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冲压安全事故的预防措施（通用14篇）
随着社会不断地进步，措施与我们愈发关系密切，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么，措施到底怎么写才合适呢？下面是小编收集整理的冲压安全事故的预防措施，仅供参考，大家一起来看看吧。
冲压安全事故的预防措施 1
目前，许多企业在利用冲压方法加工生产时，仍旧沿用着简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。在这种情况下，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度，是防止事故发生的一项重要任务防止冲压事故的预防措施有多种。首先必须加强安全管理措施，其次是采取安全技术措施，二者缺一不可。
(1) 冲压作业的安全管理措施
冲压作业的安全管理是一项综合性工作，它不仅要有技术措施，而且要有严格、健全的管理办法。冲压作业安全管理涉及到工艺、模具、设备（包括安全装置）管理、生产计划管理和安全技术教育管理等，如果工艺纪律不严明，模具管理不善，设备事故隐患多，组织生产不合理，安全操作水平低，纪律松懈，伤害事故就会不断发生。
积极推行安全性评价活动。推行安全性评价活动，建立健全安全生产规章制度，特别是抓好“安全生产责任制”的落实，使每个职工明确自己的安全职责，严格执行冲压安全操作规程，加强安全管理工作，杜绝责任事故的发生。做好职工的安全教育是减少冲压事故的一条极为有效的途径。企业经常对职工进行安全思想和安全技术知识教育，使冲压工人、技术人员和生产管理人员牢固树立安全第一的思想，熟练掌握冲压设备、模具、防护装置的安全操作技术，就可避免和减少事故的发生。加强冲压工艺的安全管理，把安全技术措施和要求纳入工艺文件是非常必要的。它不仅能够保证各项安全技术措施的.落实，实现有效的安全生产，而且能够明确工艺技术人员的安全生产责任制。如在工序卡片上注明冲模安全生产状况、编号、所配备的安全工具和安全装置的名称、编号等。有了具体明确的工艺文件作为生产依据，就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等原因造成的事故。
此外，工艺技术人员必须经常了解和掌握生产过程中存在的问题，不断改进工艺技术方法。在冲压模具的管理过程中，首先必须做到经常进行检查和保养，其次将模具按其对人身安全构成的威胁程度不同用色标加以区分。如红色代表危险模具，黄色表示安全模具，绿色代表自动模具等。在冲压设备的安全管理中，首先应制定设备维护保养制度，做到定期对设备及安全装置进行维护保养。在作业前必须认真检查设备的操作系统、 安全装置、电器和主要紧固件等，观察运转是否正常，严禁设备“带病”运行。在冲压作业的生产管理过程中，需要加强生产计划、调度工作，按照产品结构和生产规模合理制定生产进度和期限，保证生产均衡有序地进行，避免因加班加点引起的事故。
(2) 冲压作业的安全技术措施
冲压作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、减小操作者危险的作用。
手用安全工具。使用手用安全工具可以避免如模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。 常见的安全工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
模具的防护措施。包括在模具周围设置防护板（罩）和模具结构的改进。如改进模具危险面积，扩大安全空间；设置机械出料装置。在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。
实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化自动化等都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是实现冲压安全保护的根本途径。在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，这也是当前条件下实现冲压作业大面积安全保护的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置，双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。
冲压设备的保护装置。冲压设备的保护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式保护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。通常有推手式、摆杆式、拉手式等。
光电式保护装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作，不能下行的目的，保证了操作者的安全。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，故应用较广。
接触式保护装置是利用接触杆这一传感元件来控制滑块运动的，有常开式和常闭式两种。它适用于装有摩擦离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机。实现冲压作业机械化和自动化，是保证工人的人身安全和设备安全的根本途径。只有实现冲压送料、取料的全自动化生产才是实现安全生产的最佳技术措施。
(3)改善作业环境、加强自我保护措施
按照安全性评价的标准和现场管理的规定，做到设备合理布局、产品安全堆放，再加上有合理的采光、适宜的温度以及良好的现场安全环境，均可减少事故发生。
冲压安全事故的预防措施 2
引言
冲压生产是一种少无切削的加工方法，材料利用率高，操作简便，制件尺寸稳定、精度较高、互换性好，因而在现代工业生产中占有十分重要的地位。据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。
然而，冲压也是一种很容易发生安全事故的生产，据有关资料介绍，在冲床上出现的人身事故比一般机械行业高三倍。随着劳动安全法的颁布，许多生产厂家在保护劳动者的安全问题上采取了许多安全保护措施。但据笔者了解，目前，一些企业（特别是中小型企业）在利用冲压方法加工生产时，仍旧沿用着用手直接在模腔内装取零件的手工作业方法。在这种情况下，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生人身安全事故。
1、 冲压安全事故统计
现简单介绍日本的一份有关资料，它所反映的规律，基本上也与我国现在的情况相符：
1.1 按企业规模：半数以上的事故发生在不满50人的小企业里，小批量的零星生产占70%；
1.2 按压力机的大小：70%的事故发生在50吨以下的小型压力机上，18%发生在50～100吨的压力机上，其余为100吨以上。
1.3 按受伤部位：右手47.4%，左手37%，面颈部6.9%，右脚3.8%，左脚2.5%，头部1.6%，其余0.8%。
1.4 按事故发生时的直接原因（见下表）：
按作业方法统计的冲压事故
作业方法
在模具安装或调整准备中
在送料误踩起动板
