证评分公正、准确、及时；违 者每次处以50元罚款 ；
D 每月4日下班前，各考核责任人将考核分表提交至品管部主管处，5日 下班前汇总后交审批；
E 各相关部门对考核结果合理性进行监督；
F 品保部每月公布绩效考核结果；
G 各被考核人员，应针对工作中的薄弱环节制订改进措施，报品保部负责人
4、考核办法
考核项目
考核项目包括：劳动纪律、团队合作精神、工作主动性和工作能力、工作绩效等四个方面进行考核。
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