脚一直放在起动板上
二次踩下起动板
误将手伸出或乱放
想扶正操作中的材料或拿作业中的废料
身体失去稳定，手或脚启动起动板
材料掉在起动板上
手套持住材料
其他人的误操作（几人协同作业）
离合器、制动器、凸轮、销子等
安全装置被卡住，有故障
安全装置的误操作
卸下、去掉安全装置不使用
取料中
在作业中
设备故障
次数
安全装置
1.5 按送料型式：手工送料91%，使用手持工具6%，自动化送料3%。
2、 冲压安全事故分析
2.1 人的原因 首先，由于操作工人对冲压作业中的危险性及其安全运行方 法无知、轻视、不理解、没有经验或怠慢、不满等不良情绪，加上一些身体原因，带病工作、近视与耳聋、睡眠不足、疲劳、醉酒等，极易发生安全事故。大型机床一般均由多人共同操作，如果彼此配合不当，也容易发生事故。其次，冲压生产是连续重复作业，操作工人在一个工作期间成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗极大。根据人机工程学和行为科学、心理学所揭示的规律，人在长时间从事这种快速而简单重复的作业时，极易产生机体疲劳、反应迟缓现象，导致注意力不能集中，动作失调，惨剧便在瞬间发生。
2.2 冲压模具的原因 模具直接关系到操作工人的人身安全、设备安全以及冲压生产的正常进行，模具因结构原因而引起倾斜、破碎、废料飞溅、工件或废料回升而没有预防的结构措施；模具给手指进入危险区造成方便；单个毛坯在模具上定位不准而需要用手去校正位置等。这些因模具结构设计得不合理或模具没有按要求制造，模具安装，调整不当等，势必造成安全事故。
2.3 冲压设备的原因 冲压安全事故发生的客观原因是冲压所用的冲压设备多为曲柄压力机和剪切机，其离合器、制动器及安全装置容易发生故障，从而出现离合器、制动器不够灵敏可靠，电器控制结构突然失控而发生连冲等现象，这些都是造成冲压安全事故的重要原因。另外，对于16吨以下的小型冲床来说，其运动速度远远大于人的反应速度，即便在注意力高度集中的状态下，要想将手作出移动几厘米的动作，也需要0.3～0.4秒，而这段时间已超过滑块从上死点到下死点的时间。也就是说，冲床，尤其是小型冲床的工作性质，超出了人的生理极限。
2.4 工艺技术文件的原因 冲压工艺规程是指导冲压件生产过程的工艺技术性文件，它既是组织冲压生产的依据，也是执行工艺纪律的重要依据。合理的冲压工艺规程要考虑到生产率、经济效益和生产安全。但是据了解，企业中现行的冲压工艺规程中大多没有明确注明安全要求和安全技术措施等有关规定。就是有，也只是笼统地写上“一般要用安全工具”和“手不准伸入模具内操作”等，而没有针对具体零件的不同特点而标明具体的安全技术措施，使安全管理流于形式，操作者忽视使用安全装置和工具而冒险作业，从而酿成事故。
2.5 安全管理的原因 安全生产规章制度不严，工艺纪律不严明，模具管理不善，设备事故隐患多，组织生产不合理，工作环境混乱，生产现场劳动条件不符合要求，产品堆放不齐，通道不畅，安全管理不善，安全操作水平低，违章指挥，不重视安全生产等，伤害事故就会不断发生。
3、 冲压安全事故的预防措施
针对冲压加工过程中容易发生安全事故的特点及原因，现提出如下预防措施，以供大家参考：
3.1 提高操作人员的素质是安全生产的重要环节
制订严格的冲压安全操作规程，加强岗位培训，提高操作人员素质，消除事故隐患，这是安全生产的基本保证。禁止不懂冲压技术而又没有经过必要训练的人员参加冲压生产，严格冲压生产人员的录用制度；禁止带病工作、疲劳工作及酒后工作。
3.2 设计合理安全的冲模是安全生产的前提
设计模具时，模具结构应能保证操作方便，安全可靠，减少危险区范围，减少操作人员的手伸入危险区的可能，必要时用机械化、自动化装置代替手工操作，从而使操作者无需将手、臂、头伸入危险区，即可顺利完成冲压工作。实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化自动化等都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。模具常用机械化、自动化装置如图1所示。
a)使用滑槽将工件送进凹模
b)与模具装在一起的钩形送料结构
c)模外钩形送料结构
d)压缩空气自动推件
e)弹簧式推件装置
f)连杆式接件装置
a) 折叠式保护装置
b) 转板护手装置
c) 拉手式保护装置
d) 双按钮电磁 安全装置
e) 光电保护装置
f) 翻板式保护装置
g) 感应式保护装置
h) 气幕式保护装置
3.3 正确使用与维护冲压设备，增加安全防护措施是安全生产的基础 正确使用和维护压力机，能确保工作过程中的人身和设备安全。开机前，应检查压力机的润滑系统是是否正常，检查轴瓦间隙和制动器松紧程度是否合适以及运转部位是否有杂物；在启动电动机后应观察飞轮的旋转方向是否与规定方向（箭头标注）一致；空车检查制动器、离合器、操纵机构各部分的动作是否灵活、可靠；随时注意压力机的工作情况，发生不正常现象时，应立即停止工作，切断电源，进行检查和处理；工作完毕，应使离合器脱开，然后再切断电源，并清除工作台上的杂物；对压力机进行定期保养。
另外，在冲压设备上设置安全防护装置为冲压安全生产提供安全保障。
由前述统计可知，绝大部分事故都是由于用手直接取、送料发生的，所以最有效的预防办法就是坚持在任何情况下，都不要用手直接进入模口内送取材料和零件。在冲压中、小型冲压件时，采用手工具(如各种类型钳子、真空吸取器、磁钢吸取器等)将单件毛坯放置到模具中或将冲压由模具中取出可有效防止安全事故的发生。
3.4 工艺性技术文件是安全生产的依据 冲压生产要在工艺文件指导下进行，加强冲压工艺的安全管理，把安全技术措施和要求纳入工艺文件是非常必要的。它不仅能够保证各项安全技术措施的落实，实现有效的安全生产，而且能够明确工艺技术人员的安全生产责任制。文件中要有具体的'安全内容，在工艺卡上必须明确注上冲模安全状况、编号、配备的安全工具名称、编号等，有了这些具体明确的工艺文件作为生产的依据，才能防止各种由于无章可循或工艺纪律不明等原因造成的伤害事故。
3.5 现代科学管理方法是安全生产的重要保障 冲压作业的安全管理是一项综合性工作，它不仅要有技术措施，而且要有严格、健全的管理办法。冲压作业安全管理涉及到工艺、模具、设备管理、生产计划管理和安全技术教育管理等。在企业中要建立健全安全生产规章制度，特别是抓好“安全生产责任制”的落实，严格执行冲压安全操作规程，加强安全管理工作，杜绝责任事故的发生。而减少冲压事故的另一条极为有效的途径就是做好职工的安全教育，使冲压工人、技术人员和生产管理人员牢固树立安全第一的思想，熟练掌握冲压设备、模具、防护装置的安全操作技术，就可避免和减少事故的发生。
4、 结语
在以人为本，讲究安全的今天，生产中的安全事故日益受到关注。以上虽列举出了冲压安全事故发生的一些原因和预防措施，但冲压安全的关键还是在人，在具体的冲压生产过程中，操作者必须牢固树立安全意识，严格遵守冲压操作规程，总结经验，提高自我保护能力，强化安全思想，加强安全管理，冲压安全事故就会减少或避免。
冲压安全事故的预防措施 3
一、事故整改
1、对发生的事故都要逐项分析研究，并落实整改措施。做到“四定”、“三不推”（即定措施、定负责人、定资金落实、定完成期限和凡班员能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能整改的不推给厂）。
2、对较严重威胁安全生产但有整改条件的事故项目，由安全部门下达《事故整改通知书》，限期整改，整改单位在期限内整改后，要将“整改回执”上报安全部门，由安全部门组织验收。
3、对物质技术条件暂不具备整改的重大事故，应积极采取有效应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。
4、厂无能力解决的重大事故事故，除采取有效防范措施外，再书面向董事会和政府安全监督管理部门报告。
5、发生的事故整改情况报告上一级主管部门，再由厂级检查，由安全部门存档，各类重大隐患及整改情况均由安全部门汇总存档。
二、事故预防措施
1、规章制度措施
安全生产规章制度是企业安全管理的基础，其作为有效约束、控制违章指挥、违章作业这种人为不安全行为的主要措施，是各级领导、管理人员和每一个员工在安全工作上的规范标准和行为准则，而建全和落实规章制度，则是预防事故的必需条件。根据公司内部安全工作实际和生产发展情况，以及市场经济发展带来新的要求，对公司安全生产规章制度进行了重新修订、汇编，形成了一套完整的安全制度体系，从而使公司的安全生产有章可循，安全管理得到了制度化、标准化。
2、安全教育措施
违章作业究其根源，在于操作者安全意识的淡薄。要控制和防止违章作业，就必须认真抓好安全教育，本公司坚持实施入厂职工三级安全教育，坚持对调岗和换岗职工的三级安全教育，提高职工的安全意识。而抓好安全教育，首先要抓好领导和管理人员教育培训。公司的安全生产责任人都经过了厂长经理安全管理培训教育，取得相关的资格证。公司安全主任参加了广东省注册安全主任培训，车间、部门一级安全员，班组一级安全员得到了公司有关部门组织进行安全培训。通过学习培训，有效地增强了公司领导、安全员、管理人员的安全管理知识和安全意识。其次，公司还积极组织职工进行日常性安全教育，要求各生产班组每周进行安全学习活动，员工之间交流安全生产经验、心得。公司也积极组织职工进行生产技能和安全知识学习，通过派出去培训学习和公司内部组织培训学习，如安全月活动，积极促进职工，特别是生产技术骨干的生产技术技能水平，从而使职工对安全生产形成深刻的思想认识。除此之外，公司还对每次事故进行认真调查处理，通过事故现场分析会，对职工进行事故教训教育，使职工从血的事实中吸取教训，对事故提高警觉，明确违章作业与事故之间的因果关系，克服侥幸心理和麻痹思想。
3、安全防护措施
我们在控制人的不安全行为的同时，应认真积极消除机械设备的不安全状态，因为它是造成机械伤害事故的一个直接原因之一，加强机械设备的不安全状态，有效地控制了操作者冒险作业的不安全行为，以防止事故的再次发生。可见，在使用机械设备过程中，必须根据其运行和操作情况，按照有关安全技术要求认真落实安全防护措施。例如，对人体可能触及的机械转动部分，传动系统，必须设置安全防护罩，从而有效地把人体与机械运动部分隔离，避免发生接触形成伤害。对机械设备要做好日常性检查和维护保养工作，检查其操作机构以及相关的配置是否达到配置要求，检查保险装置和制动装置，是否正常，是否处于受控状态，消除隐患和带病运行情况，从而使机械设备处于安全状态下运行，防止设备出现失控、误操作等情况，对操作者造成伤害。做好生产环境的安全检查，检查区域布置是否合理，特别是设备的区域布置，使得其工艺流程直线化，减少和消除因机械设备布置不合理而影响操作人员的操作和通行。
4、激励措施
在落实安全生产，预防事故发生的工作中，恩信化工推行着“安全承包责任制”。公司与下属企业和各基层单位签订《安全责任承包合同》，将安全指针分解到基层单位，实行安全目标管理。下属企业和基层单位亦根据各自的实际情况，同车间、部门、班组签订《安全责任承包合同》。每年两次对基层单位进行安全目标管理考核，每年年终按照责任承包合同的各项指标进行考核，对完成安全指针的单位领导和职工兑现经济奖励；对发生事故的`单位、班组则按规定实行相应的处罚。实行安全承包制，将安全工作与经济奖罚直接挂钩，能有效激发职工对安全生产的自觉性和积极性，在企业内部形成一个安全工作层层落实、人人有责的良好安全局面，对预防事故也能起到积极的促进作用。
机械伤害事故具有一定的危害性和随机性。引起事故的直接原因是人的不安全行为和机械的不安全状态。但是只要设备的管理者与操作者遵守规章制度，遵守安全操作规程，事故是可以预防和避免的。在机械设备伤害事故中，人是第一因素。只要我们在日常生产过程中，防微杜渐，警钟长鸣，常抓不懈，认真加强安全管理工作，落实各项安全预防措施，控制违章作业等各项不安全行为，消除机械设备不安全状态，我们就能有效地预防机械伤害事故的发生。
冲压安全事故的预防措施 4
本着“安全第一，预防为主”的方针，深入调查分析安全生产事故产生的原因，积极的制定预防措施，加强事前控制，对减少建筑安全事故的发生，促进建筑业健康、良性发展具有重要意义。根据对近年建筑安全事故的成因调查和统计，造成建筑安全事故的原因有以下几点：
1）建筑从业人员素质普遍偏低。建筑行业是劳动力密集型行业，目前已是吸纳农村剩余劳动力的主要行业，是国民经济的发展的重要支柱产业，但同时由于建筑行业施工人员素质普遍偏低，绝大部分施工人员没有经过正规培训和专业教育、安全意识淡薄，缺乏必要安全防护意识和安全防护技能，成为目前建筑行业安全事故多发的主要原因。
2）建筑安全法制不健全，政府职能部门执法不严。近年来我们国家加强了建筑安全生产管理的法制建设，《建筑法》、《建筑安全生产管理条例》、《安全生产法》等一系列法规、制度相继出台。但建筑施工安全管理和建筑安全立法仍滞后于建筑市场的发展。另外政府执法部门在安全事故的调查方面存在诸多漏洞，法律的警戒和约束作用未能全面体现。
3）建设单位违反基本建设程序，建筑市场秩序混乱。建设单位故意降低低工程造价，有的建设单位要求施工企业带资施工，造成安全经费不能足额投入到工程中。许多规模小、技术和管理能力低的施工企业为承揽工程不择手段，低价中标，具体施工过程中安全投入减少、管理水平欠缺，偷工减料、以次充好，给建筑施工安全埋下重大隐患。
4）施工现场建筑安全生产管理不规范，未能按国家规定的标准和规范执行。施工现场违反安全操作规程，无证上岗，凡从事建筑设备操作工作的作业人员和其他特殊工种工作的人员必须经过国家有关职能部门的安全技术教育和培训，取得相应资格后方可从事相关工作。
施工设备、机具和原材料不合格，塔吊机械失灵，高空坠落等问题都是造成安全事故的隐患。安全防护措施不到位，安全网质量差，不能有效拦截高空坠落，高层建筑深基坑临边防护意识浅薄造成坠落隐患增加等。针对建筑安全事故中存在的原因，项目建设的有关参与各方应积极制定措施，加强事前控制减少事故的发生。建立健全建筑施工安全保证体系，完善法律制度，加强执法力度，完善安全管理网络。项目开工前，对建设单位、施工单位、监理单位等各主体行为及职责做出明确要求，同时加强问责制度，从上到下建立安全生产目标责任制。加强人员素质提高，它包括施工管理人员和操作人员。影响建筑施工安全生产的主要是人，项目施工中的人是整个安全管理的核心，起决定性因素，因此在项目开工前组建项目部时，应高度重视项目经理、安全员人选的确定，必须选择责任心强、业务精、工作态度认真、素质好的人员担任，其次所有参加的施工人员必须通过事前安全教育才能上岗，特殊工种必须通过专业机构培训，持证上岗。加大力度规范建筑市场，杜绝低价中标、支解分包工程，保证建筑安全生产投入能落到实处，加强总承包时分包的管理，打击承包商利用贿赂的手段获取工程的方法，创造良好的市场环境。
加强施工企业自身素质水平的提高，严把施工企业准入关。对于施工单位无资质、超资质承揽工程的，一经发现坚决取缔，在资质范围内施工的，也应严格执行相关的安全标准、规范，杜绝违章。对于大型特殊设备安装工程，如果主承包单位没有资质，一定要与有资质的分包单位签订合同，设备安装后经第三方检测合格后方可投入使用。加强安全生产专项施工方案、施工组织设计及安全技术交底的制定、审核、落实。施工单位应在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，主要包括：
1）基坑开挖深度超过五米（含五米）的基坑、槽并参与采取支护结构施工的工程；或基坑虽未超过五米但地质条件和周围环境复杂的，地下水位在坑底以上的，另外加相关的降水工程。
2）基坑、槽超过五米的土方开挖工程。
3）起重吊装工程。
4）模板工程。
5）高度超过24米的落地式钢管脚手架；附着升降式脚手架；悬挑脚手架；门型脚手架；挂脚手架；吊篮脚手架；卸料平台。
6）拆除、爆破工程。
7）塔式起重机。
8）施工用电。
9）外用电梯。
10）物料提升机。
建立塔吊和外用电梯等起重机械、特种设备、脚手架等所用材料及配件的安全管理机制，实行实时跟踪管理；进行工序施工过程的`安全控制，施工前，根据施工安全计划，事前安全技术交底，严格做到“三严格”（严格按施工规范、严格按操作规程、严格按检查标准执行）和“三安全落实”（即检查上道工序安全落实、保证本道工序安全落实、服务下道工序安全落实），同时对于重点的工序，还必须进行重点控制，分层次进行确认，做好原始记录，达到预控的目的。施工企业除对员工进行安全知识培训外，更重要的是对职工进行思想教育，使之牢固树立“安全第一”的思想。近年来随着基础建设的深入发展，施工复杂和施工危险大的工程日渐增加，给施工安全生产管理提出了新课题、新挑战。项目安全施工管理是一相复杂的管理工作，稍有疏忽就会造成安全事故的发生。因此必须高度重视建筑施工的安全管理工作，采取积极的预防措施，加强事前控制，从源头治起，确保工程项目安全有序开展。
冲压安全事故的预防措施 5
（1）落实安全责任、实施责任管理
建立、完善以项目经理为第一责任人的安全生产领导组织，承担组织、领导安全生产的责任；建立各级人员的安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实、制度落实。
（2）安全教育与训练
管理与操作人员应具备安全生产的基本条件与素质；经过安全教育培训，考试合格后方可上岗作业；特种作业（电工作业，起重机械作业，电、气焊作业，登高架设作业等）人员，必须经专门培训、考试合格并取得特种作业上岗证，方可独立进行特种作业。
（3）安全检查
安全检查是发现危险源的重要途径，是消除事故隐患，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
（4）作业标准化
按科学的作业标准，规范各岗位、各工种作业人员的行为，是控制人的不安全行为，防范安全事故有效措施。
（5）生产技术与安全技术的统一
生产技术与安全技术在保证生产顺利进行、实现效益这一共同基点上是统一的，体现出“管生产必须同时管安全”的管理原则和安全生产责任制的落实。
（6）施工现场文明施工管理
施工现场文明施工管理是消除危险源，防范安全事故必不可少的内容，现场文明施工管理包括现场管理（包括现场保卫工作管理）、料具管理、环保管理、卫生管理等四项内容。
（7）正确对待事故的.调查与处理
安全事故是违背人们意愿且又不希望发生的事件，一旦发生安全事故，应采取严肃、认真、科学、积极的态度，不隐瞒、不虚报，保护现场、抢救伤员，进而分析原因、制定避免发生同类事故的措施。
冲压安全事故的预防措施 6
安全管理要坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。生产经营单位平时应根据本单位的实际情况，认真扎实地采取预防措施，有效防止事故的发生。预防事故发生的基本方法和措施，一般有以下六种：
（一）消除
通过合理设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素。如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等。
（二）预防
当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等。
（三）减弱
在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减震装置、消声装置等。
（四）隔离
在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的.物质分开，如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离等。
（五）连锁
当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生，如起重机械的超载限制器和行程开关、电梯的层（轿）门与电梯运行的控制连锁。
（六）警告
警告就是在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全标志，必要时设置声、光或声光组合报警装置。
冲压安全事故的预防措施 7
一、安全措施及注意事项：
1)施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。
2)施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。
3)作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。
4)施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。
5)对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。
6)电梯安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。
7)电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人拆装螺栓。
8)指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。
9)安装作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧标准节各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。
10)高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
11)起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在空然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。
12)凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
13)所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
14)不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
15)应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好的安装尺寸。
16)升降机梯笼2.5m范围内应设置稳固的防护栏，各楼层平台通道应平稳牢固，出入口应设防护栏杆的防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。
17)装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明和明亮的`楼层编号标志灯。
18)升降机安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验自验收合格后，然后报市特种设备监察检验所检验，取得准用证后，方可使用。
19)严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20xx）的有关规定。
20)有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。
二、现场配合工作：
1)清理进场道路有作业现场，以利作业。
2)安装位置附近提供升降机专用电源。
3)配合作业，如提供风、电焊等。
4)建筑物外墙搭设排栅要平齐，不得与电梯升降运动发生干涉。
5)附墙架对墙面的作用力约为50KN，土建单位必须确保附墙结构能满足该要求。
三、施工升降机安全事故应急救援预案
（一）现场应急救援架构及联系电话：
1、组织架构
组长：
组员：
2、急救中心：120
火警中心：119
报警中心：110
(二)防止施工升降机事故的预防措施
1)按规定办理验收手续，使用有生产许可证的产品。
2)导轨架的稳定是靠与建筑结构进行附着连接来实现的，所以在安装施工升降机时随着导轨架的搭设，按该机的技术说明书规定的距离及时进行附着连接。
3)施工升降机笼是施工升降机运载人和物料的构件，含有传动机构、限速器及电器箱等，外侧附有驾驶室，设置了保险开关与门联锁，只有当施工升降机笼前后两道门均关好后，施工升降机笼才能运行。
4)各停层应设独立门，该门外的人员应无法随意开启。
5)限速器是施工升降机的主要安全装置，它可以限制施工升降机笼的运行速度，防止坠落。
6)装拆单位必须有专业资质证，作业人员必须持特种作业人员操作证上岗。
7)安装和拆卸前必须履行安全技术交底，过程中有专人统一指挥，装、拆的人员必须熟悉图纸和装、拆程序及检查要点。
8)调试施工升降机笼时，导向滚轮与导轨间隙以施工升降机不能自动下滑为限，在离地面10m高度之内，作上下运行试验。
9)随导轨的升高，必须按规定进行附着连接，第一道附着杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（或按说明书规定）做一道附着连接。
10)安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照产品说明书进行，检验合格，领取准用证后方能投入使用。
11)在拆除平衡重之前，必须对施工升降机附着杆制动器、主传动机构等进行检查，确认正常后，方可拆除。
12)安装、拆卸附着杆，以及各层通道架设铺板时，施工升降机笼应随之停置在作业层的高度，不得在装、拆过程中同时上下运行。装拆人员必须按规定系安全带。
13)施工升降机按规定单独安装接地保护和避雷装置。底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固防护栏杆。做好运行记录，定期检查记录，特别要检查制动器灵敏性。当施工升降机未切断电源开关前，司机不能离开操纵岗位。操纵室应有灭火设备。
（三）发生施工升降机事故应急救援
1)当发生意外事故的时候要保持镇静，注意事态的发展情况及影响的范围，有序指挥抢险和人员的疏散。
2)事故发生时（如电器部分起火）必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。
冲压安全事故的预防措施 8
1.目的
为了完善化学品安全管理，做好意外事故应急救援，使损失和影响降到最低程度，确保员工安全和健康，特制定危险化学品事故应急救援预案。
2.范围
本预案使用与公司范围内所有发生的如下事故
2.1泄漏（正己烷、甲苯、有毒易燃液体）
2.2人体意外接触（正己烷、甲苯）伤害。
2.3正己烷职业中毒
3.组织领导及职责
3.1公司安全领导小组负责应急救援工作，负责对救援队的领导和指导工作。
3.2应急救援队由义务消防队员，现场救护员，以及组长以上组成，分两个应急救援小组。
3.3责任分工
公司安全领导小组接到发生严重事故时应指挥应急救援队按有关方案实施救援。
应急救援队接以发生事故广播时应到大门保安处集合，接受任务，开往现场进行救援。
遵循应急准备和响应控制程序。
4.各类事故应急程序
4.1泄漏
疏散无关人员，隔离泄漏污染区。警告附近同事不要接近，并设立警示牌。切断火源（若易燃泄漏，则必须切断污染区的点火源）急救伤员（参照化学危险品受伤人员急救程序执行）穿上必要的防护用品（如手套、防毒罩、眼罩）处理泄漏（泄漏场所通风一一堵漏或更换容器清理泄漏液用清水清洗地面）
4.2身体意外接触伤害
120根据受伤人员的的状况决定用厂车或拨打急救电话。迅速将伤者移至空气新鲜处，松开衣领和腰带保持呼吸顺畅。
（：如呼吸心跳停止，应立即进行人工呼吸注意氰化物中毒不要进行对人工呼吸）。
皮肤接触时经皮肤吸收引起中毒时应迅速脱去被污染的衣服，立即用清水冲洗或者用肥皂水彻底冲洗，冲洗时间不15少于分钟。眼睛手污染，应使用洗眼器，用清水彻底清洗不15少于分钟，冲洗时应提起眼帘，边冲洗边转动眼球。迅速送医院治疗。
4.3正己烷职业中毒预防
4.3. 1正己烷必须在通风良好的条件下使用，工作场所加强通风排毒。用场所必须设立警示牌，作业人员应配戴防毒罩、防护手套，加强个人防护。对新工人应先体检和培训，有肝病、神经系统器质性疾病、皮肤病的，严禁从事本项作业。接触者发生异常时，及时治疗。定期检测空气中正己烷含量是否达到标准要求。改进工艺减少接触机会尽量改用毒性低的粘合剂清洁剂。为工人购买工伤保险。
4.4甲苯职业中毒的.预防
减少和消除甲苯的发生源。加强个体防护。
5.注意事项
5.1每次发生事故后，应及时检讨应急预案合理性，不断完善。
5.2经常储备应急救援的有关物资，消耗后应及时补充。
5.3定期组织应急演练，确保万一事故发生时能按程序进行。
5.4安全组负责应急救援器材、物资管理。
5.5各从事接触危险化学品的部门应成立持有内部化学危险品的上岗证的人员组成的化学危险品事故处理小组，报安全组备案。
冲压安全事故的预防措施 9
交通安全事故的具体预防措施一：乘坐汽车时
①乘坐公共汽车、电车和长途汽车，须在站台或指定地点依次候车，待车停稳后，先下后上。下车后，不要突然从车前车后走出或猛跑穿越马路，防止被来往车辆撞上。
②不要在车行道上招呼出租车，以免被疾驰而至的汽车、自行车撞伤。
③车辆行进中，不要将身体的任何部分伸到车外，防止被车辆剐撞，或被树木、建筑物剐撞。同时，机动车在行驶中，严禁乘车人扒车和跳车。
④乘坐货车时，不要站立，更不可坐在车厢拦板上。因人站在车中，人体重心升高，拦板过低，容易被甩出。
⑤乘车人不要同司机攀谈，不应催促司机开快车，或用其他方式妨碍司机正常驾驶。
⑥要注意坐法。车子在遇到猛烈的冲击时，人体会向前倾倒，接着反弹向后恢复原位，而脖子也跟着向后用力冲击，因此容易撞到颈椎，导致严重的伤害。如果侧着身体，就能保护脖子。其次，向后恢复原位时身体再向前猛倒，头、脸有撞到前面坐椅靠背的危险。避免的方法是立即伸出一只脚，顶在前面坐椅的背面，并张开手掌，如像拳击手保护头、脸一样。
⑦要系好安全带。研究发现，如果乘客没有扣上安全带，座上乘客更危险，而且他本身的重量加上相撞时的冲力，会对自己和其他乘客安全构成极大的威胁。
专家提示：警惕车内“杀人凶器”
不少汽车里还暗藏许多“杀机”。例如仪表板上放香水瓶，后座与后窗的小空间上放满雨伞、照相机、书本等杂物。这些杂物虽小，但一旦发生车祸，它们却可能击破乘客的头部。因此，小件的杂物应收在杂物箱里，而大件的杂物或是放在座位下的踏板上，或是收好放在行李箱中。
交通安全事故的具体预防措施二：乘船时
①不夹带危险物品上船。
②不要乘坐缺乏救护设施、无证经营的小船，也不要冒险乘坐超载的船只或者“三无”船只(没有船名、没有船籍港、没有船舶证书)。
③上下船时，必须等船靠稳，待工作人员安置好上下船的跳板后方可行动；上下船不要拥挤，不随意攀爬船杆，不跨越船挡，以免发生意外落水事故。
④上船后，要仔细阅读紧急疏散示意图，了解存放救生衣的位置，熟悉穿戴程序和方法，留意观察和识别安全出口处，以便在出现意外时掌握自救主动权。同时按船票所规定的舱位或地点休息和存放行李，行李不要乱放，尤其不能放在阻塞通道和靠近水源的地方。
⑤客船航行时不要在船上嬉闹，不要紧靠船边摄影，也不要站在甲板边缘向下看波浪，以防眩晕或失足落水；观景时切莫一窝蜂地拥向船的一侧，以防船体倾斜，发生意外。
交通安全事故的具体预防措施三：非机动车行驶时
①在划分机动车道和非机动车道的道路上，自行车应在非机动车道行驶。
②在没有划分中心线和机动车道与非机动车道的道路上，机动车在中间行驶，自行车应靠右边行驶。
③自行车、三轮车或残疾人专用车的`车闸、车铃、反射器必须保持有效。
④自行车和三轮车不准安装机械动力装置。
⑤未满12岁的儿童，不准在道路上骑自行车、三轮车。
⑥自行车在大中城市市区或交通流量大的道路上载物，高度从地面算起不准超过15米，宽度左右各不准超出车把15厘米，长度前端不准超出车轮，后端不准超出车身30厘米。
⑦自行车转弯前须减速慢行，向后瞭望，伸手示意，不准突然猛拐。
⑧超越前车时，不准妨碍被超车的行驶。
⑨通过陡坡，横穿四条以上机动车道或途中车闸失效时，须下车推行。下车前须伸手上下摆动示意，不准妨碍后面车辆行驶。
⑩不准双手离把，攀扶其他车辆或手中持物。
不准牵引车辆或被其他车辆牵引。
同朋友骑车上路不要扶身并行，更不可互相追逐或曲折竞驶。
大中城市市区不准骑车带人，但对于带学龄前儿童，各地都有自己的规定，要按规定执行。
不准在道路上学骑自行车。
须坐在坐垫上骑自行车。
不能在自行车道上逆向推行。
专家提示：行人注意交通安全的“五不要”
不要在道路上强行拦车、追车、扒车或抛物击车。
不要在道路上滑滑板、旱冰鞋等滑行工具。
不要在道路上玩耍、坐卧或进行其他妨碍交通的行为。
不要钻越、跨越人行护栏或道路隔离设施。
不要进入内环路、外环路、高速公路、高架道路及行车隧道或者有人行隔离设施的机动车专用道。
冲压安全事故的预防措施 10
1、露石
原因：
坍落度小，失水快，掺入早强剂不当，凝结过快，无法收平。水灰比过大、水泥耐磨性差、用量不足，行车作用下磨损或剥落，形成露石。
防治措施：
严格控制水灰比和坍落度;合理使用外加剂;控制原材质量;确定合理配比;掌握好用水量。
处理：
粘结性良好的结合料进行罩面修补。
2、蜂窝
现象：
明显孔穴，大小不一，状如蜂窝。
原因分析：
振捣不足，漏振，漏浆。
防治措施：
严控坍落度，有效振捣。模板边插入振捣，不得漏振。模板足够刚度、稳定性，防空隙，防止漏浆。
处理：
拆模后，及时修补。
3、胀缝不贯通
现象：
在厚度和水平方向不贯通。
原因分析：
前仓胀缝板底部漏浆。接缝板未紧靠边模板;接缝板移位，砂浆挤进。胀缝切缝深度不足。
防治措施：
封头板与侧模、基层接触紧密，足够的.刚度和稳定性，不得移动和漏浆;浇后仓前清缝;锯缝深度。
处理：
人工清理贯通，回填与封缝。
4、摩擦系数不足
现象：
光滑，摩擦系数低于设计标准或养护要求。
原因分析：
砂浆层较厚，砂偏细，质地偏软;坍落度及水泥用量大，振捣后汇集;抹面过光，未拉毛;使用时间长，自然磨损而磨光。
防范措施：
严控水灰比与坍落度及水泥、黄砂等原材料质量。采取拉毛、刻槽等防滑措施。
处理：表面刻槽提高路面摩擦系数;用修补剂罩面，同时采取防滑措施;铺设沥青罩面层。
5、传力杆失效
现象：
接缝一侧板上产生裂缝或碎裂。
原因分析：
杆垂直与水平向位置不准;发生移动;与混凝土粘结;端部未加套子留空隙;砂浆或其他嵌入物堵塞。
防范处理措施：
支架固定;水平，垂直向误差≤3mm;检查传力杆是否移动，及时纠正;拆除封头板后，人工整理顺直;涂刷沥青，防止粘结;滑动端设长的小套管，留足空隙;严防套管破损，砂浆流入，堵塞空隙;防止胀缝被砂浆石子堵塞
处理：
凿除后重新设置或校正传力杆，再浇筑混凝土。
6、错台
现象：
在接缝或裂缝处，存在台阶，跳车。
原因分析：
雨水渗入，发生唧泥、抽吸作用，造成错台;基础不均匀沉降，板块断裂。
防范措施：
填缝料质量应符合要求;基层采用耐冲刷材料，表面应平整，坚实;增设内部排水系统;采用硬路肩;易产生不均匀沉降地段，进行加固;采用较厚的半刚性基层和钢筋混凝土板。
处理方法：
错台高差0.5~25px 时，切削法修补;高差大于25px，凿低补平罩面法修补;如错台碎裂，锯切1m以上宽度，安设传力杆或校正传力杆位置，重浇混凝土。
7、拱胀
现象：
接缝处拱起，混凝土碎裂。
原因分析：
胀缝被砂、石、杂物堵塞;传力杆水平、垂直向偏差大;小弯道、陡坡处、厚度较薄时，易引起拱胀;长胀缝;旧沥青加铺;基层中存在生石灰及不稳定的废渣。
防范措施：
填缝料符合要求，防异物嵌入;传力杆水平、垂直向偏差≤3mm，防止移动，水泥浆浸入和粘连，端部足够空隙;胀缝设置综合论定。
处理方法：
锯切拱起部分，宽度约1m，重新铺设等厚、同标号钢筋混凝土板。如基层拱胀，可置换基层或消除不稳定材料后，再用等强度等厚混凝土捣实整平。
8、脱空和唧泥
现象：
面板翘起或下沉;雨后细料从接缝和裂缝处与水一同喷出，有污迹存在。
原因分析：同错台。
防范措施：同错台。
处理方法：压力注浆法。
9、填缝料损坏
现象：
剥落、挤出、老化碎裂。
原因分析：
填缝料质量差;粘结面没有处理好;接缝缺少应有的养护、更换。
防范处理措施：
用优质的填缝料，性能符合规范要求;严格处理缝壁，洁净、干燥，与填缝料粘结良好，不脱落、挤出。
处理方法：
铲去填缝料，清缝后在缝壁涂刷沥青，再灌填缝料;加强养护，在雨季来临前应进行检查，养护，更换，使其保持良好的粘结状态和防水能力。
冲压安全事故的预防措施 11
(1)施工现场可能发生坍塌事故的环节
土方施工采用挖空底脚的方法挖土;积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定;坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求;深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡;料具堆放过于集中，荷载过大;模板支撑系统末经设计计算;基坑施工未设置有效排水等。
(2) 预防措施
① 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
② 基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
③ 施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的`集中荷载，造成楼板或屋面断裂。
④ 基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。
(3)施工方式
1.施工方方案：基础施工要有防护方案，基坑深度超过5m，要有专项支护设计。
2.确保边坡稳定：开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度等条件放足边坡坡度，如场地不允许放坡开挖时，应设固壁支撑或支护结构体系。挖出的土堆放距坑、槽边距离不得小于设计规定，且堆高不超过1.5m。开挖过程中，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取措施。根据土质、沟深、地下水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑槽的距离。
3.挖土顺序应符合施工组织设计的规定，并遵循由上而下逐层开挖的原则，禁止采用掏洞的方法操作。
4.排水和降低地下水位。开挖低于地下水位的土方时，应根据地质资料、开挖深度等确定排水或降水措施，并应在地下施工的全过程中，有效地处理地下水，以防坍塌。
5.作业人员必须严格遵守安全操作规程。下坑槽作业前，要查看边坡土壤变化，有裂缝的部分要及时挖掉。上下要走扶梯或马道，不在边坡爬上爬下，防止把边坡瞪塌，也不要从上往下跳。工间休息时应到地面上，防止边坡坍塌被砸或被埋。不准拆移土壁支撑或其他支护设施。
6.监测措施。经常查看边坡和支护情况，发现异常，应及时采取措施，并通知地下作业人员撤离。作业人员发现边坡大量掉土，支护设施有声响时，应立即撤离，防止土体坍塌造成伤亡事故。
7.支护设施拆除。应按施工组织设计的规定进行，通常采用自下而上，随填土进程，填一层拆一层，不得一次拆到顶。
冲压安全事故的预防措施 12
近年来，随着国民经济的发展，城市改造步伐的加快，旧建筑拆除工程亦日益增多。然而，在拆除工程中的安全事故也频繁发生。本文在对国内外建筑拆除方法进行综述的基础上，对拆除工程发生事故的原因进行了分析，并提出具体的预防措施。
一、旧建筑拆除方法综述
世界各国通常采用的旧建筑拆除方法有数十种，大致可分为机械拆除法、控制爆破拆除法、热熔切割拆除法、膨胀破碎拆除法四大类。这四类方法各有特点，现分别叙述如下。
1.机械拆除法
从历史发展来看，机械拆除法是应用最早的方法。从重要性来看，机械拆除法可单独作为一种拆除方法，又可作为其他拆除方法的辅助方法。一般说来，一座建筑物的拆除，无论使用什么方法，都离不开机械拆除法。机械拆除方法很多，以机械吊拆法、重锤撞击法、机械破碎法较为常用。机械吊拆法是指在构件切断后，用吊车进行吊拆的方法。需要注意的是：风速10m/s以上时应停止吊拆；雨天原则上不进行吊拆；要配备有经验的吊拆人员；吊拆用具、钢丝等要经常检查其强度和疲劳度，重锤撞击法是利用重锤的能量，使建筑物粉碎性破坏的拆除方法。一般重锤质量0.5～3.t，用履带式吊车或汽车吊吊起，依靠重锤的冲击把建筑物撞碎。
2.控制爆破拆除法
用控制爆破的方法进行拆除，成本低，工期短，效果好；对现浇钢筋混凝土结构效果尤为显著。在各种拆除方法中，控制爆破拆除法占有重要的地位。所谓控制爆破是指通过一定的技术措施，严格控制爆炸能量和爆破规模，将爆破的声响、振动、破坏区域及破碎物的散坍范围控制在规定的限度以内。进行控制爆破一般要注意解决炸药的选择、药量的计量、引爆和引燃等问题。控制爆破拆除法的工作顺序见图1。应考虑的安全对策主要有：采取仪器监测爆破安全；采用非电起爆系统克服杂散电流干扰；采取相应防护措施；建立严格的施工管理制度和安全措施，提高钻爆工人的技术水平等。
3.热熔切割拆除法
热熔切割拆除法是通过火焰或弧焰烧熔对象物的方法，国外一般叫热法。这种方法最适合于切割各种金属物件和外露钢筋，也适合于切割钢筋混凝土的板、梁、柱等。
（1）氧一乙炔切割氧一乙炔切割属于火焰切割，用其切割混凝土构件是一个较新的课题。混凝土的导热性差，高温火焰接触到混凝土表面，因热量不能迅速散发出来而集中于局部的混凝土，当混凝土由固态变为液态时，体积急剧膨胀，在内部应力的约束下，熔渣和碎片朝自由面飞溅。为此，可用硫酸、盐酸、硝酸、王水等配制防爆药剂，涂抹在待切割的混凝土构件表面。
（2）氧矛切割氧矛切割是由氧矛枪及其一整套装置构成的高温热熔切割。氧矛的形式多种多样，以内装金属丝的管状氧矛较典型。用这种氧矛切割钢筋以及铁、铸钢、铝等各种金属构件时，可以从水平方向或垂直方向切断。对非金属的切割通过熔孔，连孔成线实现。
（3）碳弧切割碳弧切割属于弧焰切割。碳弧焰有两种：切割金属时，以具有良好导电性能的金属为一极，以碳棒为另一极，通电后在金属和碳棒之间产生高温弧焰；切割混凝土时，以两根碳棒为两极，通电后在碳棒间产生高温弧焰。
（4）等离子弧切割由于等离子弧具有温度高、能量集中，有高的导电性和导热性能，具有较大的冲击力，比一般电弧稳定，各项有关参数调节范围广的优点，切割范围极为广泛。等离子弧开始主要用于切割金属，尤其是切割那些氧一乙炔、碳弧不能或难以切割的不锈钢、铝、铜、铸铁等，现在则发展到切割非金属。
4.膨胀破碎拆除法
膨胀破碎拆除法是利用安放在建筑物中的膨胀破碎剂的膨胀破碎作用而促其裂解的方法。国外称之为静态解体法或无公害解体法。膨胀破碎剂有复合膨胀破碎剂和水泥膨胀破碎剂等。
5.其他拆除法
除了上述几种拆除法以外，正在试验或已经开始应用的拆除法还有：二氧化碳气法、卡道克斯法、冰胀法、钢筋通电加热法、电介质损耗法、强磁性体诱导加热法、电化学法、电磁波照射法、激光照射法、射水切割法、水压爆破法等几种。作为建筑技术重要组成部分的旧建筑拆除方法，将随着建筑技术的发展而发展，其发展的方向是提高速度和无公害。
二、拆除工程中发生安全事故的原因
1.缺乏必要的管理机制和监督机制。一些地区和部门不重视拆除工程的管理，认为拆除工程比较容易，造成了拆除工作管理的混乱。而拆除队伍多数是东拼西凑的，施工者有力气，硬打硬敲没问题，但谈起拆除技术和注意事项就一问三不知；况且，部分管理人员是半路出家，对有关安全施工管理和安全技术也了解甚少。
2.盲目施工。在拆除过程中，由于盲目施工造成安全事故的比例很大。如由于没有编制拆除方案，许多拆除工人对拆除工程各部位结构布局不甚了解，对暗敷线路没有详细准确的了解等。而安全措施的缺乏，无疑加大了拆除的危险性。
3.盲目追求拆除速度。有些业主盲目追求拆除速度，迫使拆除队伍日夜奋战，由于人的精力有限，天气也时好时坏，不仅制约了拆除速度，而且容易发生安全事故。
三、预防拆除工程安全事故的.几点措施
1.统一管理，加强监督
各地区建设主管部门对所辖区域内的拆除工程要建立健全管理制度，实行统一管理，明确职责，强化监督检查工作，确保拆除施工安全。加大《中华人民共和国安全生产法》的宣传力度，增强干部和广大工人的安全防护意识，提高全员安全素质，加强对各项安全技术措施的了解，并自觉贯彻于日常的拆除工作中。
2.实行拆除许可证制度
申请拆除许可证，应具备的材料有：
（1）同意拆除的手续；
（2）拟拆除建（构）筑物的结构、体积及现状说明书或竣工图；
（3）拆除工程周围环境的调查情况及说明；
（4）施工队伍资质、施工人员素质、施工机械情况等；
（5）拆除方案（包括对拆除垃圾的处理及对环境污染的处理措施等）；
（6）有关重要部位拆除的补充说明。
没有取得拆除许可证的单位，不得擅自组织拆除工作；发现违规，应立即制止其拆除活动，并视情节轻重予以处分。
3.加强拆除工序的管理
加强拆除工序的管理至关重要。它的主要内容包括编制拆除方案、执行拆除、扫尾工作三大部分。编制拆除方案是整个拆除工程的首要工作。要求拆除前对要拆除的建（构）筑物进行仔细、深入、全面的调查，根据实际情况，编制严密、科学、合理的拆除方案，经工程技术负责人审定，报总指挥批准后方可执行。较简单的拆除工程的关键环节，必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，不得数层同时拆除。每当拆除一部分结构时，应采取加固或围护措施，以防止另一部分倒塌。当采用控制爆破法时，必须经过爆破设计，对起爆点，引爆物、用药量和爆破程序均应进行严格计算，以最佳参数进行爆破，并要确保周围建筑和人员的绝对安全。编制的爆破施工与方案应报经县、市以上主管部门批准，并经所在县、市公安局同意后，方可进行爆破作业。收尾工作也是拆除工程的重要环节，要求将杂物及时清理、运送到安全的地点，集中堆放，做到拆除一片，清理一片，减少建筑垃圾污染。另外，还要求做好拆除现场的围护工作。
4.拆除工程的其他注意事项
（1）拆除时不宜盲目追求拆除速度，要考虑到人及自然因素的影响和制约；严禁违章作业，冒险作业。
（2）拆除时要加强安全保护工作，应设置信号，周围要设置围栏，夜间应设红灯示警。在高处进行拆除时要设置溜放槽，较大或沉重材料要用吊绳或起重机吊下或运走，禁止抛掷。
（3）拆除工程一般不宜采用推倒法。如因特殊情况需要采用该方法时，必须按照《建筑安装工程安全技术规程》的规定执行。
（4）拆除时粉尘污染较为严重，要加强个人防护，戴好防尘帽盔和防尘口罩等防护用品，避免矽肺病的发生。
冲压安全事故的预防措施 13
1、目的
公司应判定对潜在环境事故和紧急情况的应急计划，以确保对意外环境事故或事件作出及时、有效的反应,，并通过对公司潜在火灾事故、紧急情况进行策划、管理和控制，确保预防或减少火灾事故及环境影响。
2、适用范围
本程序适用于公司各车间及部门的潜在环境及安全因素的控制，对公司潜在火灾环境事故、紧急情况的管理和控制做出了明文规定。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3、职责
3.1统一由行政部办公室归口管理，配置火灾应急准备和响应各项资源，由相关部门负责监管实施。
3.2由保安组负责建立“消防器材台账”并负责对所有消防器材进行日常检查和考核，对每次事故建立调查与分析报告，并负责定期组织火灾应急准备和响应演习。
3.3管理者代表负责跟踪和记录公司发生的火灾环境突发事故，并组织检讨。
3.4各车间负责对公司的机器设备进行保养并填写“设备维修保养记录”
3.5行政部负责对生产设备进行检修，对超过使用寿命而不能用于生产的`机器设备进行报废申请，填“设备报废申请单”。
4、工作程序
4.1潜在的紧急情况的突发事件、事故、紧急情况可能包括：
a)火灾、爆炸事故
b)现场机械故障以及意外伤害事件
c)有毒有害物质意外泄漏、污染物意外泄漏事件
d)台风、火灾
e)饮食卫生意外事件
f)交通事故
g)现场设备物资失窃事件
h)污水处理设备发生故障
i)其它
4.2工作方法
4.2.1 各部门针对潜在事故的隐患、紧急情况，根据作业活动或场所的特点，编制相应的应急预案，以预防或减少事件的影响或产生。
4.2.2行政部安全组负责编制公司《公司逃生路线图》、《公司消防器械配置图》，定期巡检消防设施完好性及配备充分性，巡检完毕，生产部安全组负责填制《公司消防器械巡检表》，若有不适宜现象，应依据《不符合、纠正与预防控制程序》进行纠正。
4.2.3 预案应具备以下要素：
1）可能发生的事故后果；
2）应急指挥者、参与者的责任、义务
3）应急服务信息（包括消防、救护、渗漏清理部门等）
4）内外部报警、联络步骤
5）疏散程序
6）危险物的确认和位置，所要求的应急行动
7）与公众的交流
8）应急器材
4.2.4应急预案由重要消防危险隐患部门负责人负责编制，经管理者代表批准后方可执行。
4.2.5认真落实预案的各项要求，做到组织健全，责任明确，方法适宜，器材到位
4.2.6发生事故时，事故发生的部门应及时做好
1）根据预案的要求，组织队伍和人员，分工落实，实施抢险救援工作
2）立即与当地医疗、消防部门联系
3）立即上报事故情况
4）采取必要措施防止事故扩大
5）保护事故现场、配合调查人员进行事故调查验证
6）发生工伤事故应立即送伤员到就近医院就医。
4.2.7 接到事故报告后，公司分管领导、专业救援人员和保安人员必须立即赴事故现场，处理事故抢险及善后事宜。
4.2.8行政部下属保安组定期组织项目应急准备和响应预案的试验（演习），确保状态的正常完好。
a. 应急演习内容主要针对应急计划的项目，包括通信联络、应急设施的适宜性、有效性等
b.所有的应急演习应形成应急演习报告，包括参与演习人员、演习项目、效果评价、应急预案改进建议等
4.2.9应急预案应在下列情况下由保安组及各相关部门进行评审：
---事故和紧急情况发生后
---应急演习后
---相关方的投诉或抱怨以及内、外审和其它发现问题时
4.2.10评审内容可包括：
1）应急措施的适宜性
2）应急设施的充分性
3）人员的临场安全意识、能力和行为
4）内部和外部联络方式及其通畅通情况
4.2.11经过评审而引起的文件修定应按《文件控制程序》执行。
4.3 保安组对应急程序的有效性应每隔半年检测一次，以确保其有效性。
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1、梯故障，停止运行时
冷静：保持冷静，不要采取过激的行为，如乱蹦乱跳等，调整呼吸，尽量平稳、缓慢地吸气与呼气。
求救：用电梯内的电话或对讲机与外界联系，还可按下标盘上的警铃报警。如果手机有信号，被困者可拨打119，向消防员求助。除此之外，也可拍门叫喊，或脱下鞋子用力拍门，以便及时传递求救信号。 等待救援：在专业人员前来进行救援时，一定要听从救援人员的.指挥，配合救援行动，以保证安全。
2、梯运行速度突然加快时
按下每一层按键 把每一层楼的按键都按下。如果有应急电源，可立即按下，在应急电源启动后，电梯可马上停止下落。
将整个背部和头部紧贴梯箱内壁，用电梯壁来保护脊椎。同时下肢呈弯曲状，脚尖点地、脚跟提起以减缓冲力。用手抱颈，避免脖子受伤。
3、梯运行后停梯不开门
遇到这种情况，乘客一定要冷静，因为电梯是一种技术成熟、安全的运输设备，“停梯”是电梯对运行故障的一种安全保护措施。此时最安全、最有效的自救办法是通过操纵盘上的报警按钮或电话告知电梯管理者，由电梯专业人员救援，也可请求 110救援。
不提倡乘客强行扒开门或从轿顶安全窗自行解救。因为爬出轿厢并不等于解救，多数乘客对电梯井道和电梯结构不熟悉，盲目自救往往会造成更大的危险。
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